有哪些
氣體管理規(guī)程
氣體管理規(guī)程旨在確保企業(yè)安全、高效地進(jìn)行氣體的存儲、運輸、使用和廢棄處理，以防止氣體泄漏、爆炸等事故的發(fā)生，保障員工健康與生產(chǎn)環(huán)境的安全。主要包括以下幾個核心部分：
1. 氣體分類與標(biāo)識：明確各類氣體的化學(xué)性質(zhì)、危險等級和適用范圍，制定相應(yīng)的標(biāo)識規(guī)范。
2. 儲存管理：規(guī)定氣體儲存設(shè)施的安全標(biāo)準(zhǔn)，如壓力容器的檢驗、維護(hù)和存放位置。
3. 運輸規(guī)定：設(shè)定氣體運輸?shù)陌踩绦?，包括容器的裝載、卸載和運輸工具的要求。
4. 使用操作：制定氣體使用過程中的安全操作規(guī)程，包括設(shè)備檢查、氣體配比和應(yīng)急處理措施。
5. 安全防護(hù)：規(guī)定個人防護(hù)裝備的使用、維護(hù)和更換標(biāo)準(zhǔn)，以及現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備的配置。
6. 廢棄處理：設(shè)定氣體廢棄物的收集、處理和處置流程，確保符合環(huán)保法規(guī)。
7. 應(yīng)急預(yù)案：建立針對氣體泄漏、火災(zāi)等緊急情況的響應(yīng)機(jī)制和演練計劃。
8. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行氣體管理知識和技能的培訓(xùn)，提高安全意識。
模板
一、氣體分類與標(biāo)識 1.1 氣體性質(zhì)識別 1.2 危險等級劃分 1.3 標(biāo)識制作與張貼規(guī)范
二、儲存管理 2.1 儲存設(shè)施標(biāo)準(zhǔn) 2.2 容器檢驗與維護(hù) 2.3 存放區(qū)域的安全要求
三、運輸規(guī)定 3.1 裝載與卸載程序 3.2 運輸工具安全標(biāo)準(zhǔn) 3.3 運輸途中應(yīng)急措施
四、使用操作 4.1 設(shè)備檢查與調(diào)試 4.2 氣體混合比例控制 4.3 緊急情況下的操作指南
五、安全防護(hù) 5.1 個人防護(hù)裝備 5.2 現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備 5.3 安全防護(hù)制度執(zhí)行
六、廢棄處理 6.1 廢氣收集方法 6.2 處理與處置流程 6.3 法規(guī)合規(guī)性檢查
七、應(yīng)急預(yù)案 7.1 緊急響應(yīng)團(tuán)隊 7.2 應(yīng)急預(yù)案編制 7.3 定期演練與評估
八、培訓(xùn)與教育 8.1 員工培訓(xùn)計劃 8.2 安全教育內(nèi)容 8.3 培訓(xùn)效果評估
標(biāo)準(zhǔn)
氣體管理規(guī)程應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 結(jié)合企業(yè)的實際情況，定制化操作流程，確保實用性和可執(zhí)行性。
3. 定期更新和修訂，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更。
4. 確保所有相關(guān)人員了解并遵守規(guī)程，通過培訓(xùn)和考核強(qiáng)化執(zhí)行。
5. 定期進(jìn)行安全審核和風(fēng)險評估，及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題。
6. 實施有效的監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。
以上規(guī)程旨在為企業(yè)構(gòu)建一個系統(tǒng)化的氣體安全管理框架，通過規(guī)范操作，降低風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
氣體管理規(guī)程范文
第1篇 氣體管道安全管理規(guī)程
第一章 總 則
第一條 為了貫徹國家安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步加強(qiáng)氣體管道的設(shè)計、安裝使用、檢修的安全技術(shù)管理,保護(hù)職工的生命、國家財產(chǎn)的安全,保障正常生產(chǎn)供氣,特制定本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于壓力小于150kg/cm2輸送氣體為氫、氮、氧、氬、空氣、煤氣的管道。不適用于蒸汽、水、液化石油氣等其它類型管道。也不適用于井下、洞內(nèi)等特殊場所的氣體管道及其它工藝性需要的管道。
第三條 氣體管道除應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行外,還應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。
