壓力容器安全附件校驗工作規(guī)程

是什么

壓力容器安全附件校驗是對設(shè)備運行安全的重要保障，旨在確保壓力容器的安全附件如壓力表、安全閥、爆破片、液位計等在正常工況下能準(zhǔn)確、可靠地工作。此規(guī)程旨在規(guī)范校驗流程，提高工作效率，降低安全風(fēng)險。

1. 校驗對象：包括但不限于壓力表、安全閥、爆破片、液位計等壓力容器的關(guān)鍵安全組件。

2. 校驗周期：根據(jù)相關(guān)法規(guī)和設(shè)備使用情況，定期進行校驗，如壓力表一般每年一次，安全閥根據(jù)其類型和使用環(huán)境可能更頻繁。

3. 校驗?zāi)康模候炞C附件的精度、功能及完整性，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

模板

1. 前期準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備歷史記錄：查閱最近一次校驗報告，了解設(shè)備狀態(tài)。

- 準(zhǔn)備工具：如專用校驗設(shè)備、測試介質(zhì)、記錄表格等。

- 現(xiàn)場評估：確認(rèn)壓力容器處于安全停機狀態(tài)，斷開與系統(tǒng)的連接。

2. 校驗步驟

- 單元測試：逐一測試每個安全附件，確保其在規(guī)定壓力下正常工作。

- 功能驗證：模擬運行條件，檢查附件的響應(yīng)速度和效果。

- 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄校驗結(jié)果，包括測量值、誤差分析等。

3. 后處理

- 校驗報告：編寫詳細(xì)的校驗報告，包括校驗日期、結(jié)果、建議等。

- 故障處理：對不合格附件進行維修或更換，確保設(shè)備安全運行。

- 文件歸檔：將校驗報告和相關(guān)文件存檔，便于后續(xù)追蹤。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

- 遵循國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)。

- 依據(jù)制造商提供的技術(shù)規(guī)格書和操作手冊進行校驗。

2. 質(zhì)量控制

- 校驗人員應(yīng)具備相關(guān)資質(zhì)，如特種設(shè)備檢驗員證書。

- 校驗過程需符合iso 9001質(zhì)量管理體系要求，確保校驗的公正性和準(zhǔn)確性。

3. 安全規(guī)定

- 校驗過程中遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，穿戴必要的防護裝備。

- 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全隱患時，立即停止校驗并報告。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們將確保壓力容器安全附件的校驗工作高效、準(zhǔn)確，從而保障設(shè)備的穩(wěn)定運行和人員的安全。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整，以適應(yīng)不斷變化的設(shè)備狀態(tài)和技術(shù)發(fā)展。

壓力容器安全附件校驗工作規(guī)程范文

第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。

第141條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥劃爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部,且得到可靠控制時,安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

第142條 安全閥不能可靠工作時,應(yīng)裝設(shè)瀑破片裝置,或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合gb150附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。

第143條 安全附件的設(shè)計、制造,應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

第144條 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點,并進行妥善處理,不得直接排入大氣。

第145條 安全閥、爆破片的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的計算,見附件五。對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破片裝置應(yīng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。

第146條 固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時,安全閥的開啟壓力pz不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力p,且安全閥的密封試驗壓力pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力pw,即:pz≤p pt>pw固定式壓力容器上安裝多個安全閥時,其中一個安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力,其余安全閥的開啟壓力可適當(dāng)提高,但不得超過設(shè)計壓力的1.05倍。

第147條 移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.05~1.10倍,安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的1.2倍,回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍。

第148條 因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時,爆破片的設(shè)計爆破壓力pb不得大于壓力容器的設(shè)計壓力,且爆破片的最小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力pw的1.05倍,即:pb≤p pbmin≥1.05pw第149條 設(shè)計壓力容器時,如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù),就在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。

第150條 安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。

第151條 杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜重式安全產(chǎn)閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

第152條 安全閥安裝的要求如下:

1.安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。

2.壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。

3.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的面積,應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。

4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì),易燃介質(zhì),腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,為便于安全閥的清洗與更換,經(jīng)合用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并制定可靠的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。

5.安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查和維修。

第153條 新安全閥在安裝之前,應(yīng)根據(jù)使用情況進行調(diào)試后,才準(zhǔn)安裝使用。

第154條 安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定進行?！对谟脡毫θ萜鳈z驗規(guī)程》未作規(guī)定的,由檢驗單位提出檢驗方案,報省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準(zhǔn)。安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次,拆卸進行校驗有困難時應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。 爆破片裝置應(yīng)進行定期更換,對超過最大設(shè)計爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換;在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)每年更換;一般爆破片裝置應(yīng)在2-3年內(nèi)更換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)。壓力表和測溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進行校驗。

第155條 安全閥的校驗單位應(yīng)具有與校驗工作相適應(yīng)的校驗技術(shù)人員、校驗裝置、儀器和場地,并建立必要的規(guī)章制度。校驗人員應(yīng)具有安全閥的基本知識,熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗,校驗工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。校驗合格后,校驗單位應(yīng)出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。