有哪些
電焊規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全規(guī)定:確保操作者穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、手套、防護(hù)眼鏡和防護(hù)服,以防止電弧光、火花和熱金屬飛濺造成的傷害。
2. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始焊接前,應(yīng)檢查電焊機(jī)、電纜線、電極、接地線等設(shè)備是否完好無(wú)損,確保電氣連接安全可靠。
3. 工作環(huán)境:工作區(qū)域應(yīng)保持干燥清潔,避免易燃易爆物品靠近,設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施以減少煙塵和有害氣體的積聚。
4. 焊接工藝:根據(jù)材料類型、厚度和焊接位置選擇合適的焊接方法和參數(shù),如電流大小、電弧長(zhǎng)度、焊接速度等。
5. 質(zhì)量控制:進(jìn)行必要的預(yù)熱、層間清理和后熱處理,確保焊接質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. iso 9606-1:2017 - 焊工資格:熔化極氣體保護(hù)電弧焊(gmaw)的手工焊和半自動(dòng)焊
2. aws d1.1 structural welding code - 美國(guó)焊接學(xué)會(huì)的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范
3. en 15614-1:2009 - 焊接程序合格評(píng)定 - 熔化極氣體保護(hù)電弧焊(gmaw/mig/mag)
4. osha 1910.252 - 金屬焊接和切割的安全標(biāo)準(zhǔn) - 美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定
是什么意思
電焊規(guī)程的意義在于規(guī)范和指導(dǎo)焊接作業(yè),確保作業(yè)安全、高效且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)定旨在保護(hù)操作人員免受物理傷害,設(shè)備檢查保證了焊接設(shè)備的正常運(yùn)行,而工作環(huán)境的管理和焊接工藝的選擇則直接影響到焊接質(zhì)量和效率。質(zhì)量控制措施確保了焊接接頭的可靠性,滿足工程要求。遵守這些規(guī)程不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還能降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障工程質(zhì)量和人員安全。在實(shí)際操作中,電焊工人應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,企業(yè)也應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和檢查,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
電焊規(guī)程范文
第1篇 電焊工安全操作規(guī)程(10)
電焊工安全操作規(guī)程(十)
1. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。
3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5. 焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開(kāi)。
6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。
7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8. 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9. 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測(cè)許可后,方可施焊。
11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第2篇 電焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20厘米,按要求配備消防器材。
2 電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。
3 電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5米,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30米。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。
4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。
5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1兆歐。
6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。
7 電焊機(jī)啟動(dòng)后,必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90伏,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80伏。
8 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。移動(dòng)電焊機(jī)、焊接中途突然停電和修理時(shí),必須立即切斷電源。
9 使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 多臺(tái)焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級(jí)線上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。
(2) 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1兆歐。
(3) 電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定,不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升,超過(guò)a級(jí)60度、b級(jí)80度時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
10 使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必須開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,電壓表指示值應(yīng)正常。
(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。
11 使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn),管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。
(3) 水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
(4) 高頻氬弧焊機(jī),必須保證高頻防護(hù)裝置良好,不得發(fā)生短路。
(5) 更換鎢極時(shí),必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
(6) 氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完,應(yīng)保留98-226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置,不得倒放。
(7) 作業(yè)后切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
12 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前預(yù)熱15分鐘,開(kāi)氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36伏。
(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30度,并應(yīng)放置牢靠。
(4) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。
13 使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。
(2) 軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
14 使用對(duì)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),間距不得小于3米,并應(yīng)接在不同的相線上,有各自的控制開(kāi)關(guān)。
(2) 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏,正常后方可施焊。
