有哪些
皮帶規(guī)程涉及的方面廣泛，主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 安裝與調(diào)試：確保皮帶正確安裝在指定位置，調(diào)整張緊度適中，避免過緊或過松。
2. 使用與維護(hù)：規(guī)范操作，防止過度磨損，定期檢查皮帶狀況，如磨損、龜裂等。
3. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防皮帶斷裂、打滑等事故。
4. 故障處理：及時發(fā)現(xiàn)并解決皮帶運(yùn)行異常，如噪音、振動等。
5. 更換標(biāo)準(zhǔn)：明確皮帶更換的依據(jù)和程序，如磨損程度、使用時間等。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安裝標(biāo)準(zhǔn)：皮帶應(yīng)與驅(qū)動輪和從動輪平行，角度偏差不超過規(guī)定范圍，保證傳動效率。
2. 張緊度標(biāo)準(zhǔn)：通過專用工具測量，保持在制造商推薦的張緊力范圍內(nèi)，確保皮帶既不打滑也不過早磨損。
3. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：每周進(jìn)行一次全面檢查，記錄皮帶磨損情況，觀察是否有異常跡象。
4. 清潔標(biāo)準(zhǔn)：保持皮帶和皮帶輪的清潔，避免油污、灰塵影響性能。
5. 記錄與報告：建立詳細(xì)的皮帶使用記錄，包括檢查結(jié)果、維修保養(yǎng)及更換情況，以便追蹤分析。
是什么意思
皮帶規(guī)程的含義在于為企業(yè)的生產(chǎn)操作提供一套完整的指導(dǎo)原則，旨在確保皮帶傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效和安全運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)了操作人員在皮帶的安裝、使用、維護(hù)、故障處理和更換過程中應(yīng)遵循的具體步驟和注意事項(xiàng)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，延長皮帶使用壽命，并保障員工安全。規(guī)程的實(shí)施需要結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境，靈活調(diào)整，同時配合定期培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識。在實(shí)踐中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。
皮帶規(guī)程范文
第1篇 皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前，必須佩戴好勞動保護(hù)用品，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。
二、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，聽準(zhǔn)信號，加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。
三、開車前，必須檢查周圍是否有人，設(shè)備上有無異物，確認(rèn)無問題時，發(fā)出開車信號，先點(diǎn)車一次，然后開車。
四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全，安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁清掃檢修，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部位隔機(jī)傳遞工具物品。
六、皮帶機(jī)運(yùn)行時，禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等，嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過，更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。
七、檢修時，必須堅持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時必須停機(jī)。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥，嚴(yán)禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時，禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥，嚴(yán)禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障，及時找電工處理。
十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置，嚴(yán)禁用濕手起動設(shè)備。
十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。
第2篇 皮帶工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前,必須佩戴好勞動保護(hù)用品,班前、班中嚴(yán)禁飲酒。
二、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,聽準(zhǔn)信號,加強(qiáng)與上、下工序聯(lián)系。
三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設(shè)備上有無異物,確認(rèn)無問題時,發(fā)出開車信號,先點(diǎn)車一次,然后開車。
四、皮帶機(jī)的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。
五、設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁清掃檢修,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動部位隔機(jī)傳遞工具物品。
