有哪些
產(chǎn)品規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)與管理的核心指南,涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢驗、包裝、存儲、運輸和售后服務(wù)等多個環(huán)節(jié)。以下是產(chǎn)品規(guī)程的主要組成部分:
1. 產(chǎn)品定義:明確產(chǎn)品的功能、性能指標(biāo)、使用環(huán)境和目標(biāo)用戶群。
2. 設(shè)計規(guī)范:詳細(xì)描述產(chǎn)品設(shè)計的原則、流程和審查標(biāo)準(zhǔn)。
3. 制造工藝:列出生產(chǎn)步驟、所需材料、設(shè)備配置和操作指導(dǎo)。
4. 質(zhì)量控制:設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括檢驗方法、頻率和合格標(biāo)準(zhǔn)。
5. 包裝與標(biāo)識:規(guī)定產(chǎn)品的包裝規(guī)格、標(biāo)簽內(nèi)容和包裝操作流程。
6. 儲存與搬運:提供產(chǎn)品儲存條件、搬運方式及注意事項。
7. 運輸規(guī)定:明確運輸方式、包裝防護措施和交付要求。
8. 售后服務(wù):定義服務(wù)內(nèi)容、期限、響應(yīng)時間和服務(wù)流程。
標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 符合法律法規(guī):確保規(guī)程符合國家和地方的法規(guī)要求,如安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保規(guī)定等。
2. 依據(jù)行業(yè)規(guī)范:參照相關(guān)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和最佳實踐。
3. 突出企業(yè)特色:結(jié)合企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢、品牌定位和市場策略。
4. 強調(diào)可操作性:規(guī)程應(yīng)清晰、具體,易于理解和執(zhí)行。
5. 持續(xù)改進:定期評估和更新規(guī)程,以適應(yīng)市場和技術(shù)變化。
是什么意思
產(chǎn)品規(guī)程意味著企業(yè)對產(chǎn)品從誕生到售后的全程管理,它不僅是一份技術(shù)文檔,更是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升客戶滿意度、保障業(yè)務(wù)合規(guī)性的關(guān)鍵工具。規(guī)程的制定需要深入理解市場需求,充分考慮生產(chǎn)實際,同時兼顧法律約束和行業(yè)規(guī)則。通過嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品規(guī)程,企業(yè)可以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性,減少錯誤,提高效率,最終增強企業(yè)的競爭力。
在實施過程中,企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與規(guī)程的制定和修訂,確保規(guī)程的實用性和有效性。管理層應(yīng)定期監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,以確保規(guī)程的生命力和適應(yīng)性。通過這種方式,產(chǎn)品規(guī)程不僅成為指導(dǎo)生產(chǎn)的準(zhǔn)則,也是推動企業(yè)持續(xù)改進和創(chuàng)新的驅(qū)動力。
產(chǎn)品規(guī)程范文
第1篇 石油產(chǎn)品閃點和燃點測定儀安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作;測定儀使用前,請先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到終點,關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(試樣向油杯注入時,不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計垂直地固定在溫度計支架上,并使溫度計水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。
2開啟電源開關(guān),順時針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開始加溫,同時電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實驗要求控制加熱功率。
3調(diào)節(jié)氣閥,點燃點火器,使點火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。
4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點錢10℃時,將點火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動,從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點水試驗。
6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時,應(yīng)立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果。
7測得試樣的閃點之后,如果還需要測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對油杯進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃,然后用點火器的火焰進行點火試驗。
