有哪些
耐壓規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)過程中確保設(shè)備安全運(yùn)行的重要規(guī)范，它涵蓋了設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)計(jì)階段的耐壓測(cè)試：在設(shè)備設(shè)計(jì)初期，需進(jìn)行理論計(jì)算和模擬實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)備在預(yù)期壓力下的安全性能。
2. 制造過程中的質(zhì)量控制：材料選擇、焊接工藝、部件組裝等步驟均需符合耐壓標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備制造質(zhì)量。
3. 安裝前的預(yù)壓檢查：在設(shè)備安裝前，進(jìn)行無負(fù)荷的預(yù)壓測(cè)試，以檢驗(yàn)設(shè)備的密封性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4. 運(yùn)行期間的壓力監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作壓力，防止超壓運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)的定期檢查：定期進(jìn)行耐壓測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
耐壓規(guī)程遵循以下國(guó)際和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：
1. asme bpvc (美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)鍋爐及壓力容器規(guī)范)：為全球許多國(guó)家廣泛接受的設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)。
2. api 579 (美國(guó)石油學(xué)會(huì) fitness-for-service 指南)：用于評(píng)估設(shè)備在役狀態(tài)下的耐壓性能。
3. en 13445 (歐洲無爐殼壓力設(shè)備指令)：規(guī)定了歐洲境內(nèi)壓力設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)要求。
4. gb/t 150 (中國(guó)壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)范)：適用于中國(guó)國(guó)內(nèi)的壓力容器設(shè)計(jì)和制造。
是什么意思
耐壓規(guī)程的核心含義是確保設(shè)備在承受預(yù)定壓力或更高壓力時(shí)，能保持結(jié)構(gòu)完整，不發(fā)生破裂、泄漏等危險(xiǎn)情況。這不僅關(guān)乎設(shè)備的正常運(yùn)行，更關(guān)乎人員安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。規(guī)程的實(shí)施意味著企業(yè)必須：
1. 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，確保設(shè)備有足夠的強(qiáng)度和韌性。
2. 在設(shè)備整個(gè)生命周期內(nèi)，持續(xù)監(jiān)控和評(píng)估其耐壓性能。
3. 建立完善的檢查制度，包括定期的無損檢測(cè)和壓力試驗(yàn)。
4. 提供必要的培訓(xùn)，確保員工了解并遵守耐壓規(guī)程，以降低操作風(fēng)險(xiǎn)。
5. 及時(shí)更新規(guī)程，適應(yīng)新技術(shù)、新材料和新工藝的發(fā)展。
耐壓規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行，是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，也是預(yù)防事故、保障員工生命安全、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵措施。每個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，不容忽視，必須以專業(yè)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對(duì)待。只有這樣，我們才能確保設(shè)備在各種工況下都能安全、高效地運(yùn)行。
耐壓規(guī)程范文
第1篇 型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動(dòng)鈕時(shí)，測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕，測(cè)試燈滅，此時(shí)無高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開關(guān)“開”時(shí)，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時(shí)為手動(dòng)。 測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò)，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時(shí)針為小，順時(shí)針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí)，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預(yù)置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預(yù)置開關(guān)按下時(shí)，可設(shè)定漏電流報(bào)警值，即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí)，測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng)，燈滅則高壓已斷開。 測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4．操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測(cè)試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機(jī)。
