勞動(dòng)規(guī)程7篇

有哪些

勞動(dòng)規(guī)程，是企業(yè)管理中不可或缺的一部分，主要涵蓋了員工的工作職責(zé)、工作流程、安全規(guī)定、福利待遇等多個(gè)方面。以下是一些常見(jiàn)的勞動(dòng)規(guī)程內(nèi)容：

1. 工作職責(zé)：明確每個(gè)職位的工作任務(wù)、目標(biāo)和責(zé)任，確保員工清楚自己的工作范圍和期望成果。

2. 工作時(shí)間：規(guī)定正常工作小時(shí)、加班政策以及休息日和假期的安排。

3. 安全與健康：提供工作場(chǎng)所的安全指南，包括應(yīng)急處理程序、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用等。

4. 員工行為準(zhǔn)則：設(shè)定道德規(guī)范和職業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)，如誠(chéng)信、尊重、公平對(duì)待等。

5. 薪酬與福利：描述薪酬結(jié)構(gòu)、績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)、福利待遇（如醫(yī)療保險(xiǎn)、退休金計(jì)劃）等。

6. 培訓(xùn)與發(fā)展：規(guī)定新員工入職培訓(xùn)、職業(yè)發(fā)展機(jī)會(huì)和繼續(xù)教育政策。

7. 請(qǐng)假與休假：制定請(qǐng)假申請(qǐng)流程、年假、病假和其他假期的政策。

8. 績(jī)效評(píng)估：設(shè)定考核周期、指標(biāo)和反饋機(jī)制，用于評(píng)估員工工作表現(xiàn)。

標(biāo)準(zhǔn)

勞動(dòng)規(guī)程的制定需符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，同時(shí)應(yīng)體現(xiàn)企業(yè)的文化和價(jià)值觀。標(biāo)準(zhǔn)包括：

1. 法律合規(guī)：規(guī)程必須遵守當(dāng)?shù)貏趧?dòng)法、安全法規(guī)等相關(guān)法律法規(guī)，確保員工權(quán)益不受侵犯。

2. 公平公正：規(guī)程應(yīng)對(duì)所有員工一視同仁，避免歧視和偏見(jiàn)。

3. 清晰明確：規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，避免模糊不清的條款，確保員工能準(zhǔn)確理解并執(zhí)行。

4. 實(shí)際操作：規(guī)程應(yīng)考慮實(shí)際工作環(huán)境，具有可操作性，不應(yīng)過(guò)于理想化。

5. 反饋機(jī)制：定期評(píng)估規(guī)程的有效性，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，適時(shí)更新。

是什么意思

勞動(dòng)規(guī)程的意義在于：

1. 規(guī)范行為：通過(guò)明確的規(guī)則指導(dǎo)員工行為，促進(jìn)工作效率和質(zhì)量的提升。

2. 保障權(quán)益：保護(hù)員工的合法權(quán)益，減少勞動(dòng)糾紛，維護(hù)和諧的勞動(dòng)關(guān)系。

3. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程可以提高組織效率，降低管理成本。

4. 塑造文化：規(guī)程體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值觀和期望的行為模式，有助于塑造企業(yè)文化。

5. 促進(jìn)發(fā)展：通過(guò)培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)，激勵(lì)員工提升技能，推動(dòng)個(gè)人和企業(yè)共同成長(zhǎng)。

勞動(dòng)規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，管理者需確保其有效執(zhí)行，同時(shí)也要關(guān)注員工的需求和反饋，不斷優(yōu)化和完善規(guī)程，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展和變化。

勞動(dòng)規(guī)程范文

第1篇 既有線施工中勞動(dòng)安全工作規(guī)程

一、在鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動(dòng)防護(hù)安全措施

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和作業(yè)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴(yán)禁班前、班中飲酒;嚴(yán)禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無(wú)關(guān)的事情。

2、新上崗、轉(zhuǎn)崗、提職職工必須進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員、干部在參加勞動(dòng)、學(xué)習(xí)期間,不得單獨(dú)頂崗。

3、行車(chē)、特種作業(yè)人員、機(jī)械設(shè)備、工具操作人員,必須持證上崗。

4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護(hù)用品和正確使用防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、嚴(yán)禁在軌道上行走,如在兩旁路肩行走時(shí),所抗工具不得侵入限界?？缭骄€路時(shí),必須做到“一站、二看、三通過(guò)”,嚴(yán)格搶越、鉆車(chē)或跨越兩車(chē)間隙,嚴(yán)禁在道心或枕木頭行走,嚴(yán)禁扒乘機(jī)車(chē)車(chē)輛以車(chē)代步。

6、嚴(yán)禁作業(yè)人員跳車(chē)、鉆車(chē)、扒車(chē)和由車(chē)底下、車(chē)鉤上傳遞工具材料。休息時(shí)不準(zhǔn)坐在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡。不得在車(chē)底下避雨乘涼。繞行停留車(chē)輛時(shí)其距離應(yīng)不小于15m,并應(yīng)注意車(chē)輛動(dòng)態(tài)和臨線開(kāi)來(lái)的列車(chē)

二、線路作業(yè)及安全避車(chē)安全技術(shù)措施

1、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)車(chē)來(lái)或聽(tīng)到防護(hù)員發(fā)出的來(lái)車(chē)信號(hào)時(shí),要立即恢復(fù)線路設(shè)備,下道避車(chē),距鋼軌頭外側(cè)距離不少于10m。

2、區(qū)間或站內(nèi)正線車(chē)來(lái)時(shí),應(yīng)在800m以外下道;列車(chē)慢行條件下可距500m下道;無(wú)專(zhuān)人防護(hù)時(shí),在雙線和站內(nèi)線路作業(yè),應(yīng)距列車(chē)500m以外下道;有專(zhuān)人防護(hù)時(shí)可不下道,但必須停止作業(yè),人員要站在靠近臨線鋼軌內(nèi)側(cè),兩線間不得有人員停留,并注意本線來(lái)車(chē),若瞭望條件不良時(shí),必須下道。岔群作業(yè)來(lái)車(chē)不明時(shí),必須下道,在安全地帶避車(chē)。

3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員與駐站聯(lián)絡(luò)員要采用有效通訊手段加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),準(zhǔn)確掌握列車(chē)運(yùn)行情況,及時(shí)通知施工作業(yè)人員,施工機(jī)具下道避車(chē)。

4、防護(hù)人員必須攜帶齊全防護(hù)用品,認(rèn)真履行職責(zé),集中精力,站在便于瞭望的地點(diǎn)認(rèn)真防護(hù),及時(shí)聯(lián)系和掌握列車(chē)運(yùn)行情況及列車(chē)在作業(yè)區(qū)段的運(yùn)行時(shí)刻,及時(shí)通知作業(yè)人員下道避車(chē),不允許做與防護(hù)無(wú)關(guān)的其他任何事情。

5、作業(yè)中遇霧、雨時(shí),應(yīng)將全部機(jī)具放到限界外,到安全處避雨,不得在高大建筑物下、電桿旁、大樹(shù)下及容易觸電處或涵洞內(nèi)躲避。

三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)的設(shè)施,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

2、高處作業(yè)中所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過(guò)允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準(zhǔn)穿帶釘或易溜滑的鞋。

4、安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上,嚴(yán)禁在同一個(gè)物件上拴掛幾個(gè)安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人;臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)。

四、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施

1、洪水、雷雨季節(jié)野外作業(yè)時(shí),應(yīng)符合下列要求

(1)開(kāi)挖溝、坑時(shí),應(yīng)確保河道、溝渠、公路、鐵路等設(shè)施的安全,并應(yīng)及時(shí)回填、夯實(shí)。

(2)雷雨天氣時(shí),不得在涵洞口、單棵大樹(shù)下避雨,并應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線。

(3)施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)暢通。

2、高溫季節(jié)施工,應(yīng)按勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定做好防暑降溫工作。

六、既有線施工防止聯(lián)電安全技術(shù)措施

1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時(shí),不得使用沒(méi)有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機(jī)具。

2、抬運(yùn)金屬物體,不得擔(dān)在兩股鋼軌上。

3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側(cè)挖溝取土?xí)r,應(yīng)防止碰斷、碰混電務(wù)送變電線和電纜。

4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車(chē)、接固架等機(jī)具的走行輪通過(guò)絕緣接頭時(shí)聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿?dòng)聯(lián)電等。

勞動(dòng)安全防護(hù)措施

(一)、防止車(chē)輛

1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;

2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設(shè)置防護(hù),穿好黃色防護(hù)背心(服),注意瞭望,安全避車(chē);

3、行車(chē)作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行部頒人身安全標(biāo)準(zhǔn);

4、嚴(yán)禁鉆車(chē)底;

5、嚴(yán)禁扒乘機(jī)車(chē)車(chē)輛;

6、嚴(yán)禁在鋼軌上、車(chē)底下、枕木頭、道心內(nèi)坐臥、站立或行走。

(二)防止高處墜落

1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));

2、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè),作業(yè)前必須確認(rèn)機(jī)具、設(shè)施和用品完好;

3、禁止在6級(jí)及以上大風(fēng)登高作業(yè);

4、嚴(yán)禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);

5、登高掃、抹、擦、架設(shè)、堆放時(shí),作業(yè)面下必須設(shè)置防護(hù)。

(三)防止觸電

1、維修電器設(shè)備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護(hù)用品;

2、電氣設(shè)備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備;

3、嚴(yán)禁在高壓線下進(jìn)行作業(yè);

4、電力設(shè)備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;5、在電氣化區(qū)段通過(guò)或使用的各種車(chē)輛、設(shè)備不得超過(guò)機(jī)車(chē)車(chē)輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導(dǎo)線及其連接部件接觸。

6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內(nèi)使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時(shí)設(shè)有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設(shè)置明顯標(biāo)志和防護(hù)措施。

7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機(jī)械設(shè)備。

8、施工工具、機(jī)具不得同時(shí)接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。

9、量測(cè)軌距時(shí)嚴(yán)禁使用中間沒(méi)有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。

(四)防止物體打擊

1、進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品;

2、高處和雙層作業(yè)時(shí),不得向下拋擲料具;無(wú)隔離設(shè)施時(shí),嚴(yán)禁雙層同時(shí)垂直作業(yè);

3、列車(chē)通過(guò)時(shí),必須面向列車(chē)避車(chē),防止落物擊傷;

4、搬運(yùn)重、大、長(zhǎng)物時(shí),必須有專(zhuān)人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。

(五)防止機(jī)具傷害

1、各種機(jī)具必須有切合實(shí)際的安全操作規(guī)程;

2、機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),安全防護(hù)裝置必須齊全良好。

(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸

防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無(wú)壓設(shè)備、設(shè)施嚴(yán)禁有壓運(yùn)行。

四、應(yīng)急措施

在施工工點(diǎn)處設(shè)置危險(xiǎn)源告示牌并注明本工點(diǎn)施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)安全員、設(shè)備單位負(fù)責(zé)人姓名、電話,當(dāng)發(fā)生事故時(shí),立馬上報(bào)施工負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位進(jìn)行共同搶險(xiǎn)。

第2篇 勞動(dòng)保護(hù)用品管理規(guī)程

1、勞動(dòng)保護(hù)用品是指勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中為避免或減輕事故傷害、職業(yè)危害，隨身穿（佩）戴和使用的物品。

2、作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)用品配備，必需嚴(yán)格按照國(guó)家、中石化集團(tuán)公司、管理局、公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量，必須經(jīng)過(guò)管理局安全技術(shù)部門(mén)的鑒定和認(rèn)可，嚴(yán)禁隨意采購(gòu)、代替。

4、作業(yè)隊(duì)主要生產(chǎn)崗位的勞動(dòng)保護(hù)用品主要有：三防工服、防刺工鞋、安全帽、手套、雨衣、雨靴、橡皮圍裙、橡皮手套、防毒面具、防噪聲耳塞（耳罩）等。

5、崗位工人應(yīng)按要求在每次工作前，正確穿（佩）戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具。