8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9試驗完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時針調(diào)到終點,斷開電源開關(guān)。
10注意事項
- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;
- 加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;
第2篇 產(chǎn)品取樣工安全操作規(guī)程
一、上班前穿戴好勞保用品,并將取樣器認(rèn)真清洗干凈。
二、取樣人員必須等車輛上磅停穩(wěn)后,才能上踏板進行取樣。每車取樣不少于三個點,以保證樣品的準(zhǔn)確性和代表性。
三、每取完一車樣,應(yīng)及時按信號鈴,通知司磅人員進行計量。
四、填寫清楚當(dāng)天所取產(chǎn)品樣的名稱、車數(shù)、樣量和收貨方的目的地,并做好記錄。
五、配合有關(guān)人員對樣品進行縮樣。
六、對產(chǎn)品,當(dāng)班人員必須自留一份付樣。付產(chǎn)品樣應(yīng)保持三個月,主樣保持六個月。
七、對所取付產(chǎn)樣,當(dāng)班人員必須在縮樣后進行封口,送到化驗室,如過下班時間無人收樣,必須將樣品鎖在自己的柜中。
八、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。
第3篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程
1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;
2.行車工必須有證上崗,熟悉了解天車十大安全裝置,確保正常可靠,并且每天點檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報;
3.行車工必須在日常工作中正確使用音響信號,作業(yè)時嚴(yán)禁強行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔(dān)鉤及索子撞擺傷人、碰行車滑線造成事故;
4.行車工必須執(zhí)行吊運物件時,嚴(yán)禁從人頭上越過;
5.行車工必須開車前檢查行車的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;
6.行車工必須執(zhí)行禁止吊運捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;
7.裝卸工在作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格遵守員工安全守則,檢查扁擔(dān)吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;
8.裝卸工裝、卸車時,必須注意觀察地面及周圍狀態(tài),扶正擺放貨物時,站位要遠(yuǎn)離貨物,手執(zhí)長鉤進行操作;
9.裝卸工要上車作業(yè)時,必須切記:只有待行車工將貨物停擺定位后,方可上車作業(yè),完畢,即刻下車(此條違者,視嚴(yán)重違規(guī),將嚴(yán)格執(zhí)行處罰);
10.裝卸工與行車工必須互相配合,互相關(guān)照,讓裝卸過程始終在安全的規(guī)則中進行;
11.執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第4篇 石油產(chǎn)品凝點測定儀操作規(guī)程
1使用前,首先注入制冷介質(zhì)(一般使用純度99%的乙醇)大約3700ml。
2打開電源開關(guān),此時攪拌電機溫度控制電路開始工作,溫控表顯示浴內(nèi)溫度。打開制冷開關(guān),儀器可以自動降溫,并恒溫在設(shè)定溫度上。
3在干燥、清潔的試管中注入試樣,使液面滿到環(huán)形標(biāo)線處。用橡膠塞將溫度計固定在試管中央,使水銀球距管底8~10mm。
4裝有試樣的溫度計的試管,垂直地浸在50±1℃的水浴中,直至試樣溫度到達(dá)50±1℃為止。
5從水浴中取出裝有試樣和溫度計的試管,擦干外壁,裝入試管套中,試管外壁與套管內(nèi)壁要處處距離相等。
6裝好的儀器要垂直地固定在支架的夾子上,并在室溫中靜置,直至試管中的試樣冷卻到35±5℃為止。然后將這套儀器放在實驗孔中,浴槽的溫度要比試樣的預(yù)期凝點低7~8℃,試管套管浸入乙醇的深度不應(yīng)少于70mm。
7當(dāng)試樣溫度冷卻到預(yù)期的凝點時,按住試管將傾斜架向下轉(zhuǎn)動可傾斜到45°,時間繼電器自動計時,計時值到60s時發(fā)出報警聲音,提醒操作者計時時間到。
8從冷卻中小心取出儀器,迅速地用工業(yè)乙醇擦拭套管外壁,垂直放置儀器并透過套管觀察試管里面的液面是否有移動的跡象。
9當(dāng)液面位置有移動時,從套管中取出試管,并將試管重預(yù)至試樣達(dá)到50±1℃,然后用比上次試驗溫度低4℃或其他更低的溫度重新進行測定,直至某試驗溫度能使液面位置停止移動為止。
10關(guān)機時,先關(guān)段制冷開關(guān),然后關(guān)掉電源開關(guān),制冷系統(tǒng)再次啟動應(yīng)間隔30min以上。
11 注意事項
11.1經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸、堿、潮濕等侵蝕。
11.2儀器放置須平穩(wěn),否則會影響試驗結(jié)果。
11.3首次注入乙醇量3700ml,由于乙醇時易揮發(fā)物質(zhì),應(yīng)經(jīng)常注意觀察其液面位置,并適當(dāng)進行補充,當(dāng)乙醇長期使用純度不夠影響制冷效率時應(yīng)適時更新。
11.4浴槽內(nèi)必須注入介質(zhì)后,儀器才能通電工作,否則將損壞加熱器。
11.5儀器長期不用時應(yīng)將乙醇抽出,并用干布將儀器擦干凈。
