有哪些
電動工具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和家庭維修中不可或缺的設(shè)備，主要包括以下幾大類別：
1. 手持式電動工具：如電鉆、電鋸、砂輪機、電錘、電剪等，用于鉆孔、切割、打磨、敲擊等工作。
2. 固定式電動工具：如臺式砂輪機、銑床、磨床等，適合進行精度較高的加工任務(wù)。
3. 專業(yè)電動工具：如氣動工具、液壓工具，適用于汽車修理、建筑工地等特定場合。
4. 無線電動工具：以鋰電池為動力，如無繩電鉆、無繩電鋸，便于在無電源環(huán)境使用。
標準
電動工具的安全使用和管理需遵循以下標準：
1. iso 8273:2016 - 電動工具 - 安全：規(guī)定了電動工具的設(shè)計、制造和測試的基本安全要求。
2. en 60745-1:2010 - 手持電動工具 - 安全：提供了手持電動工具的安全要求和試驗方法。
3. osha 29 cfr 1910.242 - 電動工具：美國職業(yè)安全與健康管理局的規(guī)定，涵蓋了電動工具的使用、維護和檢查。
4. iec 60335-2-23 - 家用和類似用途電器的安全 - 第2-23部分：電動工具的安全：國際電工委員會的標準，確保家用電動工具的安全性。
是什么意思
電動工具規(guī)程是指一套確保電動工具安全、高效使用的操作指南和管理規(guī)則。這包括：
1. 安全操作：使用者應(yīng)接受培訓，了解工具的功能、操作方式及潛在危險，如佩戴防護裝備、正確接線、避免觸電等。
2. 定期維護：定期檢查工具的磨損情況，及時更換磨損部件，保證工具的良好運行狀態(tài)。
3. 存儲和運輸：電動工具應(yīng)存放在干燥、清潔的地方，避免摔落和碰撞。在運輸過程中，要妥善包裝，防止損壞。
4. 使用環(huán)境：確保在合適的環(huán)境下使用，如避免濕手操作，遠離易燃物，遵守噪音和振動控制規(guī)定。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預案，如工具故障、觸電事故等，以便快速響應(yīng)并減少傷害。
電動工具規(guī)程旨在保障使用者的安全，提高工作效率，并延長工具的使用壽命。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作場景和工具類型，靈活應(yīng)用規(guī)程，以達到最佳效果。
電動工具規(guī)程范文
第1篇 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
為了防止手持式電動工具(以下簡稱工具)在使用中引起的人身傷亡事故，本標準對工具的管理、使用、檢查和維修中的安全技術(shù)要求作出規(guī)定。
本標準適用于生產(chǎn)勞動過程中使用的工具的管理、使用、檢查和維修。
1 分類
工具按觸電保護分為：
1.1 ⅰ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
1.2 ⅱ類工具
工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號。
1.3 ⅲ類工具
工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2 設(shè)計、制造
2.1 工具及其所配元件的設(shè)計、制造必須符合相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定。
2.2 工具及其所配元件必須經(jīng)國家有關(guān)部門根據(jù)相應(yīng)的國家或?qū)I(yè)標準的規(guī)定檢驗合格，符合安全技術(shù)要求并獲得批準后，方能生產(chǎn)和銷售。
2.3 工具在出廠時，必須附有詳細的使用說明書。說明書中應(yīng)有獨立的章節(jié)說明工具使用的安全技術(shù)要求，其內(nèi)容應(yīng)包括必須注意的事項，可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預防措施。
3 選購和儲運
3.1 工具的銷售和使用單位必須選購和使用經(jīng)檢驗合格，符合安全技術(shù)要求的工具。
3.2 工具在正常運輸中必須保證不因震動，受潮等而影響其安全技術(shù)性能。
3.3 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性化學品的場所。
3.4 工具必須由具備專業(yè)技術(shù)知識的人員負責保管，并配備必要的檢驗設(shè)備。
4 安全技術(shù)管理
4.1 工具的安全技術(shù)管理必須包括：
4.1.1 貫徹執(zhí)行本標準和其他有關(guān)安全技術(shù)的要求。
4.1.2 監(jiān)督、檢查工具的使用和維修。
4.1.3 對工具的使用、保管、維修人員進行用電安全技術(shù)教育。
4.1.4 對工具引起的觸電事故進行調(diào)查、統(tǒng)計和分析，提出預防措施，并上報有關(guān)部門。
4.1.5 必須按照本標準和工具使用說明書的要求及實際使用條件，制訂出相應(yīng)的安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a. 工具的允許使用范圍；
b. 工具的正確使用方法和操作程序；
c. 工具使用前應(yīng)著重檢查的項目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護措施；
d. 工具的存放和保養(yǎng)方法；
e. 操作者注意事項。
4.2 使用單位必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。
5 工具的合理選用
5.1 在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用ⅱ類工具。
如果使用ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
5.2 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。
如果使用ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安、動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
5.3 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用ⅲ類工具。
如果使用ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15毫安，動作時間不大于0.1秒的漏電保護電器。
ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護。