六、皮帶機(jī)運(yùn)行時,禁止從皮帶機(jī)上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴(yán)禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準(zhǔn)乘坐和用皮帶運(yùn)輸工具物品。
七、檢修時,必須堅持停電、驗(yàn)電、掛牌制度。
八、皮帶跑偏及嚴(yán)重掉礦時必須停機(jī)。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴(yán)禁手摸。
十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。
十一、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)動托輥,嚴(yán)禁用手觸摸。
十二、出現(xiàn)電器故障,及時找電工處理。
十三、熟悉設(shè)備的開關(guān)位置,嚴(yán)禁用濕手起動設(shè)備。
十四、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具刮、鏟皮帶機(jī)滾筒粘料。
第3篇 回轉(zhuǎn)皮帶工安全操作規(guī)程
1、回轉(zhuǎn)皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦?fàn)t煤塔。
3、手動運(yùn)行中，壓住皮帶或皮帶打滑時嚴(yán)禁頻繁啟動。皮帶打滑時，嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動部位，不允許加油，嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。
4、回轉(zhuǎn)皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作，嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時，一定要先停車，不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時，走行軌道上不許站人，不準(zhǔn)有雜物。
8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第4篇 主斜井皮帶司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須熟悉主斜井皮帶系統(tǒng)的工作性能,能獨(dú)立操作,會判斷一般故障,知道主要部件構(gòu)造和動作原理,以及所操作設(shè)備的技術(shù)特征。
2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格,并取得合格證后,方能持證上崗操作。
3、司機(jī)精神不振、情緒不佳或有其它不正常的現(xiàn)象時,嚴(yán)禁上崗操作。
4、司機(jī)必須熟息了解和掌握《主斜井皮帶操作臺控制系統(tǒng)使用說明》的內(nèi)容和操作要領(lǐng)。
二、交接班
1、交接雙方按巡檢制度要求對室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查。
2、交班司機(jī)操作,雙方共同試車。
3、交班司機(jī)向接班司機(jī)交待清楚本班運(yùn)轉(zhuǎn)情況及有關(guān)注意事項(xiàng)。
4、若一切正常,雙方在交接記錄內(nèi)簽字,否則交接班后出現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé) 。
5、問題不處理,交班人不得離開。待問題完全處理后才能離開。
三、開車前的檢查
1、皮帶機(jī)各部零件、連接件、緊固件必須完整良好。
2、各種儀表、溫度、指示燈無損傷、指示正確,電壓滿足使用要求,調(diào)速勺桿在推到位位置。信號、聲音清晰正常。
3、各種按鈕開關(guān)、刀閘、操作手把靈活可靠。
4、電控系統(tǒng)各部分接線要良好、無松脫、燒痕等現(xiàn)象。
5、制動裝置壓力指示運(yùn)行正常。。
6、各種保護(hù)可靠、無漏油、漏電現(xiàn)象。
四、電控送電步驟
1、高壓總開關(guān)送電、低壓電源合閘。檢查電源電壓是否正常。
2、循環(huán)水泵送電開泵,壓力正常。
3、操作高壓開關(guān)時必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣臺(絕緣膠皮)上進(jìn)行操作。 。
4、高壓開關(guān)送電時,必須先合隔離開關(guān),再合真空斷路器;停電時,必須先停真空斷路器,再停隔離開關(guān)。隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶電操作。
五、開車前的準(zhǔn)備
1、確保高壓和操作臺的電已送上。
2、各顯示儀表正常、觸摸屏顯示正常、無故障報警指示。
3、1#、2#勺桿均推到位并且其顯示燈亮。
六、開車、停車操作步驟
_(1)手動運(yùn)行
開車:將手動/自動開關(guān)打到手動位置→按下手動預(yù)警按鈕→按下1#電機(jī)啟動按鈕→5秒后按下2#電機(jī)啟動按鈕→打開制動旋鈕→同時按下1#和2#勺桿拉按鈕,按1秒停2秒直到電機(jī)開到預(yù)設(shè)的速度。
1#與2#勺桿拉的同時,觀察1#和2#電機(jī)電流的平橫。當(dāng)其中一個電流過小時可單獨(dú)點(diǎn)動拉其勺桿或點(diǎn)動推另一勺桿。皮帶重載起動時可以先拉開一個角度后在開制動器。
停車:按下打點(diǎn)按鈕→同時推1#、2#勺桿直到其推到指示燈亮→停1#、2#電機(jī)→手動關(guān)制動器。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
_(2)自動運(yùn)行
開車:將手動/自動開關(guān)打到自動位置→將自動旋鈕打開→皮帶將會自動緩慢運(yùn)行直到開到正常速度。
停車:將自動旋鈕關(guān)閉即可。
急停:按下急停按鈕即可全部停車。
七、注意事項(xiàng)
1、每班按巡檢線路對重點(diǎn)部位檢查一遍,并認(rèn)真填寫記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并通知檢修工及時處理,確保一切無誤后,方可允許開車操作。
2、司機(jī)必須明確信號任務(wù)后才能開車。操作臺各種指示正常時才能開車。
3、不得對循環(huán)水泵等做頻繁起、停操作。
4、在皮帶正常運(yùn)行期間,禁止隨意撥動各個開關(guān)或按紐。