11.6當(dāng)電源電壓波動超出±10%時,應(yīng)停止使用儀器。
第5篇 公司產(chǎn)品表示可追溯性控制規(guī)程
公司產(chǎn)品表示與可追溯性控制規(guī)程
1.總則
1.1制定目的
為制定每批入庫之物料(原物料、半成品、成品)的標(biāo)識,以利于制造、倉儲等作業(yè)辨識,并為品質(zhì)責(zé)任追溯提供依據(jù)、特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
本公司各種原物料、半成品、成品之標(biāo)識及追溯,均適用本規(guī)章。
1.3權(quán)責(zé)單位
(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)定
2.1原物料之標(biāo)識
(1)供應(yīng)商提供之每批物料,其每一包裝容器外,應(yīng)貼上供應(yīng)商之產(chǎn)品標(biāo)簽,內(nèi)容應(yīng)包括:物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)日期等,必要時應(yīng)標(biāo)識供應(yīng)商作業(yè)單位或人員,以及產(chǎn)品保質(zhì)期等。
(2)原物料進廠后,倉庫點收人員提供物料待檢卡,由供應(yīng)商送貨人員填寫后貼在該批物料包裝上。待檢卡內(nèi)容應(yīng)包括:物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商名稱、交貨日期等。
(3)品管部iqc人依照進料檢驗規(guī)定對原物料進行檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果,在待檢卡上蓋上“合格”(允收)、“不合格”(拒收)、“特采”(讓步接收)字樣之印章,并簽署姓名、檢驗日期。
(4)合格或特采物料入庫后,至制造單位使用完之前,每一包裝容器標(biāo)簽及整批物料之待檢卡均不可撕毀。
2.2半成品之標(biāo)識
(1)制造部各單位在生產(chǎn)加工完成之半成品入庫前,應(yīng)在其包裝容器外貼上標(biāo)簽卡。標(biāo)簽卡應(yīng)填寫下列內(nèi)容:物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、制造命令、客戶、制造班組(必要時填入作業(yè)人員姓名)、生產(chǎn)日期等。
(2)制造單位物料人員對每批半成品,送品管檢驗前,應(yīng)貼上該批物料之待檢卡。待檢卡填寫下列內(nèi)容:物料名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量、制造命令、客戶、制造班組、生產(chǎn)日期等。
(3)品管部fqc人員依照最終檢驗規(guī)定予以檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果,在待檢卡上蓋上“合格”、“不合格”、“特采”字樣之印章,并簽署姓名、檢驗日期。
(4)合格或特采物料入庫后至后工程使用完這前,每一包裝容器之標(biāo)簽及整批物料之待檢卡均不可能撕毀。
2.3成品之標(biāo)識
(1)成品包裝之標(biāo)識同半成品標(biāo)識方法(標(biāo)簽卡、待檢卡)。
(2)每一成品應(yīng)根據(jù)國家(或產(chǎn)品銷售國)相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)的規(guī)定,標(biāo)識生產(chǎn)日期、使用期限(保質(zhì)期)、生產(chǎn)批號等內(nèi)容。
3.產(chǎn)品追溯規(guī)定
3.1產(chǎn)品追溯方式
出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題需追溯時,可以下列方式入手:
(1)產(chǎn)品之生產(chǎn)批號、日期。
(2)產(chǎn)品或物料之標(biāo)簽卡、待檢卡。
(3)各種產(chǎn)品的檢驗記錄、檢驗報告。
(4)生產(chǎn)日報表及相關(guān)生產(chǎn)記錄。
(5)其他可追溯之方式。
3.2產(chǎn)品追溯體系
見附件。
4.附件
[附件]hb03-1《產(chǎn)品追溯體系》
[附件]hb03-2《物料標(biāo)簽卡》
[附件]hb03-3《待檢卡》
第6篇 化產(chǎn)品庫安全操作規(guī)程
1、本工段屬一級防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場,不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進入本部門(檢修人員例外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
3、部門員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進入現(xiàn)場,進入煤焦油槽區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律處堅持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏,檢修時要用防爆工具,盡量避免有鐵器撞擊,防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲槽、塔等容器的接地時刻保持良好,并定期檢測電阻。
9、嚴(yán)禁用化產(chǎn)品(粗苯)洗手、洗衣服、以及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。
10、本庫房區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
11、規(guī)范產(chǎn)品裝車,必須保證拉運車輛安裝好防火罩,汽車接地良好;同時杜絕非操作人員亂動閥門等違規(guī)行為。
12、灌裝車輛到指定位置后熄火,司機不得在此修理和擦拭車輛。
