冷水機(jī)組規(guī)程8篇

有哪些

冷水機(jī)組規(guī)程涵蓋了設(shè)備的安裝、操作、維護(hù)、故障排查及安全規(guī)定等多個(gè)方面。以下是主要的幾個(gè)方面：

1. 安裝與調(diào)試：包括冷水機(jī)組的定位、管道連接、電氣安裝和初次啟動(dòng)調(diào)試。

2. 操作流程：涉及開機(jī)前的檢查、運(yùn)行參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行監(jiān)控及正常關(guān)機(jī)步驟。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：包括定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、部件更換和性能測(cè)試。

4. 故障處理：描述常見故障的現(xiàn)象、原因分析及應(yīng)急處理措施。

5. 安全規(guī)定：涵蓋操作人員的培訓(xùn)、個(gè)人防護(hù)裝備的使用、緊急停機(jī)程序及火災(zāi)防范措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安裝應(yīng)符合相關(guān)建筑和電氣工程規(guī)范，確保穩(wěn)定可靠。

2. 操作流程應(yīng)遵循制造商提供的操作手冊(cè)，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。

3. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)參照設(shè)備的維護(hù)周期表，定期進(jìn)行，并記錄每次維護(hù)的具體情況。

4. 故障處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，遵循先斷電后處理的原則。

5. 安全規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作冷水機(jī)組，所有操作人員必須熟悉緊急停機(jī)程序。

是什么意思

冷水機(jī)組規(guī)程的實(shí)施旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。這意味著：

1. 安裝與調(diào)試的準(zhǔn)確無誤是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，需要專業(yè)人員按照規(guī)范進(jìn)行。

2. 正確的操作流程能防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，保持設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 規(guī)律性的維護(hù)保養(yǎng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，預(yù)防潛在故障，提高設(shè)備效率。

4. 故障處理的迅速和正確，能減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)損失。

5. 強(qiáng)調(diào)安全規(guī)定，是為了保障操作人員的生命安全，避免因疏忽造成的意外事故。

冷水機(jī)組規(guī)程是確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全的重要指導(dǎo)文件，需要所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守和執(zhí)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用規(guī)程，不斷優(yōu)化和完善操作流程，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效能和最低風(fēng)險(xiǎn)。

冷水機(jī)組規(guī)程范文

第1篇 大廈冷水機(jī)組操作規(guī)程（4）

大廈冷水機(jī)組操作規(guī)程(四)

開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.檢查冷卻水及冷凍水環(huán)路閥門,保證閥門開啟、水路暢通。

2.查看電腦中心的故障顯示屏是否有異常情況。

3.故障顯示正常后,再查看冷凍和冷卻水壓力和溫度是否正常。

4.開啟對(duì)應(yīng)冷卻塔風(fēng)機(jī)。

5.如果水壓和溫度正常,先開啟冷卻水泵,水泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再啟動(dòng)冷凍泵;

6.冷凍、冷卻水泵開啟7分鐘后,檢查進(jìn)出水壓力、壓差,油泵壓力、壓差是否正常(水進(jìn)、出口壓差為200~350kpa,油泵壓差為80~130kpa)。

7.確認(rèn)正常后,按下操作盤的綠色按鈕,啟動(dòng)冷水機(jī)組。

8.機(jī)組啟動(dòng)后注意觀察電流和冷凍機(jī)負(fù)載情況,并做好相關(guān)的記錄。

9.負(fù)荷較大時(shí),根據(jù)實(shí)際情況啟動(dòng)多臺(tái)冷水機(jī)組。

開機(jī)后

1.在全系統(tǒng)負(fù)載沒有拉下來之前,必須經(jīng)常觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。

2.機(jī)組負(fù)載正常后,每2小時(shí)巡查并記錄一次機(jī)組的運(yùn)行數(shù)據(jù),記錄在《冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表》中。

3.根據(jù)負(fù)載情況的大小,調(diào)整冷凍機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)及出水溫度,便于機(jī)組達(dá)到最佳的運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)格控制能耗。

