有哪些
啟閉機(jī)規(guī)程
啟閉機(jī)作為水利工程中關(guān)鍵設(shè)備，其規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括以下幾個核心內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與步驟
3. 故障識別與處理
4. 安全規(guī)定
5. 訓(xùn)練與資質(zhì)要求
6. 記錄與報告制度
標(biāo)準(zhǔn)
啟閉機(jī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：
- 每日開機(jī)前需進(jìn)行常規(guī)檢查，確保無異常磨損、松動或損壞。
- 定期進(jìn)行深度維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，以延長設(shè)備壽命。
2. 操作流程與步驟標(biāo)準(zhǔn)：
- 啟閉機(jī)啟動前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，安全裝置完好。
- 操作時應(yīng)遵循先開閘后閉閘的原則，防止水壓波動。
- 運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
3. 故障識別與處理標(biāo)準(zhǔn)：
- 對于常見故障，如電機(jī)過熱、控制系統(tǒng)失靈等，應(yīng)迅速判斷并采取應(yīng)急措施。
- 復(fù)雜故障需由專業(yè)人員處理，不得私自拆解設(shè)備。
4. 安全規(guī)定：
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
- 禁止未經(jīng)許可的人員接近啟閉機(jī)，確保工作區(qū)域安全。
5. 訓(xùn)練與資質(zhì)要求：
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗。
- 定期進(jìn)行技能復(fù)訓(xùn)，保持操作技能水平。
6. 記錄與報告制度：
- 操作記錄詳實，包括啟閉時間、設(shè)備狀態(tài)等，便于追溯分析。
- 發(fā)生異常情況或事故，應(yīng)及時上報，并編寫詳細(xì)報告。
是什么意思
啟閉機(jī)規(guī)程的含義
啟閉機(jī)規(guī)程是確保水利設(shè)施安全、高效運(yùn)行的重要指南，它旨在規(guī)范啟閉機(jī)的操作、維護(hù)、故障處理等環(huán)節(jié)，預(yù)防事故的發(fā)生，提高設(shè)備利用率。規(guī)程的制定和執(zhí)行，體現(xiàn)了對人員安全的重視，對設(shè)備管理的專業(yè)化，以及對水資源調(diào)度的科學(xué)化。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以保證水利工程的安全穩(wěn)定，減少因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的損失，同時提升整體工作效率。
啟閉機(jī)規(guī)程范文
第1篇 手動閥門啟閉機(jī)安全操作規(guī)程
1啟動前檢查
1.1檢查各處螺栓連接是否完好。
1.2螺桿的潤滑脂是否足夠。
1.3確認(rèn)設(shè)備是否完好。
1.4確認(rèn)螺桿無彎曲變形現(xiàn)象。
2 現(xiàn)場操作
2.1操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認(rèn)開或關(guān)后,操作員才可以進(jìn)行關(guān)閉或開啟閥門啟閉機(jī)到合理位置。
2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉(zhuǎn)狀況,特別注意連接螺竿有無彎曲變形現(xiàn)象,操作員在操作時一定要覺察螺桿與閘板在運(yùn)動中有無卡阻現(xiàn)象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發(fā)生請立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續(xù)操作。
2.3觀察員觀看刻度表和指示線,當(dāng)指針將到位或螺桿標(biāo)示將到達(dá)指示線時,應(yīng)通知操作員,將閥門啟閉機(jī)關(guān)閉或開啟到合理位置停止。
2.4在操作過程時,一定要注意閥門啟閉機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向既是否是上開閥門或下開閥門防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。
2.5操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,確認(rèn)無誤時,方可離開。
第2篇 平面閘門啟閉機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽電站平面閘門啟閉機(jī)的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽電站現(xiàn)場機(jī)械員維護(hù)平面閘門裝置。
1.3 下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程
1.3.1 領(lǐng)導(dǎo)人員：生產(chǎn)部門經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專職技術(shù)人員。