5、皮帶運(yùn)行期間操作司機(jī) 不得干與操作無關(guān)的事。
6、司機(jī)在操作過程中,必須集中精力,注意觀察操作臺上各種儀表指示和信號器的響聲,特別注意1#、2#電流的平衡以及打點(diǎn)信號和通話信號。發(fā)現(xiàn)異常要及時停車。副司機(jī)要不間斷對電控和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行循回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時停車處理。
7、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何部位檢修時,都必須停電檢修。嚴(yán)禁帶電檢修。
8、皮帶機(jī)等設(shè)備作任何檢修操作后,各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)都必須恢復(fù)到原來正常位置,1#和2#勺桿必須推到位且指示燈亮。否則不得開車。
第5篇 皮帶運(yùn)輸安全操作規(guī)程
1皮帶機(jī)的頭架和尾架的主動輪、被動輪與通行人員可能接觸的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全防護(hù)裝置。
2皮帶外側(cè)的走道應(yīng)設(shè)寬度不小于0.8m,走道底板應(yīng)采用直徑不小于10mm的鋼筋焊制,間距不大于3cm,或采用防滑鋼板焊制。
3架空皮帶走道外側(cè)必須設(shè)有鋼防護(hù)欄,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求且有擋腳板。
4皮帶的前后均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān),當(dāng)皮帶長度大于100m時,在皮帶的中部應(yīng)增設(shè)事故開關(guān)。事故開關(guān)應(yīng)安裝在醒目、易操作的位置,并設(shè)有明顯標(biāo)志。
5皮帶長度超過60m應(yīng)設(shè)橫過皮帶的天橋,其間距應(yīng)不大于30m,天橋高度距皮帶0.5m以上,且有鋼防護(hù)欄桿,鋼防護(hù)欄桿應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)要求。
6設(shè)有啟動、運(yùn)行、停止、燈光等信號裝置。
7架空皮帶機(jī)橫跨運(yùn)輸?shù)缆贰⑷诵械?、設(shè)施(設(shè)備)時,下部應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施,并符合以下要求:
1牢固、可靠、穩(wěn)定性好;
2棚面應(yīng)采用木板、腳手板等抗沖擊的材料滿鋪,不得有孔洞;
3防護(hù)棚寬度應(yīng)超過皮帶兩側(cè)邊緣各0.75m,長度應(yīng)超過橫跨的道路設(shè)施1m;
4防護(hù)棚頂面周圍應(yīng)設(shè)地腳擋板,其高度應(yīng)不小于30cm;
5設(shè)有明顯的限高標(biāo)志。
8皮帶運(yùn)行人員在開機(jī)前必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查,并檢查在皮帶有無人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端到喂料端依次啟動。
9皮帶機(jī)開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運(yùn)行。
10皮帶機(jī)運(yùn)行時,操作運(yùn)行人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。
11皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不應(yīng)有裂紋、變形或異常響聲;移動式皮帶機(jī)就位后行走輪必須用三角木前后塞死,防止移動。
12皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或乘坐;停機(jī)時嚴(yán)禁在皮帶上睡覺、休息等。
13皮帶及滾筒上的臟物(泥土、混凝土等)應(yīng)用水及時沖洗,嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等進(jìn)行清理。
14往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
15皮帶機(jī)正常運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外),如突然停電,應(yīng)立即將緊急停車開關(guān)拉下。
16 停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
17移動式皮帶應(yīng)有專人指揮下料,前后端視線良好、信號清晰。
18移動式皮帶下方嚴(yán)禁通行,設(shè)設(shè)警戒線。
19皮帶機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
1發(fā)生人身傷亡事故;
2皮帶撕開、斷裂或拉斷;
3皮帶被卡死;
4機(jī)架傾斜、嚴(yán)重變形;
5電機(jī)冒煙,溫度過高;
6轉(zhuǎn)動齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷;
7機(jī)械軸承、軸瓦燒毀;
8多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī);
9發(fā)生其它意外事故等。
第6篇 皮帶運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須把勞動保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 開車前要對皮帶設(shè)備檢查、確認(rèn)，開車、停車要打鈴聯(lián)系，信號發(fā)出待有回應(yīng)后可進(jìn)行操作，必須做到“打鈴、確認(rèn)回應(yīng)、開機(jī)”。
3 嚴(yán)格執(zhí)行工作牌制度，沒有工作牌不準(zhǔn)操作，尤其在設(shè)備檢修掛牌時，要有專人監(jiān)護(hù)，防止發(fā)生人身傷害。
4 皮帶機(jī)傳動部分的安全防護(hù)裝置必須齊全，皮帶機(jī)尾必須有護(hù)欄，張緊輪下設(shè)有防掉料的平臺，各聯(lián)軸器有防護(hù)罩，且有效可靠。