第2篇 直流耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),需1人接線,另1人監(jiān)護(hù),確認(rèn)接線無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。
②所使用的微安表如處于高壓接線時(shí),需有良好屏蔽,高壓引線用屏蔽線,試驗(yàn)電纜用屏蔽罩。
③無專用試驗(yàn)裝置時(shí),試驗(yàn)電容量小的被試物,應(yīng)加濾波電容器。
④在半波整流裝置中,必須注意整流管的最大使用電壓不得超過額定反峰值電壓的一半。
⑤使用硅管做倍壓整流時(shí),應(yīng)注意硅管極性。
⑥高壓測(cè)量用微安表應(yīng)配備保護(hù)裝置,保護(hù)用的電容器應(yīng)絕緣良好,不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
⑦做電纜直流耐壓試驗(yàn),導(dǎo)電回路中應(yīng)接保護(hù)電阻,試驗(yàn)完畢應(yīng)經(jīng)電阻放電,必要時(shí)對(duì)附近設(shè)備也應(yīng)放電或預(yù)先短接。
⑧做避雷器電導(dǎo)電流試驗(yàn),應(yīng)采用高壓測(cè)量。
⑨對(duì)于能分相進(jìn)行的設(shè)備,必須分相進(jìn)行,以便比較判斷各相的試驗(yàn)結(jié)果。
第3篇 耐壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 測(cè)試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗(yàn)臺(tái)必須有可靠接地。
第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條 作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。
第五條 耐壓試驗(yàn)臺(tái)要做好保養(yǎng),放置在通風(fēng)干燥處保管。
第4篇 電線電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.電纜檢驗(yàn)人員必須遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2.所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)工作。
3.所有電纜的全部電氣試驗(yàn),要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線路試驗(yàn)。
4.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等,必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
5.試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),首先斷電,試場(chǎng)門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗(yàn)場(chǎng)所帶電,嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6.試場(chǎng)金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.所有電氣設(shè)備,操作臺(tái)部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
8.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈,信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
9.在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí),要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
10.剝開電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度,以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn),不宜過長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11.確信接線無錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無人得知清場(chǎng)信號(hào)后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12.電纜送電試驗(yàn)后,須等1~2分鐘后,電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13.點(diǎn)燃噴燈時(shí)必須遠(yuǎn)離油庫(kù)及電纜,噴燈打氣時(shí)不宜壓力過高。加油時(shí)必須熄滅噴燈。使用噴燈時(shí)應(yīng)注意防止燒傷。
14.進(jìn)行電纜試驗(yàn)前,必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
15.高壓隔離開關(guān),除試驗(yàn)時(shí)不得合閘,試驗(yàn)完畢必須斷開,并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無誤。
16.在全部耐壓試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周圍的安全警戒,防止有人誤入試場(chǎng)。
17.耐壓試驗(yàn)結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
18.試驗(yàn)過程中,隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗(yàn),問題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
19.試驗(yàn)過程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線時(shí),在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對(duì)地放電,使靜電消失,并驗(yàn)明無電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電,并持續(xù)一定時(shí)間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
20.試驗(yàn)設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進(jìn)行校驗(yàn),保證指示準(zhǔn)確。