1.3.2 生產(chǎn)人員：值長、運(yùn)行值班員、維護(hù)人員。
2 概述
固定式雙吊點平面閘門啟閉機(jī)和快速閘門啟閉機(jī)為兩體式，卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的起升機(jī)構(gòu)旬以yz型電動機(jī)為動力，通過帶制動輪聯(lián)軸器與z2減速器的高速口軸聯(lián)結(jié)，減速器低速軸上的小齒輪與繩鼓連結(jié)一起的大齒輪相嚙合，繩鼓兩端支承在軸承架上。起吊用的鋼絲繩穿過動滑輪、定滑輪及平衡輪，兩頭分別固定在繩鼓的左右螺旋槽端部，動滑輪吊板下部與閘門的吊耳聯(lián)結(jié)。當(dāng)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)時，繩鼓隨之轉(zhuǎn)動，鋼絲繩在螺旋槽收進(jìn)或放出，從而使閘門提升或下降。
電動機(jī)或減速器間裝有電磁制動器。當(dāng)電動機(jī)電源切斷時，電磁制動器抱閘制動，保證了啟閉機(jī)工作時的安全。當(dāng)閘門上升至最高的極限位置，或下降至最低的極限位置時，主令控制器即切斷電源，機(jī)器停止工作。還設(shè)置了杠桿或負(fù)荷控制器，當(dāng)工作負(fù)荷超過額定負(fù)荷的10%時，利用螺旋彈簧之壓縮變形，切斷電源，使電磁制動抱閘，機(jī)器停止工作，確保機(jī)件不受損壞。
3 啟閉機(jī)的安裝和調(diào)整:
3.1機(jī)器安裝時應(yīng)注意下列各項：
3.1.1啟閉機(jī)安裝之地基、房架及其建筑，必須穩(wěn)固安全。
3.1.2安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)器是否因包裝、運(yùn)輸過程中有損壞、銹蝕及缺件等情況。
3.1.3安裝前，對保機(jī)件進(jìn)行清洗檢查工作，仔細(xì)清除機(jī)件的積灰、油 、鐵屑等什物。
3.1.4安裝時，基礎(chǔ)螺釘應(yīng)與閘墩鋼筋扎牢，澆灌混凝土后，應(yīng)待全部干燥。達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，才允許試車。
3.2交流電磁制動器的調(diào)整：
3.2.1電磁銜鐵行程調(diào)整：當(dāng)閘瓦制動片磨損，銜鐵行程逐漸增大，則會造成制動力矩減小和通過線圈的電流增大，造成線圈過熱，甚至有燒壞的危險。
主彈簧長度的調(diào)整，必須使之產(chǎn)生所需的制動力矩。
3.2.2閘瓦間隙的調(diào)整，如果間隙過小，使閘瓦制動片較快磨損，浪費(fèi)動力，如間隙過大，電磁場鐵吸力減小，可能松不開閘。
3.2.3lt型調(diào)速器的調(diào)整：為使快速下降的速度既符合2分鐘內(nèi)關(guān)閉，又符合下降速度不超過5m/min的要求，需對調(diào)速器彈簧的預(yù)壓縮量（彈簧壓縮間隙約12~20mm）、飛球的重量（飛球重片數(shù)目2×2~2×8選擇）、摩擦錐面的間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。即正常間隙調(diào)至0.75，最大不超過1mm，允許磨擦錐面的溫度不超過300℃。
3.2.4減速器及齒輪聯(lián)軸器應(yīng)加注潤滑油：在環(huán)境溫度超過0℃時，推薦采用15號汽油機(jī)油，低于0℃時，推薦采用10號汽油機(jī)油。
3.2.5對于設(shè)有手搖機(jī)構(gòu)的啟閉機(jī)，在進(jìn)行手搖操作時，通過開關(guān)2ck切斷電動機(jī)控制回路，以確保安全。在啟閉機(jī)開啟回路中，設(shè)有超負(fù)荷控制器，當(dāng)啟門力超過額定值10%時，開關(guān)1.2cfk動作，自動切斷電動機(jī)電源，以防止意外事故。
4 啟閉機(jī)的試運(yùn)行及其使用
4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前機(jī)器應(yīng)做下列檢查：
4.1.1檢查電氣回路，在不帶電動機(jī)情況下，對操作加路進(jìn)行模擬動作試驗，其動作應(yīng)正確可靠。
4.1.2對雙電動機(jī)驅(qū)動的啟閉機(jī)，其轉(zhuǎn)動方向應(yīng)分別通電，看轉(zhuǎn)向是否一致。
4.1.3檢查所有機(jī)械部件、連接部件的緊固情況，檢查潤滑注油情況。
4.1.4鋼絲端的固定應(yīng)牢固，在圈筒、滑輪中纏繞正確，雙吊點啟閉機(jī)的兩側(cè)鋼絲繩應(yīng)盡量調(diào)至等長。
4.1.5檢查制動器是否可靠，動作是否靈活。
4.1.6檢查調(diào)速器制動面的間隙和彈簧壓縮間隙是否符合要求，間隙均勻，飛球重量是否準(zhǔn)確。
4.2在不帶負(fù)荷情況下，作全程空載升降三次，使各傳動機(jī)構(gòu)連續(xù)正反轉(zhuǎn)各運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，并檢查下列電氣和機(jī)械部分：
4.2.1電動機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，三相電流平?。
4.2.2電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象，控制觸頭無燒損現(xiàn)象，限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動作應(yīng)正確可靠。
4.2.3制動閘瓦全部離開制動輪，調(diào)速器制動錐面應(yīng)有間隙、無溫升。