5.4 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所；使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
6 對軟電纜或軟線的安全要求
6.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何
第2篇 手持式電動工具管理使用檢查維修安全技術(shù)標準規(guī)程
1分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具--工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具--工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2對軟電纜或軟線的安全要求:
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3對插頭、插座的安全要求
3.1工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國家標準。帶有接地插腳的插頭、插座的插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導線接至地線(采用保護接零的)不得在插座內(nèi)用導線直接將零線與地線連接起來。
4檢查和維修
4.1工具在發(fā)出或收回時,必須由保管人員進行日常檢查。
4.2工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行檢查。
4.2.1每季度至少全面檢查一次。
4.2.2在濕熱和溫度差變化大的地區(qū)還應(yīng)相應(yīng)縮短檢查周期。
4.3工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項目:
4.3.1外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2保護接地線或接地零線連接是否正確、牢固可靠。
4.3.3軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4插頭是否完整無損。
4.3.5開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂。
4.3.6電氣保護裝置是否完好。
4.3.7機械保護裝置是否完好。
4.3.8工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還必須測量工具的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)小于表1規(guī)定的數(shù)值。
4.5長期放置不用的工具,在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和維修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
4.6工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,在未修復前不得繼續(xù)使用。
4.7非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.8在維修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換或漏裝。
4.9工具的電氣絕緣部分經(jīng)修理后,必須進行下列測量和試驗。
4.9.1絕緣電阻測量按表1。
測量 部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
2
7
1
4.9.2絕緣耐壓試驗按表2
試驗電壓的施加部位
試驗電壓(v)
ⅰ類工具
ⅱ類工具
ⅲ類工具
帶電零件與殼體零件之間僅由基本絕緣與帶電零件隔離由加強絕緣與帶電零件隔離
380
2800
950
注:絕緣耐壓試驗的時間維持1分鐘。
4.9.3工具如果不能修復,必須辦理報廢銷帳手續(xù)。
第3篇 手持電動工具作業(yè)安全規(guī)程
1、上崗作業(yè)時必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,絕緣鞋和絕緣手套;
2、作業(yè)人員必須熟知手持電動工具工作原理和安全操作規(guī)程,能夠掌握磨削工藝要領(lǐng),具備處理突發(fā)事件發(fā)生的能力;
3、作業(yè)前應(yīng)檢查手持電動工具是否安全可靠,外殼、手柄無裂縫及破損,電纜軟線和插頭完好無損,開關(guān)動作正常,接地保護線連接正確安全可靠;
4、手持電動工具在裝好刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片等后應(yīng)空載運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常、開關(guān)動作靈敏方可作業(yè);
5、作業(yè)人員手持電動工具在切割、切削、鉆削、磨削、拋光時應(yīng)用力均勻平穩(wěn),不得心急用力過猛造成工具、機具損壞;
6、作業(yè)人員在作業(yè)中,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刃具、磨頭、磨片、鋸片、鉆頭、拋光片或清理雜物,如因機具磨損、損壞或清理雜物,應(yīng)立即關(guān)閉電源停機清理或更換機具;
7、禁止在易燃易爆區(qū)域內(nèi)且又未做好完善的安全防范措施進行打磨、磨削作業(yè);
8、在確保不傷害(損害)他人、自身、設(shè)備安全的情況下進行作業(yè);
9、高空作業(yè)時,必須做好安全防護措施,佩戴安全帽、安全帶、安全繩;
10、嚴禁過載使用,手持電動工具在工作業(yè)時出現(xiàn)異音、震動、超溫異味應(yīng)立即停機檢查,禁止異常情況下繼續(xù)作業(yè);
11、嚴禁單手操作手持電動工具或?qū)⒎雷o裝置拆除作業(yè);
12、出現(xiàn)意外停電故障停機時,應(yīng)立即關(guān)斷電源,防止意外造成人身傷害;
13、作業(yè)完成后,關(guān)閉磨床電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第4篇 手持電動工具砂輪機、電鉆等安全操作規(guī)程
1、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。
2、對長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動工具，在使用前，應(yīng)進行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