停機(jī)操作

1.根據(jù)運(yùn)行時(shí)間的要求,及時(shí)將機(jī)組關(guān)閉,隨后關(guān)閉相應(yīng)的冷凍、冷卻水泵。

2.關(guān)機(jī)后半小時(shí)內(nèi)不能再次起動(dòng)冷凍機(jī)。

機(jī)組運(yùn)行參數(shù)

機(jī)組運(yùn)行電流:不大于設(shè)定值的95%。

油位:應(yīng)在視鏡中線以上。

排油壓力:55~8okpa油壓差:80~12okpa

油溫:47~66℃

冷凝壓力:15~8okpa冷凝溫度:小于40℃

蒸發(fā)壓力:-40~-6okpa蒸發(fā)溫度:高于5℃

冷凍水出水溫度:7℃、回水溫度:12℃

冷卻水進(jìn)水溫度:小于32℃、出水溫度:小于37℃

第2篇 特靈離心冷水機(jī)組操作規(guī)程

作業(yè)順序及方法

一、機(jī)組啟動(dòng)步驟:

1. 確認(rèn)水系統(tǒng)中已經(jīng)充滿水,且水質(zhì)符合機(jī)組運(yùn)行要求;

2. 確認(rèn)機(jī)組在啟動(dòng)之前油箱中的油溫已加熱超過60℃,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后的開機(jī),一般需加熱24小時(shí);

3. 確認(rèn)供電電源穩(wěn)定,符合機(jī)組開機(jī)需求;

4. 檢查機(jī)組的油位是否正常(不能低于下視鏡的一半);

5. 開啟冷凍水進(jìn)、出水閥門;

6. 啟動(dòng)冷凍水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運(yùn)行電壓、電流、噪音等是否正常;

7. 開啟冷卻水進(jìn)、出水閥門;

8. 啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵,之后檢查水泵的運(yùn)行電壓、電流、噪音等是否正常;

9. 待水泵運(yùn)行穩(wěn)定后,檢查冷凍、卻水系統(tǒng)的機(jī)組進(jìn)、出口壓差是否穩(wěn)定且符合機(jī)組運(yùn)行要求;

10. 確認(rèn)水系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、正常;

11. 啟動(dòng)機(jī)組;

12. 待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后,檢查機(jī)組運(yùn)行電流、電壓;

13. 檢查機(jī)組的冷凍、卻水進(jìn)、出水溫度;

14. 檢查機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器的飽和冷媒壓力;

15. 檢查機(jī)組的油位、油壓差及回油情況;

16. 檢查機(jī)組的運(yùn)行噪音是否正常;

17. 根據(jù)冷卻水的進(jìn)、出水溫度來決定是否開啟冷卻塔風(fēng)扇。

二、機(jī)組運(yùn)行記錄:

• 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器進(jìn)/出水溫度、壓力;

• 機(jī)組蒸發(fā)器/冷凝器,飽和溫度/壓力;

• 機(jī)組油壓差、溫度、油箱壓力、排油壓力;

• 排氣裝置吸氣溫度;

• 排氣泵出時(shí)間,排氣運(yùn)行時(shí)間;

• 機(jī)組導(dǎo)葉開度,導(dǎo)葉位置;

• 蒸發(fā)器/冷凝器趨近溫度;

• 電機(jī)運(yùn)行電壓/電流、電機(jī)線圈溫度;

• 壓縮機(jī)啟動(dòng)次數(shù),運(yùn)行時(shí)間;

• 冷凍循環(huán)泵/冷卻循環(huán)泵運(yùn)行電壓,電流;

• 冷卻塔風(fēng)扇運(yùn)行電壓,電流;

• 室外溫度

三、機(jī)組停機(jī)步驟

1. 確認(rèn)當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行已經(jīng)超過30分鐘;

2. 正常停機(jī);

3. 待機(jī)組完全停止10-15分鐘后,先關(guān)閉冷卻水循環(huán)泵;

4. 關(guān)閉冷卻水進(jìn)、出水閥門;