13、粗笨、焦油裝車注意事項:
a)禁止裝車司機及崗位人員、其他人員吸煙或使用明火,撞擊鐵器。
b)裝車之前,必須用蒸汽進行暖管,防止堵塞。
c)裝車時,專人盯裝,并注意儲槽液位等,防止跑、冒、滴、漏。
d)裝車時,必須準(zhǔn)備好消防器材,并有專人盯裝。
e)裝車后,必須對焦油泵和管道吹掃、放空。
14、裝車時,不得折扭軟管或拉長到極限;裝車管應(yīng)牢靠地插入槽車內(nèi),集中精力,認(rèn)真操作,作到不灑不冒。
15、注意發(fā)生危及安全的情況時,應(yīng)立即停止灌裝;發(fā)生跑、冒、灑、漏油時,必須清理完現(xiàn)場后,加油車才能啟動離去。
16、卸完油后,油罐車不可立即啟動,應(yīng)待油罐車周圍油氣消散后(約5分鐘)再啟動。
17、禁止使用能產(chǎn)生靜電的工具。
18、對于易燃易爆化產(chǎn)品,操作人員須消除靜電后方可現(xiàn)場操作。
19、消防器材應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會用,不得改為它用.
20、 嚴(yán)禁私自挪動警示標(biāo)志,保證各種警示標(biāo)志醒目并在正確位置上。
21、 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
22、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水以免滑倒摔傷。
23、時刻保證現(xiàn)場儀表與中控顯示一致,現(xiàn)場液位計時刻保持完好,員工加強點巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
24、化產(chǎn)品不慎泄露,要及時啟動應(yīng)急預(yù)案,上報領(lǐng)導(dǎo);采取措施,降低損失。
25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
26、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
28、本崗位員工在才工作期間處理有毒化學(xué)品時必學(xué)佩帶防毒口罩
第7篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程格式怎樣的
1.將老化臺面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。
2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺上,分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對應(yīng)的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會燒毀芯板。
3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識。
4.芯板老化時間普通超薄芯板
(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘
(包括一拖
一、一拖二)。老化時間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識。
5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第8篇 使用石油產(chǎn)品蒸餾儀安全操作規(guī)程
1.儀器應(yīng)放置在平整的工作臺上,可通過儀器底部的調(diào)整螺釘調(diào)整;開機前應(yīng)檢查電源是否符合要求,接地線必須良好。
2.根據(jù)實驗試樣的不同選擇適合孔徑的加熱墊板,調(diào)節(jié)好加熱電爐的高低,使蒸餾瓶的支管恰好能插入冷凝管內(nèi)口。
3.實驗前和實驗完成后,應(yīng)用專用清洗器將冷凝管擦洗干凈,必要時,清洗器上可浸上甲醇等易揮發(fā)性溶劑清洗。
4.插入蒸餾瓶內(nèi)的溫度計球位于中心線,溫度計毛細(xì)管底端與蒸餾瓶的支管內(nèi)壁底部齊平。
5.蒸餾瓶支管和溫度計上應(yīng)插上硅酮橡膠塞,以保證蒸餾瓶支管與冷凝管等連接處不漏氣。
6.實驗前,放置蒸餾燒瓶和樣品回收室的門應(yīng)關(guān)好,方可開始實驗。
7.儀器停用時應(yīng)關(guān)掉開關(guān),拔下插頭,置于干燥通風(fēng)處。
第9篇 使用石油產(chǎn)品抗乳化度儀安全操作規(guī)程
1.玻璃缸先注水后方可通電使用,使用前請仔細(xì)閱讀儀器使用說明書,按儀器使用說明書要求進行破乳化度、時間、溫度、試樣數(shù)的設(shè)定;
2.完成儀器設(shè)定后,將儀器加熱水浴升溫至54℃±1℃。
3.所用量筒內(nèi)壁應(yīng)不含油污,潔凈干燥,以量筒內(nèi)壁不掛水珠為洗凈標(biāo)準(zhǔn)。
4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰,否則會造成儀器的永久性損壞。
5.儀器應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的機臺上并盡量避免陽光直射在儀器上。
6.轉(zhuǎn)換試管后應(yīng)確認(rèn)定位準(zhǔn)確無誤,開始試驗,以免攪拌器打壞試管。
7.下一個試樣開始攪拌的時間最好與幾個試樣的整5分鐘計時錯開,以免產(chǎn)生幾個試樣同時觀測的現(xiàn)象。
8.如有誤操作,可按“復(fù)位“鍵,重新開始操作。
9.電源必須做好良好接地;同時保持儀器清潔,防酸、堿、油污污染,特別注意防止電控部分進水受潮(每周至少要開機一次)。