6、勞動(dòng)保護(hù)用品在工作中損壞、失效，應(yīng)及時(shí)更換。

7、所有勞動(dòng)保護(hù)用品、用具必須按規(guī)定的使用期限更換。

8、領(lǐng)用人員必須在發(fā)放登記上簽字。

9、因操作者保管不善、使用不當(dāng)造成損壞更換的，費(fèi)用應(yīng)有操作者自負(fù)。

第3篇 勞動(dòng)保護(hù)用品管理規(guī)程范本

1、勞動(dòng)保護(hù)用品是指勞動(dòng)者在生產(chǎn)過(guò)程中為避免或減輕事故傷害、職業(yè)危害,隨身穿(佩)戴和使用的物品。

2、作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)用品配備,必需嚴(yán)格按照國(guó)家、中石化集團(tuán)公司、管理局、公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量,必須經(jīng)過(guò)管理局安全技術(shù)部門(mén)的鑒定和認(rèn)可,嚴(yán)禁隨意采購(gòu)、代替。

4、作業(yè)隊(duì)主要生產(chǎn)崗位的勞動(dòng)保護(hù)用品主要有:三防工服、防刺工鞋、安全帽、手套、雨衣、雨靴、橡皮圍裙、橡皮手套、防毒面具、防噪聲耳塞(耳罩)等。

5、崗位工人應(yīng)按要求在每次工作前,正確穿(佩)戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具。

6、勞動(dòng)保護(hù)用品在工作中損壞、失效,應(yīng)及時(shí)更換。

7、所有勞動(dòng)保護(hù)用品、用具必須按規(guī)定的使用期限更換。

8、領(lǐng)用人員必須在發(fā)放登記上簽字。

9、因操作者保管不善、使用不當(dāng)造成損壞更換的,費(fèi)用應(yīng)有操作者自負(fù)。

第4篇 涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)安全勞動(dòng)衛(wèi)生管理

第一篇 總則

1 總則

1.1 為了保證《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,加強(qiáng)涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生(下稱(chēng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生)的科學(xué)管理,保護(hù)勞動(dòng)者的安全健康,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會(huì)效益,特制訂本規(guī)程。

1.2 本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠,涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、出廠,亦應(yīng)遵守本規(guī)程。

1.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)施、設(shè)備器械等,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相互協(xié)調(diào)配套,做到涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全。

第二篇 工 業(yè) 管 理

2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品

2.1 限制使用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱(chēng)國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品):

a. 禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯,不包括甲苯、二甲苯,下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱(chēng)含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機(jī)溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求,必須選用含苯涂料時(shí),應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑;

b. 禁止使用含鉛白的涂料;

c. 限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。

2.2 使用的新型涂料,應(yīng)有毒性鑒定報(bào)告。

2.3 涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠時(shí),應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗(yàn)合格證、說(shuō)明書(shū)和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱(chēng)勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料),其內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。

2.3.1 產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 化學(xué)危險(xiǎn)物品的類(lèi)別、級(jí)別及危險(xiǎn)物品的包裝標(biāo)志;

b. 概要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

c. 生產(chǎn)廠名、地址、型號(hào)、批號(hào)、出廠日期。

2.3.2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 主要成膜物質(zhì);

b. 顏料基本成分;

c. 溶劑主要成分;

d. 比重、閃點(diǎn)、爆炸下限;

e. 簡(jiǎn)要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

f. 貯存溫度。

2.3.3 向工業(yè)用戶提供的“勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容,應(yīng)參考附錄b的規(guī)定。

3 工藝

3.1 選擇涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列原則:

a. 優(yōu)先選用無(wú)毒害、低毒害和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品;

b. 優(yōu)先選用涂料、有機(jī)溶劑耗量少和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂裝工藝;

c. 有利于設(shè)置局部排風(fēng);

d. 盡可能組織隔離操作。

3.2 研究涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 同時(shí)研究工藝過(guò)程的有害、危險(xiǎn)因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施。

b. 同時(shí)鑒定涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生性能,提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià),作出是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)鑒定結(jié)論。

3.3 設(shè)計(jì)涂裝工藝時(shí),應(yīng)提出下列資料:

a. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量;

b. 工藝過(guò)程有害物質(zhì)的名稱(chēng)、狀態(tài)、數(shù)量。

3.4 編制涂裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 工藝過(guò)程的有害、危險(xiǎn)因素;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。

3.5 限制采用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱(chēng)國(guó)家限制的涂裝工藝)。

3.5.1 限制使用的工藝:

a. 火焰法除舊漆;

b. 含游離二氧化硅70%以上的干噴砂除銹(下稱(chēng)干噴砂除銹);

c. 大面積使用汽油除油;

d. 使用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。

3.5.2 限制使用的范圍:

a. 各種工藝標(biāo)準(zhǔn);

b. 新工藝;

c. 交流與推廣的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

3.5.3 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a. 嚴(yán)禁在可燃結(jié)構(gòu)廠房及易燃、易爆場(chǎng)所,密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆;

b. 嚴(yán)禁敞開(kāi)式干噴砂除銹;

c. 禁止操作者進(jìn)入密閉空間內(nèi)進(jìn)行干噴砂除銹;

d. 禁止噴涂紅丹防銹漆;

e. 禁止在無(wú)有效通風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所,施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機(jī)溶劑。

3.5.4 有特殊工藝要求,無(wú)替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品,必須采用國(guó)家限制的涂裝工藝,作業(yè)場(chǎng)所達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全要求時(shí),可不受本條限制。

4 設(shè)備

4.1 涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與出廠,應(yīng)符合gb 6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》、gb 6516-86 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝通風(fēng)凈化》、gb 7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全》、gb 7693-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》中有關(guān)工藝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

4.1.1 噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備,應(yīng)按照由持證書(shū)的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院或省級(jí)以上主管部門(mén)批準(zhǔn)的單位的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求制造。

4.1.2 涂裝設(shè)備出廠,應(yīng)有下列的產(chǎn)品標(biāo)志和技術(shù)文件:

a. 產(chǎn)品銘牌(型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名、制造時(shí)間);

b. 使用說(shuō)明書(shū)(包括安全說(shuō)明);

c. 檢驗(yàn)合格證。

4.2 噴漆室(柜)是勞動(dòng)安全專(zhuān)用設(shè)備,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、出廠,除應(yīng)遵守本規(guī)程4.1條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 商品制造單位,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查同意發(fā)給的制造許可證;

b. 產(chǎn)品出廠,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。

4.3 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、管理應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

5 工程建設(shè)

