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有哪些
空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行期間的監(jiān)控、停機(jī)后的維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：包括對(duì)空壓機(jī)各部件的外觀檢查，如潤(rùn)滑油的狀態(tài)、冷卻系統(tǒng)的完整性、空氣濾清器的清潔度等。
2. 啟動(dòng)操作：確保電源穩(wěn)定，遵循正確的啟動(dòng)順序，防止電流沖擊對(duì)設(shè)備造成損害。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：關(guān)注空壓機(jī)的工作溫度、壓力參數(shù)、噪音水平等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
4. 停機(jī)程序：遵循規(guī)定的停機(jī)步驟，保證設(shè)備安全關(guān)閉，減少因突然斷電造成的損壞。
5. 日常保養(yǎng)：定期更換潤(rùn)滑油、清理濾網(wǎng)，檢查密封件的磨損情況，保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 安全第一：所有操作必須在確保人身安全的前提下進(jìn)行，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)執(zhí)行，不得擅自更改操作流程。
3. 記錄完整：每次檢查和保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和所做的工作，以便追蹤設(shè)備性能變化。
4. 預(yù)防為主：通過(guò)定期維護(hù)和預(yù)防性保養(yǎng)，避免設(shè)備故障的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 培訓(xùn)到位：確保所有操作人員都接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的操作和保養(yǎng)知識(shí)。
是什么意思
空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)的含義在于，通過(guò)一系列系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟，確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行和高效性能。這不僅是對(duì)設(shè)備的愛(ài)護(hù)，也是對(duì)企業(yè)資源的負(fù)責(zé)任管理。操作規(guī)程的執(zhí)行意味著對(duì)設(shè)備操作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度，日常保養(yǎng)則體現(xiàn)了對(duì)設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障。兩者結(jié)合，可以最大程度地減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，從而提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效益。在執(zhí)行過(guò)程中，應(yīng)注重細(xì)節(jié)，把握標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)范文
第1篇 空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)
一、 操作程序及注意事項(xiàng)
1、打開(kāi)空氣出口開(kāi)關(guān)。
2、接上電源，啟動(dòng)馬達(dá)。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
4、先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開(kāi)關(guān)。
6、注意有無(wú)異常聲音、氣壓表與管路接合處是否漏氣。
7、達(dá)設(shè)定壓力時(shí)，電源自動(dòng)切斷，釋氣閥釋氣，壓力降到壓差以下時(shí)，自動(dòng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停機(jī)后先打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)后松泄水閥。
9、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途遇停電，勿必切斷電源以保安全。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
a、每日保養(yǎng)
1、檢查油位
2、排除積水
3、注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
b、每周保養(yǎng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后更新潤(rùn)滑油。
2、每周清洗濾芯。
3、檢查安全閥、壓力開(kāi)關(guān)或釋壓閥是否正常。
c、每月保養(yǎng)
1、 檢查空氣管路系統(tǒng)（是否漏氣）、螺絲螺母（是否松動(dòng)）
2、 清潔空壓機(jī)外部配件。
d、每季保養(yǎng)
1、 使用500小時(shí)后更換壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油。
2、 更換進(jìn)氣濾清器的濾芯。
3、 檢視v型皮帶的松緊、閥座（清除積碳）、氣缸及活塞（是否磨損）。
編制： 審批：
日期：2015.01.31 日期：2015.01.31
第2篇 活塞式空壓機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無(wú)松動(dòng)等。
2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位是否在油窗1/3―2/3范圍內(nèi)。
3、用手盤(pán)動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇2―3轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)障礙感或異常響聲。
4、打開(kāi)儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門(mén)，使其處于全開(kāi)狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門(mén)慢慢關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。
5、機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無(wú)漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。
二、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的污物要定期排除，每運(yùn)行8小時(shí)至少要排污一次，將儲(chǔ)氣罐底部的排污閥打開(kāi)，讓空壓機(jī)在0.2mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污。
2、潤(rùn)滑油每天檢查一次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。
3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。
4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。
5、曲軸箱內(nèi)的壓縮機(jī)油要定期更換，每運(yùn)轉(zhuǎn)700小時(shí)更換一次；機(jī)油采用空壓機(jī)專用油，夏季用19#，冬季用13#。
6、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對(duì)主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次，檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過(guò)大應(yīng)更換。
7、空壓機(jī)要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方。
第3篇 空壓機(jī)操作規(guī)程及日常保養(yǎng)措施
一、 操作程序及注意事項(xiàng)
1、打開(kāi)空氣出口開(kāi)關(guān)。
2、接上電源,啟動(dòng)馬達(dá)。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
4、先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、關(guān)閉空氣出口開(kāi)關(guān)。
6、注意有無(wú)異常聲音、氣壓表與管路接合處是否漏氣。
7、達(dá)設(shè)定壓力時(shí),電源自動(dòng)切斷,釋氣閥釋氣,壓力降到壓差以下時(shí),自動(dòng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、停機(jī)后先打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)后松泄水閥。
9、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途遇停電,勿必切斷電源以保安全。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
a、每日保養(yǎng)
1、檢查油位
2、排除積水
3、注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
b、每周保養(yǎng)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后更新潤(rùn)滑油。
2、每周清洗濾芯。
3、檢查安全閥、壓力開(kāi)關(guān)或釋壓閥是否正常。
c、每月保養(yǎng)
1、 檢查空氣管路系統(tǒng)(是否漏氣)、螺絲螺母(是否松動(dòng))
2、 清潔空壓機(jī)外部配件。
d、每季保養(yǎng)
1、 使用500小時(shí)后更換壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油。