第10篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。(閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護;內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時,對于閃點在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對于閃點在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前10℃時,將點火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點火試驗。點火器的火焰長度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后,如果還需測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第11篇 石油產(chǎn)品運動粘度測定儀安全操作規(guī)程
1向浴缸中加入甘油,使液面距浴缸上端約5cm。
2將粘度計調(diào)整成垂直狀態(tài),將恒溫浴調(diào)整成規(guī)定的溫度。
3在內(nèi)徑符合要求的毛細(xì)管粘度計內(nèi)裝入試樣,在裝試樣之前,將橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口,同時倒置粘度計,然后將管身插入裝著試樣的容器中,此時,利用橡皮球?qū)⒁后w吸收到標(biāo)準(zhǔn)線,同時注意不要使管身擴張部分和管中的液體發(fā)生氣泡和裂痕,當(dāng)液面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線時,就從容器里提起粘度計并迅速恢復(fù)正常狀態(tài),同時將管身的管端外壁所沾著的多余的試樣擦去,并從只管取下橡皮管套在管身上。
4把裝好試樣的粘度計浸在恒溫浴內(nèi),并用夾子將粘度計固定在支架上,在固定位置時,必須把毛細(xì)管粘度計的擴張部分浸入一半,粘度計在恒溫浴中的恒溫時間20min(80~100℃)。
5將套在管身的橡皮管拿下,觀察試樣在管身中的流動情況,液面正好達(dá)到標(biāo)線a時計時,液面正好達(dá)到標(biāo)線b時停止。
6注意事項
- 根據(jù)試驗的溫度選用適當(dāng)?shù)恼扯扔?,勿使試樣的流動時間不小于200s,內(nèi)徑0.4mm的粘度計,流動時間不小于350s;
- 應(yīng)進行重復(fù)測定,至少四次,各流動時間與其算術(shù)平均值的差數(shù)應(yīng)符合100~150℃,不應(yīng)超過±0.5℃,取不少于三次的流動時間所得的算術(shù)平均值,作為試樣的平均流動時間;
- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕。
第12篇 揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)的術(shù)語與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設(shè)施、安全警示標(biāo)志標(biāo)識、勞動防護、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施、事故應(yīng)急。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓汽車槽車運輸揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品的充裝、卸載作業(yè)活動。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
gb 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級
gb/t 11651 勞動防護用品選用規(guī)則
gb 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則
gb 13392 道路運輸危險貨物車輛標(biāo)志
gb 18564.1 道路運輸液體危險貨物罐式車輛? 第1部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求
gb 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范
gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
gb 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范
gb 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
gbz 2.1 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值? 第1部分:化學(xué)有害因素
gbz 158-2003 工作場所職業(yè)危害警示標(biāo)識
hg/t 20675? 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程
db37/t 997 危險化學(xué)品作業(yè)場所警示標(biāo)志標(biāo)識規(guī)范
3? 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1? 揮發(fā)性液體有機化工產(chǎn)品
指液體有機化工產(chǎn)品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。
3.2? 易燃液體
在其閃點溫度(其閉杯試驗閃點不高于60.5℃,或其開杯試驗閃點不高于65.6℃)時放出易燃蒸氣的液體或液體混合物,或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體;本項還包括:
在溫度等于或高于其閃點的條件下提交運輸?shù)囊后w;或以液態(tài)在高溫條件下運輸或提交運輸、并在溫度等于或低于最高運輸溫度下放出易燃蒸氣的物質(zhì)。
3.3? 毒害品
經(jīng)吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴(yán)重受傷或健康損害的物質(zhì)。