5. 關(guān)閉冷卻塔風(fēng)扇(如果開啟);

6. 20-30分鐘后;關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵;

7. 關(guān)閉冷凍水進(jìn)、出水閥門;

8. 保持機(jī)組的供電狀態(tài);

9. 放空水系統(tǒng)內(nèi)的水(對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間不打算開機(jī));

安全注意事項(xiàng)

1、機(jī)組維護(hù)、操作和檢修時(shí)應(yīng)配備足夠正確的個(gè)人防護(hù)裝備;

2、配電柜或保護(hù)裝置跳閘:在未得到特靈確認(rèn)之前不得對(duì)機(jī)組再次送電。

異常處理

1、“低油壓差”:檢查油壓,調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥,如果油壓仍然偏低,可能需要更換油過濾器,如果更換后短時(shí)間內(nèi)仍然出現(xiàn)該報(bào)警,可能需要更換冷凍油;

2、“低油溫”:檢查油箱溫度,可能需要更換油加熱器;

3、“排氣超時(shí)”:檢查“日排出時(shí)間”是否設(shè)置偏短,如果多次出現(xiàn),請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們;

4、“等待制冷需求”:檢查冷凍水實(shí)際出水溫度與設(shè)定值的差值是否低于設(shè)定的啟動(dòng)溫差;

5、“水流量無法建立”:檢查水系統(tǒng),如閥門、過濾器、水泵等,可能需要更換流量開關(guān);

6、 趨近溫度偏大:檢查水流量及水質(zhì)情況,可能需要進(jìn)行水處理;

7、 “____失去通訊”:檢查接線及l(fā)lid;

8、 “反相/缺相”:檢查供電電源;

9、 “過/欠電壓”:供電電壓超過額定電壓的112.5%或低于87.5%;

10、 “電流不平衡” :運(yùn)行電流最大偏差百分比超過20%;

11、 “高電機(jī)線圈溫度”:電機(jī)線圈溫度超過130℃;

12、 ch530面板顯示不清晰:調(diào)節(jié)對(duì)比度

13、 水分指示器變白:干燥過濾器飽和,需要更換,檢查泄漏;

14、 壓縮機(jī)喘振:檢查冷卻水、冷凝壓力等。

第3篇 冷水機(jī)組安全維護(hù)規(guī)程

本工程選用的約克水冷冷水機(jī)組是自動(dòng)化程度較高的設(shè)備,使用時(shí)應(yīng)該定期進(jìn)行狀態(tài)檢查,若能對(duì)機(jī)組進(jìn)行長(zhǎng)期而有效的維護(hù)和保養(yǎng),機(jī)組的運(yùn)行可靠性和使用壽命都會(huì)得到很大的提高。

一 日常維護(hù)

1.機(jī)組狀態(tài):按下鍵盤上的狀態(tài)鍵,確認(rèn)未顯示出故障信息。有關(guān)顯示語句和故障清除方面的內(nèi)容,請(qǐng)查閱微電腦控制中心操作手冊(cè)。

2.制冷劑泄漏:肉眼檢查熱交換器,壓縮機(jī)和管道是否有破損或泄漏。

3. 工況:按下顯示鍵,從控制中心上讀出工作壓力和溫度,并檢查這些值是否在微電腦控制中心操作手冊(cè)所給出的運(yùn)行極限內(nèi)。

4. 油位:當(dāng)壓縮機(jī)在滿負(fù)荷工況下運(yùn)行了大約半小時(shí)之后,檢查油分離器中的油位,它應(yīng)該位于油分離器的上下視油鏡之間。

5. 制冷劑充注:在系統(tǒng)啟動(dòng)或改變能級(jí)后,從視液鏡中有時(shí)能看到一些串氣泡。穩(wěn)定運(yùn)行幾分鐘后,氣泡將消失,從視液鏡中看到的完全是制冷劑液體。

6. 油加熱器:機(jī)組停機(jī)后,壓縮機(jī)油加熱器將接通,防止制冷劑冷凝而溶入潤(rùn)滑油中,造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)狀態(tài)也不要切斷電源。如果主電源必須切斷(對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)或停機(jī)期間),壓縮機(jī)吸氣、排氣和電機(jī)冷卻檢修截止閥也要關(guān)閉(順時(shí)針)。

