是什么
變壓器是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其正常運(yùn)行對(duì)電網(wǎng)穩(wěn)定至關(guān)重要。變壓器檢修工作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。規(guī)程涵蓋了從前期準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)到后期驗(yàn)收的全過(guò)程，要求工作人員嚴(yán)格遵守，確保檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化。
模板
1. 前期準(zhǔn)備
- 1.1 變壓器狀態(tài)評(píng)估：依據(jù)歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)和定期檢查結(jié)果，評(píng)估設(shè)備狀況，確定檢修需求。
- 1.2 檢修計(jì)劃制定：根據(jù)評(píng)估結(jié)果，編制詳細(xì)的檢修方案，包括所需資源、時(shí)間表和安全措施。
- 1.3 工具與材料準(zhǔn)備：確保所有工具完好無(wú)損，材料符合規(guī)范要求。
2. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)
- 2.1 設(shè)備隔離與接地：斷開(kāi)電源，進(jìn)行有效的電氣隔離，并確保設(shè)備可靠接地。
- 2.2 內(nèi)部部件檢查：拆卸并檢查繞組、絕緣材料、冷卻系統(tǒng)等，記錄異常情況。
- 2.3 清潔與維護(hù)：清除積塵，修復(fù)或更換損壞部件，保持設(shè)備清潔。
3. 檢修執(zhí)行
- 3.1 專業(yè)測(cè)試：進(jìn)行電氣試驗(yàn)，如絕緣電阻、油色譜分析等，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。
- 3.2 部件組裝：按照標(biāo)準(zhǔn)程序重新裝配，確保各部分緊密連接，無(wú)遺漏。
- 3.3 質(zhì)量控制：在每個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保所有工作符合規(guī)程。
4. 后期處理
- 4.1 設(shè)備恢復(fù)：連接電源，進(jìn)行空載及帶載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常。
- 4.2 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢修過(guò)程和結(jié)果，編制檢修報(bào)告，存檔備查。
- 4.3 安全收尾：清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌，解除安全措施。
標(biāo)準(zhǔn)
-
5. 安全標(biāo)準(zhǔn)：遵循電力行業(yè)的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴，防止觸電和機(jī)械傷害。 -
6. 工藝標(biāo)準(zhǔn)：所有檢修操作應(yīng)遵循制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保工藝規(guī)范，不損害設(shè)備原有性能。 -
7. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：處理廢棄油品和材料時(shí)，遵守環(huán)保法規(guī)，避免環(huán)境污染。 -
8. 時(shí)間效率：合理安排檢修時(shí)間，確保不影響電網(wǎng)的正常運(yùn)行，同時(shí)保證檢修工作的質(zhì)量。
本規(guī)程旨在規(guī)范變壓器檢修流程，提高工作效率，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。所有參與檢修工作的人員需熟悉并嚴(yán)格遵守，以確保工作的順利進(jìn)行和設(shè)備的持續(xù)健康運(yùn)行。
變壓器檢修工作規(guī)程范文
1目的:保證變壓器檢修的質(zhì)量與檢修過(guò)程中的安全
2范圍:適用于工業(yè)基地110kv及以下油浸式電力變壓器、干式電力變壓器和硅整流變壓器的檢修。
3職責(zé):動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)制定變壓器檢修方案、檢修過(guò)程中的安全工作,電氣組負(fù)責(zé)方案的批準(zhǔn)并監(jiān)督實(shí)施。
4工作要求
4.1 檢修周期
檢修類別
小修
大修
電力變壓器
1年
首次5年,之后10年
整流變壓器
1-3個(gè)月
5年
110kv以上的變壓器在運(yùn)行中,油的常規(guī)取樣試驗(yàn)周期為:每年至少2次,110kv及以下變壓器油的常規(guī)取樣試驗(yàn)周期為:每年至少1次?；?yàn)不合格時(shí)應(yīng)用濾油網(wǎng)過(guò)濾,如仍不合格,需及時(shí)更換。
4.1.1 主變壓器、所用變壓器具有重要用途的電力變壓器每年至少進(jìn)行一次小修。
4.1.2 有載調(diào)壓、風(fēng)冷變壓器,一般一年進(jìn)行一次大修
4.1.3 整流變壓器投入運(yùn)行1年后進(jìn)行一次大修。
4.1.4 變壓器附件及冷卻裝置根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行檢修。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 小修
清掃套管,檢查瓷瓶有無(wú)放電痕跡和破損現(xiàn)象;檢查套管螺栓是否松動(dòng),有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象;清掃變壓器油箱、安全氣道、凈油器等附件;更換已變色呼吸器硅膠;檢查油溫計(jì);檢查有載開(kāi)關(guān)控制線路、傳動(dòng)情況、接點(diǎn)動(dòng)作情況,并清掃操作箱;對(duì)變壓器油進(jìn)行油樣分析;進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目的電氣試驗(yàn);處理滲漏油;檢查處理變壓器接地及中性點(diǎn)接地裝置;檢查氣體繼電器有無(wú)滲油現(xiàn)象,閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活,控制電纜絕緣是否良好;檢查冷卻系統(tǒng)是否完好。
4.2.2 大修
完成全部小修項(xiàng)目; 拆卸套管、散熱器、儲(chǔ)油柜、安全氣道等附件,吊出器身;檢修線圈、引接線、二次引出會(huì)流排及引線支架;檢修鐵芯、穿心螺栓、磁鐵、壓釘、接地銅片;檢修有載開(kāi)關(guān);檢修套管、油枕、散熱片、冷卻裝置;更換各密封墊;進(jìn)行油樣分析;過(guò)濾或更換絕緣油;進(jìn)行規(guī)定的電氣試驗(yàn);檢修、調(diào)試白虎測(cè)量裝置和回路。
4.2.3 檢修后的完好標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)件完好,無(wú)外觀缺陷;氣體繼電器檢驗(yàn)合格,動(dòng)作可靠;油位標(biāo)線清晰,油位適當(dāng);呼吸器干燥劑量充足,不變色失效;分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠,指示正確;溫度計(jì)指示準(zhǔn)確;散熱器、風(fēng)冷器完好,性能滿足要求;各部件螺栓齊全、緊固;外殼接地可靠;在額定條件下運(yùn)行,電壓不超過(guò)額定值的5%;變壓器上層油溫允許值≦85℃,溫升不超過(guò)55℃;變壓器運(yùn)行發(fā)出“嗡嗡”的均勻聲,瓷件無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象;不滲油、不漏油;各項(xiàng)電氣試驗(yàn)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn);技術(shù)資料齊全。
5檢修質(zhì)量要求
1 線圈
1.1 線圈表面清潔,無(wú)油污及沉淀雜質(zhì).