5 皮帶機(jī)兩邊必須裝有雙向事故開關(guān)，并且靈敏、可靠，達(dá)到一拉即停，預(yù)防事故的目的。
6 上料系統(tǒng)設(shè)備的啟動或停止關(guān)系到前后設(shè)備時，必須安裝聯(lián)鎖裝置。
7 不準(zhǔn)橫跨或下鉆皮帶，不準(zhǔn)乘、坐、踩、靠皮帶，不準(zhǔn)在開車時觸動轉(zhuǎn)動部位，通過皮帶必須走過橋，通道內(nèi)不準(zhǔn)有積水、撒料和雜物，防止滑倒傷人。
8 皮帶機(jī)打滑、壓料、皮帶輪粘料等應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中處理故障。
9 皮帶機(jī)周圍、工作現(xiàn)場應(yīng)無積料和雜物，走道、過橋等處要保護(hù)清潔，不準(zhǔn)堆放妨礙操作和通行的其它物品。
10 處理皮帶跑偏應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，站在外側(cè)進(jìn)行，禁止用插輥?zhàn)?、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。
11 在皮帶機(jī)走廊和料倉平臺上行走時嚴(yán)禁跳躍、打鬧，維修作業(yè)應(yīng)注意安全，防止摔傷和擠傷。
12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關(guān)、照明必須保持齊全完好。
13 皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得隨意切斷事故開關(guān)，如發(fā)現(xiàn)事故開關(guān)切斷時，應(yīng)全線檢查，查明原因，確認(rèn)無誤后方可合上事故開關(guān)、啟動皮帶。
14 皮帶運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)緊急情況（如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等）可利用事故開關(guān)立即停車，報告值班工長，拉閘掛牌后進(jìn)行處理。嚴(yán)禁向皮帶上和料倉內(nèi)亂扔托輥和雜物。
15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時，必須對其進(jìn)行安全教育、監(jiān)護(hù)，交待注意事項(xiàng)，做到“四不傷害”。
第7篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修;
2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;
3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;
4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知電工處理;
5、 檢修后試車時,由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;
6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。
第8篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運(yùn)輸機(jī)
1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第9篇 皮帶司機(jī)崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程
1、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。
2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下不用。
3、在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動防護(hù)用品和職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施及各種危害標(biāo)識，不得故意損壞。
4、作業(yè)人員要按規(guī)定要求及時更換防護(hù)用品，不得使用損壞、到期和不能夠防護(hù)的防護(hù)用品。
5、作業(yè)人員要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水、通風(fēng)、衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。
6、班中要檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決，保證設(shè)施正常使用。
7、作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定，經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修。
第10篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)前,要先發(fā)信號,開機(jī)時,要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī):
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時,要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。
第11篇 手選皮帶揀選工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前的準(zhǔn)備
1、按要求檢查手選膠帶輸送機(jī),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進(jìn)行處理。
2、檢查前后溜槽是否暢通,有無損壞和嚴(yán)重變形,矸石倉存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,進(jìn)行處理。
3、檢查工具的完好狀況,特別是大錘的錘頭一定要牢固,大小撬棍應(yīng)齊備。
4、檢查手選膠帶輸送機(jī)兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。