22.在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí),要注意滾動(dòng)的電纜盤和來往吊車。
23.試驗(yàn)完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場(chǎng)門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 裝卸用管管道的耐壓試驗(yàn)規(guī)程
1.主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)管道耐壓試驗(yàn)的基本程序，試驗(yàn)方法，技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道、長(zhǎng)輸管道和公用管道的耐壓試驗(yàn)。
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
2.1《工業(yè)金屬管工程施工及驗(yàn)?zāi)烈?guī)范》(gb50235-97)
2.2《長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(syj4001-90)
3.耐壓試驗(yàn)
3.1耐壓試驗(yàn)工藝流程：
試驗(yàn)前的檢驗(yàn)工作一試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作一強(qiáng)度試驗(yàn)及中間檢查一嚴(yán)密性試驗(yàn)及中間檢查一泄漏量試驗(yàn)或真空試驗(yàn)_拆除盲板.臨時(shí)管道及壓力表并將管道復(fù)位一填寫試壓記錄。
3.2耐壓試驗(yàn)前的檢查工作
3.2.1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢責(zé)任師在耐壓試驗(yàn)前確認(rèn)一切要求的工序，熱處理和無損檢驗(yàn)己合格，一切不合格項(xiàng)己經(jīng)糾正。
3.2.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保師在耐壓試驗(yàn)前應(yīng)當(dāng)核實(shí)交工資料，質(zhì)控資料經(jīng)各專業(yè)責(zé)任師簽‘字認(rèn)可，工藝管錢外觀質(zhì)量組織有關(guān)人員全面檢查。
3.2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保師至少在耐壓試驗(yàn)的3天前通知建設(shè)單位和監(jiān)檢單位，以便到現(xiàn)場(chǎng)檢查。
3.2.4對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于10mpa的管道在耐壓試驗(yàn)前，下列資料應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查：
3.2.4.1管道組成件質(zhì)量證明書；
3.2.4.2管道組成件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；
3.2.4.3管子加工記錄
3.2.4.4焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄；
3.2.4.5設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。
3.3試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
3.3.1裝設(shè)臨時(shí)管線接通試壓水源或氣源，連通壓力試驗(yàn)系統(tǒng)，裝設(shè)空氣排放閥和排水閥，水壓試驗(yàn)時(shí)排氣閥應(yīng)設(shè)置在受壓的管線最高位置，以便注入水時(shí)將管內(nèi)的空氣排盡，排水閥應(yīng)設(shè)置在管錢最低位置。
3.3.2裝設(shè)壓力表，試驗(yàn)問的壓力表需經(jīng)校驗(yàn)合格，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的刻滿度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，水壓試驗(yàn)壓力表應(yīng)裝在最低點(diǎn)和最高至少各一塊，壓力表指示盤應(yīng)被操作人員和檢查人員看到。
3.3.3管道受檢部位應(yīng)清除妨礙檢驗(yàn)的污物，俁持清潔和表面干燥。
3.3.4對(duì)受試管道螺栓進(jìn)行緊固，所有低壓管道和不能承受試驗(yàn)的壓力管道、設(shè)備及附件用盲板斷開。
3.3.5管道上的膨脹節(jié)設(shè)置臨時(shí)約束裝置，管道進(jìn)行臨時(shí)加固。
第6篇 電氣絕緣材料耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉并掌握高壓試驗(yàn)一般規(guī)程以及本安全操作規(guī)程。
2.使用前必須檢查設(shè)備是否良好,工作接線和保護(hù)接零(地)是否可靠,其它安全措施是否良好,并作好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。
3.試驗(yàn)時(shí)最少應(yīng)有兩人在場(chǎng),并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。禁止其他非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地。
4.試驗(yàn)接通電源前,檢查試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行是否良好,確認(rèn)接線正確、接地可靠、調(diào)壓器指示在零位。接通電源后操作者必須站在絕緣墊上,按程序操作。
5.試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停電。待查明原因作出處理后方能繼續(xù)試驗(yàn)。
6.每次試驗(yàn)完畢,應(yīng)將調(diào)壓器指示板調(diào)到零位,切斷電源。
7.試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有遮欄,通道應(yīng)有專人警戒,遮欄上應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。
8.除被試絕緣材料試樣外,試驗(yàn)場(chǎng)地嚴(yán)禁堆放其它絕緣材料和其它易燃易爆物品。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 交流耐壓試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①試品做系統(tǒng)耐壓試驗(yàn),需在其他非破壞性試驗(yàn)、絕緣油耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