3、在通電前，應(yīng)做好保護接地或保護接零，應(yīng)加裝單獨電源開關(guān)和漏電保護器，嚴禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。
4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。
6、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。
7、手持電動工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
第5篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~ 30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)柳接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當 , 推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當鉚釘軸未拉斷時 , 可重復扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第7篇 手動電動工具操作規(guī)程
(1) 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
(2) 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
(3)狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
(4) 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
(5) 使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
(6)使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
(7) 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
(8) 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
(9) 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
(10) 機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
(11) 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
(12) 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
(13) 使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
(14) 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
第8篇 手持式電動工具管理使用檢查檢修安全技術(shù)規(guī)程
1、分類
工具按觸電保護分為:
ⅰ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還包含一個附加安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損害的事故中不成為帶電體。
ⅱ類工具指在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和設(shè)有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅲ類工具指在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。
2、對軟電纜或軟線的安全要求
2.1 ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單項工具)或四芯(三相工具)多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線;其中,綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。
2.2 工具的軟電纜或軟線不得任意接長或拆換。
3、對插頭、插座的安全要求
3.1 工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)國家標準、帶有接地插腳的插頭、插座在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序,防止誤插入。
3.2 工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
3.3 三級插座的接地插孔應(yīng)單獨用導線接至接地線(采用保護接地的)或單獨導線接至地線(采用保護接零的),不得在插座內(nèi)用導線將零線與地線直接連接。
4、檢查和檢修
4.1 工具在發(fā)出或收回時,應(yīng)由保管人員進行日常檢查。
4.2 工具必須由專職人員進行檢查,每季度至少全面檢查一次。
4.3 工具的日常檢查包括以下項目:
4.3.1 外殼、手柄有否裂縫和破損。
4.3.2 保護接地線或接地零線連接是否正確且牢固可靠。
4.3.3 軟電纜或軟線是否完好無損。
4.3.4 插頭是否完整無損。
4.3.5 開關(guān)動作是否正常靈活,有無缺陷和破裂。
4.3.6 電氣保護裝置是否完好。
4.3.7 機械保護裝置是否完好。
4.3.8 工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙。
4.4 工具的定期檢查,除4.3條的規(guī)定外,還須測量工具的絕緣電阻,如絕緣電阻小于表1規(guī)定的數(shù)值,必須進行干燥處理和檢修,經(jīng)檢查合格后方可使用。
表1:絕緣電阻測量標準
測量部位
絕緣電阻(mω)
ⅰ類工具帶電零件與外殼之間
2
ⅱ類工具帶電零件與外殼之間
ⅲ類工具帶電零件與外殼之間
7
1
4.5 工具如有絕緣損壞,軟電纜或軟線護套破裂,保護接地或接零線脫落,插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時,應(yīng)立即進行修理,未修復前不得繼續(xù)使用。
4.6 非專業(yè)人員不得擅自拆卸和修理工具。
4.7 在檢修時,工具內(nèi)的絕緣襯墊、管套等不得任意拆除、調(diào)換及漏裝。
第9篇 電動工具安全使用規(guī)程
1、使用前認真核時電壓種類、數(shù)值、檢查電纜、開關(guān),確認無破損,開關(guān)通斷靈活可靠。
2、接通電源試點動運轉(zhuǎn),確認各部件無異常聲響,電刷無異?；鸹ā?/p>