二 定期維護(hù)

應(yīng)該安排一名合格的維修工,定期完成下列維護(hù)工作。一般來說,“小檢修”

每隔三至六個(gè)月進(jìn)行一次,“大檢修”每年一次。

在維護(hù)和保養(yǎng)過程中,主要注意以下幾個(gè)方面:

1. 機(jī)外安裝的水過濾器應(yīng)定期清洗,保證系統(tǒng)內(nèi)水質(zhì)清潔,以避免機(jī)組因過濾器臟堵而造成損壞。

2. 機(jī)組內(nèi)所有安全保護(hù)裝置均在出廠前設(shè)定完畢,切勿自行調(diào)整,如因用戶自行調(diào)整而造成機(jī)組損壞,本公司概不負(fù)責(zé)。

3. 機(jī)組周圍應(yīng)保持清潔干燥,通風(fēng)良好,若能定期清洗(1-2個(gè)月)空氣側(cè)換熱器,可以維持其良好的換熱效果,節(jié)省能源。

4. 經(jīng)常檢查水系統(tǒng)的補(bǔ)水和排氣裝置工作是否正常,以免空氣進(jìn)入系統(tǒng)造成水循環(huán)量減少和水循環(huán)困難,從而影響機(jī)組的制冷效果和機(jī)組的工作可靠性。

5. 經(jīng)常檢查機(jī)組的電源和電氣系統(tǒng)的接線是否牢固,電氣元件是否有動(dòng)作異常,如遇異常應(yīng)即時(shí)維修和更換,機(jī)組應(yīng)可靠接地。

6. 經(jīng)常檢查機(jī)組的各個(gè)部件的工作情況,檢查機(jī)組制冷系統(tǒng)的工作壓力是否正常。檢查機(jī)內(nèi)管路接頭和充氣閥門處是否有油污,確保機(jī)組制冷系統(tǒng)無泄露。

7. 機(jī)組在一個(gè)運(yùn)行周期結(jié)束后,若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)將機(jī)組管路中水放掉,并切斷電源。再行開機(jī)前應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充水并對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查后,給機(jī)組通電預(yù)熱6小時(shí)以上,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4篇 大廈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

大廈特靈離心冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程

1、確認(rèn)主機(jī)已送電,顯示屏亮。

2、確認(rèn)冷凍水、冷卻水管路閥門已開。

3、從ucp中檢查機(jī)組有無故障。

4、從ucp中檢查油溫應(yīng)在60度~63度之間。

5、視油鏡檢查油位,下視鏡應(yīng)見油。

6、開啟冷凍泵、冷卻泵。

7、檢查冷凍水、冷卻水進(jìn)出水壓力是否正常。

8、從ucp中檢查水流開關(guān)狀態(tài),應(yīng)在閉合流動(dòng)狀態(tài)。

9、從ucp中查看冷卻水溫,當(dāng)水溫<25度時(shí),要對(duì)冷卻水流量調(diào)整,避免低冷媒壓力停機(jī)。

10、從ucp中檢查日期、時(shí)間并調(diào)整。

11、從ucp中檢查設(shè)定出水溫度并調(diào)整。

12、從ucp中檢查電流限制并調(diào)整。

13、從操作盤上按自動(dòng)開機(jī)。

14、機(jī)組ucp會(huì)自動(dòng)檢測(cè)有關(guān)項(xiàng)目,并啟動(dòng)機(jī)組,如期間有問題,機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī),并報(bào)警。機(jī)組正常運(yùn)行參數(shù),油壓:12~18psig,冷凝壓力:2~12psig,蒸發(fā)壓力:12″~18″hg。

15、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行正常后,檢查水溫、油壓、冷媒壓力、溫度及噪音以便確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行是否正常。