(3) 焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
(4) 應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40度。
(5) 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架,焊接時(shí)必須防止火花燙傷人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí),焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具,進(jìn)行下道工序。
15 使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 作業(yè)前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。
(2) 啟動(dòng)前,應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)并調(diào)整極數(shù),然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔,漏電應(yīng)立即更換。
(3) 作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過(guò)40度。
(4) 嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí),不得閉合控制箱的引燃電路。
(5) 控制箱如長(zhǎng)期停用,每月應(yīng)通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦要預(yù)熱30分鐘,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5分鐘。
16 焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,導(dǎo)體不得外露。
(4) 焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長(zhǎng)度,按規(guī)定選用較大的截面積。
(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
第3篇 電焊工安全技術(shù)規(guī)程
電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
一、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
二、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
三、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
四、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。
五、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
六、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
七、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
八、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
十一、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
十二、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
十三、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
十四、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
十五、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可施焊。
十六、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
第4篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(3)
交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、應(yīng)注意初、次級(jí)線,不可接錯(cuò),輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分 ,初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。
二、次級(jí)抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈,合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。
三、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵。并備有消防用品。
四、焊接時(shí),焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
五、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。
六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時(shí),必須在通風(fēng)良好的地主進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。
七、在容器內(nèi)施焊時(shí),必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過(guò)12伏,焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。
八、焊接預(yù)熱件時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。
九、高空焊接或切割時(shí),必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。
十、電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。
十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)慶設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。
十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣鞋。
十三、長(zhǎng)期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
十四、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗,清除焊渣時(shí),臉都應(yīng)避開(kāi)被清的焊縫。
十五、在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫,如超過(guò)a級(jí)60℃,b級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。
十六、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。
十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,就砌斷電源。
十八、作業(yè)結(jié)束后,清理場(chǎng)地、滅絕火種,消除焊件熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開(kāi)。
第5篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、下井作業(yè)人員必須取得當(dāng)天經(jīng)礦安監(jiān)部門(mén)及總總工程師和礦長(zhǎng)審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》,學(xué)習(xí)簽字后方可入井施工。
3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具:戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時(shí),使用4-7號(hào)遮光度鏡片,當(dāng)焊接電流大于100a時(shí),應(yīng)使用10-14 號(hào)遮光度的鏡片)以及手套等防護(hù)用具,工作時(shí)還應(yīng)戴防塵防毒口罩,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好膠鞋,同時(shí)所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓是否相等,并應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的接線、開(kāi)關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查,工作臺(tái)必須有可靠接地,接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上,電焊機(jī)和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
