- 目錄
有哪些
wq/c系列潛水排污泵作為污水處理設(shè)備的重要組成部分,其維護與檢修規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 日常檢查
2. 定期保養(yǎng)
3. 故障排查
4. 維修更換
5. 安全操作
標(biāo)準(zhǔn)
1. 日常檢查應(yīng)確保泵體無泄漏,電機運行無異常噪音,電纜無損傷。
2. 定期保養(yǎng)需按制造商建議進行,包括清理濾網(wǎng),檢查密封件,潤滑軸承等。
3. 故障排查時,務(wù)必先切斷電源,再進行故障分析和排除。
4. 維修更換部件時,必須使用原廠配件,確保匹配度和性能。
5. 安全操作要求操作人員熟悉設(shè)備操作手冊,穿戴防護裝備,遵守操作規(guī)程。
是什么意思
1. 日常檢查的目的是及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,防止小問題演變成大故障。
2. 定期保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命,降低維修成本,保證工作效率。
3. 故障排查強調(diào)安全第一,避免帶電操作可能導(dǎo)致的觸電風(fēng)險。
4. 維修更換使用原廠配件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定,減少因兼容性問題引發(fā)的新問題。
5. 安全操作不僅是對設(shè)備的保護,更是對操作人員人身安全的保障。
以下是具體實施細節(jié):
1. 每日啟動前,檢查泵體是否穩(wěn)固,電纜是否有磨損或破損。
2. 每周清理一次進水口濾網(wǎng),避免雜物堵塞影響流量。
3. 每月檢查電機軸承,如有異常響聲,應(yīng)及時更換潤滑油。
4. 發(fā)現(xiàn)電機發(fā)熱異常,應(yīng)立即停機,檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。
5. 更換密封件時,確保新件無損,安裝緊密,防止液體泄漏。
6. 操作時,應(yīng)佩戴絕緣手套,避免直接接觸帶電部件。
7. 設(shè)備檢修后,務(wù)必進行試運行,確認無異常后方可正式投入使用。
wq/c系列潛水排污泵的維護與檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行,預(yù)防故障發(fā)生,提升污水處理效率。操作人員需嚴格遵循規(guī)程,確保設(shè)備的持續(xù)穩(wěn)定工作,同時保障自身安全。在遇到不確定情況時,應(yīng)立即聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
wq/c系列潛水排污泵維護與檢修規(guī)程范文
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場廢水處理站潛污泵維護與檢修。
2 內(nèi)容
2.1定期檢查與維修
2.1.1電機相間和對地的絕緣電阻,要求同九條2 ,檢查接地可靠。
2.1.2泵密封環(huán)與葉輪口環(huán)間的間隙直徑方向小于2mm 。否則更換密封環(huán)。
2.1.3正常運行半年后,檢查油室中的油狀況,如油乳化狀態(tài),應(yīng)更換n10 或n15 機械油。油不宜加滿須留10 %空隙。換油后運行較短時間漏水探頭報警,應(yīng)檢查機械密封各加油放油塞密封是否可靠。
△裝拆檢修機封、電機、油室和電纜應(yīng)由專業(yè)維修部或工廠進行。
2.2常見故障及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
不能啟動 | 1 、缺相 2 、葉輪卡住 3 ,繞組接頭或電纜斷路 4 、定子繞組燒壞 5 、控制電器故障 | 1 、檢查線路,排除缺相問題 2 、清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3 、用歐姆表檢查后修復(fù) 4 、進行修理,更換繞組或定子5 、檢查控制柜,修理或調(diào)換電器零件 |
流量不足或不出水 | 1.電機反轉(zhuǎn) 2.流道堵塞 3.被抽介質(zhì)濃度過大 4.裝置揚程過高,或所選泵的揚程大大低于實際需要 5.葉輪嚴重磨損 6.液位太低、致使泵吸入空氣 7.止回閥方向裝反 | 1.糾正電機轉(zhuǎn)向 2.清除雜物,最好在泵周圍設(shè)置濾柵(但不可在泵入口裝濾網(wǎng)) 3.用水沖稀介質(zhì)降低濃度 4.設(shè)法降低裝置揚程或改用較高揚程的泵 5.更換葉輪 6.調(diào)整浮球開關(guān)位置,使最低液位符合安裝尺寸圖的要求 7.糾正止回閥方向 |
定子燒壞 | 1.再沒有保護控制電器的情況下:缺相運行或缺相狀態(tài)下啟動;葉輪卡死或脫落;介質(zhì)濃度過大;冷卻系統(tǒng)淤塞 2.密封損壞,電機進水 3.緊固件松動造成電機進水 | 修理好電機后,使用前必須: 1.配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質(zhì);沖洗、疏松冷卻系統(tǒng) 2.更換機械密封或“o”形密封圈 3.擰緊各部緊固件 |
電流過大 | 1.管道、葉輪被堵 2.抽送液體的密度或粘度較高 3.所選泵的揚程大大超過實際需要,或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低,使得泵超過推薦流量運行 | 1.清理管道和葉輪中的堵塞物 2.改變相送液體的密度或粘度 3.關(guān)小出口閥,減小流量,或車小葉輪,或更換較低揚程的泵 |