16、機(jī)組運(yùn)行后處于自動(dòng)控制狀態(tài)。若正常手動(dòng)停機(jī),按停機(jī)鍵一次即可。

17、機(jī)組停機(jī)后,冷凍泵、冷卻泵應(yīng)延時(shí)10分鐘以上再停泵。

第5篇 冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程（7）

冷水機(jī)組運(yùn)行操作規(guī)程(七)

1目的

確保機(jī)組安全運(yùn)行,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。

2適用范圍

所轄園區(qū)空調(diào)機(jī)組

3職責(zé)

3.1經(jīng)理負(fù)責(zé)安排冷水機(jī)組的運(yùn)行管理、維護(hù)、保養(yǎng)。

3.2值班員負(fù)責(zé)按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)問題立即向主任報(bào)告。

3.3主任每天檢查機(jī)組運(yùn)行記錄和機(jī)組運(yùn)行狀況,監(jiān)督值班人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

4工作程序

4.1總則:

操作運(yùn)行人員上崗須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗。運(yùn)行人員必須熟悉冷凍機(jī)工作原理與使用性能,熟悉掌握運(yùn)行邏輯圖,嚴(yán)格執(zhí)行冷凍機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)規(guī)程,做到高效、低能安全運(yùn)行,提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。

4.2運(yùn)行守則

4.2.1運(yùn)行人員須著裝上崗,嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)時(shí)間,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)重大問題及時(shí)報(bào)告主管,待處理好后方可開機(jī)。

4.2.2嚴(yán)格執(zhí)行開機(jī)準(zhǔn)備規(guī)則:

4.2.2.1開機(jī)前先檢查冷凍機(jī)組的冷凍水管、冷卻水管的進(jìn)出水閥門,冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的進(jìn)出水閥門是否完全打開。

4.2.3檢查各冷凍水,冷卻水,油溫及各項(xiàng)設(shè)定值是否正確,檢查無誤后方可開機(jī)。

4.2.4檢查各部分自動(dòng)控制裝置是否正常。

4.2.5檢查冷卻水進(jìn)出口溫度,冷凍水進(jìn)出口溫度及機(jī)器上各部位表溫。

4.2.6切實(shí)熟練掌握緊急狀態(tài)下的停機(jī)處理辦法。如停電,必須檢查冷凍機(jī)組、冷卻水泵、冷凍水泵是否已回到停止?fàn)顟B(tài)。

4.2.7停機(jī)時(shí),將操作盤運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)撥到停止位置。冷凍水泵,冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車。

4.2.8運(yùn)行人員必須每小時(shí)填寫運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)和處理。

4.2.9交接班應(yīng)在下一班前10-15分鐘進(jìn)行,并在運(yùn)行記錄上簽字,并寫出問題和處理方法用文字表達(dá)。

4.2.10值班人員應(yīng)做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),做到現(xiàn)場(chǎng)潔凈,設(shè)備清潔。場(chǎng)地安全、無隱患。

4.2.11運(yùn)行人員值班內(nèi)不得離開工作崗位,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得帶入機(jī)房,工作時(shí)間不得看與工作無關(guān)的書籍。獎(jiǎng)懲制度將按公司考核細(xì)則執(zhí)行。

5記錄

《冷凍機(jī)組運(yùn)行記錄》 hd__-gc-034-a-01

第6篇 冷水機(jī)組崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1．試車前，未經(jīng)過下述各項(xiàng)操作檢查不得開機(jī)，即使短暫開機(jī)也不允許。

1． 檢查所有輔機(jī)設(shè)備，如冷水循環(huán)泵、空氣處理設(shè)備，或其它由冷水機(jī)組提供液體的末端設(shè)備，同時(shí)，冷水泵啟動(dòng)器的輔助接點(diǎn)必須連鎖到控制電路中。