②試驗(yàn)用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。
③大容量的試品,做交流耐壓試驗(yàn)前應(yīng)考慮所用試驗(yàn)變壓器及試驗(yàn)電源的容量。
④電氣設(shè)備做交流耐壓時(shí),設(shè)備和表計(jì)的選擇及現(xiàn)場(chǎng)布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
⑤試驗(yàn)時(shí),試品和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)妥善接地。
⑥被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實(shí)際使用情況。
⑦變壓器、發(fā)電機(jī)等貴重設(shè)備,在試驗(yàn)電壓升至40%以后,必須均勻升壓,約為每秒3%的試驗(yàn)電壓。
⑧操作步驟。
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可送電試驗(yàn)。
b.試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗(yàn)變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗(yàn)。
d.當(dāng)升壓到試驗(yàn)電壓值后,開始計(jì)算時(shí)間,并讀取試驗(yàn)電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零后拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大;毫安表的指針急劇增加;發(fā)現(xiàn)冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象;被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源刀閘,停止試驗(yàn),查明原因。
第8篇 匝間耐壓儀安全操作規(guī)程
1目的：
正確指導(dǎo)匝間耐壓儀的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過程使用匝間耐壓儀的操作。
3檢查：
3.1檢查儀器外殼是否可靠接地。
3.2檢查高壓調(diào)節(jié)是否為最小值。
3.3檢查高壓線是否完好。
3.4檢查總控開關(guān)是否處在斷開（off）位值。
4開機(jī)：
4.1插上電源插頭。
4.2打開電源開關(guān)（on）。此時(shí)預(yù)熱指示燈微亮，顯示屏出現(xiàn)掃描線。
4.3調(diào)節(jié)面板旋鈕，使掃描線的位置、亮度適中，清晰。
4.4儀器預(yù)熱至預(yù)熱指示亮。
4.5按下總控制鍵（on），選擇控制方式并按下相應(yīng)開關(guān)（手控、腳控）。
4.6按下相應(yīng)控制開關(guān)，調(diào)節(jié)高壓旋鈕至所需要的高壓。
4.4斷開總控制鍵，在h2與地線之間連接標(biāo)準(zhǔn)線圈。
5標(biāo)準(zhǔn)線圈的確定
5.1跟據(jù)要檢測(cè)的線圈的標(biāo)稱參數(shù)繞制叁個(gè)樣品。標(biāo)識(shí)a、b、c。
5.2檢測(cè)線圈匝數(shù)是否符合標(biāo)稱值，電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
5.3將h1與h2短接，分別將a、b、c連接在儀器上，觀查其波形（儀器只顯示一組波形）是否與圖6-1的標(biāo)準(zhǔn)波相似。
5.4將h1與h2斷開，分別以a、b、c作為標(biāo)準(zhǔn)線圈，將其余兩個(gè)線圈的波形與之相比較，如果有一組的波完全重合，則該組的兩個(gè)線圈設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)線圈。
5.5標(biāo)準(zhǔn)線圈在每次測(cè)試線圈前重新檢驗(yàn)一次，以保證測(cè)試的準(zhǔn)確。
6測(cè)試
6.1在h1與地線之間連要接測(cè)試線圈。
6.2按下總控制鍵。
6.3按下控制開關(guān)，并觀查波形，判斷產(chǎn)品是否合格。
6.4斷開控制開關(guān)，取下測(cè)試線圈。
6.5重復(fù)5.1、5.3、5.4測(cè)試其它線圈。
7測(cè)試波形判別
7.1正常波形
若測(cè)試的波形與標(biāo)準(zhǔn)線圈的波形完全重合，則測(cè)試線圈合格。如圖6-1。
7.2故障波形
7.2.1匝數(shù)不同或匝間絕緣有故障。
若測(cè)試波形與參照波形不符，則被測(cè)線圈匝數(shù)或匝間絕緣有故障。
7.2.2被測(cè)產(chǎn)品斷線。
若被測(cè)線圈繞組斷線，即開路。顯示的波形呈現(xiàn)一條弧線。如圖6-3：
7.2.3被測(cè)產(chǎn)品完全短路。
若被測(cè)線圈完全短路，則顯示的波形為一條直線
8測(cè)試方法
在測(cè)試的過程中，可跟據(jù)需要調(diào)節(jié)_擴(kuò)展或y增幅，經(jīng)增加測(cè)試靈敏度。
9關(guān)機(jī)
8.1將高壓調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到最小
8.2斷開總控制鍵。
8.3取下標(biāo)準(zhǔn)線圈。
8.4斷開電源。
10注意事項(xiàng)
10.1儀器輸出高壓，儀器操作工位應(yīng)放置絕緣墊，操作者應(yīng)戴絕緣手套。
10.2電源輸入相線、地線與儀器電源插頭上標(biāo)志的相線、地線相同。
10.3儀器內(nèi)有高壓，非專業(yè)人員請(qǐng)勿打開機(jī)箱。
10.4儀器開機(jī)前應(yīng)檢查其外殼是否可靠接地。
10.5若高壓線磨損，應(yīng)及時(shí)更新，并有足夠的耐壓。
10.6每次測(cè)試前，都應(yīng)將高壓調(diào)節(jié)至最小。
10.7測(cè)試時(shí)，波形顯示出電暈放電、打火等不正常波形時(shí)，不要長(zhǎng)時(shí)間保持高壓。
10.8當(dāng)機(jī)內(nèi)有異聲、或異味及出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止測(cè)試，由專業(yè)人員檢修排出故障后才可繼續(xù)使用。
第9篇 2671型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程怎么寫