6、對(duì)有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進(jìn)行焊接工作前,必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物,使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴(yán)密,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效,壓力表要定期校核并加鉛封。
8、工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全,必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)。
9、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤,進(jìn)行沖洗清理,氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗,2小時(shí)以后到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查。
10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)10m范圍內(nèi),不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品,應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
二、工作中注意事項(xiàng)
1、作業(yè)時(shí)值班班領(lǐng)導(dǎo)或班組長(zhǎng)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位,并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。
2、井下電、氣焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。
3、使用氧氣瓶工作時(shí)要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全操作規(guī)程》(第十七節(jié)內(nèi)容)。
4、工作時(shí)應(yīng)先打開(kāi)氧氣瓶,吹出堵塞物,然后關(guān)閉氧氣閥,開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,熄火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
5、在切割工作中發(fā)生回火時(shí),要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點(diǎn)火。如發(fā)生鳴爆或感覺(jué)震手時(shí)表明槍嘴溫度過(guò)高,應(yīng)立即熄火,稍停后再開(kāi)氧氣吹掉管內(nèi)煙灰,恢復(fù)正常后再使用。
6、不準(zhǔn)將燃燒的焊槍放在地上,應(yīng)將火焰熄滅。
7、禁止對(duì)封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進(jìn)行切割或焊接。
8、氧氣、乙炔膠管不可混用,膠管通過(guò)道路時(shí)應(yīng)加以保護(hù),氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點(diǎn)三處之間應(yīng)相距10米以上,并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。
9、在容器內(nèi)部焊接時(shí),禁止在內(nèi)部點(diǎn)燃,以防發(fā)生爆炸。
10、壓力調(diào)整器,在焊接時(shí)禁止用棉紗密封,應(yīng)用石棉絲。
11、氧氣發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉閥門(mén),并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災(zāi)時(shí),要嚴(yán)禁用水滅火,應(yīng)用黃砂滅火。
12、使用電焊、氣割時(shí)一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
13、在設(shè)備上焊接時(shí),必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點(diǎn)和電機(jī)等。
14、在設(shè)備、開(kāi)關(guān)等物體上焊接時(shí)必須停電后方可焊接。
15、在皮帶輸送機(jī)或聚氨脂篩板上方焊接時(shí),帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進(jìn)行保護(hù)。
16、焊接時(shí)不準(zhǔn)用設(shè)備、管路等做接地極,一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過(guò)熱。同時(shí)防止電流通過(guò)軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而產(chǎn)生毛刺或點(diǎn)焊在一起。
17、焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
18、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。
三、工作完成后
1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng),必須全部回收。
第6篇 電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(3)
電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(三)
1、不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。
2、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
3、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)a級(jí)60℃、b級(jí)80℃,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。
5、電焊線通過(guò)道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過(guò)軌道時(shí),必須從軌道下面穿過(guò)。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí),使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過(guò)快過(guò)猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。
7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí),應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
9、清除焊縫渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。
第7篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(6)
電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(六)
交底時(shí)間: 年 月 日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
9、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
10、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)切斷電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第8篇 風(fēng)電焊工安全操作維護(hù)規(guī)程
1 工作前應(yīng)戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品,如工作服、平光眼鏡、面具、膠底絕緣鞋、皮手套等,特別是電焊工在潮濕的地方要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物體(即各種“油類”、“易燃品”、“火藥”、“壓縮氣體”等物)上及裝載易燃易爆物體的容器內(nèi)外,進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接裝載易燃易爆物的容器時(shí),應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物,通過(guò)化學(xué)藥物,或蒸汽清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員的檢查化驗(yàn),同意后方能進(jìn)行工作,焊接工作要離開(kāi)易燃易爆物(包括倉(cāng)庫(kù))10米以外進(jìn)行。