2． 打開壓縮機(jī)吸氣和排氣截止閥，關(guān)緊一圈使用壓力達(dá)到測(cè)試表上數(shù)值。

3． 打開液體截止閥（靠近干燥過濾器處）。

4． 整定溫度控制器或主溫度調(diào)節(jié)繼電器。

5． 檢查壓縮機(jī)油位，在油位窺鏡里應(yīng)看到油面。

6． 檢查各電氣接頭是否已緊固。

7． 檢查無制冷劑泄漏。

8． 檢查電源是否與機(jī)組銘牌額定值相一致。

9． 檢查曲軸箱電加熱器是否與壓縮機(jī)曲軸箱鎖緊。

10． 曲軸箱電加熱器已通電24小時(shí)以上，壓縮機(jī)曲軸箱已升溫。

11． 實(shí)際開機(jī)時(shí)，應(yīng)把機(jī)組的總開關(guān)“on—off”開關(guān)板到on

位置上。

12． 注意各安全裝置的工作狀態(tài)良好。

13． 整定好空間溫度調(diào)節(jié)繼電器，使比環(huán)境溫度低得多，看機(jī)組是否循環(huán)。

14． 檢查各部件功能是否正常。

15． 機(jī)組各部件功能良好，負(fù)責(zé)開機(jī)技工認(rèn)為可以開機(jī)，則把溫度調(diào)節(jié)繼電器調(diào)至正常的整定值。

16． 注意事項(xiàng)：

17．1機(jī)組和周圍環(huán)境要盡可能保持清潔，掃干凈機(jī)組附近垃圾，便于操作。

17．2定期揩干凈暴露在外的管道上的灰塵和污垢，這樣，就容易發(fā)現(xiàn)泄漏，及時(shí)修理。

17．3檢查各螺絲，螺栓，螺母及接頭的緊密性，適當(dāng)緊固各緊固件，消除震動(dòng)，防止泄漏。

17．4所有泡沫橡膠熱圈，管道絕緣材料熱交換器絕緣材料都應(yīng)放置到位處于良好狀態(tài)。

17．5經(jīng)常檢查線電壓和相位不平衡性是否在安全極限之內(nèi)。

17．6在常規(guī)保養(yǎng)時(shí)，對(duì)面板鉸鏈和鎖上滴幾滴油，避免生銹。

17．7機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許板動(dòng)順序變換開關(guān)。

第7篇 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

檢查下列項(xiàng)目須符合要求：

（1）機(jī)組的氣密封性：確認(rèn)真空度下降值〈66.7pa/24h.

（2）真空泵的抽氣性能：確認(rèn)極限抽真空性能≤0.067pa，即使舊泵也要求≯10～20pa。

（3）溴化鋰溶液的ph=9.0～10.5，鉻酸鋰含量=0.2～0.25%

（4）完全保護(hù)裝置動(dòng)作正常，尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規(guī)定值時(shí)，聲、光報(bào)警器要準(zhǔn)確動(dòng)作。

（5）長(zhǎng)期停機(jī)后再開機(jī)時(shí)，水泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

（6）檢查所有閥門（含隔膜閥），要啟閉靈敏、開關(guān)無誤。

（7）電器設(shè)備必須安全可靠。

2、啟動(dòng)程序

（1）啟動(dòng)冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)，將水量調(diào)至需要值。

（2）啟動(dòng)發(fā)生泵，通過調(diào)節(jié)發(fā)生器出口閥門，將高、低壓發(fā)生器的液位，穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。

（3）啟動(dòng)吸收泵，利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調(diào)節(jié)至良好狀況。

（4）啟動(dòng)真空泵，對(duì)機(jī)組抽真空30min。

（5）打開凝水回?zé)崞髑懊媸杷鞯呐酝ㄩy門（防水擊）。

（6）緩緩開啟蒸汽閥門，徐徐向高壓發(fā)生器供汽，使溶液溫度升高，待沸騰正常后，將蒸汽壓力調(diào)至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高，會(huì)使液位相應(yīng)降低，應(yīng)注意溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。

（7）蒸發(fā)器液囊中水位到達(dá)視鏡后，啟動(dòng)蒸發(fā)泵，即開始制冷并逐漸投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

（1）做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，分析機(jī)組運(yùn)行是否正常。

（2）觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位，防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。