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開關(guān)按下，常態(tài)為ac交流，按下為dc直流，按下啟動(dòng)鈕時(shí)，測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕，測(cè)試燈滅，此時(shí)無高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開關(guān)“開”時(shí)，為1～99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定，關(guān)時(shí)為手動(dòng)。 測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò)，以免造成誤差。
2．調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，逆時(shí)針為小，順時(shí)針為大，高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端，下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí)，如某原材料不合格被擊穿超漏，則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示，ac/dc0～5kv，電流顯示0～20ma。 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3．本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕，按下預(yù)置開關(guān)，可設(shè)定0.3ma～20ma，漏電流預(yù)置開關(guān)按下時(shí)，可設(shè)定漏電流報(bào)警值，即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí)，測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng)，燈滅則高壓已斷開。 測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4．操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套，坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊，只有在測(cè)試燈熄滅后，無高壓輸出狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。 人離開崗位必須關(guān)機(jī)。
第10篇 cs2671a型耐壓測(cè)試儀安全操作規(guī)程
1.將耐壓測(cè)試儀的電源開關(guān)按下,常態(tài)為ac交流,按下為dc直流,按下啟動(dòng)鈕時(shí),測(cè)試燈亮則此時(shí)儀器處于工作。按下復(fù)位鈕,測(cè)試燈滅,此時(shí)無高壓輸出。設(shè)置的定時(shí)開關(guān)“開”時(shí),為1~99秒鐘內(nèi)任意設(shè)定,關(guān)時(shí)為手動(dòng)。測(cè)試時(shí)切勿將dc、ac按紐按錯(cuò),以免造成誤差。
2.調(diào)節(jié)輸出電壓的大小,逆時(shí)針為小,順時(shí)針為大,高壓輸出端分為dc電壓輸出端、ac電壓輸出端,下面接線柱為測(cè)試接地線。測(cè)試原材料時(shí),如某原材料不合格被擊穿超漏,則指示燈顯示超漏。試測(cè)時(shí)有測(cè)試正常指示燈電壓顯示,ac/dc 0~5kv,電流顯示0~20ma。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試及調(diào)節(jié)電壓輸出值。
3.本測(cè)試儀調(diào)節(jié)電鈕,按下預(yù)置開關(guān),可設(shè)定0.3ma~20ma,漏電流預(yù)置開關(guān)按下時(shí),可設(shè)定漏電流報(bào)警值 ,即漏電流2/20ma檔。測(cè)試時(shí),測(cè)試亮表示高壓已啟動(dòng),燈滅則高壓已斷開。測(cè)試時(shí)注意漏電流檔位。
4.操作時(shí)必須戴好橡膠絕緣手套,坐椅和腳墊好橡膠絕緣墊,只有在測(cè)試燈熄滅后,無高壓輸出狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行被測(cè)品連接或拆卸操作。人離開崗位必須關(guān)機(jī)。
第11篇 交流耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.試品做系統(tǒng)耐壓試驗(yàn),須在其他非破壞性試驗(yàn)、絕緣油耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
2.試驗(yàn)用的電源應(yīng)盡量采用正弦波。
3.大容量的試品,做交流耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)考慮所用試驗(yàn)變壓器及試驗(yàn)電源的容量。
4.電氣設(shè)備做交流耐壓時(shí),設(shè)備和表計(jì)的選擇及現(xiàn)場(chǎng)布置和線路連接應(yīng)正確無誤,高壓部分需保持足夠的安全距離,通電前做全面檢查。
5.試驗(yàn)時(shí),試品和試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)妥善接地。
6.被試品表面應(yīng)清潔、干燥,安置狀況應(yīng)符合實(shí)際使用情況。
7.變壓器、發(fā)電機(jī)等貴重設(shè)備,在試驗(yàn)電壓升至40%以后,必須均勻升壓(約為每秒3%)。
8.操作步驟
a.根據(jù)接線圖接線后,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可送電試驗(yàn)。
b.試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查所配限流電阻是否符合規(guī)定,調(diào)壓器是否在零位,電壓表量程是否適用。
c.連接好試驗(yàn)變壓器與被試品的連線后合上電源刀閘,開始試驗(yàn)。
d.當(dāng)升壓到試驗(yàn)電壓值后,開始計(jì)算時(shí)間,并讀取試驗(yàn)電壓與電容電流值。1min后迅速均勻降壓到零,拉開電源刀閘。
e.在升壓和耐壓過程中,如發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動(dòng)很大,毫安表的指針急劇地增加,有冒煙及絕緣燒焦現(xiàn)象,被試品發(fā)生不正常的響聲等,應(yīng)立即拉開電源刀閘,停止試驗(yàn),查明原因。
第12篇 耐壓測(cè)試儀操作規(guī)程辦法
一、運(yùn)行檢查測(cè)試
1、將0.7mω標(biāo)準(zhǔn)電阻的一端連接耐壓儀的地線.