4.2.4鋼絲繩在任何情況下，不與其他部件碰刮。
4.2.5空轉(zhuǎn)時，所有機(jī)械部件無沖擊聲和其它導(dǎo)常響聲。
4.2.6快速閘門啟機(jī)用直流電源松開時，直流控制電流應(yīng)滿足松閘要求。
4.3靜載試驗：分別吊起閘門或相應(yīng)的試驗重物50%、75%、100%、125%的重量，離地100～200mm，懸空隙10分鐘，檢查各機(jī)件和機(jī)架的強(qiáng)度和剛度，無永久變形。
4.4動載試驗:
4.4.1分別吊起額定荷重的75%、100%、110%作上下升降三次，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘后，要停歇一小時，才能進(jìn)行下一次試驗，快速閘門啟閉機(jī)要作不同高度快速關(guān)閉三次。
第3篇 啟閉機(jī)安裝施工安全技術(shù)規(guī)程
2? 固定式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 液壓式啟閉機(jī)安裝
啟閉機(jī)吊裝時應(yīng)符合的要求：
1）油缸采用雙機(jī)抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時，應(yīng)根據(jù)兩臺起重機(jī)在抬吊工況下的許用起重能力，計算布置抬吊點，合理分配荷載；油缸若采用單機(jī)翻立時，其下支點宜采用鉸支形式。2）成批液壓油管應(yīng)采用裝箱方式起吊。
機(jī)房、泵站設(shè)備及液壓管路安裝調(diào)試
高空配管時，管件應(yīng)用安全繩拴掛，拴掛位置應(yīng)安全可靠。
管件進(jìn)行酸洗鈍化時，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配制酸、堿溶液的原料應(yīng)明確標(biāo)志妥善保管，酸洗廢液不應(yīng)隨意排放，應(yīng)統(tǒng)一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機(jī)、泵房內(nèi)。
機(jī)、泵房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材；機(jī)、泵房應(yīng)設(shè)專人值班，值班人員不得在機(jī)、泵房內(nèi)用碘鎢燈或電爐；機(jī)、泵房不應(yīng)擅自動火作業(yè)，必須動火時應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠的防火措施。
管路進(jìn)行循環(huán)沖洗時，沖洗設(shè)備操作人員不應(yīng)擅離職守。嚴(yán)禁在啟閉機(jī)運(yùn)行過程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥等安全保護(hù)裝置。
所有常開、常閉手動閥及電源開關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員啟閉。
管路或系統(tǒng)試壓時，不應(yīng)近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當(dāng)打開排氣閥時，人應(yīng)站在側(cè)面。
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手或物品去堵塞。對于有滲漏的管件，應(yīng)先停機(jī)泄壓后，將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈，在機(jī)、泵房以外的安全地方進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
ü? 卷揚(yáng)式啟閉機(jī)安裝
啟閉機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，其基礎(chǔ)承壓接觸面的標(biāo)高、水平應(yīng)符合設(shè)計要求。機(jī)房、配電室、電氣盤柜等設(shè)備周圍應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材。嚴(yán)禁將易燃易爆物品存放機(jī)房、電氣室、操作室內(nèi)。
在卷筒與滑輪組之間進(jìn)行鋼絲繩穿繞時應(yīng)設(shè)專人指揮，信號清晰，指揮明確，參加施工人員應(yīng)服從指揮，統(tǒng)一行動。鋼絲繩穿繞中的臨時拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩尾端固結(jié)應(yīng)符合設(shè)計要求。
行程開關(guān)、過載限制器、儀表、電氣自動化組件等設(shè)施應(yīng)正常可靠；電子秤的靈敏度及制動器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計要求。空負(fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計允許范圍內(nèi)。
2? 移動（門）式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝前宜采用壓力機(jī)進(jìn)行校正，當(dāng)采用自制工具、裝置校正時，夾具應(yīng)安全可靠，支頂應(yīng)對中，支墊應(yīng)平穩(wěn)。
軌道應(yīng)采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不應(yīng)兜吊。
固定軌道的壓板應(yīng)牢固，墊片不應(yīng)竄動。
ü? 門架安裝
