- 目錄
有哪些
1. 日常檢查
2. 定期維護(hù)
3. 故障排查
4. 預(yù)防性保養(yǎng)
5. 更新升級
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查:每日開機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備的清潔程度、潤滑狀況、緊固件是否松動,確保無異物進(jìn)入工作區(qū)域。運(yùn)行過程中,關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音及溫度變化,確保其在正常范圍內(nèi)。
2. 定期維護(hù):每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣線路的絕緣性、液壓系統(tǒng)的密封性、機(jī)械部件的磨損情況等。定期更換易損件,如濾芯、密封圈等。
3. 故障排查:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),按照設(shè)備手冊的故障代碼進(jìn)行初步診斷,并及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù),防止問題擴(kuò)大。
4. 預(yù)防性保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備制造商的建議,進(jìn)行周期性的深度保養(yǎng),如清洗、調(diào)整、校正等,以保持設(shè)備的最佳性能。
5. 更新升級:隨著技術(shù)發(fā)展,適時對設(shè)備進(jìn)行軟件更新和硬件升級,提高設(shè)備的精度和效率,延長使用壽命。
是什么意思
超精機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效生產(chǎn),降低故障率,延長設(shè)備壽命。執(zhí)行這些規(guī)程意味著:
1. 日常檢查是設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ),它能及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免因小失大。
2. 定期維護(hù)通過定期全面檢查和更換易損件,防止設(shè)備因磨損導(dǎo)致的精度下降和故障發(fā)生。
3. 故障排查強(qiáng)調(diào)迅速響應(yīng)和專業(yè)處理,防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)進(jìn)度,保障生產(chǎn)安全。
4. 預(yù)防性保養(yǎng)是對設(shè)備進(jìn)行全面的“體檢”,通過主動維護(hù),提升設(shè)備的工作狀態(tài),減少突發(fā)故障。
5. 更新升級則關(guān)注設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步,使設(shè)備始終保持先進(jìn)性,滿足不斷提升的生產(chǎn)需求。
嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,不僅可以保證超精機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn),還能為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。
超精機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者、維修工正確維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。
二、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司超精機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和一、二級保養(yǎng)。
三、管理內(nèi)容
保養(yǎng)類別保養(yǎng)內(nèi)容 | 日常維護(hù)保養(yǎng) | 一級保養(yǎng) | 二級保養(yǎng) |
電氣系統(tǒng) | 1、 檢查機(jī)床各機(jī)構(gòu)是否與自動循環(huán)聯(lián)鎖(電氣聯(lián)鎖)。2、 檢查電氣控制面板上各按鈕所控制的動作是否正常。3、 電氣控制柜(箱)及電氣線路是否有出現(xiàn)燒焦或異味。4、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 | 1、 清掃電氣控制柜(箱)。2、 檢查各電氣元件動作及線頭接觸是否良好。3、 檢查各電氣安全裝置是否有效可靠。 | 1、 整理線路,更換不良電氣元件線路,做到無漏電現(xiàn)象。2、 檢查電機(jī)軸承是否異常,檢查或更換潤滑油脂,測定電機(jī)的絕緣性。3、 更換破損的電氣安全裝置。 |
機(jī)械傳動、進(jìn)給系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置 | 1、 檢查超精頭主軸、工件主軸工作是否正常。2、 檢查機(jī)床各動作是否正常,包括超精頭上下動作、超精頭及工件旋轉(zhuǎn)、時間控制等3、 檢查各運(yùn)動副、傳動機(jī)構(gòu)是否有異常磨損、拉溝現(xiàn)象。工作時是否有超溫現(xiàn)象。4、 安全防護(hù)裝置是否齊全有效、完整。 | 1、 徹底清洗擦拭設(shè)備外表,做到外表清潔無黃袍。2、 清除各運(yùn)動副導(dǎo)軌面毛剌。3、 調(diào)整緊固各行程限位開關(guān)。4、 修復(fù)缺損的安全防護(hù)裝置。 | 1、 徹底清洗擦拭設(shè)備外表及死角,做到外表清潔無黃袍。2、 清除各運(yùn)動副導(dǎo)軌面毛剌。3、 清洗工件軸軸承、超精頭軸承及滑套,超精頭徑向跳動≤0.02mm。4、 檢查工件軸與芯軸的錐度面的配合情況。5、 更換磨損零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。 |
液壓系統(tǒng) | 1、 檢查各電磁閥動作是否正常。2、 檢查各液壓元件是否有非正常泄漏現(xiàn)象。3、 檢查油泵工作是否正常。4、 清理堵塞的濾油器、過濾網(wǎng)。5、 檢查油質(zhì)是否已乳化變質(zhì)或混入機(jī)械雜質(zhì),油量是否充足。 | 1、 檢查油箱油質(zhì),油量是否充足到位。2、 檢查油泵,清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng),疏通油管。3、 檢查各油管接頭,確保無漏油現(xiàn)象。 | 1、 清洗油箱,過濾或更換液壓油。2、 清洗或更換動作不良之電磁閥、密封元件、標(biāo)準(zhǔn)件,疏通油管及接頭。3、 檢查油泵,清洗或更換濾油器、過濾網(wǎng),疏通油管。 |
潤滑冷卻系統(tǒng) | 1、 各注油點(diǎn)加注潤滑油。2、 煤油箱油量是否充足。3、 煤油油泵工作是否正常。 | 1、 檢查煤油油泵,清洗或更換過濾網(wǎng),疏通油管。2、 各潤滑部位加注潤滑油。 | 1、 徹底清洗煤油油箱。2、 清洗或更換煤油油泵、接合器。3、 檢查、疏通或更換煤油油路油管、接頭、過濾網(wǎng)。 |
儀器、儀表指示 | 1、壓力:0.5~2mpa,是否有超壓或減壓現(xiàn)象。 | 檢查壓力表是否靈敏有效。 | 檢查壓力表是否靈敏有效。 |