第二章 氣體管道的設(shè)計
第四條 氣體管道的材質(zhì)、管徑、壁厚選用必須符合輸送介質(zhì)壓力要求。閥門、法蘭等也應(yīng)同時符合有關(guān)規(guī)范要求。
管道應(yīng)采用直線布線,連接要平滑無突出部位,減少急轉(zhuǎn)彎,避免t型聯(lián)接。介質(zhì)流速應(yīng)滿足不因高速可能導(dǎo)致事故的要求。
第五條 全廠性管線以集中架設(shè)為宜,其平面布置與高度應(yīng)有利于消防及方便交通。可燃性氣體管道不宜地溝敷設(shè)。其它性質(zhì)的氣體管道也應(yīng)盡量不選用地溝敷設(shè)。當(dāng)需要選用時,應(yīng)布置在下水道之上,凍土層以下。
第六條 可燃、助燃、惰性、窒息性氣體管線不得穿越易燃、易爆倉庫、變配電站、電纜溝、煙道、通風(fēng)道及地下室、浴池、臥室。也不宜穿越不使用該氣體的建筑物、生活間、辦公室。當(dāng)必須穿越吊頂或技術(shù)(夾)層時,應(yīng)采取安全措施。
第七條 管線與建筑物、電力線、鐵路、公路、道路、熱力排水管道及管線相互之間的距離按其物理、化學(xué)性質(zhì)分別應(yīng)滿足防火、防雷要求。當(dāng)管線經(jīng)過有腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境,要滿足防腐要求。
第八條 當(dāng)管線經(jīng)過河流、涵洞,橋梁或在鐵路、公路、道路之下穿過,在其兩側(cè)設(shè)置閥門并加設(shè)護(hù)套管,套管兩端要密封。重要管線還應(yīng)增設(shè)檢漏管。管線穿過樓板墻或地溝,亦可有護(hù)套管和采用足夠厚的耐火層與其隔離,管道與套管間用不燃材料填充,套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。
第九條 含濕的氣體管道應(yīng)有一定坡度,其最低點應(yīng)有泄水器。當(dāng)架空敷設(shè)時,寒冷地區(qū)有防凍措施。
第十條 可燃?xì)怏w管線在其末端,重要分支節(jié)點,最高點等應(yīng)有放散管、取樣管、吹掃管。在進(jìn)入生產(chǎn)廠房總進(jìn)口閥前應(yīng)有取樣管、吹掃管,并須引至室外。引至室外的放散管、吹掃管的位置、高度應(yīng)能防止可能引起其它事故(如雷擊、燃燒、窒息等),并有擋火設(shè)施。放散、吹掃、取樣管應(yīng)選用金屬材料并有防止雨雪侵入和外來異物堵塞措施。
第十一條 管道間連接宜采用焊接等有效防止漏氣的連接方法。在需拆、卸部位或與設(shè)備連接部位應(yīng)選用法蘭聯(lián)接。
彎頭應(yīng)采用煨彎,不得選用折皺或焊接彎頭。管線應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。
第十二條 可燃?xì)怏w與氧氣管道,均需可靠接地,且每年檢查一次。
第十三條 重要地段的管線分支節(jié)點,應(yīng)在需要人員檢查、操作的部位設(shè)置符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢修平臺,防護(hù)攔桿,立梯。并涂有安全色標(biāo)。
同一種氣體管道,以不等的色環(huán)數(shù)標(biāo)明高、中、低壓管道。
第十四條 重要地段的管線分支節(jié)點,應(yīng)增設(shè)附屬管線及附件,以保證不間斷供氣和搶修。
第十五條 多種介質(zhì)的管線進(jìn)人生產(chǎn)廠房時,應(yīng)設(shè)置專門的閥門控制間。閥門控制間應(yīng)符合防火、防爆要求。
可燃?xì)怏w管道與設(shè)備連接處,應(yīng)有阻火器,其前后應(yīng)串兩道閥門。
第十六條 管線應(yīng)涂色標(biāo)記,且指示氣體流向。
表1 氣體管道色標(biāo)表
管道名稱涂色標(biāo)志色環(huán)
凈化壓縮空氣管深藍(lán)色白色環(huán)
壓縮空氣管深藍(lán)色
凈化氮氣管棕色黃色環(huán)
煤氣管黃色
氫氣管粉紅色
凈化氫氣粉紅色白色環(huán)
氧氣管天藍(lán)色
氮氣管棕色
氬氣管灰色
第三章 氣體管道的安裝與試驗
第十七條 安裝使用的管材應(yīng)具有材質(zhì)合格證明。存放期超過6個月的管材,應(yīng)作外觀、內(nèi)徑、外徑、焊縫、壁厚檢查。必要時應(yīng)做機(jī)械性能試驗,合格后方可使用。已使用過的舊管道在重新使用前,必須進(jìn)行徹底清洗,檢驗合格后方可使用。
第十八條 管道及附件在安裝前要除銹、清洗,與氧氣接觸的管材、附件、閥門要脫脂。脫脂應(yīng)在通風(fēng)良好的場所進(jìn)行。必要時應(yīng)佩戴防毒面具。脫脂后的管道兩端應(yīng)密封。嚴(yán)禁用氧氣吹掃。