5、手選皮帶司機(jī)與上道工序司機(jī)應(yīng)搞好配合,發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常,司機(jī)應(yīng)檢查是否堵卡。
6、 操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件,發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。
二、正常操作的規(guī)定
1、根據(jù)就地啟動要求,按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機(jī)。起動后,先空轉(zhuǎn)2圈,沒發(fā)現(xiàn)問題再給料,注意檢查膠帶是否跑偏;運(yùn)行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài),出現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、揀矸工作較繁重,在搬出大塊矸石時,要關(guān)照周圍的人,不得在手選膠帶上砸大塊煤,注意人身安全。
3、根據(jù)手選帶上物料含塊率和含矸率及時要求調(diào)整給煤量,保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?以保證揀矸效果。
4、除揀矸石外,還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物,如木塊、鐵器、雷管等,并堆放在指定地點(diǎn)組織回收。
5、工作中注意崗位電氣、機(jī)械設(shè)備工作狀況,如音響、軸承溫升和潤滑等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
三、特殊情況的處理
1、入選煤中含矸量特別多,正常運(yùn)行中無法揀出時,應(yīng)停機(jī)集中人力揀矸,同時通知上道工序暫停給料,不可讓大塊矸石進(jìn)入破碎機(jī)。
2、遇有特大矸石,一人無法搬動,應(yīng)停機(jī)由多人協(xié)力搬下,嚴(yán)防大塊矸石卡入破碎機(jī),特大塊矸石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入矸石溜槽。
3、發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,必須停機(jī),經(jīng)妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。
①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂
②機(jī)頭、機(jī)尾滾筒開裂
③電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常
④危及人身安全時
⑤手選皮帶下道工序破碎機(jī)停機(jī)
四、交接班時應(yīng)做的工作
1、 就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。
2、交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護(hù)用品,上崗揀矸后,上班揀矸人員方可撤離手選皮帶,并交清矸石倉存情況。
3、清理使用過的工具,損壞的及時修理,并按指定位置擺放整齊。
4、崗位司機(jī)在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班手選皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第12篇 可逆皮帶工：安全操作規(guī)程
1、可逆皮帶輸送單種精煤。
2、負(fù)責(zé)接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。
3、手動運(yùn)行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴(yán)禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴(yán)禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理機(jī)頭機(jī)尾等轉(zhuǎn)動部位,不允許加油,嚴(yán)禁檢修各轉(zhuǎn)動部位。
4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現(xiàn)象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機(jī)構(gòu)靈活可靠。
5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,搞好文明生產(chǎn)。
6、維護(hù)好本崗所屬設(shè)備,交接班必須交接安全生產(chǎn)情況,交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
7、嚴(yán)禁非本崗位人員操作,嚴(yán)禁重負(fù)荷啟動超負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)節(jié)清掃裝置、拉緊裝置必須在停機(jī)后進(jìn)行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準(zhǔn)在開機(jī)狀態(tài)下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準(zhǔn)有雜物。
8、停車后必須把選擇開關(guān)置于“零”位。
第13篇 皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。
二防:(1)移動皮帶機(jī)時,必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
(2)向高處搬動輸送機(jī)時,應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。
(3)弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:(1)沒有信號不開;
(2)接地線不牢靠不開;
(3)周圍有障礙物不開;
(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;
