有哪些
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機(jī)器前，應(yīng)檢查鏟齒車床各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程：遵循正確的開機(jī)、設(shè)定參數(shù)、裝夾工件、啟動加工、停機(jī)和卸載工件的順序。
3. 安全規(guī)定：遵守車間安全規(guī)定，佩戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸運(yùn)動部件。
4. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類工具，如卡尺、量規(guī)、扳手等。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
6. 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
鏟齒車床的操作與保養(yǎng)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 設(shè)備狀態(tài)：設(shè)備應(yīng)保持無破損、無松動、無異常聲響，所有功能正常。
2. 工作效率：通過優(yōu)化參數(shù)設(shè)置和熟練操作，提高生產(chǎn)效率，減少廢品率。
3. 數(shù)據(jù)記錄：記錄每次操作的參數(shù)和保養(yǎng)細(xì)節(jié)，便于追蹤和改進(jìn)。
4. 安全指標(biāo)：確保零工傷事故，遵守所有安全操作規(guī)程。
5. 維護(hù)周期：按照制造商的建議，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。
6. 環(huán)境保護(hù)：控制噪音、振動和廢棄物，符合環(huán)保要求。
是什么意思
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)的含義是：
1. 規(guī)范化操作：通過制定和執(zhí)行操作規(guī)程，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少誤操作和設(shè)備損壞。
2. 保障安全：強(qiáng)調(diào)安全規(guī)定，防止意外傷害，確保員工的生命安全。
3. 維護(hù)質(zhì)量：通過定期保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證加工精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 提升效率：通過合理操作和及時(shí)保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
5. 持續(xù)改進(jìn)：通過記錄和分析數(shù)據(jù)，持續(xù)改進(jìn)操作方法和保養(yǎng)策略，提升設(shè)備性能。
6. 責(zé)任意識：培養(yǎng)員工的責(zé)任心，使其認(rèn)識到操作規(guī)程和保養(yǎng)的重要性，形成良好的工作習(xí)慣。
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時(shí)注重環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。
鏟齒車床操作規(guī)程及保養(yǎng)范文
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行住油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油線、油杯、油氈等清潔。
3.檢查各手柄位置，防護(hù)裝置是否正確、良好，確認(rèn)無誤后開始工作。
4.鏟齒時(shí)應(yīng)根據(jù)加工量定好合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊過大打刀傷人，齒輪要有防護(hù)罩。
5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，測量工件。
6.鏟削或磨削時(shí)所用的心棒要裝止插銷和鍵，工件裝好后必須用心棒的螺帽擰緊，頂尖和齒輪要保持良好的潤滑。
7.松頂尖時(shí)要等車停穩(wěn)，變速、調(diào)換工具、加油時(shí)必須停車。
8.更換砂輪時(shí)要遵守磨工的一般操作規(guī)程，工作中隨時(shí)檢查砂輪裝央情況，發(fā)現(xiàn)裂痕應(yīng)立即退出并停車更換。
9.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好，防止粉塵擴(kuò)散。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開，如需離開必須停車并拉開電源開關(guān)。重新開動時(shí)，須先檢查各手柄位置、工件、刀具無松動后，方準(zhǔn)開車。
11.工作后，必須檢查清掃設(shè)備做好日常保養(yǎng)，并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
日常保養(yǎng)
1.班前保養(yǎng)：
(1)擦拭機(jī)床外表，擦凈導(dǎo)軌、絲杠并加油潤滑，并按日常點(diǎn)檢要求認(rèn)真點(diǎn)檢。
(2)按潤滑圖表規(guī)定對各部位加油潤滑。
(3)檢查各手柄位里是否正確，并空車試驗(yàn)。
2.班中保養(yǎng)：
(1)利用保養(yǎng)停機(jī)間隙，隨時(shí)擦拭鏟(磨)屑，并給抓獲帶動面加油潤滑。
(2)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好。
3.班后保養(yǎng)：
(1)擦拭機(jī)床外表及各導(dǎo)軌面，并加油潤滑，清掃場地，清除鏟、摩屑。
(2)將部件擦拭并必要潤滑后歸位。
(3)將本班使用的附件擦拭并必要潤滑后按定置管理的要求擺放整齊。
(4)將本班使用的工、夾、且具擦拭后放回原位。
(5)認(rèn)真檢查、填寫日常點(diǎn)位卡和交接班記錄。
定期保養(yǎng)
1.外表：
(1)擦拭機(jī)床外表及各死角，清除塵屑，消除油污、銹蝕、“黃袍”達(dá)到內(nèi)外清潔，漆見本色。
(2)拆洗各防護(hù)罩蓋、護(hù)權(quán)，清洗里生油氈.達(dá)到內(nèi)外清潔，吸塵性能好，裝配牢固可靠。
(3)擦洗光杠、絲杠、工作杠并涂油潤滑。
(4)檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。
2.車頭箱：
(1)檢查調(diào)整主軸定位螺絲及各齒輪的嚙合相配位置，達(dá)到定位配合適當(dāng)。
(2)調(diào)整磨擦后的間隙和剎車閥，實(shí)現(xiàn)松緊適中作用，靈敏可靠。
(3)檢查箱中油質(zhì)，更換或添油，達(dá)到油質(zhì)良好，油量到位。
3.刀架及施板：
(1)拆洗刀架，達(dá)到內(nèi)外清潔，刀架旋轉(zhuǎn)靈活，定位可靠。
(2)擦洗三層溜板，修研導(dǎo)軌上的毛刺、印痕，調(diào)整絲杠與螺母、導(dǎo)軌與塞鐵間的間隙≤0.04mm。
(3)擦洗磨頭架，調(diào)整皮帶。
4.走刀箱、掛輪箱、差動裝置：
(1)拆洗掛輪、掛輪架、掛輪軸套，調(diào)整配合間隙。
(2)擦洗走刀箱，調(diào)整好走對各手柄的變速定位。
(3)清洗油線、油氈、油墊，擦洗油杯，油孔，并注入新油。
5.尾座：
(1)擦洗尾座，刮研主軸推孔的毛刺、印痕。
(2)檢查、擦洗、調(diào)整絲杠和螺母的間隙，達(dá)到靈活可靠。
6.潤滑、冷卻：
(1)檢查、擦洗油池、潤滑油泵、過濾器、調(diào)整緊固潤滑系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)良好，油量到位，油管排列整齊，銜接牢固，油路暢通，無滲漏。
(2)擦洗冷卻池、冷卻泵、冷卻槽、過濾器，更換冷卻液。
(3)檢查擦洗油杯、油窗，達(dá)到油杯齊全，油窗明亮。
7.吸塵器：
清掃、擦洗、調(diào)整吸塵器，達(dá)到性能良好。
8.隨機(jī)附件
擦洗、檢查、整理，必須潤滑后，按定置管理的要求擺放整齊。
9.電氣
(1)清掃、擦拭電動機(jī)、電器箱外部灰塵，氣吹或用清洗劑噴洗電器箱內(nèi)部。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路，達(dá)到布局合理，銜接牢固，安全可靠，電線蛇皮管外殼無積垢。
10.將保養(yǎng)中解決與未解決的主要問題記錄入冊，作為下次保養(yǎng)或安裝檢修計(jì)劃的依據(jù)。