毒性物質(zhì)的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數(shù)致死量ld50、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量ld50、吸入毒性半數(shù)致死濃度lc50衡量。
經(jīng)口攝取半數(shù)致死量:液體ld50≤500mg/kg;經(jīng)皮膚接觸24h,半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg;煙霧吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的液體。
3.4? 腐蝕品
通過化學(xué)作用使生物組織接觸時會造成嚴(yán)重?fù)p傷、或在滲漏時會嚴(yán)重?fù)p害甚至毀壞其他貨物或運載工具的物質(zhì)。
腐蝕性物質(zhì)包含與完好皮膚組織接觸不超過4h,在14d的觀察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀,或在溫度55℃時,對s235jr+cr型或類似型號鋼或無覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過6.25 mm/a的物質(zhì)。
3.5? 可燃?xì)怏w
指閃點不高于45℃的易燃液體氣化后形成的氣體。
3.6? 有毒氣體
指按gb 5044列為具有極度危害(ⅰ級)、高度危害(ⅱ級)的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。
4? 基本要求
4.1? 裝卸單位應(yīng)建立健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運員的崗位責(zé)任;應(yīng)制定開具提貨單前的資質(zhì)查驗、裝卸前的車輛安全狀況查驗制度,裝卸過程中的操作制度,車輛出廠前的安全核準(zhǔn)制度,裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。
4.2? 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)識,無關(guān)人員不得進入裝卸作業(yè)區(qū),進入作業(yè)區(qū)的車輛不得超過裝車位的數(shù)量。
4.3? 進入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車輛應(yīng)采取防火防爆等安全措施。
4.4? 易燃液體的裝卸作業(yè)前,應(yīng)遵循先連接槽車靜電接地線后接通管道,并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進行有效接地的原則;作業(yè)完畢,應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線的原則。
4.5? 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。
4.6? 在裝卸過程中,禁止車輛維修等現(xiàn)場作業(yè)。
4.7? 毒害品的裝卸作業(yè)前應(yīng)先采取通風(fēng)等措施,確保裝卸作業(yè)場所有毒因素濃度符合gbz 2.1。
4.8? 裝卸現(xiàn)場管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進行安全培訓(xùn),并經(jīng)考核合格。
4.9? 裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書進行操作,并認(rèn)真填寫相關(guān)裝卸記錄。
4.10? 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品。
4.11? 裝卸單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。
4.12? 裝卸單位應(yīng)配備足夠數(shù)量的防護用品和應(yīng)急救援器材、消防器材并定期檢查,定期更換。
5? 作業(yè)要求
5.1? 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。運輸車輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),應(yīng)停放在指定位置上,嚴(yán)禁堵塞安全通道。運輸車輛發(fā)動機應(yīng)熄火。應(yīng)采取防止槽車充裝過程中車輛發(fā)生滑動、啟動的有效措施。
5.2? 進入裝卸作業(yè)區(qū)域前,裝卸單位應(yīng)認(rèn)真對運輸車輛所在單位的資質(zhì)、駕駛員和押運員的資質(zhì)、車輛安全狀況等進行檢查和確認(rèn),并參照附錄a的內(nèi)容填寫相關(guān)作業(yè)記錄。
5.2.1 相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認(rèn),內(nèi)容包括:
a) 道路運輸經(jīng)營許可證和道路危險貨物運輸許可證;
b) 槽車罐體使用證;
c) 準(zhǔn)運證;
d) 駕駛員證及從業(yè)資格證;
e) 押運員運輸操作證;
f) 機動車輛行駛證;
g) 劇毒化學(xué)品購買憑證或準(zhǔn)購證;
h) 槽車罐體定期檢驗的有效證明等。
5.2.2 車輛安全狀況的檢查和確認(rèn),內(nèi)容包括:
槽車應(yīng)符合gb 18564.1的規(guī)定、其標(biāo)志應(yīng)符合gb 13392。槽車有以下情況時,不得充裝:
a) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落;
b) 安全附件不全、損壞;
c) 槽車罐體外觀有嚴(yán)重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象;
