有哪些
爐前工崗位規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 安全操作規(guī)定:確保熟悉并遵守安全操作流程,包括穿戴防護(hù)裝備,正確操作設(shè)備,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生。
2. 設(shè)備維護(hù)與檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 爐料準(zhǔn)備與投料:根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備合適的爐料,并準(zhǔn)確、高效地投入熔煉爐。
4. 溫度控制與監(jiān)控:監(jiān)控爐內(nèi)溫度,調(diào)整燃料供應(yīng),保證熔煉過程的順利進(jìn)行。
5. 熔煉工藝執(zhí)行:按照既定的熔煉工藝進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 廢渣處理與環(huán)境保護(hù):妥善處理熔煉產(chǎn)生的廢渣,遵守環(huán)保法規(guī),減少環(huán)境污染。
7. 工作交接與記錄:做好交接班工作,詳細(xì)記錄當(dāng)班操作情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作:遵循企業(yè)安全手冊,無違章操作,無安全事故。
2. 設(shè)備維護(hù):設(shè)備完好率不低于98%,故障響應(yīng)時間不超過30分鐘。
3. 爐料準(zhǔn)備:爐料準(zhǔn)備時間不超過1小時,誤差不超過±5%。
4. 溫度控制:爐溫控制在設(shè)定范圍內(nèi),波動幅度不超過±10℃。
5. 熔煉工藝:產(chǎn)品合格率不低于95%,廢品率低于2%。
6. 廢渣處理:廢渣處理合規(guī),無非法排放現(xiàn)象。
7. 工作記錄:交接班記錄完整,無遺漏,無誤記。
是什么意思
爐前工崗位規(guī)程意味著該崗位員工必須嚴(yán)格遵守一系列規(guī)定,以確保安全生產(chǎn)、高效作業(yè)和環(huán)境保護(hù)。這意味著他們需要熟練掌握操作技能,了解設(shè)備性能,能準(zhǔn)確判斷和應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。規(guī)程不僅設(shè)定了具體的工作目標(biāo),如設(shè)備完好率、產(chǎn)品合格率等,還明確了責(zé)任和義務(wù),如做好安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)和工作交接。這些標(biāo)準(zhǔn)旨在保障熔煉過程的順利進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,同時也為員工提供了明確的行為指南,確保其工作行為符合企業(yè)的要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
爐前工崗位規(guī)程范文
第1篇 機(jī)焦側(cè)爐前工崗位安全規(guī)程
(1)基本要求
①勞保用品必須穿戴齊全。
②操作時注意車輛行走方向,推焦車、攔焦車行走時,禁止上下。
③將要摘門或上門時,禁止任何人從操作臺上通過;推焦時,禁止任何人從推焦桿下
鉆過。
④摘門、上門時,要防止被橫鐵擠傷。
⑤出爐時要站在上風(fēng)側(cè),注意不要燒傷、燙傷。
⑥上升管未打開時,不準(zhǔn)摘爐門。
⑦工具:備品等,不準(zhǔn)放在軌道上等位置。
⑧摘爐門時,不準(zhǔn)遠(yuǎn)離或脫離崗位。
(2)禁止事項
①爐門、爐框著火時,禁止用水滅火。
②禁止上-爐著火時,未處理完就去出下一爐焦。
③禁止在攔焦車、推焦車與爐頂之間o在爐臺與熄焦車之間上下。
④禁止在各車軌道和爐臺上坐臥休息。
⑤禁止從操作臺上往下扔?xùn)|西。
第2篇 爐前工崗位通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時,嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi);
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時,要戴好防護(hù)眼鏡;
3、清理渣鐵溝時,不許站在渣鐵面上,以免燒傷、燙傷;
4、出鐵放渣時,嚴(yán)禁跨越渣鐵溝,以免燒傷、燙傷;
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干,防止渣鐵遇冷爆炸傷人;
6、操作天車時,遵守《天車工安全規(guī)程》,操作開口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時,嚴(yán)格遵守操作制度,注意工作現(xiàn)場,防止將人撞傷擠傷;
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關(guān)嚴(yán);
8、打錘時嚴(yán)禁戴手套,打錘人與扶釬人要成90度角,以免跑錘傷人;
9、鐵口過深需加棒,用鐵鍬將棒送入鐵口,人站在側(cè)面,防止出鐵口突噴,造成燒燙傷;
10、燒氧氣時,手套不能有油,且不能握在膠管與氧氣嘴接口處,防止回火燒傷,注意氧氣壓力防止管頭傷人;
11、嚴(yán)禁在開口機(jī)旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭;
12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口,不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵;
13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好,手不能伸進(jìn)泥炮孔;
14、打視孔蓋,必須站在側(cè)面,更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開,且站在側(cè)面,兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷;
15、處理吹管跑風(fēng),必須找煤防站監(jiān)護(hù),必要時帶氧氣呼吸器,并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃,以防煤氣中毒;
16、使用壓縮空氣管時,注意管頭是否有人,防管頭脫落傷人,打風(fēng)鎬時注意渣鐵碎片傷人;
17、操作電動(電葫蘆、電動夯)、風(fēng)動(風(fēng)鎬、風(fēng)錘)設(shè)備前,必須確認(rèn)是否漏電,手持電動工具必須配置漏電保護(hù)器;
18、用煤氣烘烤鉤子時,要先點火后開氣,用完后及時關(guān)閉閥門。
第3篇 爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
爐前工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé) 1.直屬值班長領(lǐng)導(dǎo),執(zhí)行其工作指示與命令及完成工作任務(wù),保證安全生產(chǎn)。 2.協(xié)助推焦車司機(jī),攔焦車司機(jī)摘對爐門、調(diào)換爐門。 3.協(xié)助司機(jī)做好每次的定期加油給脂工作。 4.清掃爐門刀邊及襯磚、爐門框,收拾尾焦、倒塌煤餅,清掃爐底及磨板的焦油及雜物。 5.每天清掃本班的區(qū)域衛(wèi)生,并協(xié)助司機(jī)作好本班的衛(wèi)生清掃工作。 6.認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)程。 7.監(jiān)督和制止任何人在推焦中途鉆推焦桿及跨越導(dǎo)焦柵。 8.檢修時協(xié)助司機(jī)、機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。 9.做到班班將爐臺及爐門下坎積存的焦油鏟干凈。 10.負(fù)責(zé)爐柱標(biāo)牌的清潔。 11.及時消滅爐門跑煙冒火。 二、技術(shù)規(guī)定 1.保證爐門、爐框接觸嚴(yán)密,不冒煙著火。 2.爐門、鋼柱、保護(hù)板著火后,不允許用水滅火。 3.爐框、鋼柱旁不準(zhǔn)堆積焦炭。 4.爐頭尾焦和余煤要清理到刮板機(jī)內(nèi),嚴(yán)禁扔進(jìn)炭化室。 5.嚴(yán)禁將磚瓦、鐵器、泥土等臟物扔入爐內(nèi)。 三、一般操作 1.摘爐門時出爐工應(yīng)在現(xiàn)場協(xié)助司機(jī)摘對爐門,如有差錯及時通知司機(jī),調(diào)整后方可繼續(xù)啟門。 2.摘下爐門時應(yīng)及時將襯磚、爐門刀邊、爐門框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清掃干凈。