5.1 涂裝工程項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.1.1 審查前,應(yīng)具備下列技術(shù)文件:

a. 區(qū)域圖;

b. 廠區(qū)總平面布置圖;

c. 工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表;

d. 建筑平面圖;

e. 安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)(其具體內(nèi)容見(jiàn)5.1.2);

f. 工藝復(fù)雜的大型涂裝工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

5.1.2 “安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)”應(yīng)闡明下列內(nèi)容:

a. 工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱(chēng)、狀態(tài)、數(shù)量;

b. 改善勞動(dòng)條件的工藝措施;

c. 保證具有良好的勞動(dòng)安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施,涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的說(shuō)明;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)依據(jù);

e. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說(shuō)明;

f. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的預(yù)期效果;

g. 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因;

h. 改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目利用原有廠房、設(shè)備的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)分析說(shuō)明。

5.1.3 審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 工藝設(shè)計(jì)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定;

b. 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì),符合本規(guī)程1.3條規(guī)定;

c. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確,達(dá)到本規(guī)程5.1.1款的規(guī)定;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì),符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)可靠。

5.2 涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.2.1 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 涂裝、輸送、通風(fēng)、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠產(chǎn)品銘牌或標(biāo)記、使用說(shuō)明書(shū)、檢驗(yàn)合格證齊全完整。

b. 通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施,已按設(shè)計(jì)要求建完,經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車(chē)測(cè)定與調(diào)整,按本規(guī)程9.7條的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)后,能滿足涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全要求;

c. 主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號(hào)裝置,隨同主機(jī)負(fù)荷試車(chē),達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

d. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計(jì)要求建成。

5.2.2 驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

b. 經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車(chē),勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,技術(shù)是否可靠;

c. 經(jīng)全面檢測(cè)鑒定,涂裝作業(yè)場(chǎng)所是否達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全的要求;

d. 經(jīng)綜合分析,涂裝工程項(xiàng)目是否全面符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

5.3 涂裝工程項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)安全衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝;

b. 涂裝作業(yè)人員,已經(jīng)涂裝專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn);

c. 建立了涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

5.4 涂裝工程項(xiàng)目投產(chǎn)使用,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的許可證。

6 技術(shù)改造與設(shè)備更新

6.1 涂裝工程技術(shù)改造與設(shè)備更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收和交付使用,應(yīng)符合gb6514--6515-86 的要求,并應(yīng)遵守下列原則:

a. 提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時(shí),應(yīng)同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)水平;

b. 改造廠房、工藝、設(shè)備等時(shí),應(yīng)同時(shí)改造相關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

6.2 編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計(jì)劃時(shí),確定的涂裝工程項(xiàng)目,應(yīng)包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和其投資計(jì)劃。

6.3 具有初步設(shè)計(jì)(或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì))的涂裝工程技術(shù)改造項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

6.4 涂裝工程的小型技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡(jiǎn)單,下稱(chēng)小型項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

6.4.1 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施;

b. 同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施;

c. 對(duì)整體安全影響的分析說(shuō)明。

6.4.2 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列情況之一者,應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)審查同意后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

a. 選用國(guó)家限制的涂裝工藝;

b. 工藝過(guò)程增加新的危險(xiǎn)、有害因素,或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素。

c. 降低涂裝作業(yè)場(chǎng)所的整體安全水平。

6.4.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 設(shè)備檢驗(yàn)資料及檢測(cè)資料齊全;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施同時(shí)建成;

c. 帶生產(chǎn)負(fù)荷試車(chē),達(dá)到原設(shè)計(jì)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

6.4.4 交付使用前,應(yīng)將包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收結(jié)論的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)報(bào)送國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)備審。

7 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)口

7.1 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備進(jìn)口項(xiàng)目(下稱(chēng)引進(jìn)項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定。

7.1.1 引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a. 禁止引進(jìn)國(guó)家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平,不得低于gb 6514--6515-86的規(guī)定。

7.1.2 編制項(xiàng)目建議書(shū)時(shí),應(yīng)考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求,必要時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生分析。

7.1.3 編制可行性研究報(bào)告時(shí),應(yīng)收集與引進(jìn)技術(shù)有關(guān)的國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)技術(shù)資料,進(jìn)行研究和對(duì)比分析,提出下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化審查意見(jiàn),并做出優(yōu)選結(jié)論。

a. 使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素;

b. 對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的控制,是否能夠達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)讓廠、商所在國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

c. 是否符合我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.4 與外商簽訂的合同,應(yīng)明確規(guī)定必須達(dá)到的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對(duì)方應(yīng)提供的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料。

7.1.5 分交國(guó)內(nèi)制造和同外商合作制造的設(shè)備和勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)符合gb6514--6515-86的規(guī)定。

7.2 凡屬基本建設(shè)的引進(jìn)項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

7.3 禁止進(jìn)口國(guó)家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下,持有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)許可證的,可進(jìn)口限額的國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。

第三篇 企業(yè)管理

8 生產(chǎn)技術(shù)

8.1 安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),在涂工件的有機(jī)溶劑揮發(fā)量,不得超過(guò)審定的最高允許值。

8.2 產(chǎn)品有涂漆要求時(shí),應(yīng)編制符合gb 6514--6515-86的規(guī)定,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.2.1 編制工藝文件時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生內(nèi)容:

a. 工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱(chēng)、數(shù)量和最高允許濃度;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)要求;

c. 故障情況下的應(yīng)急措施;

d. 安全技術(shù)操作要求。

8.2.2 審查工藝文件時(shí),應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查結(jié)論:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,是否能夠滿足涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求;

b. 涂裝工藝是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

8.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備,應(yīng)建檔管理、計(jì)劃?rùn)z修、指定專(zhuān)人維護(hù),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.3.1 噴漆室(柜)、通風(fēng)凈化設(shè)備和電氣裝置,應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定,并將鑒定結(jié)果記入檔案。

8.3.2 噴漆(粉)設(shè)備和具有通風(fēng)凈化設(shè)施的設(shè)備,應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的有害物質(zhì)濃度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

b. 連接件松動(dòng);

c. 通風(fēng)機(jī)外形、葉輪變形;

d. 機(jī)械設(shè)備的安全裝置失靈。

8.4 涂裝作業(yè)必須在劃定的專(zhuān)門(mén)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。特大型件臨時(shí)原地進(jìn)行涂裝作業(yè),亦應(yīng)劃出專(zhuān)門(mén)區(qū)域。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.4.1 應(yīng)按照gb 6514--6515-86的有關(guān)規(guī)定,劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū)、審定涂裝作業(yè)場(chǎng)所有機(jī)溶劑最高允許揮發(fā)量。