啟閉機(jī)安裝部位的軌道混凝土應(yīng)達(dá)到齡期。大車行走機(jī)構(gòu)臺車吊裝就位后，應(yīng)可靠支撐。
門腿安裝注意事項：
1）門腿如采用抬吊翻立，應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，布置抬吊點。
2）吊裝就位后，應(yīng)在完成螺栓連接、門腿垂直度調(diào)整就位、各方向纜風(fēng)繩或型鋼支撐張力平衡后，方可摘鉤。
3）纜風(fēng)繩應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整、型鋼支撐應(yīng)采用螺旋拉緊器調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。
4）組裝好的門腿，宜增設(shè)剛性支撐將上、下游門腿臨時連接成穩(wěn)定的構(gòu)架。
大梁安裝注意事項：
門機(jī)大梁應(yīng)在門腿間橫梁完成安裝、各項檢測指標(biāo)符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應(yīng)在地面進(jìn)行，清洗和打磨作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。
大梁采用雙機(jī)抬吊就位前，應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備許用起重能力、作業(yè)位置等情況，結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點布置吊點，抬吊作業(yè)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單機(jī)吊裝時，在梁兩端應(yīng)系防止大梁擺動的拉繩。
大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺應(yīng)與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固。大梁靠近門腿就位時，起吊高度應(yīng)高出門腿0.5m，門腿上部作業(yè)平臺上應(yīng)有專人監(jiān)視、指揮，在地面輔助拉繩人員的配合下，使大梁初步就位，然后調(diào)整至安裝位置。
高空作業(yè)人員應(yīng)將安全繩拴牢于門腿上，在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過程中，身體不應(yīng)高出門腿頂面，不應(yīng)用手強(qiáng)行推拉大梁就位。就位時，頭部和手嚴(yán)禁伸入組合面。
連接部位調(diào)整、對位時使用的工器具等應(yīng)用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。
小車安裝注意事項：
1）小車預(yù)組拼時，拼裝平臺應(yīng)穩(wěn)定牢固。2）小車安裝前，軌道及其兩端車擋應(yīng)安裝完畢，軌道附近雜物應(yīng)清理干凈。3）除影響吊車作業(yè)的部位外，梁頂面的永久安全防護(hù)欄桿應(yīng)安裝；小車安裝部位下方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。4）小車吊裝到位后，應(yīng)采取固定措施。
ü? 主要零部件及機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試
機(jī)械傳動裝置安裝調(diào)試應(yīng)的要求：
1）傳動軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測作業(yè)應(yīng)遵守工藝規(guī)程的要求。2）制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，其接觸面及間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動器應(yīng)調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。3）油泵式制動閘或液壓電磁鐵應(yīng)檢查注油油位合乎要求，動作應(yīng)靈敏可靠。4）橋式啟閉機(jī)主、副鉤、動滑輪組應(yīng)采取措施防止因自重下落，嚴(yán)禁拆卸起升機(jī)構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動閘、松動制動輪軸的止退螺帽及制動輪與后傳動輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試應(yīng)遵守的安全規(guī)定：
1）新鋼絲繩纏繞前應(yīng)進(jìn)行“破勁”處理。2）鋼絲繩穿繞作業(yè)時應(yīng)戴手套。3）卷筒端固定應(yīng)牢固、可靠，固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4）鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時，嚴(yán)禁在安裝作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行電焊施工作業(yè)。5）鋼絲繩清掃涂油應(yīng)用毛刷或涂油機(jī)具，不應(yīng)用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6）滑輪安裝應(yīng)符合要求，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置；滑輪組應(yīng)潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。7）液壓掛脫梁安裝調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計要求、行程準(zhǔn)確。
ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝與調(diào)試
電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作場所，應(yīng)設(shè)有專門用于電氣消防的消防器材。
大車電纜卷筒應(yīng)與大車行走速度同步，卷筒裝置應(yīng)涂安全色。
啟閉機(jī)應(yīng)通過大車軌道與水工設(shè)施的接地網(wǎng)可靠連接。電氣線路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8mω，潮濕環(huán)境中不應(yīng)小于0.4mω。
啟閉機(jī)的電氣保護(hù)（電氣隔離裝置、電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過流保護(hù)裝置等）、安全防護(hù)裝置及安全防護(hù)設(shè)施（高度限位器、行程限位器、防風(fēng)裝置、門開關(guān)掃軌板等）應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，符合設(shè)計要求。
啟閉機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等應(yīng)有合適的照明。
ü? 調(diào)試與負(fù)荷試驗
試驗前，應(yīng)編制試驗大綱和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)審批后實施。試驗前，應(yīng)將大、小車試驗范圍內(nèi)的所有雜物清理干凈。動負(fù)荷試驗的試驗塊吊架應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計。
試驗負(fù)荷時的注意事項
1）試件及吊具重量應(yīng)校準(zhǔn)，各次試驗重量及順序、負(fù)荷偏差等均應(yīng)符合設(shè)計要求；試件在吊具中應(yīng)對稱布置，固定牢固。
2）負(fù)荷試驗應(yīng)設(shè)專人指揮，且應(yīng)指揮清楚、信號明確；試驗現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
3）試驗時，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表等，工作應(yīng)正常。
4）按設(shè)計要求檢測行程開關(guān)、過載限制器、儀表、夾軌器等設(shè)施。
2 橋式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝多層作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，并采取防墜落措施，安排生產(chǎn)時應(yīng)盡量減少多層作業(yè)。在軌道梁上安裝作業(yè)時，臨空面應(yīng)布設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿。大車軌道未全部安裝前，需臨時動用橋機(jī)時，應(yīng)在工作區(qū)段軌道上增設(shè)臨時限位器裝置。
ü? 橋架安裝
軌道大梁吊裝前應(yīng)將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機(jī)大梁應(yīng)在行走臺車安裝調(diào)整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機(jī)的大梁、端梁組裝完成后，應(yīng)采取可靠措施防止橋機(jī)移動。
ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝
安裝懸空操作平臺、檢修吊架等工作平臺，其固定端應(yīng)牢固可靠。滑線支架、滑線安裝時，傳遞或繩索溜放應(yīng)保持通信聯(lián)絡(luò)可靠。安裝、調(diào)整作業(yè)時，工具及材料應(yīng)擺放平整，并應(yīng)用繩索系拴牢靠。
第4篇 啟閉機(jī)安全操作規(guī)程
1.工程施工單位，要將啟閉機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地基之上，機(jī)身和地錨必須牢固。要求啟閉機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，啟閉機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2.在調(diào)裝作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確定安全可靠，方可操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。在作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越啟閉機(jī)的鋼絲繩經(jīng)防止出現(xiàn)意外。
3.在吊運(yùn)重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
4.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