第十九條 各類閥門在安裝之前,必須進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗,合格后方可使用。
第二十條 管道焊接工作,必須經(jīng)勞動部門考試合格的有證焊工進(jìn)行。
第二十一條 管線施工完畢,應(yīng)按各自規(guī)范及設(shè)計要求,擬定具體的強(qiáng)度及氣密性試驗方案。強(qiáng)度試驗:當(dāng)最高工作壓力p≤1kg/cm2時,可選用氣體為試驗介質(zhì)。當(dāng)最高工作壓力p>1kg/cm2時,應(yīng)選用水為試驗介質(zhì)。氣密性試驗選用氣體為試驗介質(zhì)。高純氣體、氧氣管道的試驗介質(zhì)應(yīng)選用不含油、水的空氣或氮氣。
第二十二條 試驗壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定:
表2 氣體管道試驗壓力
管道名稱最高工作壓力p強(qiáng)度試驗壓力氣密性試驗壓力
氫氣p≤1kg/cm23kg/cm23kg/cm2
氧、氮氣1kg/cm2
p>30kg/cm21.25pp
空氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
氬氣同氧氣管道同氧氣管道同氧氣管道
第二十三條 管道試驗前不得進(jìn)行油漆和保溫工作。并應(yīng)將不能作試驗的設(shè)備隔絕。對架空管道進(jìn)行必要的支撐和加固。
第二十四條 當(dāng)用水為試驗介質(zhì)時,水溫≮5℃,升壓要緩慢,要防止結(jié)露。當(dāng)達(dá)到試驗壓力后觀察10分鐘,壓力無下降,外觀檢查無破裂,無變形,無滲水為合格。
第二十五條 當(dāng)強(qiáng)度試驗合格后,可作氣密試驗。氣密性試驗待內(nèi)充氣到試驗壓力后,管內(nèi)溫度降至周圍大氣溫度后觀測24小時。當(dāng)室內(nèi)管道每小時漏氣率:氮、空氣<2%,煤氣<1%,氬、氧氣<0.5%;室外管道每小時漏氣率<2%時,即為氣密性試驗合格。
漏氣率計算公式:
a=0.24{1-[(273+t1)p1]/[(273+t2)p2]}
p1--管道試驗開始時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
p2--管道試驗終了時絕對壓力平均值(mmhg或kg/cm2);
t1--管道試驗開始時管道內(nèi)氣體平均溫度℃;
t2--管道試驗終了時管道內(nèi)氣體均溫度℃;
壓力、溫度的測點應(yīng)選擇在能代表系統(tǒng)狀況的位置,且測點n>2。
第二十六條 氣密性試驗合格的管線應(yīng)在運行之前進(jìn)行吹掃,開始吹掃應(yīng)緩慢進(jìn)行。以免發(fā)生撞出、摩擦發(fā)熱、急劇氧化等,以后可逐步加大到工作壓力吹掃。
第二十七條 一般氣體管道,可用空氣、氮氣吹掃。待吹至無灰份、水份、油份為止。高純氣體應(yīng)用不含水的干燥氮氣、空氣吹掃。吹掃用的各種氣體應(yīng)引到室外放空。
當(dāng)選用輸送介質(zhì)為吹掃氣體時,氣體是可燃的,其排放口,應(yīng)遠(yuǎn)離火源、并順風(fēng)向劃定封鎖區(qū),區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁火種及其它燃物。
第二十八條 管線檢漏,可用肥皂水涂抹檢查,或用專用檢漏儀器檢查。嚴(yán)禁使用明光檢漏。
第二十九條 吹掃后的管線,用輸送介質(zhì)進(jìn)行置換,并須作管內(nèi)氣體成份分析,符合要求后方可投入正常運行。
第四章 氣體管道的管理和檢修
第三十條 各單位的氣體管道及設(shè)施由其動力部門統(tǒng)一管理。并負(fù)責(zé)建立和貫徹運行、巡視、維修、驗收規(guī)定。
第三十一條 投入運行的氣體管道,應(yīng)定期檢查、檢驗、并建立技術(shù)檔案。
第三十二條 對管道進(jìn)行維修時,應(yīng)將檢修部位與運行系統(tǒng)可靠隔離、斷開。動火部位的設(shè)備或管道要敞口、泄壓。當(dāng)需進(jìn)入管道內(nèi)部檢修時,應(yīng)同時做含氧量及氣體成份分析,應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第三十三條 特殊情況下,不能停氣檢修時,檢修方案(含毒害危險,防范方法,責(zé)任人等內(nèi)容)必須經(jīng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可實施。
第三十四條 不允許帶壓、帶氣維修氧氣管道。維修人員及其使用的服裝、工機(jī)具嚴(yán)禁沾有油污。
第三十五條 在易燃、易爆氣體,氧氣管道(包含與其相連的設(shè)備,使用此類氣體設(shè)備的工作間)進(jìn)行修理、動火,必須辦理維修作業(yè)票或動火證,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),切實采取防范措施,在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修、動火。