8.4.2 應(yīng)按照gb 2894-82《安全標(biāo)志》的規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志。

8.4.3 應(yīng)制定動(dòng)火條件。在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱工作業(yè),必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。

8.4.4 應(yīng)及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢。

8.5 密閉空間從事含有有機(jī)溶劑的作業(yè)前,負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

a. 測(cè)爆、測(cè)氧和測(cè)定有害物質(zhì)濃度的記錄;

b. 通風(fēng)狀況;

c. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所附近的熱工作業(yè)狀況;

d. 電氣、照明設(shè)施;

e. 個(gè)人護(hù)具及救護(hù)設(shè)施;

f. 監(jiān)護(hù)措施。

9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生

9.1 應(yīng)根據(jù)gb 6514--6515-86的規(guī)定,組織制訂包括下列內(nèi)容的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

a. 工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理;

b. 設(shè)備的操作與維護(hù);

c. 安全技術(shù)操作;

d. 防火防爆管理;

e. 檢測(cè)管理;

f. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所與個(gè)人的衛(wèi)生管理。

9.2 涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)涂裝專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)(下稱(chēng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)),并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.2.1 涂裝工藝技術(shù)人員的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),有害因素對(duì)人體的影響;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施,改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施;

c. 國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.2 涂裝工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工,下同),進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)操作。專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素,勞動(dòng)安全防護(hù)措施,故障情況下的應(yīng)急措施;

c. 所使用的有害物質(zhì),對(duì)人體(包括對(duì)婦女?huà)雰?的危害,個(gè)人防護(hù)知識(shí),中毒急救措施;

d. 所使用的化學(xué)危險(xiǎn)物品,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性,防止火災(zāi)的措施,滅火器材的使用方法;

e. 個(gè)人防護(hù)用品的性能及其使用方法。

9.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(zāi)(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,查清組織管理和技術(shù)原因,擬定與實(shí)施防止發(fā)生重復(fù)事故的措施。

9.4 對(duì)涂裝作業(yè)人員應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行健康管理。

9.4.1 新參加涂裝作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查。

9.4.2 涂裝作業(yè)人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。

9.4.3 觀察對(duì)象(可疑職業(yè)病患者),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期復(fù)查。

9.4.4 發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告。

9.5 對(duì)涂裝作業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定,進(jìn)行監(jiān)測(cè)管理。

9.5.1 應(yīng)按照附錄a的規(guī)定,進(jìn)行定期勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)。

9.5.2 應(yīng)按照下列規(guī)定,進(jìn)行勞動(dòng)安全檢測(cè)。

a. 密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)測(cè)氧;密閉空間從事含有有機(jī)溶劑作業(yè)時(shí),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的規(guī)定測(cè)爆;

b. 發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析與測(cè)定。

9.5.3 應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)和通風(fēng)系統(tǒng)效能測(cè)定。

a. 新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)改造的涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收;

b. 采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝;

c. 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

9.5.4 檢測(cè)資料應(yīng)記入檢測(cè)檔案和定期分析,研究采取改進(jìn)措施,并向涂裝作業(yè)人員宣布。

9.6 應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專(zhuān)用清洗劑,禁止用含苯有機(jī)溶劑洗手。

9.7 應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)場(chǎng)所不同的有害因素,發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護(hù)用品,并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.7.1 應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員,發(fā)放符合下列規(guī)定的個(gè)人呼吸防護(hù)器。

a. 直接向操作者供給新鮮空氣;

b. 可以隔離有害物質(zhì)。

9.7.2 個(gè)人呼吸器應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證性能有效。

10 勞動(dòng)人事

10.1 不準(zhǔn)安排下列的人員從事涂裝作業(yè):

a. 未經(jīng)專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)的人員;

b. 有職業(yè)禁忌癥者;

c. 職業(yè)病患者。

10.2 分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.2.1 禁止婦女從事密閉空間和國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。

10.2.2 禁止懷孕期、哺乳期的婦女,從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.2.3 末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女,不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.3 禁止未成年人從事下列的涂裝作業(yè):

a. 密閉空間作業(yè);

b. 含有機(jī)溶劑的作業(yè);

c. 含鉛涂料的噴涂作業(yè);

d. 粉塵作業(yè)。

10.4 禁止外包國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),委托加工單位從事涂裝作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.4.1 加工單位提供勞務(wù),使用企事業(yè)單位設(shè)備時(shí),企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理。

10.4.2 加工單位提供勞務(wù),使用自己設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理,并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程規(guī)定的涂裝作業(yè)場(chǎng)所及其危險(xiǎn)、有害因素等勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,并進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)和檢測(cè)。

附 錄 a

勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)的基本要求

(補(bǔ)充件)

a.1 檢測(cè)的有害物質(zhì),應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

a. 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機(jī)溶劑;

b. 鉛(煙、塵)、鉻(塵);

c. 氧化鋅(煙霧);

d. 甲苯二異氰酸酯;

e. 粉塵;

f. 其他嚴(yán)重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如:有機(jī)錫化合物)。

a.2 定期檢測(cè)的時(shí)間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測(cè)一次;

b. 粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。

a.3 檢測(cè)時(shí)機(jī)的選擇,應(yīng)符合下列要求:

a. 連續(xù)性均衡生產(chǎn)的,可選在作業(yè)時(shí)的任何時(shí)間;

b. 非均衡生產(chǎn)的,應(yīng)選在作業(yè)飽滿的時(shí)間。

a.4 檢測(cè)的方法,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)和粉塵,應(yīng)按tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行;

b. 噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

附 錄 b

“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的基本內(nèi)容

(參考件)

b.1 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,一般包括下列內(nèi)容:

a. 比重、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸下限;

b. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機(jī)溶劑名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1--5%、>5--10%、>10--15%、>15--20%、>20%五類(lèi),下同);

c. 顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分:

d. 有害的固化劑名稱(chēng);

e. 船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時(shí),產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱(chēng)及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分;

f. 有害物質(zhì)在車(chē)間空氣中的最高容許濃度;

g. 固化時(shí)間;

h. 揮發(fā)性。

b.2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生說(shuō)明,一般包括下列內(nèi)容:

a. 前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時(shí),勞動(dòng)安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議;

b. 中毒后現(xiàn)場(chǎng)搶救措施的建議;

c. 消防措施的建議;

d. 個(gè)人防護(hù)(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。

附 錄 c

涂裝作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素

(參考件)

c.1 危險(xiǎn)因素

c.1.1 火災(zāi)