（3）監(jiān)視屏蔽泵運(yùn)行情況，測(cè)定工作電流及電機(jī)溫升，當(dāng)電機(jī)外殼溫度高于80℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并查找引起溫升的原因。

（4）如機(jī)組制冷效果不佳，可按下列程序分析：

①測(cè)量冷劑水密度≮1.04，否則應(yīng)進(jìn)行再生。

②監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力，如高于當(dāng)時(shí)溶液濃度與溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力。應(yīng)啟動(dòng)真空泵，抽除機(jī)內(nèi)不凝性氣體。

③根據(jù)防晶管發(fā)熱程度，判斷是否出現(xiàn)溶液結(jié)晶故障。

④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

⑤出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽：

1）斷水或冷劑水溫度低于4℃，保護(hù)裝置動(dòng)作（鈴響、燈亮）。

2）任一屏蔽泵故障。

3）嚴(yán)重漏氣。

4）液位異常升高。

5）斷電。

4、停機(jī)程序

（1）關(guān)閉加熱蒸汽閥門。

（2）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15～20min，待溶液溫度下降到50～60℃時(shí)，依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵，冷煤水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉蒸發(fā)器泵前，打開冷劑水旁通閥門進(jìn)行溶液稀釋。

（3）分析溶液ph值及鉻酸鋰含量，ph應(yīng)≮9.6～10.5，鉻酸含量0.1～0.3%，以防腐蝕。

（4）監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)真空度并做好記錄。

（5）切斷電源。

5、注意事項(xiàng)

（1）真空泵的操作方法

①啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵，待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動(dòng)真空泵，以防抽出溶液。

②打開抽氣總閥前，應(yīng)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，并判斷真空電磁閥是否正常工作。

③抽氣完畢，先關(guān)閉抽氣總閥，再停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)防空氣和真空泵油被吸入機(jī)內(nèi)。

④機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能對(duì)高壓發(fā)生器和冷凝器進(jìn)行抽氣。

⑤當(dāng)真空泵油出現(xiàn)嚴(yán)重乳化或水珠時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換新油。

（2）長(zhǎng)期停機(jī)充氮時(shí)，應(yīng)先將連接管道中的空氣充分排掉，嚴(yán)防空氣泄入機(jī)內(nèi)。

（3）如須短時(shí)間暴氣檢修機(jī)組時(shí)，可不斷向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓箼C(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫κ冀K高于大氣壓力20～30pa，可避免空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)造成腐蝕。

（4）長(zhǎng)期停機(jī)，必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結(jié)水管道內(nèi)的存水，以防冬季凍裂。

第8篇 開利30h_c螺桿冷水機(jī)組操作規(guī)程

警告一：

30__c機(jī)組只能使用hfc-134a工質(zhì)，請(qǐng)不要在本機(jī)組中使用任何其它類型的工質(zhì)，以免造成不必要的損害。

警告二：

3_h_c機(jī)組只能使用本公司特定的潤(rùn)滑油，千萬不要在本機(jī)組中使用任何其它類型的潤(rùn)滑油，以免造成不必要的損害。

警告三:

電源不正?；虿黄胶怆妷簳?huì)導(dǎo)致機(jī)組報(bào)警。如果機(jī)組電壓的3相不平?超過2%，或電流的不平?超過10%，請(qǐng)立即和你當(dāng)?shù)氐碾娏Σ块T聯(lián)系，并且保證機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)，直到這種情況得到改善。（電源必須符合機(jī)組的銘牌上的標(biāo)定值。電壓必須在給定的電氣數(shù)據(jù)范圍內(nèi)。具體的接線見圖示）

1．啟/?？刂?/p>

1-1 冷水機(jī)組的啟動(dòng)/停止按鈕可通過下列方式中的一種進(jìn)行控制（控制狀態(tài)）

?當(dāng)前機(jī)組（本地控制模式）

?通過用戶提供的觸點(diǎn)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控（遙控模式）

?通過ccn進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控（ccn模式）

1-2 主面板有一個(gè)啟動(dòng)/停止按鈕，它可以用來在本地運(yùn)行方式時(shí)停止或啟動(dòng)機(jī)組或者用來選擇遙控或ccn的運(yùn)行方式。