3 焊接工作時(shí)先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接用的工具等物要放在工具袋里,防止掉下傷人,同時(shí)下邊要做好安全措施,要設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,雷雨時(shí)不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
4 焊接所有密閉容器時(shí),焊接物要打開(kāi)進(jìn)氣通風(fēng)孔,以防爆炸。進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,打開(kāi)通風(fēng)口,并要兩人一起工作,一人操作一人作監(jiān)視保護(hù)。
5 在煤氣爐、石灰爐、有毒素的場(chǎng)所工作先用化學(xué)藥物清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格,通風(fēng)符合要求時(shí)才能工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所要有專人防護(hù),一定要有可靠的安全措施。
6 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,輸入線不得超過(guò)2米,應(yīng)有可靠的地線,焊鉗的絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)溫度不得超過(guò)60℃-70℃。
7 電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場(chǎng)地要整潔。
8 電焊工作必須認(rèn)真注意防火,焊條用剩部分不要亂丟,下班前將電源切斷,焊線要繞好,電焊機(jī)要蓋好,并要詳細(xì)檢查是否留有火種,將火種徹底熄滅后方可下班。
9 風(fēng)焊工作前要對(duì)乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、膠皮管、風(fēng)燈等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,是否齊全、安全可靠,檢查管道、燈嘴是否暢通。
10 電焊機(jī)、乙炔瓶、氧氣要分開(kāi),距離要在5米以外。要存放在安全無(wú)人的地方,切不可放在行人道上或熱源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧氣瓶、管道嚴(yán)禁油類和明火接觸, 起碼要離開(kāi)10米以外。
12 風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開(kāi)輕放輕裝。避免碰擊火花,各種接頭嘴不準(zhǔn)對(duì)著人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將焊燈的氧氣、乙炔的氣門(mén),或?qū)⑷紵幥岸蔚奈恢们袛鄽饴穪?lái)源。金屬顆?;蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔瓶氣門(mén),以防回火爆炸。
14 氧氣瓶嚴(yán)禁撞擊、曝曬,不要用嘴吹氧氣瓶口,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體。
15 工作完后將風(fēng)燈關(guān)閉,包括:氣門(mén)、風(fēng)門(mén)、氧氣瓶、乙炔閥關(guān)閉。膠氣管整理好,要關(guān)閉一切電源, 現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真熄滅火種,才能離開(kāi)工作崗位。
16 安裝氧氣壓力表及開(kāi)關(guān)瓶頭用的扳手要設(shè)專用,專用扳手不得有油污。
第9篇 風(fēng)電焊工-安全操作規(guī)程
風(fēng)電焊工的安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。
二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。
三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊按或切割工作。
四、焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門(mén)核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)人期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。
五、焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時(shí),不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
六、焊按密封容器時(shí),要打開(kāi),進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
七、在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
八、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過(guò)60℃~70℃。
九、電焊工必須認(rèn)真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)地徹底熄滅火種后方可下班。
十、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場(chǎng)地要保持整潔
十一、風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
十三、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門(mén)關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門(mén)關(guān)閉,金屬顆?;蜓趸F堵塞焊咀時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門(mén),以防回火。
十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開(kāi)放,距離應(yīng)不少于5米。
十六、工作完后應(yīng)將所有閥門(mén)關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),做到現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防電弧光傷害安全操作規(guī)程
焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛及皮膚有較大的刺激性,稍有不慎就將 引起電光性眼炎和皮膚灼傷。預(yù)防弧光傷害應(yīng)采取如下措施:
1.焊工必須使用帶有電焊防護(hù)玻璃的面罩。面罩要輕便,形狀合適,不導(dǎo)電、不導(dǎo)熱、不透光。防護(hù)玻璃號(hào)碼應(yīng)按個(gè)人具體情況及所使用的電流大小進(jìn)行選擇。
2.焊接時(shí)焊工要穿好工作服,扣好鈕扣,防止強(qiáng)烈的弧光灼傷皮膚。
3.電焊打弧時(shí)要注意周圍的工人,防止弧光傷害到別人的眼睛。裝配定位焊 時(shí),裝配工和焊工要很好的配合,戴防護(hù)鏡,防止電光性眼炎,在人多的地方焊 接,應(yīng)使用屏風(fēng)板擋住弧光。
4.焊工或其它人員發(fā)生電光性眼炎時(shí),應(yīng)用冷敷減輕疼痛,并請(qǐng)醫(yī)生診治, 注意休息。
第11篇 船舶電焊作業(yè)操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于我輪電焊操作。
2.職責(zé)
輪機(jī)長(zhǎng)是輪機(jī)部熱工作業(yè)安全負(fù)責(zé)人。
3.操作步驟
3.1操作前的準(zhǔn)備
3.1.1船舶進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查并報(bào)告船長(zhǎng)。港內(nèi)作業(yè)應(yīng)向港口主管機(jī)關(guān)申報(bào);
3.1.2電焊作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按“檢查表”進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)“電焊作業(yè)許可證”,報(bào)船長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;
3.1.3施焊人必須持有有效的焊工證,熟悉電焊技術(shù);
3.1.4施焊前應(yīng)檢查電焊機(jī)、電纜絕緣、電焊鉗是否良好;
3.1.5施焊前應(yīng)認(rèn)真清理施焊現(xiàn)場(chǎng),尤其是毅然易爆物品;確認(rèn)相鄰隔壁、地板背面、隔層內(nèi)確無(wú)危險(xiǎn);被施焊管系內(nèi)確無(wú)易燃?xì)夂陀皖?