檢查刀邊和爐門框有無損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理,保證關(guān)門后不冒煙。 3.推焦后迅速處理尾焦,并清掃好爐門框的底部和爐頭兩塊底磚,同時檢查爐墻石墨,發(fā)現(xiàn)較厚應(yīng)鏟除,除掉的石墨嚴(yán)禁入爐,最后通知司機(jī)對上爐門。 4.對爐門時應(yīng)密切觀察橫鐵下靠情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機(jī)。 5.爐門對好后,立即清掃爐門、爐框外部焦油、煤沫兒、石墨等雜物。 6.機(jī)側(cè)出爐工還負(fù)責(zé)清理塌下的煤餅。 7.需要更換爐門時,須徹底清掃爐框,并指揮司機(jī)對好爐門。 8.若發(fā)現(xiàn)爐門損壞,刀邊有缺口、爐門襯磚脫落嚴(yán)重或爐門框有裂紋,要讓推焦車司機(jī)(攔焦車司機(jī))記錄,并報告班長,及時組織更換。 9.定期清理尾焦箱內(nèi)的尾焦。 四、特殊操作 1.推焦途中發(fā)生停電。機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助推焦車司機(jī)或側(cè)裝煤車司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)推焦桿或托煤板,對上爐門或擋鐵板假爐門,來電后按正常操作進(jìn)行。焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車司機(jī)用手搖裝置搖出導(dǎo)焦柵,待車移出后,立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)焦炭扒凈再人工對上爐門或擋鐵板假爐門),待來電后,按正常操作進(jìn)行。 2.發(fā)生焦餅難推需要扒焦時,要協(xié)助推焦車司機(jī)上好撮子,準(zhǔn)備扒爐工具,在班長的指揮下進(jìn)行扒爐。 3.上下擰絲機(jī)構(gòu)不好使時,用長把扳手將爐門大螺絲松開或擰緊。 4.下大雨時負(fù)責(zé)掃除爐臺上的積水。 5.全爐停電不出爐時,聽從值班主任指揮,把設(shè)備停放在安全位置。 6.發(fā)生爐門落地時,應(yīng)報告推焦車(攔焦車)司機(jī)及值班長,并配合推焦車(攔焦車)司機(jī)處理。 7.爐門或爐門框發(fā)生故障,或停電不能關(guān)閉時,可暫用鐵板假門或磚堵嚴(yán)。 五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1.應(yīng)經(jīng)常檢查爐門框變形情況,橫鐵平直度及掛鉤位置、拉桿的完好情況和機(jī)、焦側(cè)爐門、爐柱等設(shè)備的情況,并及時對螺絲進(jìn)行加油潤滑,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長,安排處理措施。 2.班班、爐爐要清掃爐門、爐門框,保持爐門刀邊完好。 3.爐門必須關(guān)閉嚴(yán)密,杜絕冒煙冒火、以防燒壞爐門、爐框及護(hù)爐鐵件。 4.接班后,必須把所有的鏟子,用砂輪打磨好,以便清理好爐門、爐門框、爐頭兩面爐墻等,消滅跑煙冒火,搞好爐體維護(hù)。 六、安全操作規(guī)程 1.上崗時必須穿戴好勞保用品。 2.操作時注意來往車輛的走行方向,防止碰傷,并觀察軌道上無障礙物。 3.車輛走行時,不準(zhǔn)上、下車。 4.摘爐門時注意爐頭焦掉下傷人。 5.摘對爐門時注意橫鐵擠手。 6.禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物投入爐內(nèi)、消火車及涼焦臺上。 7.嚴(yán)禁用水潑向爐門、爐框、鋼柱進(jìn)行滅火,以防變形。 8.禁止將石墨投入爐內(nèi)。 9.禁止隨便穿行導(dǎo)焦槽,禁止在啟門機(jī)對爐門時從中搶過。 10.爐臺上煙氣大時,注意車輛走行方向。 11.各種工具禁止掛在爐門上。 12.禁止從爐頂、平臺向下扔?xùn)|西,以防砸傷人。 13.不準(zhǔn)動不了解的設(shè)備,防止發(fā)生事故。 14.過軌道時,注意來往車輛,不準(zhǔn)跳車,不準(zhǔn)坐在軌道上休息,不準(zhǔn)在軌道及附近堆放東西。 15.禁止從爐臺上、下消火車,從各車上、下爐頂。 16.上班前及工作期間,不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)打鬧追逐,不準(zhǔn)擅自離開工作崗位、亂竄崗位,不準(zhǔn)打盹睡覺,不準(zhǔn)坐在欄桿上休息。 17.不準(zhǔn)在上升管、爐門及地下室取暖或烤衣服。 18.使用砂輪磨工具時必須戴防護(hù)眼鏡,身體不可正對砂輪以防傷人。 19.禁止在禁火區(qū)內(nèi)吸煙、動火。 20.清理機(jī)側(cè)爐門口余煤時,要側(cè)身操作,以防煤餅倒塌傷人。
第4篇 爐前工崗位安全操作規(guī)程
一、爐前工崗位風(fēng)險源及危害因素:高溫、粉塵、噪音、燒燙傷、高處墜落、中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞,不正對鐵口,煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀,煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用;吊裝重物時設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
二、安全操作規(guī)程
1、啟動沖渣水前,確保水沖渣溝內(nèi)無人。水沖渣溜嘴附近不準(zhǔn)站人,渣溝堵渣時嚴(yán)禁未停水疏通。
2、清理渣鐵溝內(nèi)殘渣時,不準(zhǔn)站在溝內(nèi)操作,殘渣不準(zhǔn)倒入水沖渣溝內(nèi)。
3、鐵罐不到位時嚴(yán)禁處理鐵口。處理鐵口及出鐵時,鐵口正對面及鐵溝內(nèi)不準(zhǔn)站人和橫跨渣鐵溝。堵鐵口時,炮頭必須預(yù)熱。
4、撇渣器暢通,各沙壩不得過潮,要經(jīng)預(yù)熱。視渣鐵情況,沙壩小閘要牢固,不得提的過早,嚴(yán)禁鐵水流入渣溝、安全溝,殘鐵溝須保持干燥,溜嘴完整。
5、鉆桿旋轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸鉆桿。桶鐵口時,要面向鐵溝,兩腳站穩(wěn),以防滑倒?fàn)C傷。
6、休風(fēng)后,開爐頂人孔時,不得少于兩人,聽從工長安排,站位和行走要避開人孔正面及孔蓋弧度以外。
7、在爐頂點著火之前,風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留,不得卸掉吹管。
8、泥炮裝泥時,嚴(yán)禁將手放入裝泥口內(nèi)。爐前工具等物件,在接觸鐵水前,必須烘干預(yù)熱。
9、爐前氧氣使用必須按照《爐前使用氧氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
三、爐前使用氧氣安全規(guī)程
1、氧氣鐵管長度不得小于4米,氧氣膠管與鐵管連接處不得漏氣。
2、氧氣通道終端應(yīng)用截止閥門,嚴(yán)禁漏氣。
3、使用氧氣時,氧氣膠管前端和閥門之間不能有接頭。
4、開氧氣時,應(yīng)以小到大慢慢開啟,開關(guān)氧氣不準(zhǔn)戴油污手套,不準(zhǔn)吸煙。
5、放置的氧氣瓶必須距離鐵口、撇渣器10米以外,并不得放在火源正面。
6、瓶氧不準(zhǔn)放凈,裝運(yùn)時要輕拿輕放。
第5篇 冶煉爐前工崗位安全操作規(guī)程
1新的或長期停用的舊的鐵水包(渣包)、錠模,一定烘烤到120℃以上方能使用。
2吊車吊物或澆注、倒渣時,應(yīng)有專人按規(guī)定信號指揮吊車,其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊物。
3電爐在生產(chǎn)時,禁止在爐口下逗留或通過。如必須在該處工作時,要有專人看管爐口。
4燒爐眼時,工作鞋、手套必須干燥。使用大錘者,不準(zhǔn)戴手套。
5用氧開爐眼時,應(yīng)安放擋板,開氧氣時應(yīng)由小到大緩慢開啟。爐眼燒開后,迅速成關(guān)閉氧氣,氧氣安全關(guān)閉后,方準(zhǔn)將氧氣管拉出安全擋板外。
6使用氧氣時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
6.1氧氣瓶必須有關(guān)防震圈、安全帽等安全附件。搬運(yùn)時要輕拿輕放,嚴(yán)禁在地面滾動、碰撞和吊車吊運(yùn)。
6.2氧氣瓶要在指定地點存放。不準(zhǔn)在露天曝曬,不準(zhǔn)接近高溫,距明火要10米以上。
6.3氧氣瓶或使用的工具嚴(yán)禁沾油。
6.4開氧氣時,站在氧氣瓶的一側(cè)。嚴(yán)禁吸煙,集中注意力。
7用卷揚(yáng)拉鐵水包(渣包)時,鋼絲繩和鐵水包(渣包)兩則不準(zhǔn)有人,拉到位置后必須脫鉤。
8不準(zhǔn)用潮濕樣勺取鐵液樣,不準(zhǔn)將潮濕物體或密閉容器投入鐵水包、錠模中,爐前嚴(yán)禁積水,防止發(fā)生爆炸。
9熟記吊車聯(lián)系信號,并嚴(yán)格執(zhí)行。