d) 槽車罐體超過定期檢驗期限;
e) 警示燈具、標(biāo)志不全或損壞;
f) 盛裝易燃液體的槽車無靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動物;
g) 殘留液體品名、種類不詳或無法確定的;
h) 未配備2個以上與運載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置;
i) 相關(guān)資質(zhì)不全、過期、廢止;
j) 存在其他可疑情況的。
5.3? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)對照貨單,核對所裝卸物料名稱、規(guī)格、數(shù)量。確認(rèn)將要充裝/卸載的槽車罐體中的液體是否與貨單一致、并確認(rèn)出料儲罐/進料儲罐;確認(rèn)管道、閥門、泵、充裝臺位號、鶴管等,連接各部分接口并使其牢固,確定裝卸工藝流程;裝卸管理人員復(fù)核無誤后,裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進行操作。
5.4? 裝卸過程中操作人員和駕駛員、押運員不得離開現(xiàn)場,不得啟動車輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處,嚴(yán)禁通過注入口觀察充裝量。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動態(tài),嚴(yán)格檢查罐體、閥門、連接管道等有無滲漏泄漏,防止泄漏、溢出,出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
5.4.1 裝卸易燃液體時,嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè),液體宜從容器底部進入,或?qū)ⅩQ管伸入容器底部,鶴管口至罐底距離不得大于200mm;在注入口未浸沒前,初始流速不應(yīng)大于1m/s,當(dāng)注入口浸沒鶴管口后,應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速,或參照附錄b要求執(zhí)行。
第13篇 石油產(chǎn)品閃點燃點測定儀安全操作規(guī)程
1準(zhǔn)備工作;測定儀使用前,請先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時針調(diào)到終點,關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(試樣向油杯注入時,不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計垂直地固定在溫度計支架上,并使溫度計水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。
2開啟電源開關(guān),順時針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開始加溫,同時電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實驗要求控制加熱功率。
3調(diào)節(jié)氣閥,點燃點火器,使點火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。
4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點錢10℃時,將點火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線移動,從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點水試驗。
6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時,應(yīng)立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果。
7測得試樣的閃點之后,如果還需要測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對油杯進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃,然后用點火器的火焰進行點火試驗。
8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9試驗完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時針調(diào)到終點,斷開電源開關(guān)。
10注意事項
- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;
- 加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;
第14篇 使用石油產(chǎn)品開口閃點和燃點試驗器安全操作規(guī)程
1、試樣的水分大于0.1%時,必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無水氯化鈣進行。(閃點低于100℃的試樣脫水時不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時進行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗使用。
2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線較暗且無顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護;內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。