3、使用中不得對工件、測量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑,若有必要,要用毛刷進行。
4、操作時要戴平光眼鏡,防止碎屑入眼傷人。
5、嚴禁戴手套操作,工作中不得用手接觸轉(zhuǎn)動部分。
6、更換鉆頭、打磨片等易損件時,必須將插頭從插座上拔出來。
7、工作中必須按規(guī)定穿著勞保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短褲、拖鞋施工,必須穿長袖工作服及絕緣鞋工作。在潮濕的地面、容器內(nèi)工作時,必須站在絕緣墊上。女工不得留長發(fā)(以到肩膊為限)。臨時支援生產(chǎn)崗位的女員工,必須將發(fā)辮用發(fā)夾夾好,并塞入工作帽內(nèi)。
8、使用電動工具登高作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
1)不準站在梯子等最高一級工作,也不準在人字梯頂部擺放工具雜物;
2)必須系好安全帶;
3)梯子與地形成的夾角不得超過60°。梯腳下須放防滑墊,并有專人扶梯。扶梯人在任何情況下均不得離開有人工作的梯子;
4)登高前必須檢查梯子牢固與否。
9、使用電動工具切忌過度用力,以免身體失控造成傷亡,用沖擊鉆、手槍鉆等工具鉆硬物即將鉆穿時尤其要注意。
10、裝夾或拆卸夾具時應(yīng)使用專用的松緊匙,嚴禁用各種金屬硬物直接打擊夾具齒輪以防打壞設(shè)備或碎屑傷人。松緊匙應(yīng)妥善保管,發(fā)現(xiàn)遺失須用時報告,公司采購部門要及時補購。
第10篇 手持電動工具:安全操作規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1.使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
2.使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
6.機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11.使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理;
2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
13.使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
2)作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
1)嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15,使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
2)鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
3)作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第11篇 手持電動工具安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11．使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：
1）砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
1）作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14．使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第12篇 手攜式電動工具安全操作規(guī)程
1、電動工具外殼接地,外接電纜應(yīng)無破損折裂,絕緣良好,電插頭安全可靠。
2、必要時,操縱者應(yīng)穿膠靴和戴橡膠手套,同時腳下應(yīng)墊防護木板或橡膠墊。
3、配用的刀具,磨具或工具的規(guī)格、性能應(yīng)合符規(guī)定。
4、操作時,撐持要牢固,加壓應(yīng)均勻,且用力不可過猛。
5、用完后,應(yīng)及時切斷電源,并存放于通風、干燥處。
第13篇 一二三類電動工具分類及使用安全操作規(guī)程
電動工具按電氣保護的方式分為三類:
a.ⅰ類工具;
b.ⅱ類工具;
c.ⅲ類工具;
_ ⅰ類工具即為普通型電動工具,其額定電壓超過50伏,ⅰ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且包含一個附加的安全措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝在固定線路中的保護(接地)導線聯(lián)起來,使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
ⅰ類工具的插頭為三腳插頭。
_ii類工具即絕緣結(jié)構(gòu)全部為雙重絕緣結(jié)構(gòu)的電動工具。其規(guī)定電壓超過50v
ii類工具不允許設(shè)置接地裝置。一般為絕緣外殼。
通俗地講, ii類工具的設(shè)計制造者將操作者的個人防護用品以可靠有的方法置于工具上,使工具具有雙重的保護電流,保證在故障狀態(tài)下,當基本絕緣損壞失效時,由附加絕緣和加強絕緣提供觸電保護。
ii類工具必須采用加強絕緣電源插頭,且電源插頭與軟電纜或軟線壓塑成一體的不可重接電源插頭。
ⅱ類工具只允許采用不可重接的二腳電源插頭。
ii類工具均帶有標志“回”。
_ iii類工具即安全電壓工具。其額定電壓不超過50v,在防止觸電的保護依靠由安全電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全電壓高的電壓。
在一般性的加工場所應(yīng)選用ii類工具。
手持式電動工具(以下簡稱工具)使用起來非常方便,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建筑、礦山工地上被廣泛使用。但是,由于操作過程中要緊握在使用者的手中,所以,一旦外殼帶電,電流就會通過人體,造成危險的觸電后果。因此,使用手持式電動工具應(yīng)加倍注意以下十個安全問題。
1.根據(jù)使用環(huán)境選擇工具類型
手持式電動工具的分類方法很多,根據(jù)觸電防護方式的不同分為三類,即ⅰ、ⅱ和ⅲ三類。在一般場所,為保證使用者的安全,應(yīng)選用ⅱ類工具。ⅱ類工具本身良好的雙重絕緣性,可有效防止觸電事故的發(fā)生。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用ⅲ類工具。在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。
2.長期擱置或受潮的工具在使用前要測量絕緣電阻
