潛水排污泵規(guī)程4篇

有哪些

1. 設(shè)備選擇：潛水排污泵的選擇應(yīng)基于實際工況，包括流量、揚程、介質(zhì)特性等因素。

2. 安裝與定位：泵應(yīng)安裝在污水池最低點，確保能有效抽排污水。

3. 管道連接：泵出水管路應(yīng)保持平直，避免過多彎頭，以減少水力損失。

4. 控制系統(tǒng)：配備自動控制系統(tǒng)，如液位開關(guān)，確保泵的自動啟停。

5. 維護保養(yǎng)：定期檢查電機絕緣、泵體磨損及密封狀態(tài)，確保設(shè)備運行正常。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，如iec 60335-2-79等，保證操作安全。

2. 按照制造商的使用說明書進行操作，確保設(shè)備性能得到充分發(fā)揮。

3. 定期進行性能測試，如流量、揚程等，以確認(rèn)設(shè)備工作狀態(tài)。

4. 潛水排污泵的噪音水平應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不影響周邊環(huán)境。

5. 在泵運行過程中，液位控制應(yīng)準(zhǔn)確無誤，防止干運轉(zhuǎn)和過載。

是什么意思

1. 設(shè)備選擇：意味著根據(jù)實際工作條件，如處理水量、提升高度和污水性質(zhì)，選擇適合的潛水排污泵型號。

2. 安裝與定位：要求泵安裝在最低污水位，確保全面抽排，不遺留積水。

3. 管道連接：管道設(shè)計應(yīng)簡潔，減少阻力，提高泵的效率。

4. 控制系統(tǒng)：通過液位感應(yīng)器等設(shè)備，實現(xiàn)泵的自動控制，避免人工頻繁操作。

5. 維護保養(yǎng)：定期檢查和維護，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。

在實際操作中，潛水排污泵的運行管理應(yīng)注重設(shè)備的合理選用、科學(xué)安裝、高效運行和及時維護。確保泵的安全、穩(wěn)定、高效工作，是污水處理系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵。遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，保障操作人員安全，減少設(shè)備故障，提升整體工作效率。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活調(diào)整，確保規(guī)程的有效性和實用性。

潛水排污泵規(guī)程范文

第1篇 wq/c系列潛水排污泵操作規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站潛污泵操作。

2 內(nèi)容

2.1使用前的檢查

仔細(xì)檢查泵有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落;檢查電纜線有無破損、折斷,電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有不良之處應(yīng)及時妥善處理。

檢查絕緣電阻用500v 兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻,其值:當(dāng)環(huán)境溫度5 度時應(yīng)大于50mω、30 度時應(yīng)大于10mω。

檢查油室內(nèi)是否有油。檢查螺塞和加油或查油后確保螺塞擰緊確保不漏。

檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。泵入池前通電檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

△ 檢查電源裝置是否安全可靠、正常,檢查是否已可靠接地。

2.2起動和運行

起動時應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥,當(dāng)泵全速運轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長時間在絕小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。

2.3停車:關(guān)閉吐出管路上的閥門,然后停車。寒冷時應(yīng)注意防凍。

第2篇 潛水排污泵操作規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵操作。

2內(nèi)容

2.1使用前的檢查

仔細(xì)檢查泵有無變形或損壞,緊固件是否松動或脫落;檢查電纜線有無破損、折斷,電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現(xiàn)有不良之處應(yīng)及時妥善處理。

檢查絕緣電阻用500v 兆歐表測量電機相間和相對地間的絕緣電阻,其值:當(dāng)環(huán)境溫度5度時應(yīng)大于50mω、30 度時應(yīng)大于10mω。

檢查油室內(nèi)是否有油。檢查螺塞和加油或查油后確保螺塞擰緊確保不漏。

檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。泵入池前通電檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

△ 檢查電源裝置是否安全可靠、正常,檢查是否已可靠接地。

2.2起動和運行

起動時應(yīng)關(guān)閉吐出管路上的流量調(diào)節(jié)閥,當(dāng)泵全速運轉(zhuǎn)后再逐漸打開該閥門。注意不能長時間在絕小流量甚至吐出閥門關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。

2.3停車:關(guān)閉吐出管路上的閥門,然后停車。寒冷時應(yīng)注意防凍。

第3篇 wq/c系列潛水排污泵維護檢修規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。

2 內(nèi)容

2.1定期檢查與維修

2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻,要求同九條2 ,檢查接地可靠。

2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。

2.1.3正常運行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換n10 或n15 機械油。油不宜加滿須留10 %空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警,應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。

△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。

2.2常見故障及排除方法

故障

原因

排除方法

不能啟動

1 、缺相

2 、葉輪卡住

3 ,繞組接頭或電纜斷路

4 、定子繞組燒壞

5 、控制電器故障

1 、檢查線路,排除缺相問題

2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))

3 、用歐姆表檢查后修復(fù)

4 、進行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件

流量不足或不出水

1.電機反轉(zhuǎn)

2.流道堵塞

3.被抽介質(zhì)濃度過大

4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要

5.葉輪嚴(yán)重磨損

6.液位太低、致使泵吸入空氣

7.止回閥方向裝反

1.糾正電機轉(zhuǎn)向

2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng))

3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度

4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵

5.更換葉輪

6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求

7.糾正止回閥方向

定子燒壞

1.再沒有保護控制電器的情況下:缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動;葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞

2.密封損壞,電機進水

3.緊固件松動造成電機進水

修理好電機后,使用前必須:

1.配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng)

2.更換機械密封或“o”形密封圈

3.擰緊各部緊固件

電流過大

1.管道、葉輪被堵

2.抽送液體的密度或粘度較高

3.所選泵的揚程大大超過實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行

1.清理管道和葉輪中的堵塞物

2.改變相送液體的密度或粘度

3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚程的泵

第4篇 wq/c系列潛水排污泵維護與檢修規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。

2 內(nèi)容

2.1定期檢查與維修

2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻，要求同九條2 ，檢查接地可靠。

2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。

2.1.3正常運行半年后，檢查油室中的油狀況，如油乳化狀態(tài)，應(yīng)更換n10 或n15 機械油。油不宜加滿須留10 ％空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警，應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。

△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。

2.2常見故障及排除方法