第三十六條 應(yīng)根據(jù)檢修、動火作業(yè)危險程度,將檢修、動火作業(yè)分成若干類,明確各級人員對各類動火、檢修作業(yè)批審的權(quán)限。
第三十七條 檢修作業(yè)票應(yīng)包括修理項目,修理時間,主要危險及對策方案,修理項目責(zé)任人、操作人,防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人等內(nèi)容。
第三十八條 動火證應(yīng)包括:動火地點、動火時間、動火原因、動火方式、動火責(zé)任人、操作人、現(xiàn)場防護(hù)措施、監(jiān)護(hù)人、各級審批人、批準(zhǔn)時間等內(nèi)容。
第三十九條 檢修地下敷設(shè)的管道時,應(yīng)參照執(zhí)行“排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程”(gjj6-85)有關(guān)規(guī)定,并重點采取防窒息、防中毒、防燃燒、防爆炸措施。
第四十條 易燃?xì)怏w管道或氧氣管道(含使用該介質(zhì)的設(shè)備)動火,必須先行吹掃。并在檢修、動火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行成份分析。經(jīng)連續(xù)三次分析其含量符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,方可檢修動火。檢修、動火時應(yīng)隨時檢漏。
第四十一條 管道、閥門、水封等裝置凍結(jié)時,只能用熱火或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤。
第四十二條 不得在室內(nèi)排放可燃?xì)怏w,惰性及窒息性氣體。吹掃、置換、放空,降壓必須通過放散管進(jìn)行。
第四十三條 當(dāng)空內(nèi)氣體管道大量泄漏或積聚時,應(yīng)立即切斷氣源,進(jìn)行通風(fēng),當(dāng)系可燃性氣體管道大量泄漏時,不得進(jìn)行可能產(chǎn)生明火的一切操作。
第四十四條 當(dāng)采用電焊方式動火時,應(yīng)將焊接部位與未停氣部分?jǐn)嚅_,并可采用氣體保護(hù)措施。
第四十五條 不得將可燃、助燃?xì)怏w金屬管道作為交流電氣設(shè)備的防護(hù)接零(地)的干線。
第四十六條 動火所使用的乙炔發(fā)生器,氧氣瓶、電焊機(jī)應(yīng)放置在安全距離之外。易燃作業(yè)區(qū)內(nèi)檢修使用的電器設(shè)備應(yīng)為防爆型使用的工具、機(jī)具等要有防火花及有熱量隔絕措施。不得將火種,高溫帶人(傳人)禁火區(qū)。
第五章 附 則
第四十七條 本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
第四十八條 本規(guī)程解釋權(quán)屬電子工業(yè)部。
第四十九條 本規(guī)程如與國家有關(guān)規(guī)定有抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 大唐南京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關(guān)室和電氣設(shè)備間、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的重要滅火設(shè)備，為保護(hù)好該系統(tǒng)設(shè)備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能。
（一）當(dāng)系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時，會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當(dāng)自動啟動功能失靈時，可以用手壓破各防護(hù)區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護(hù)層，按啟動按鈕進(jìn)行手動操作滅火。
（三）當(dāng)自動控制和手動控制失靈或不能實施時，采用機(jī)械應(yīng)急操作。機(jī)械應(yīng)急操作有二種方法：
1、人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置，即可對該防護(hù)區(qū)實施滅火。
2、如果該防護(hù)區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時，人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置（先導(dǎo)閥上的手動啟動手柄）。