2、 更換進(jìn)氣濾清器的濾芯。
3、 檢視v型皮帶的松緊、閥座(清除積碳)、氣缸及活塞(是否磨損)。
編制: 審批:
日期:2022.01.31 日期:2022.01.31
第4篇 空壓機(jī)操作使用保養(yǎng)規(guī)程
正確操作和做好日常維護(hù)是確?？諌簷C(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,操作者必須認(rèn)真做好以下各項(xiàng)工作,自覺(jué)遵守本操作規(guī)程。
一、初次起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓、三相電源是否正確。
2、檢查油氣分離器中油位計(jì)油位是否在兩紅線之間。
3、若交貨很久才試車(chē),應(yīng)從進(jìn)氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑
油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損。
4、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
5、新裝或更換三相電源時(shí),應(yīng)按下“on”起動(dòng)后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(主機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn))
二、開(kāi)車(chē)與停車(chē)
1、每天開(kāi)車(chē)前,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕數(shù)次,每次起動(dòng)時(shí)間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機(jī)并觀察油位是否下降或波動(dòng)及確認(rèn)溫度沒(méi)有快速上升,即可開(kāi)始正常工作)直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開(kāi)車(chē)后檢查油位,油位計(jì)的油位應(yīng)在二紅線之間。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動(dòng)、漏油,立即按“緊急停止”停機(jī)檢查。
2、按下停車(chē)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車(chē)。這時(shí)正常運(yùn)行后停車(chē)。只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),方可人工按下緊急停車(chē)按鈕,進(jìn)行緊急停車(chē)。(正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁按緊急停車(chē)按鈕,否則會(huì)造成機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。)
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。運(yùn)行溫度不超過(guò)100℃-110℃。
2、無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。
3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充加油,補(bǔ)充加油時(shí)先停車(chē),停車(chē)約5~10分鐘后觀察油位并加油,務(wù)使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位處于二紅線之間。
4、各儀表,指示燈是否正常。
5、調(diào)節(jié)、控制部件工作是否正常。
6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。
7、在用氣源的設(shè)備前加裝自動(dòng)排水器。(每日檢查自動(dòng)排水器情況)
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運(yùn)行溫度、油位等。
四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)
運(yùn)行1000小時(shí)或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時(shí)間要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應(yīng)廢棄不用。
五、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。
六、安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查
1、壓力控制器的整定
供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對(duì)0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負(fù)載壓力:0.55±0.04mpa。負(fù)載壓力用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來(lái)進(jìn)行調(diào)整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調(diào)整范圍為0.07~0.25mpa。
2、安全閥的檢驗(yàn)與調(diào)整
安全閥的整定值:安全閥開(kāi)啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個(gè)月至少要拉桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在調(diào)整后尚需將空壓機(jī)組的排氣壓力等復(fù)原到正狀態(tài)。
3、電接點(diǎn)溫度計(jì)的檢驗(yàn)
電接點(diǎn)溫度計(jì)的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應(yīng)更換溫度計(jì)。
七、皮帶調(diào)整
在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后每1500小時(shí)調(diào)整一次。(調(diào)整時(shí),不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上)
八、保養(yǎng)調(diào)整
1、潤(rùn)滑油選擇及定期更換
環(huán)境溫度℃
gb5904-86輕負(fù)荷噴油
回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油
運(yùn)動(dòng)溫度40℃mm2/s
粘度指數(shù)
>25
rs46
41.4~50.6
<90
-10~25
rs32
28.8~35.2
<90
正常情況下,每1500小時(shí)后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時(shí)更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應(yīng)縮短如機(jī)組一年運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí),也必須每年換油一次。換油時(shí),應(yīng)在機(jī)組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動(dòng)機(jī)組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會(huì)被氣帶走。)
2、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
機(jī)組幾個(gè)星期內(nèi)不使用,開(kāi)機(jī)前先放盡冷凝水。機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過(guò)的潤(rùn)滑油放出,換新的不含水分的潤(rùn)滑油,開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。
3、保養(yǎng)周期
維護(hù)時(shí)應(yīng)更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈
保養(yǎng)周期
運(yùn)行小時(shí)
保養(yǎng)內(nèi)容
每日
起動(dòng)前及運(yùn)行期間檢查油位
8
檢查空壓機(jī)排氣溫度
8
在負(fù)載運(yùn)行時(shí)檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8
檢查卸載和負(fù)載壓力
8
檢查工時(shí)累計(jì)儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結(jié)束后排放冷凝液
每周
檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應(yīng)予以修理
清潔機(jī)組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個(gè)月
500
檢查、開(kāi)機(jī)前排放冷凝水,手動(dòng)檢查安全閥(1)
500
檢查冷卻器,必要時(shí)應(yīng)清洗
500
檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500
新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),更換油濾清器濾芯
500
電動(dòng)機(jī)定期加注潤(rùn)滑油
每年
檢查電接點(diǎn)溫度計(jì)、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開(kāi)關(guān)
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000
換油
1000
換油濾清器(3)
注:(1)用手拉安全閥杠桿來(lái)檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時(shí),保養(yǎng)周期應(yīng)縮短;
(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過(guò)0.1mpa時(shí)應(yīng)更換濾芯。