1.2 線圈排列整齊,無(wú)變形.
1.3 油道內(nèi)無(wú)雜物即金屬粉末.
1.4 壓緊裝置牢固,不松弛.
1.5 壓釘絕緣良好,固定不松動(dòng).
1.6 線圈和鐵芯間間隙均勻,不得碰觸鐵心.
1.7 線圈絕緣良好,無(wú)放電現(xiàn)象.
1.8 鐵芯及線圈固定部分不松動(dòng)
2 引線
2.1 引線絕緣良好,不松動(dòng),無(wú)斷裂.
2.2 引線焊接部位無(wú)發(fā)熱痕跡.
2.3 引線絕緣距離合格,
2.4 一二次引線與套管緊密接觸,并有防松措施.
2.5 線圈引線于端子的焊接不能用錫焊.
2.6 引線木支架無(wú)松動(dòng).
3 鐵芯
3.1 鐵芯表面清潔、完好,無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。
3.2 鐵芯接縫疊片無(wú)翹曲變形。
4 調(diào)壓裝置
4.1 各抽頭連接螺栓緊固,無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱現(xiàn)象。
4.2 動(dòng)靜觸頭表面光潔,鍍層完好,無(wú)氧化膜。
4.3 彈簧壓力均勻,0.05 mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)去。
4.4 開(kāi)關(guān)絕緣筒及絕緣板無(wú)破損及放電現(xiàn)象。
4.5 各分接位置的接觸電阻一般不大于500微歐,且測(cè)量數(shù)據(jù)不得與原始數(shù)據(jù)有較大差別
4.6 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活。
4.7 開(kāi)關(guān)本體油位正常,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
4.8 絕緣油合格。
4.9 瓦斯保護(hù)及防爆裝置齊全完好。
5 油箱及附件
1 油箱完好,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
2 二次出線防磁隔板穩(wěn)固,無(wú)局部過(guò)熱痕跡。
3 箱體格閥門(mén)靈活、密封良好,接地裝置牢固。
4 膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜的膠囊或隔膜不變質(zhì),密封良好。
5 油位計(jì)安裝牢固,油位標(biāo)示明顯正確。
6 儲(chǔ)油柜于安全氣道上部的連通管暢通。
6 套管
1 瓷面清潔完好。
2 套管導(dǎo)電部位無(wú)發(fā)熱痕跡。
3 套管于變壓器大蓋連接處不滲油。
4 法蘭無(wú)銹蝕、損壞現(xiàn)象。
5 各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格。
7 氣體繼電器
1 各部件完好,無(wú)滲漏油現(xiàn)象,玻璃視窗清晰,接線盒密封良好。
2 氣體繼電器箭頭指向儲(chǔ)油柜,接線柱絕緣良好。
3 變壓器通向儲(chǔ)油柜的管路暢通。
4 變壓器頂蓋沿氣體繼電器方向有1%-1.5%的坡度。
8 吸濕器
1 玻璃管完好,清晰。
2 硅膠充足、干燥。
3 油封良好。
9 冷卻裝置
9.1 散熱管齊全完好,不滲漏油,閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活、密封好。
9.2 冷卻風(fēng)機(jī)完好,運(yùn)行無(wú)異聲。
9.3 散熱器打壓試驗(yàn)合格,不滲漏。
9.4 潛油泵安裝正確,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,電機(jī)保護(hù)裝置可靠、絕緣良好
9.5 油流繼電器安裝正確,密封試驗(yàn)合格。
10 絕緣油
10.1 試驗(yàn)合格
6檢修安全要求
1 盡量避免帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)采取切實(shí)可靠的安全措施
2 帶電作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。
3 檢修完畢,運(yùn)行人員和檢修人員必須進(jìn)行交接。
4 各種警示牌、安全遮攔等必須齊全可靠。
5 臨時(shí)照明線路必須完好。臨時(shí)開(kāi)關(guān)可靠固定。
6 注油時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止跑油 ,放油前,應(yīng)檢查除油柜上的注油孔應(yīng)打開(kāi),安全氣道于儲(chǔ)油柜的連同管道是否暢通。
7 檢查處理變壓器時(shí),應(yīng)設(shè)圍欄。
8 檢修完畢,工具數(shù)量一致。
9 檢修用的工具應(yīng)合格。
10 進(jìn)行電氣試驗(yàn),不得在變壓器上坐于試驗(yàn)工作無(wú)關(guān)的工作。
11 對(duì)變壓器做試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)防感應(yīng)高壓。