2、接通電源,將儀器、報(bào)警漏電流設(shè)定在5ma.
3、開啟儀器,用測(cè)試棒擊標(biāo)準(zhǔn)電阻另一端,調(diào)整電壓在3410v至3590v內(nèi)儀器發(fā)出報(bào)警,則判定該儀器處于正常工作狀態(tài),若不在3410v至3590v范圍內(nèi)儀器報(bào)警的,則儀器工作不正常.
4、當(dāng)在運(yùn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能失效,運(yùn)行檢查結(jié)果不能滿足規(guī)定要求時(shí),操作人員需將上一次運(yùn)行檢查合格以來檢測(cè)過的產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測(cè),并將儀器送去維修.
二、熟悉儀器的各項(xiàng)性能及操作要求,應(yīng)由固定崗位人員操作、非本崗位人員嚴(yán)禁操作.
三、操作步驟:
操作者坐椅和腳下必須墊好橡膠絕緣墊,只有在測(cè)試燈熄滅狀態(tài)下,無高壓輸出方可進(jìn)行被測(cè)機(jī)型連接或拆卸操作.
1.測(cè)試前對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn),(方法:漏電電流5ma狀態(tài)下,用700kω陶瓷電阻跨接于地線夾同高壓測(cè)試棒探頭之間至儀器報(bào)警為準(zhǔn).
2.連接被測(cè)機(jī)型是在確定電壓表指定為“0”,測(cè)試燈滅狀態(tài)下將儀器地線夾夾緊被測(cè)機(jī)散熱架,并按下被測(cè)機(jī)型的電源開關(guān).
3.設(shè)定儀器測(cè)試條件:a、電壓:3500v;b、漏電流:5ma;c、測(cè)試時(shí)間定時(shí)為:流水線生產(chǎn)時(shí)4秒.
4.將測(cè)試棒探頭緊貼電源線頭的任一交流輸入金屬插片.
5.按下啟動(dòng)鍵觀察測(cè)試結(jié)果,在設(shè)定時(shí)間內(nèi),超漏燈不亮,測(cè)被測(cè)機(jī)型為合格.
6.如果被測(cè)機(jī)型超過設(shè)定漏電流值,則儀器自動(dòng)切斷輸出電壓,同時(shí)鋒鳴器報(bào)警,超漏燈亮,則被測(cè)機(jī)型為不合格,按下復(fù)位鍵即可清除報(bào)警聲,再測(cè)試時(shí)應(yīng)重新按啟動(dòng)鍵.