火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件。

c.1.1.1 可燃物質(zhì)

a. 有機(jī)溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風(fēng)時(shí)揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣;

b. 污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護(hù)服等及漆垢、漆塵;

c. 涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。

c.1.1.2 著火源

a. 明火(火焰、火星、灼熱):涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時(shí)的明火,加熱的鋼板,照明燈具灼熱表面,設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過(guò)高溫度等;

b. 摩擦沖擊:工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊,鋼鐵導(dǎo)管與容器破裂,機(jī)械軸承發(fā)熱,風(fēng)機(jī)葉輪與外殼或脫落零件相互碰撞,帶釘鞋與鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等;

c. 電器火花:電路開(kāi)啟與切斷、短路、過(guò)載,行燈破裂,線路電位差引起的熔融金屬,保險(xiǎn)絲熔斷,外露的灼熱絲等;

d. 靜電放電:靜電噴漆槍與工件間距離過(guò)近,有機(jī)溶劑設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂,傾倒有機(jī)溶劑等;

e. 雷電;

f. 化學(xué)能:自燃(如亞麻籽油、漆垢、沾污涂料的纖維堆積蓄熱),物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(如聚酯漆與引發(fā)劑),加熱涂料時(shí)添加有機(jī)溶劑,鋁熱受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃等;

g. 日光聚集。

c.1.1.3 增加燃燒危險(xiǎn)性的因素

a. 密閉空間富氧狀態(tài);

b. 火災(zāi)時(shí)繼續(xù)通風(fēng);

c. 盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后液體的流淌和擴(kuò)散;

d. 比空氣重的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等);

e. 室內(nèi)氣溫高。

c.1.2 爆炸

密閉空間及通風(fēng)不良處所,易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限,遇到著火源瞬間燃燒爆炸。

c.1.3 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。

c.1.4 密閉空間缺氧窒息。

c.1.5 酸、堿濺落灼傷、燙傷。

c.2 有害因素

c.2.1 生產(chǎn)性粉塵

通過(guò)呼吸道進(jìn)入人體?？稍斐蓧m肺等呼吸道疾病等。

a. 矽塵:噴砂作業(yè);

b. 氧化鐵塵:噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè);

c. 有機(jī)粉塵:噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)。

c.2.2 生產(chǎn)性有毒物質(zhì)

通過(guò)呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜(上呼吸道),有的引起過(guò)敏反應(yīng)或皮炎,有的造成急、慢性中毒,有的可以或可能致癌、致畸、致突變等。

a. 有機(jī)溶劑:涂漆及有機(jī)溶劑除油等作業(yè);

b. 漆霧:噴涂作業(yè);

c. 含有毒物質(zhì)的粉塵(鉛、鉻等):噴涂及打磨等作業(yè);

d. 其他有毒粉塵、煙霧:打磨、熱加工作業(yè);

e. 酸、堿蒸氣:使用酸、堿的前處理作業(yè)。

c.2.3 有害物理因素

a. 噪聲、振動(dòng):通風(fēng)機(jī)及噴、拋丸機(jī)、空壓機(jī)和電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);噴砂、機(jī)械打磨等作業(yè);

b. 高溫、輻射熱:烘干作業(yè);

c. 有害輻射線、微波:光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)及涂料中的熒光物質(zhì)。

第5篇 勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶安全操作規(guī)程

勞動(dòng)保護(hù)用品佩帶安全操作規(guī)程

第一條為進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品腐蝕品操作時(shí),必須穿戴防酸堿服、防毒口罩,戴化學(xué)保護(hù)眼鏡或保護(hù)面罩;

第二條當(dāng)進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品易燃液體操作時(shí),必須穿戴防靜電服或不產(chǎn)生靜電的棉織衣服,戴防毒口罩,戴化學(xué)防護(hù)眼鏡;

第三條操作時(shí)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品勞動(dòng)防護(hù)服裝必須定期進(jìn)行清洗,如在操作過(guò)程中,被污染必須立即進(jìn)行清洗,劇毒品的勞動(dòng)保護(hù)用品的清洗污水不得隨意排放,必須用漂白粉進(jìn)行處理后,達(dá)到要求后方可排放;

第四條使用的危險(xiǎn)化學(xué)品勞動(dòng)防護(hù)服必須放于休息室,不得穿戴回家;

第6篇 物業(yè)客服員工勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)程

物業(yè)客服中心員工勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)程

1. 目的

嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制,強(qiáng)化部門(mén)管理,達(dá)到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的目的。

2. 適用范圍

客服中心員工

3.職責(zé)

3.1儀容儀表及用語(yǔ)規(guī)范

3.2著裝及行為舉止

3.3工作規(guī)范行為

3.4接待業(yè)主和來(lái)訪者的規(guī)范行為;

4.工作程序

4.1考 勤

4.1.1工作、培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、開(kāi)會(huì)不得遲到、早退和無(wú)故缺勤;

4.1.2無(wú)特殊情況一律不準(zhǔn)請(qǐng)假;

4.1.3未經(jīng)批準(zhǔn),不得擅自換班,違者按曠工處理;

4.2交接班

4.2.1提前十分鐘到崗準(zhǔn)備開(kāi)展工作,前臺(tái)接待提前15分鐘到崗準(zhǔn)備交接工作;

4.2.2嚴(yán)格按照《交接班制度》各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交接;

4.2.3各項(xiàng)代收費(fèi)賬實(shí)相符,不長(zhǎng)、短款;

4.2.4重要事件需進(jìn)行口頭交接,因工作疏忽造成的損失,視其情節(jié)輕重給以相應(yīng)處分;

4.3禮儀、禮貌用語(yǔ)

4.3.1著裝整齊、配戴齊全;

4.3.2熱情服務(wù)、文明工作、禮貌待人;

4.3.3使用普通話服務(wù);

4.3.4接聽(tīng)電話應(yīng)用規(guī)范用語(yǔ),

4.4工作規(guī)范

4.4.1嚴(yán)格遵守公司和管理處各項(xiàng)規(guī)章制度;