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
（二）各鋼瓶間應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)，照明良好，無關(guān)人員非經(jīng)過允許不得進(jìn)入。
（三）消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設(shè)備所對應(yīng)的防護(hù)區(qū)掛牌準(zhǔn)確；
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常，發(fā)現(xiàn)壓力不夠應(yīng)及時補(bǔ)充，并做好應(yīng)急防護(hù)措施。
3、各防護(hù)區(qū)控制盤具備自身故障報警功能，專職消防人員須每周檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
（四）對相關(guān)運行操作和管理人員每年進(jìn)行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn)，以保證會正確使用設(shè)備。
（五）ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài)，非火警不得動用。
第3篇 大京發(fā)電廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程及管理規(guī)定
我廠三套ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)是主廠房區(qū)域和繼保樓內(nèi)各開關(guān)室和電氣設(shè)備間、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的重要滅火設(shè)備,為保護(hù)好該系統(tǒng)設(shè)備,特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機(jī)械應(yīng)急啟動功能。
(一)當(dāng)系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時,會自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
(二)當(dāng)自動啟動功能失靈時,可以用手壓破各防護(hù)區(qū)旁控制箱上的“啟動”按鈕保護(hù)層,按啟動按鈕進(jìn)行手動操作滅火。
(三)當(dāng)自動控制和手動控制失靈或不能實施時,采用機(jī)械應(yīng)急操作。機(jī)械應(yīng)急操作有二種方法:
1、人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)的啟動瓶組上的手動啟動裝置,即可對該防護(hù)區(qū)實施滅火。
2、如果該防護(hù)區(qū)啟動瓶組內(nèi)氣壓不足時,人工開啟對應(yīng)防護(hù)區(qū)所屬的滅火劑瓶組的手動啟動裝置(先導(dǎo)閥上的手動啟動手柄)。
二、管理規(guī)定
(一)消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)全廠ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)的日常管理工作。
(二)各鋼瓶間應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng),照明良好,無關(guān)人員非經(jīng)過允許不得進(jìn)入。
(三)消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng),確保設(shè)備功能正常安全,并做好檢查記錄。
1、保證各鋼瓶間設(shè)備所對應(yīng)的防護(hù)區(qū)掛牌準(zhǔn)確;
2、保證各啟動瓶和鋼瓶氣體壓力正常,發(fā)現(xiàn)壓力不夠應(yīng)及時補(bǔ)充,并做好應(yīng)急防護(hù)措施。
3、各防護(hù)區(qū)控制盤具備自身故障報警功能,專職消防人員須每周檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(四)對相關(guān)運行操作和管理人員每年進(jìn)行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn),以保證會正確使用設(shè)備。
(五)ig541惰性氣體滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài),非火警不得動用。