3、試樣注入內(nèi)坩堝時,對于閃點在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線處);對于閃點在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。
4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計垂直地固定在溫度計夾上,并使溫度計的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。
5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前60℃時,調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點前40℃時能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。
6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計閃點前10℃時,將點火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線移動,從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過的時間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點火試驗。點火器的火焰長度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。
7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時,立即從溫度計讀出溫度作為閃點的測定結(jié)果,同時記錄大氣壓力。
8、測得試樣的閃點之后,如果還需測定燃點,應(yīng)繼續(xù)對外坩堝進行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點火器的火焰進行點火試驗。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時立即從溫度計讀出溫度作為燃點的測定結(jié)果。
9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開度,氣流不能過大,使用后及時關(guān)閉氣瓶閥門并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。
第15篇 石油產(chǎn)品苯胺點測定儀安全操作規(guī)程
1使用前準(zhǔn)備
-接好電源,檢查投、受光器是否成一直線,距離應(yīng)在40~50mm之間
-檢查測定池內(nèi)加熱器、攪拌器、溫度計的位置,使攪拌啟動后不致相互碰撞
-儀器后面板有一個撥動開關(guān),開關(guān)撥到上方做淺色試樣,開關(guān)撥到下方做深色試驗
2用移液管將試油和苯胺各10ml,從注入口注入測定池內(nèi),啟動電源開關(guān),加熱器開關(guān),光電開關(guān)
3將“光電調(diào)節(jié)旋鈕”調(diào)到適當(dāng)位置,對不同顏色的試樣,要改變投光器的亮度,最好用標(biāo)準(zhǔn)試樣來做
2.做淺色試樣時,開始兩相沒有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點前3~4℃時,調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀測試樣完全混溶;待試樣冷卻呈現(xiàn)渾濁時儀器上的指示燈及蜂鳴器同時發(fā)出信號,讀取此時溫度即為苯胺點
4做深色試樣時,開始兩相沒有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點前3~4℃時,調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀測試樣完全混溶且透明,這是儀器上的指示燈及蜂鳴器同時發(fā)出信號,此時為非苯胺點;待試樣完全混溶后,再調(diào)節(jié)加熱旋鈕使試樣冷卻,試樣冷卻速度每分鐘不超過1℃,等試樣冷卻再呈現(xiàn)渾濁時儀器上的指示燈裝換復(fù)位,讀取此時溫度即為苯胺點
5讀取溫度值后,應(yīng)立即將試樣從測定池下部排出口放入燒杯中,乘熱用苯、丙酮等溶濟沖洗測定池數(shù)次,直至沖洗干凈
6試驗完畢,關(guān)斷電源,加熱器開關(guān)、光電開關(guān)
7保持儀器清潔,防止酸堿、潮濕等的侵蝕
8注意事項
-攪拌電極轉(zhuǎn)速不宜過快,否則會混入氣泡,容易產(chǎn)生測定誤差,但必須保證充分循環(huán),否則會引起測定誤差和電熱絲燒傷
-注入試油和苯胺時,注意不要讓測定池上部過多的沾上試樣
-蜂鳴報警器,連續(xù)使用時間不得超過3分鐘,否則容易損壞蜂鳴器
-試樣完畢,測定池務(wù)必清洗干凈,否則,影響下次試驗測定結(jié)果的準(zhǔn)確性
- 食品食品添加劑食品相關(guān)產(chǎn)品采購索證索票進貨查驗臺賬記錄制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品市場準(zhǔn)入制度啟動儀式致辭(3篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全質(zhì)量信用制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品安全巡查制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品安全市場準(zhǔn)入制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自律檢測制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全巡查制度(20篇范文)
- 農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度(20篇范文)