(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;
(6)動力線連接不牢不開;
(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;
(8)電動機(jī)和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險絲;
(2)不準(zhǔn)帶電檢修;
(3)不準(zhǔn)超載啟動;
(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;
(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。
第14篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
a.皮帶上是否有人或異物。
b.各部位的螺栓、螺帽是否緊固。
c.變速箱是否有漏油及供油不足的現(xiàn)象。變速箱與電動機(jī)，主動輪的連接應(yīng)牢固、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、連接處應(yīng)裝有防護(hù)罩
d.電源電壓是否符合規(guī)定。
e.信號及安全裝置反應(yīng)是否良好。
f. 皮帶拉緊裝置、清掃裝置以及防護(hù)罩是否安裝到位，皮帶、滾筒和托輥是否正常。
g.稱重傳感器的接線是否完好。
h.主動輪、從動輪、托輪、擋輪等均應(yīng)齊全，無裂紋，轉(zhuǎn)動靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象，頭架、中間架、尾架結(jié)構(gòu)完好無裂紋等缺陷。
i.不得將皮帶運(yùn)輸機(jī)用來完成設(shè)計規(guī)定以外的任務(wù)。
j.通往緊急停機(jī)開關(guān)的通道應(yīng)無障礙物，定期檢查這些開關(guān)是否處于完好狀態(tài)。
k.各轉(zhuǎn)載處應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
l.人易接近的擠夾處及重錘拉緊裝置下部應(yīng)設(shè)防護(hù)柵。
m.嚴(yán)禁在皮帶打滑時，向運(yùn)轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應(yīng)停機(jī)打蠟處理。
n.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴(yán)禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止在皮帶上坐臥休息。
o..嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時維修或清理皮帶輪上的積料和雜物。
2發(fā)現(xiàn)下列問題之一時，暫勿開機(jī)，進(jìn)行確認(rèn)和處理
a.電源電壓比規(guī)定值低10%以上。
b.基礎(chǔ)部件或焊接部分有龜裂。
c.皮帶有大的裂紋。
d.滾筒或拖輥有異常。
3啟動操作
將皮帶運(yùn)輸機(jī)的現(xiàn)場盤切換開關(guān)置“現(xiàn)場”或“單獨(dú)”，然后操作啟動按鈕；并空載起動。單機(jī)操作時，操作人員、機(jī)電儀維修人員必須在現(xiàn)場。
4正常運(yùn)行時
a.注意異常聲音及振動，并判斷是否為螺栓松動，皮帶中心線偏差過大，滾珠軸承破損、無油，皮帶蛇行，異物卷入，物料灑落及皮帶打滑等。
b.注意檢查皮帶灑料的地方，判斷是否為皮帶蛇行、損傷及載運(yùn)量過多所致。
c.檢查物料在皮帶上是否有單側(cè)負(fù)荷及過負(fù)荷現(xiàn)象，皮帶張緊裝置調(diào)節(jié)是否合適，其導(dǎo)軌上是否堆積物料，滾筒、拖輥有無破損。
d.發(fā)生電氣異?；蛘唠姎獗Ｗo(hù)裝置動作時，必須停機(jī)查明原因，并避免頻繁的開停機(jī)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
e.校正皮帶位置和松緊時，必須停車。
f.不允許超載運(yùn)行。
g.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得對皮帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃，拆換零部件或進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
h.不得隨意觸動各種安全保護(hù)裝置。
5停機(jī)時
a.先排空皮帶上的物料，再停機(jī)。
b.驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進(jìn)行。
第15篇 主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
主井強(qiáng)力皮帶司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),合格后“持證”上崗。
一、開機(jī)前的檢查:
第1條 檢查各緊固部分螺絲有無松動。
第2條 檢查電控和聯(lián)絡(luò)信號及指示燈是否正常。
第3條 檢查驅(qū)動部分電機(jī)、減速機(jī)及滾筒是否完好。
第4條 檢查皮帶托滾轉(zhuǎn)動情況及制動閘是否起作用。
二、正常操作
第5條 接到給煤機(jī)發(fā)出的運(yùn)行信號后,按下操作臺上起動開關(guān),皮帶機(jī)開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):
第6條 注意皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),進(jìn)行處理。
第7條 注意皮帶各轉(zhuǎn)動部分有無異常。
第8條 檢查驅(qū)動電機(jī)溫升及減速機(jī)軸承轉(zhuǎn)動有無異常聲音。
第9條 隨時檢查三個電機(jī)電流情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。
四、皮帶空轉(zhuǎn)無煤或故障停機(jī)時,按下停止開關(guān),皮帶機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、停機(jī)檢修時,開關(guān)手把要打閉鎖。
