定量給料機(jī)規(guī)程3篇

有哪些

1. 設(shè)備組成：定量給料機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、張緊裝置、稱重傳感器、控制系統(tