有哪些
一、設(shè)備及配件
1. 負壓篩析儀主體
2. 不同規(guī)格的篩網(wǎng)
3. 真空泵
4. 濾塵裝置
5. 樣品容器
6. 計時器
7. 清潔工具
二、操作步驟
1. 安裝篩網(wǎng)
2. 準備樣品
3. 連接真空泵
4. 設(shè)置篩析時間
5. 開始篩析
6. 結(jié)束后清理
三、安全注意事項
1. 使用前檢查電源
2. 避免接觸運轉(zhuǎn)部件
3. 使用濾塵裝置防止粉塵飛揚
4. 關(guān)機后清潔設(shè)備
標準
一、技術(shù)指標
1. 篩析精度：±0.5%
2. 工作負壓：-0.09mpa~ -0.095mpa
3. 篩析時間范圍：1-99分鐘
4. 噪音水平：≤65db(a)
二、操作規(guī)范
1. 樣品量：不超過篩網(wǎng)面積的2/3
2. 篩析過程中保持穩(wěn)定負壓
3. 篩析結(jié)束后，記錄篩余物重量
4. 定期校準設(shè)備，確保準確性
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔篩網(wǎng)
2. 定期檢查真空泵性能
3. 濾塵裝置定期更換
4. 存放于干燥通風(fēng)處
是什么意思
負壓篩析儀是一種用于測定粉末顆粒粒度分布的設(shè)備，它通過負壓驅(qū)動粉末通過篩網(wǎng)進行篩分。其工作原理是利用真空泵產(chǎn)生負壓，使樣品在篩網(wǎng)上均勻分散并向下移動，細顆粒通過篩孔，粗顆粒留在篩網(wǎng)上，以此來分析顆粒的大小分布。
操作規(guī)程的核心在于保證設(shè)備的正常運行和結(jié)果的準確性。標準部分明確了設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和操作規(guī)范，確保測量的可靠性和一致性。安全注意事項是為了預(yù)防操作過程中的潛在風(fēng)險，維護人員的安全。維護保養(yǎng)則關(guān)乎設(shè)備的長期穩(wěn)定性和使用壽命，需定期執(zhí)行以保持設(shè)備的最佳狀態(tài)。
在實際操作中，使用者應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，熟悉設(shè)備的每一個環(huán)節(jié)，確保每次試驗的精確無誤。對于可能出現(xiàn)的問題，如篩網(wǎng)堵塞、負壓不穩(wěn)定等，應(yīng)具備一定的解決能力，以保障實驗的順利進行。
負壓篩析儀規(guī)程范文
第1篇 負壓篩析儀器操作規(guī)程
1 目的
保證測定水泥、外摻料細度的試驗符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于測定水泥、外摻料的細度。
3 引用標準
《水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）》gb/t1344
4 操作規(guī)程
4.1 篩析試驗前，把水泥或外摻料負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。
4.2 接通電源，檢查控制系統(tǒng)和密封性能。調(diào)節(jié)負壓至（3900-6000）pa范圍內(nèi)。當(dāng)工作負壓小于3900pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。
4.3 將樣品按要求數(shù)稱量，倒入潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋。按所需篩分時間開動篩析儀，在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。自動停機后，用天平或電子秤稱量篩余物，就可得出篩分測試結(jié)果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 記錄《測量設(shè)備適用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
5.2 篩析儀工作時應(yīng)保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。
5.3 每次使用后，應(yīng)及時進行清掃。保持清潔和干燥。
5.4 若橡膠密封圈產(chǎn)生老化、損壞，應(yīng)及時調(diào)換，已保證應(yīng)有的密封程度。
5.5 吸塵器應(yīng)經(jīng)常倒灰，保持吸塵袋清潔。
5.6 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
6 安全規(guī)定
6.1 吸塵器袋破壞時應(yīng)立即更換，以免灰塵進入電機而損壞吸塵器。
6.2 連續(xù)使用三次后，須間隔一段時間，使電機冷卻后再使用，以防損壞吸塵器。
第2篇 負壓篩析儀操作規(guī)程
⑴水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。
⑵篩析試驗前，應(yīng)把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。
⑶稱取試樣25克，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。
⑷當(dāng)工作負壓小于4000pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負壓恢復(fù)正常。
⑸試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢。
⑹儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。
第3篇 水泥負壓篩析儀安全操作規(guī)程
（一）本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風(fēng)筒及電器控制組成。
（二）使用前應(yīng)先檢查各部位聯(lián)接是否正確，然后接通電源開動機器，檢查各部位運轉(zhuǎn)情況，并將負壓值調(diào)至所需數(shù)值（4000-6000pa之間，最好調(diào)在5000pa使用）。
（三）負壓值的調(diào)整是控制板上的負壓值調(diào)整旋鈕來進行的，其調(diào)整方法是：接通電源后，觀察負壓表指針讀數(shù)，然后旋轉(zhuǎn)負壓調(diào)整旋鈕，是負壓值達到標準規(guī)定的4000-6000pa之間，以保證儀器進入正常工作狀態(tài)，負壓調(diào)整旋鈕逆時針旋轉(zhuǎn)，負壓值逐漸增大，逆時針旋轉(zhuǎn)，負壓增大。
（四）按要求需自動控制時，首先將數(shù)顯時間繼電器預(yù)制所需時間，將開關(guān)撥至自動位置，每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作，數(shù)字顯示到預(yù)置時自動停機，如時間控制有技術(shù)要求時，可將開關(guān)撥至手動位置，手動控制篩析時間，待所需時間到時，關(guān)閉電源開關(guān)即可。
（五）進行正式試驗前，先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后，倒入試驗篩中，蓋好篩蓋，開動儀器，如果自動控制，篩析2分鐘時自動停機，即完了一次，將篩余物再用天平稱量，，計算篩析細度。
（六）每做完一次篩析試驗，應(yīng)用毛刷清理一次篩網(wǎng)，其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數(shù)應(yīng)相同，否則會大大影響篩析結(jié)果。
（七）如連續(xù)使用時間過長時，（一般不超過三十個樣品時）應(yīng)檢查負壓值是否正常，如負壓值低于標準壓要求，又無法調(diào)節(jié)時方可停止使用，此時可將負壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內(nèi)灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調(diào)節(jié)負壓達到標準要求時，再進行試驗。
（八）當(dāng)集料瓶內(nèi)篩析物積滿時，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
第4篇 水泥負壓篩析儀操作規(guī)程
(一)進行篩析試驗前,應(yīng)將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負壓至4000~6000pa范圍內(nèi)。
(二)稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。
(三)當(dāng)工作負壓小于4000pa時,應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥;當(dāng)工作負壓超出6000pa時,應(yīng)旋動調(diào) 壓旋鈕將負壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。
(四)按gb1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內(nèi)并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結(jié)果,并將結(jié)果詳細記錄在相應(yīng)表格中。
(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應(yīng)定期進行計量檢定。