四、使用注意事項(xiàng):
1.操作者腳下墊絕緣橡皮墊,戴絕緣手套,以防高壓電擊造成生命危險(xiǎn);
2.儀器必須可靠接地;
3.在連接被測(cè)體時(shí),必須保證高壓輸出“0”及在“復(fù)位”狀態(tài);
4.測(cè)試時(shí),儀器接地端與被測(cè)體要可靠相接,嚴(yán)禁開路;
5.切勿將輸出地線與交流電源線短路,以免外殼帶有高壓,造成危險(xiǎn);
6.盡可能避免高壓輸出端與地線短路,以防發(fā)生意外;
7.測(cè)試燈、超漏燈、一旦損壞,必須立即更換,以防造成誤判;
8.排除故障時(shí),必須切斷電源;
9.儀器空載調(diào)整高壓時(shí),漏電流指示表頭有起始電流,均屬正常,不影響測(cè)試精度.
10.儀器避免陽(yáng)光正面直射,不要在高溫潮濕多塵的環(huán)境中使用或存放.
五、注意儀器保養(yǎng),操作人員離開崗位必須斷開儀器電源.
第13篇 dny—1型耐壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 測(cè)試人員要熟知所試部件的各種參數(shù)；耐壓試驗(yàn)臺(tái)必須有可靠接地。
第三條? 通電前，必須把調(diào)壓器放置在最低處。
第四條? 作業(yè)時(shí)，必須戴絕緣手套，腳下墊絕緣膠皮，禁止用單手操作。
第五條? 耐壓試驗(yàn)臺(tái)要做好保養(yǎng)，放置在通風(fēng)干燥處保管。
第14篇 耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1.所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,否則不準(zhǔn)工作。
2.所有電纜的全部電氣試驗(yàn),要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線路試驗(yàn)。
3.所有安全指示系統(tǒng):門開關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等,必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
4.試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí),首先斷電,試場(chǎng)門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛試驗(yàn)場(chǎng)所帶電,嚴(yán)禁入內(nèi)的警示牌。
5.試場(chǎng)金屬隔欄,電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.所有電氣設(shè)備,操作臺(tái)部位地坪上,必須鋪有絕緣橡皮墊,以防觸電。
7.進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有高壓危險(xiǎn)等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈,信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
8.在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí),要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
9.電纜耐壓試驗(yàn)時(shí)剝開電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度,以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn),不宜過長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
10.確信接線無錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無人得知清場(chǎng)信號(hào)后,由主試人員關(guān)門通知方可送電。
11.送電試驗(yàn)后,須等1~2分鐘后,試驗(yàn)設(shè)備無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
12.進(jìn)行試驗(yàn)前,必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線路是否正常良好,調(diào)壓器在零位。
13.高壓隔離開關(guān),除試驗(yàn)時(shí)不得合閘,試驗(yàn)完畢必須斷開,并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無誤。
14.在全部耐壓試驗(yàn)過程中,試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周圍的安全警戒,防止有人誤入試場(chǎng)。
15.耐壓試驗(yàn)結(jié)束,立即斷開電源開關(guān),發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
16.試驗(yàn)過程中,隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即停止試驗(yàn),問題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
17.試驗(yàn)過程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線時(shí),在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒,將被試電纜全面對(duì)地放電,使靜電消失,并驗(yàn)明無電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后,不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯,應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電,并持續(xù)一定時(shí)間,經(jīng)證明無電后,方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