3.1.6施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的滅火器材,并由專人看護(hù)。
3.1.7盡可能在專門(mén)場(chǎng)所和絕緣臺(tái)上施焊。
3.2實(shí)施操作
3.2.1施焊人必須穿戴好所有的防護(hù)工具(面罩、手套、頸巾、腳套等);
3.2.2施焊中應(yīng)隨時(shí)注意電焊機(jī)溫升等工況,電焊鉗不可與地板接觸,施焊中不得調(diào)節(jié)電焊機(jī)電流;
3.2.3施焊人施焊完畢清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3.2.4船舶廠修期間的熱工作業(yè)執(zhí)行廠方的有關(guān)規(guī)定。
4.檢查與監(jiān)督
電焊機(jī)及配置工具和防護(hù)用品由大管輪和機(jī)工長(zhǎng)認(rèn)真檢查;焊機(jī)和電纜由電機(jī)員認(rèn)真檢查,認(rèn)真執(zhí)行十不放過(guò)原則。
第12篇 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險(xiǎn)源辨識(shí)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司維修部電焊和氣焊(氣割)作業(yè)崗位的安全操作,包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲(chǔ)存安全。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括使用各類設(shè)備、工具時(shí)對(duì)設(shè)備、工具及其安全裝置的檢查和處置;
負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè),在作業(yè)和故障排除過(guò)程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其安全裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過(guò)程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問(wèn)題,及時(shí)報(bào)修;
負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng)
主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對(duì)象
使用電焊機(jī)作業(yè)
電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損,人員肢體接觸帶電部位
觸電
操作人員
電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè),設(shè)備漏電,人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置
觸電
操作人員
焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗,造成接地不良配電設(shè)施損壞,人員肢體接觸帶電物
觸電
操作人員
電焊場(chǎng)所通風(fēng)不暢,未使用排風(fēng)裝置,使用人員長(zhǎng)期吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
未正確佩戴防護(hù)面罩操作,眼睛接觸弧光
灼傷
操作人員
無(wú)防護(hù)措施,或操作不當(dāng),電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物,導(dǎo)致起火
火災(zāi)
操作人員和周邊人員
氣瓶存儲(chǔ)
氧氣和乙炔氣瓶入庫(kù)未進(jìn)行檢查,氣瓶及其附件不符合安全要求
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氧氣和乙炔氣瓶無(wú)固定存放場(chǎng)所,存放在露天等高溫場(chǎng)所,氣瓶或附件損壞,造成泄漏或氣瓶破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
氣瓶存放無(wú)防傾倒裝置,傾倒、翻滾,造成氣瓶泄漏或破裂
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用氣瓶
電氣焊作業(yè)
作業(yè)前未檢查現(xiàn)場(chǎng)易燃物,焊炬點(diǎn)火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺,后引燃周圍物品,導(dǎo)致起火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔、氧氣軟管未經(jīng)常檢查,老化、破損造成泄漏
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
乙炔氣瓶無(wú)回火防止器或回火防止器損壞,操作時(shí)回火
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)氣瓶安放不當(dāng),傾倒、翻滾,造成氣瓶破裂爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和周邊人員
使用現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不暢,作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具,吸入大量焊接煙塵
職業(yè)病
操作人員
作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作,眼睛接觸弧光。
灼傷
操作人員
4 電焊作業(yè)安全作業(yè)要求
4.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩;焊接有色金屬件時(shí),必要時(shí)使用自吸過(guò)濾式防毒面具。
4.1.3 換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
4.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn);電源接線長(zhǎng)度不得超過(guò)3m,如確需遠(yuǎn)距離作業(yè),應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級(jí)配電盤(pán)電源控制,并將電源線架空敷設(shè)。
4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位,檢查內(nèi)容包括:
電源線絕緣良好,電源接線端頭不得外露;
焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固,無(wú)松動(dòng),二次線的接頭不得超過(guò)三個(gè);
電焊機(jī)初、次級(jí)線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定;次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈;
焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條,手柄絕緣層完整,焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接可靠。
4.2.5 檢查焊接面罩是否無(wú)漏光、破損;焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。
4.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.3.1電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好;移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī);如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用,更不應(yīng)在地面跨越通道使用。
4.3.3 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。
4.3.4 焊接過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,調(diào)節(jié)時(shí)不得過(guò)快過(guò)猛。
4.3.5 在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。