這些運(yùn)行方式如下表所描述。

此啟動(dòng)/停止按鈕可用來選擇以下運(yùn)行方式：

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1-3 在本地模式下啟動(dòng)機(jī)組

啟動(dòng)機(jī)組前必須先啟動(dòng)冷水泵、冷卻水泵和冷卻水塔。

在適當(dāng)?shù)那闆r下，機(jī)組控制系統(tǒng)可對(duì)冷水泵、冷卻水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟/停，而無須再添加任何副電路板。

下列例子中，機(jī)組處于停止?fàn)顟B(tài)，用戶將以本地模式啟動(dòng)機(jī)組。

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當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)首先激活油泵，以便壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)能有足夠的潤(rùn)滑。如果油泵能建立起足夠的油壓，壓縮機(jī)就能順利啟動(dòng)。一旦壓縮機(jī)開始運(yùn)行，油泵將停止運(yùn)行。如果油泵始終不能建立起足夠的油壓，控制系統(tǒng)將產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信息。

1-4 在本地模式下停車

機(jī)組可以在任何時(shí)候通過按啟動(dòng)/停止按鈕，在本地模式下停車。

機(jī)組停車

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2．主面板

從主面板可以看到pd4所有數(shù)據(jù)和實(shí)現(xiàn)所有控制功能。包括：

第1區(qū)：一個(gè)兩位數(shù)碼顯示表明所選的項(xiàng)號(hào)。

第2區(qū)：一個(gè)四位數(shù)碼顯示表明所選項(xiàng)的內(nèi)容。

第3區(qū)：由led指示燈和按紐組成，用于機(jī)組開停，菜單選擇，菜單項(xiàng)選擇和改變數(shù)值。

2-1主界面

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2-2快捷面板（右側(cè)區(qū)域）包括一幅機(jī)組運(yùn)行示意圖，在圖上包含有按紐和led指示燈，可以迅速訪問機(jī)組的主要運(yùn)行參數(shù)。

快捷面板指示燈

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快捷面板按鈕

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3．故障診斷

3-1概述

pro-dialog plus控制系統(tǒng)有許多故障幫助功能。本地面板和其中的大多數(shù)菜單可訪問全部的機(jī)組運(yùn)行工況，測(cè)試功能可以快速檢測(cè)機(jī)組的所有設(shè)備。如果發(fā)現(xiàn)了一個(gè)運(yùn)行故障，機(jī)組就會(huì)報(bào)警并將報(bào)警代碼存入報(bào)警菜單中。

3-2顯示報(bào)警資料

快捷面板上的報(bào)警指示燈顯示了整個(gè)機(jī)組和每個(gè)回路的狀態(tài)。

?指示燈閃爍表明回路正在運(yùn)行但存在問題

?指示燈不閃爍表明回路由于故障而停車

主面板的報(bào)警菜單顯示機(jī)組上正發(fā)生的5個(gè)故障的代碼。

3-3 報(bào)警的復(fù)位

當(dāng)故障排除后，報(bào)警就可復(fù)位了，復(fù)位可采取手動(dòng)復(fù)位或自動(dòng)復(fù)位兩種模式。即使機(jī)組正在運(yùn)行，報(bào)警也能被復(fù)位。

這意味不停車就能進(jìn)行報(bào)警的復(fù)位。當(dāng)停電后，機(jī)組無需外部命令就能重新啟動(dòng)。然而，停電時(shí)所有故障也都保存了，在某些情況下這可能導(dǎo)致回路或機(jī)組無法重新啟動(dòng)。

手動(dòng)復(fù)位必須按以下過程在主面板上進(jìn)行：

當(dāng)前報(bào)警復(fù)位

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3-4報(bào)警代碼

以下清單列出了每個(gè)報(bào)警代碼的完整描述和產(chǎn)生的原因：

報(bào)警代碼描述<_p>

mta 壓縮機(jī)最大跳斷電流。