對長期擱置或受潮的工具在使用前應(yīng)由電工測量絕緣阻值,看是否符合要求。其對絕緣電阻的要求是:ⅰ類不低于2兆歐,ⅱ類不低于7兆歐;ⅲ類不低于10兆歐。
3.每次使用前要進行外觀和電氣檢查
外觀檢查包括:外殼、手柄有無裂縫和破損,緊固件是否齊全有效;軟電纜或軟電線是否完好無損,保護接零(地)是否正確、牢固,插頭是否完好無損;開關(guān)動作是否正常、靈活、完好;電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好;工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙,卡頭是否牢固等。
電氣檢查包括:通電后反應(yīng)正常,開關(guān)控制有效;通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電;信號指示正確,自動控制作用正常;對于旋轉(zhuǎn)工具,通電后應(yīng)觀察電刷火花和聲音是否正常。
4.工具與電源連接符合要求
工具的電源線必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜,中間不得有接頭,不得任意接長或拆換;工具原有的插頭不得隨意拆除或改換,當電源與作業(yè)場所距離較遠時,應(yīng)采用移動電閘箱解決。嚴禁不用插頭直接將電線的金屬絲插入插座。
5.嚴禁工具空載運行
手持式電動工具普遍采用單相串勵電動機,在維修單相串勵電動機時,如果輕載或空載,高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力會把轉(zhuǎn)子繞組甩出,可能損壞換向裝置,所以單相串勵電動機在維修時嚴禁輕載或空載試車。
6.不過載使用工具
盡量避免過載使用工具,使用時應(yīng)注意聲音和溫度,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機送專業(yè)人員檢查。
7.避免疲勞操作
使用工具時必須注意力集中,嚴禁疲勞操作,連續(xù)工作時間不可過長。
8.高空使用工具要有監(jiān)護人
在高空(高度大于2米)使用手持式電動工具時,下面應(yīng)設(shè)專人扶梯,這樣在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。
9.避免發(fā)生機械損傷
使用過程中,要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏;防止工具的工作端對人體造成機械傷害;工具使用完畢,必須將電源斷開,妥善保管。
10.易燃易爆地點禁止使用
在易燃易爆工作場所不要使用手持電動工具,以免電動機的電刷發(fā)出的火花釀成火災(zāi)。
安全使用工具,嚴格按規(guī)定使用工具,這樣才能在使用工具過程中減少人員的意外傷害。
手持電動工具的選擇和使用
電工用的手持電動工具使用環(huán)境惡劣,使用時要不停移動、振動大、噪音高。電源線易受拖拉、摩擦或機械等外力擠壓而損傷,使絕緣強度受到破壞,造成人身觸電傷亡。為防止事故發(fā)生,應(yīng)正確選用手持電動工具。
一.選擇
1.選擇具有3c認證的合格品。
2.一般場合應(yīng)選用ⅱ類產(chǎn)品,該類設(shè)備具有雙重絕緣,使用相對安全。
3.在潮濕場所或金屬構(gòu)架等導電性能良好場所工作,應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類產(chǎn)品。
4.在金屬容器、管道、鍋爐等狹窄場所工作,應(yīng)選用ⅲ類產(chǎn)品。
5.如確需使用ⅰ類產(chǎn)品,應(yīng)按安全要求采取必要的其他安全措施,如安裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。
二、使用
1.使用前要對其進行仔細檢查,外觀無破損,開關(guān)動作靈活無卡澀,電源引線和電動工具的外殼應(yīng)完好。用500v兆歐表測量繞組與外殼間絕緣電阻值不得低于0.5兆歐,絕緣電阻數(shù)值見附表。
2.金屬外殼的手持電動工具應(yīng)有可靠的保護接地線。電源引線為多芯軟橡校電纜,其接地保護線兩端應(yīng)連接牢固。
3.手持電動工具應(yīng)由具有一定專業(yè)知識的專職人員使用。使用中應(yīng)嚴格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.使用前必須先檢查相關(guān)電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好,其運用應(yīng)正常。還要注意其轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無卡澀。
5.使用ⅰ類手持電動工具時,使用人必須穿戴符合規(guī)定的防護用品,設(shè)置合格的防護用具。并按規(guī)定采取相應(yīng)防觸電的安全保護措施,如應(yīng)在電源電路中安裝漏電保護器,或使用人戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。在潮濕狹窄場所使用ⅱ類手持電動工具時,應(yīng)安裝漏電開關(guān),漏電開關(guān)工作電流小于1.5ma,動作時間小于等于0.1秒。且漏電開關(guān)應(yīng)放在容器內(nèi)并有專人監(jiān)護。
測試部位
絕緣電阻(兆歐)
ⅰ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
2
ⅱ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
7
ⅲ類電氣設(shè)備帶電部位與外殼間
10
第14篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
14、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人;
b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第15篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
（4） 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10） 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
（13） 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
（14） 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
a.嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