4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地(或接零),接地(或接零)裝置(包括接地鉗)應(yīng)連接良好;嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。
4.3.7 單點(diǎn)或多點(diǎn)電阻焊機(jī)操作過(guò)程中,應(yīng)有效地采用機(jī)械保護(hù)式擋板、擋塊,雙手控制方法,彈鍵,限位傳感裝置,防止壓頭動(dòng)作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行保護(hù)。
4.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù),
4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
4.4 作業(yè)后安全要求
4.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
4.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
4.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
4.5 崗位應(yīng)急要求
4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備接線電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。
4.5.1 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安???電話-----);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。
5 氣瓶?jī)?chǔ)存安全要求
5.1氣瓶應(yīng)儲(chǔ)存在維修部設(shè)立的氣瓶間內(nèi),放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過(guò)10瓶,室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源,庫(kù)房門(mén)口應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志;氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁明火,有防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施,通風(fēng)良好。保持干燥。
5.2 氣瓶間管理人負(fù)責(zé),建立氣瓶臺(tái)帳,對(duì)氣瓶的入庫(kù)與發(fā)放實(shí)行登記制度;登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號(hào)、外觀檢查、出入庫(kù)時(shí)間等,并及時(shí)更新;臺(tái)賬格式見(jiàn)附件《氣瓶登記臺(tái)賬》。
5.3 各種氣瓶及空、實(shí)瓶應(yīng)分開(kāi)存放,空實(shí)瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并保持間距1.5 m以上。
5.4 氣瓶應(yīng)立放,采取可靠的防止傾倒措施;存放時(shí)安全帽應(yīng)旋緊。
5.5 氣瓶間內(nèi)及附近的消防器材應(yīng)完好,每天進(jìn)行巡查,每月對(duì)滅火器進(jìn)行一次檢查,并填寫(xiě)檢查卡。
6 氣焊作業(yè)安全作業(yè)要求
6.1 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
6.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
6.1.2 焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。
6.1.3 敲焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時(shí),應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。
6.2 作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
6.2.1 現(xiàn)場(chǎng)氣焊作業(yè),應(yīng)申報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批,并將批準(zhǔn)后的動(dòng)火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù);動(dòng)火審批、交底和監(jiān)護(hù)的具體流程和要求,執(zhí)行公司《危險(xiǎn)作業(yè)管理制度》。
6.2.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存放易燃物,是否配備滅火器材;應(yīng)清理易燃物,至少配備2-4具abc干粉滅火器。
6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求,檢查內(nèi)容包括:
氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送是否使用專用手推車,保持氣瓶的防傾倒角度,乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶是否在現(xiàn)場(chǎng)分別使用專用手推車固定,相互間距離不得小于5m;氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m;
檢查焊、割器具是否正常,防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。
氣瓶是否完好,無(wú)泄漏;乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥,即回火防止器;氣瓶閥門(mén)開(kāi)啟靈敏無(wú)泄漏現(xiàn)象;氣瓶軟管無(wú)泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷;氣瓶減壓器連接良好無(wú)泄漏;減壓器和壓力表在檢驗(yàn)周期內(nèi);禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶;氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn),并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)。
6.3 作業(yè)過(guò)程安全操作要求
6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟管放在電線上、通道上,或把重或熱的物件壓在軟管上,不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起;長(zhǎng)距離使用軟管時(shí),在軟管經(jīng)過(guò)的車行道時(shí)必須加金屬護(hù)套或開(kāi)地溝埋設(shè)。
6.3.2 開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí),動(dòng)作要緩慢,操作者面部不要面對(duì)減壓閥,但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。
6.3.3 點(diǎn)火時(shí),先微開(kāi)預(yù)熱氧閥,再開(kāi)乙炔氣閥,迅速用電子槍點(diǎn)火,調(diào)整火焰,待工件預(yù)熱至燃點(diǎn),再開(kāi)氧氣進(jìn)行作業(yè),開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛,以防火焰噴射;點(diǎn)火時(shí),噴嘴不能夠?qū)θ?燃燒的焊槍不能放在工件和地面上;操作中,如發(fā)現(xiàn)割炬散火,嚴(yán)禁在噴火時(shí)疏通割嘴,防止燒傷。
6.3.4 作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表漆皮、鐵銹、油污,以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴,產(chǎn)生回火。
6.3.5 熄滅火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)切氧氣,再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門(mén);操作中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)切氧氣閥門(mén),再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。