18.試驗(yàn)設(shè)備、儀器,應(yīng)有專人管理操作,在沒有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前,任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
19.設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔,定期進(jìn)行校驗(yàn),保證指示準(zhǔn)確。
20.在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí),要注意滾動(dòng)的電纜盤和來往吊車。
21.試驗(yàn)完畢或停電后,應(yīng)把所有開關(guān)斷開,把試場(chǎng)門打開。調(diào)壓器降回零位。
第15篇 電線、電纜耐壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
1．電纜檢驗(yàn)人員必須遵守電氣高壓試驗(yàn)一般規(guī)程。
2．所有試驗(yàn)工作人員在進(jìn)行試驗(yàn)工作之前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，否則不準(zhǔn)工作。
3．所有電纜的全部電氣試驗(yàn)，要放在指定的試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。不準(zhǔn)在試驗(yàn)場(chǎng)外、跨場(chǎng)、或接臨時(shí)線路試驗(yàn)。
4．所有安全指示系統(tǒng)：門開關(guān)、電鈴、信號(hào)燈等，必須保持靈敏。失靈時(shí)要及時(shí)修復(fù)。
5．試驗(yàn)工作人員在試場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，首先斷電，試場(chǎng)門應(yīng)始終開著。門上應(yīng)掛“試驗(yàn)場(chǎng)所帶電，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌。
6．試場(chǎng)金屬隔欄，電氣設(shè)備外殼及保護(hù)裝置均要牢固接地。其接地電阻不大于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7．所有電氣設(shè)備，操作臺(tái)部位地坪上，必須鋪有絕緣橡皮墊，以防觸電。
8．進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的場(chǎng)地遮欄上應(yīng)有“高壓危險(xiǎn)”等警示牌。試驗(yàn)工作人員在進(jìn)入試場(chǎng)工作之前必須注意高壓信號(hào)燈，信號(hào)燈亮?xí)r不準(zhǔn)進(jìn)入試場(chǎng)。
9．在剝電纜兩端頭護(hù)層(麻被、鋼帶、鉛皮)時(shí)，要防止所用工具(刀、鉗、剪)及鋼帶鉛皮等將人碰傷。剝下之廢料要及時(shí)清理出試場(chǎng)。
10．剝開電纜兩端頭護(hù)層的長(zhǎng)度，以滿足試驗(yàn)要求為準(zhǔn)，不宜過長(zhǎng)。不要損傷接近鉛皮處的總絕緣。
11．確信接線無錯(cuò)、漏、試場(chǎng)上無人得知清場(chǎng)信號(hào)后，由主試人員關(guān)門通知方可送電。
12．電纜送電試驗(yàn)后，須等1～2分鐘后，電纜無擊穿、放電等現(xiàn)象再離開。
13．點(diǎn)燃噴燈時(shí)必須遠(yuǎn)離油庫(kù)及電纜，噴燈打氣時(shí)不宜壓力過高。加油時(shí)必須熄滅噴燈。使用噴燈時(shí)應(yīng)注意防止燒傷。
14．進(jìn)行電纜試驗(yàn)前，必須詳細(xì)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備、儀器和其它測(cè)量線路是否正常良好，調(diào)壓器在零位。
15．高壓隔離開關(guān)，除試驗(yàn)時(shí)不得合閘，試驗(yàn)完畢必須斷開，并經(jīng)組長(zhǎng)檢查無誤。
16．在全部耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)人員不準(zhǔn)擅離工作崗位。要注意試場(chǎng)周圍的安全警戒，防止有人誤入試場(chǎng)。
17．耐壓試驗(yàn)結(jié)束，立即斷開電源開關(guān)，發(fā)出電壓試驗(yàn)解除電信號(hào)(電鈴、電喇叭)。
18．試驗(yàn)過程中，隨時(shí)掌握被試品和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止試驗(yàn)，問題解決后再繼續(xù)試驗(yàn)。
19．試驗(yàn)過程中須進(jìn)入試場(chǎng)改換接線時(shí)，在斷電后必須首先用具有電阻的放電棒，將被試電纜全面對(duì)地放電，使靜電消失，并驗(yàn)明無電。當(dāng)試驗(yàn)全部結(jié)束后，不要立即拆除接地線或用手接觸纜芯，應(yīng)將三相短接對(duì)地進(jìn)行放電，并持續(xù)一定時(shí)間，經(jīng)證明無電后，方可用手觸及。嚴(yán)禁接觸未經(jīng)放電、驗(yàn)電的試驗(yàn)電纜。
20．試驗(yàn)設(shè)備、儀器，應(yīng)有專人管理操作，在沒有得到管理人或站長(zhǎng)同意之前，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)。不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備及安全裝置隨便更改或拆卸。
21．設(shè)備、儀器、儀表應(yīng)保持整潔，定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證指示準(zhǔn)確。
22．在試場(chǎng)內(nèi)外工作時(shí)，要注意滾動(dòng)的電纜盤和來往吊車。
23．試驗(yàn)完畢或停電后，應(yīng)把所有開關(guān)斷開，把試場(chǎng)門打開。調(diào)壓器降回零位。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