4.4.2認(rèn)真履行崗位職責(zé);

4.4.3認(rèn)真填寫(xiě)《工作記錄表》;

4.4.4服從安排,按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù);

4.4.5不互相推諉責(zé)任、任務(wù);

5. 相關(guān)文件和質(zhì)量記錄

5.1《客服中心工作記錄表》

5.2《員工儀容儀表、用語(yǔ)及服務(wù)規(guī)范》

5.3《客服中心工作規(guī)程》

5.4《員工考核規(guī)程》

第7篇 涂裝作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)及安全操作規(guī)程

一、涂裝作業(yè)的“三廢”及危害

汽車(chē)涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)過(guò)程中所使用的各種化學(xué)品大都含有對(duì)人體健康有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑、樹(shù)脂、顏料,這些物質(zhì)多具有易燃、易爆及毒性,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用等過(guò)程中經(jīng)常造成財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡,所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi)、爆炸的隱患。

汽車(chē)涂裝作業(yè)是一項(xiàng)既復(fù)雜又對(duì)環(huán)境、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)有嚴(yán)格要求的工作。為保證質(zhì)量,涂裝作業(yè)對(duì)空氣的清潔度、溫度、濕度、通風(fēng)和照明等均有一定的要求。但涂裝中的預(yù)處理、涂覆、烘干等過(guò)程又不同程度地產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣,通常將這三種廢棄物稱(chēng)為“三廢”。特別是涂料中的有機(jī)溶劑(或粉末涂料微粒)多屬于易燃、易爆品,對(duì)人體有一定的危害性,若不加治理,不僅會(huì)影響操作者的健康和生產(chǎn)安全,而且將對(duì)環(huán)境造成污染。因此,在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中應(yīng)采取各種有效措施,進(jìn)行環(huán)保治理。

汽車(chē)涂裝過(guò)程排放的水污染物如樹(shù)脂、表面活性劑、磷酸鹽等可造成嚴(yán)重污染。汽車(chē)涂裝廢水成分復(fù)雜,排放無(wú)規(guī)律,故水質(zhì)變化大。國(guó)內(nèi)汽車(chē)涂裝廢水處理經(jīng)驗(yàn)證明,采用物化-生化法處理工藝,可使排水中的codcr≤100mg/l,(p)≤0.5mg/l,工程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意水質(zhì)均衡、高濃度廢水預(yù)處理、保證足夠的生化時(shí)間。汽車(chē)涂裝廢水污染物種類(lèi)較多,水質(zhì)、水量波動(dòng)較大,工程、工藝設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)源頭水進(jìn)行分流,并對(duì)高濃度廢液進(jìn)行分質(zhì)預(yù)處理,以提高后續(xù)處理工藝的穩(wěn)定性,進(jìn)而確保廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

揮發(fā)性溶劑的濃度超過(guò)一定限度或長(zhǎng)期接觸一些有毒的顏料和化合物都會(huì)使工作及操作人員發(fā)生中毒,甚至造成死亡。國(guó)際上對(duì)溶劑、顏料、樹(shù)脂的使用規(guī)定,也是一年嚴(yán)于一年,美國(guó)從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國(guó)環(huán)保局(epa)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單,向人們發(fā)出警告。epa十分關(guān)注一些特殊行業(yè),他們?cè)谥ρ芯恳恍┯袡C(jī)顏料在制造過(guò)程中所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學(xué)品的毒性情況,并已把一些顏料的中間體列入有害的2800種化學(xué)品清單之中。

涂料中的溶劑往涂料生產(chǎn)和作業(yè)中始終存在著火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的可能性,不少溶劑對(duì)人的健康還有著直接的危害。如苯可引起苯中毒,專(zhuān)家們把苯稱(chēng)為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。甲苯、二甲苯在工廠中一般認(rèn)為是危害不大的易燃物,事實(shí)證明當(dāng)人們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會(huì)出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者會(huì)頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力,重者會(huì)出現(xiàn)昏迷甚至呼吸衰竭而死亡。

溶劑性涂料中含有50%或50%以上的有機(jī)溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來(lái)看,都應(yīng)該引起人們的高度重視。因此在涂料的發(fā)展方向上,為了節(jié)約資源、節(jié)約能源,減少環(huán)境污染和安全生產(chǎn),保護(hù)人體健康及提高產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益等諸多方面,都要求減少溶劑的使用,以水代劑的研發(fā)路線,也正是由此而生。

添加劑如含鉛的催化劑,胺類(lèi)、酸酐類(lèi)的固化劑(如乙二胺)等,不但易揮發(fā),有易燃易爆的危險(xiǎn),而且還具有毒性,對(duì)人體有這樣或那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味。在海洋防污涂料中所采用的防污劑多是有機(jī)錫的化合物,因其有較大的毒性和會(huì)對(duì)海洋造成污染而被禁用。因此,研究了解涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)過(guò)程中的安全技術(shù),做好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,應(yīng)引起各方面的高度重視。

二、涂裝作業(yè)勞動(dòng)保護(hù)的措施

涂裝車(chē)間的生產(chǎn)和生活用水要充足,且水質(zhì)要好。對(duì)于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴(yán)禁用噴涂法涂裝。打磨拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有保護(hù)罩。涂裝人員在操作時(shí),應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用品如專(zhuān)用工作服、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等,盡量減少身體的裸露部分。工作服應(yīng)采用抗靜電材料,以防止靜電的聚集所造成的靜電火花,引起爆炸、火災(zāi)。清洗噴槍和刷子等涂裝工具,應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進(jìn)行,用完時(shí)可自動(dòng)密閉。操作酸和苛性鈉時(shí),操作人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。有良好通風(fēng)的噴漆設(shè)備工作時(shí),也應(yīng)帶防毒面罩。不論在何地工作,都應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。為防止油漆沾污皮膚、手指,有毒物質(zhì)由毛孔進(jìn)入體內(nèi),造成慢性中毒,在工作前應(yīng)涂防護(hù)油膏或凡士林。

涂裝車(chē)間的作業(yè)人員都應(yīng)養(yǎng)成飲食、吸煙、上廁所前后洗手的習(xí)慣,作業(yè)完畢淋浴,要定期給從事涂裝作業(yè)的人員進(jìn)行體檢。在材料檢查時(shí)(如開(kāi)罐或攪拌),應(yīng)戴保護(hù)目鏡。隱形眼鏡不能保護(hù)眼睛。濺出的漆料一旦進(jìn)入眼睛,應(yīng)立刻送醫(yī)診治。涂裝現(xiàn)場(chǎng)工作區(qū)域禁止吃、喝及吸煙,以避免食物中毒的危險(xiǎn)。在貯存和處理涂料及溶劑的區(qū)域和工作間,不得帶入食品或進(jìn)食。

有多種化學(xué)品能刺激皮膚,或接觸可能導(dǎo)致皮炎。此外,有些溶劑可經(jīng)由皮膚吸人體內(nèi)。應(yīng)禁止使用溶劑或稀釋劑洗手。漆類(lèi)濺滴在皮膚上時(shí)應(yīng)迅速擦盡,必要時(shí)用適當(dāng)?shù)那鍧嵨镔|(zhì)幫助去除,再用肥皂和清水洗滌。

三、汽車(chē)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全操作

汽車(chē)表面清洗、養(yǎng)護(hù)中所使用的清洗劑多數(shù)都帶有一定的毒性和腐蝕性,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有水、電、汽等,都有一定的危險(xiǎn)性。為確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全,作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則:

(1)作業(yè)人員必須從思想上重視安全工作,以高度的責(zé)任感和嚴(yán)肅的態(tài)度認(rèn)真作業(yè)。作業(yè)中要樹(shù)立安全第一、客戶至上、精心服務(wù)的觀念,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,杜絕事故的發(fā)生。

(2)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境。了解水、電、汽開(kāi)關(guān)的位置及救護(hù)器材的位置,以備應(yīng)急之用。

(3)作業(yè)人員必須熟悉作業(yè)安全技術(shù)、清洗劑的使用方法和急救方法。

(4)注意用電安全。地線必須接地,防止漏電,使用電器時(shí)要嚴(yán)防觸電,不要用濕手和濕物接觸開(kāi)關(guān)。作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)把電源切斷。

(5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員直接接觸酸、堿液時(shí),應(yīng)穿工作服、膠靴、防腐手套,必要時(shí)應(yīng)戴防毒口罩。

(6)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須整潔有序,嚴(yán)禁煙火。

(7)清洗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有消防設(shè)備、管路,要有充足的水源和電源,確保作業(yè)安全需要。

(8)清洗、養(yǎng)護(hù)設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);使用后應(yīng)用清水沖凈,按要求養(yǎng)護(hù),如有故障應(yīng)及時(shí)排除井妥善保管。

(9)作業(yè)中排放的清洗廢液應(yīng)符合排放要求,不許隨地亂排放。

(10)作業(yè)安全工作要有專(zhuān)人負(fù)責(zé),定期檢查,并不斷總結(jié)安全作業(yè)的經(jīng)驗(yàn),確保安全作業(yè)。

四、修補(bǔ)涂裝作業(yè)安全操作

修補(bǔ)涂裝作業(yè)條件較差,操作者大多在充滿溶劑氣體的環(huán)境中作業(yè),不安全因素較多,操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點(diǎn)和所使用的工具設(shè)備的合理操作方法,保證安全作業(yè)。

(1)作業(yè)環(huán)境必須有良好的通風(fēng)條件,若在室內(nèi)作業(yè)(特別是噴涂時(shí)),要有良好的通風(fēng)設(shè)備。

(2)操作前根據(jù)作業(yè)要求,穿好工作服和鞋,戴好工作帽、口罩、手套、鞋罩和防毒面具。

(3)操作人員應(yīng)熟悉所使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。

(4)打磨作業(yè)中應(yīng)注意物面有無(wú)凸出毛刺,以防劃傷手指。

(5)在用鋼絲刷、銼刀、氣動(dòng)和電動(dòng)工具作金屬表面處理時(shí),需配戴防護(hù)鏡,以免眼晴沾污和受傷;如遇粉塵較多,應(yīng)戴防護(hù)口罩,以防呼吸道感染。

(6)酸堿溶液要嚴(yán)格保管,小心使用。搬運(yùn)酸、堿溶液應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具,嚴(yán)禁肩扛、手抱。用氫氧化鈉清除舊漆膜時(shí),必須佩戴乳膠手套和防護(hù)眼鏡,穿戴涂膠(或塑料)圍裙和鞋罩。

(7)登高作業(yè)時(shí),凳子要牢固,放置要平穩(wěn)、不得晃動(dòng),熱天嚴(yán)禁穿拖鞋操作和登高。

(8)作業(yè)場(chǎng)地的易燃品、棉紗等應(yīng)隨時(shí)清除,并嚴(yán)禁煙火。涂料庫(kù)房要隔絕火源,并有消防用品,要有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志。

(9)作業(yè)完畢后將設(shè)備、工具清理干凈,擺放整齊。剩余涂料及溶劑要妥善保管以防溶劑揮發(fā)。

(10)工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃場(chǎng)地,用過(guò)的殘漆、廢紙、線頭、廢砂紙等要隨時(shí)清理,放置在垃圾箱內(nèi)。

五、電動(dòng)、氣動(dòng)工具安全操作

(1)操作人員應(yīng)熟悉所使用的工具,使用前應(yīng)檢查各零部件是否安裝牢固,各緊固件連接是否牢靠,電纜及插頭有無(wú)損壞、開(kāi)關(guān)是否靈活并觀察內(nèi)部有無(wú)雜物。

(2)使用前應(yīng)檢查所用電壓是否符合規(guī)定,電源電壓應(yīng)盡量使用220v,如電源電壓為380v時(shí),應(yīng)檢查接地是否良好,并注意地線標(biāo)記。

(3)使用電動(dòng)工具操作時(shí),應(yīng)檢查是否接地,電線要有膠管保護(hù)。

(4)經(jīng)檢查后可接通電源空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查聲音是否正常。

(5)使用中如發(fā)現(xiàn)有大火花、異響、過(guò)熱、冒煙或轉(zhuǎn)數(shù)不足等現(xiàn)象,應(yīng)修復(fù)后再繼續(xù)使用。

(6)各電氣元件應(yīng)保持清潔,接觸良好,軸承及變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油每半年更換一次。

(7)工具不用時(shí)應(yīng)存放在干燥處,以防受潮與銹蝕。