6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完,氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1mpa。
6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。
6.3.8 在壓力容器、密閉容器時(shí)焊接,應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置,容器內(nèi)照明必須用安全電壓,焊件必須接地,焊工必須和焊件絕緣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6.3.9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時(shí),必須先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì),開(kāi)設(shè)足夠大的通氣孔確保安全。
6.4 作業(yè)后安全要求
6.4.1 焊接作業(yè)完成后,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén),并將氣瓶放置到手推車上,保持防止傾倒的傾斜角度。
6.4.2 清除焊縫焊渣時(shí),要戴防護(hù)眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛。
6.4.3 對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火星、無(wú)易燃物陰燃現(xiàn)場(chǎng),方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7 應(yīng)急措施
7.1 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶閥門(mén);同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)采取通風(fēng)措施,不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī),并立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人。
7.2 乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著火時(shí),可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7.3由于焊咀過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時(shí),應(yīng)迅速先將乙炔閥門(mén)關(guān)閉,再關(guān)掉氧氣閥門(mén),將焊咀侵入冷水中冷卻。
7.4 非固定現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)生易燃物起火,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置;同時(shí)使用滅火器滅火,進(jìn)行撲救工作,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)人;不能立即撲滅的,應(yīng)立即打119報(bào)警
7.5 固定作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火險(xiǎn),應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全位置,同時(shí)使用滅火器滅火,并報(bào)告公司安???電話------);現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)無(wú)法控制時(shí),按所在現(xiàn)場(chǎng)的疏散指示標(biāo)識(shí)疏散到公司大門(mén)口集合。
附件《氣瓶登記臺(tái)賬》:
序號(hào)
氣瓶名稱/型號(hào)
數(shù)量
購(gòu)入日期
購(gòu)入驗(yàn)收人
退回日期
退回經(jīng)手人
第13篇 電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
第14篇 電焊、氣焊(割)工消防安全操作規(guī)程
電焊工消防安全操作規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,
2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。
3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω( 歐)。
5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開(kāi)關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。
6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60 °c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60――80v(伏)。
氣焊(割)工消防安全操作規(guī)程
1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門(mén)等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無(wú)油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。
3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。
4、當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、焊(割)炬點(diǎn)火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上的氧氣閥,再開(kāi)啟乙炔氣閥,然后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。
7、使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔氣,再開(kāi)氧氣;使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)氫氣,后開(kāi)氧氣。
8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。
9、當(dāng)氧氣管著火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí),點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門(mén)。
12、當(dāng)發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門(mén),然后采取滅火措施。
13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。
14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。
第15篇 直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說(shuō)明中的要求。
2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中,要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞,以免影響其性能。
2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī),觀察電壓表指針位置是否正確,仔細(xì)查聽(tīng)是否有不正常的聲音。
2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件,以延長(zhǎng)其使用壽命。
2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng),更不應(yīng)敲擊,否則將影響焊機(jī)性能。
2.6電焊機(jī)在安裝前,應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固,如有松動(dòng),必須擰緊,以防接觸不良而燒毀硅整流元件。
2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。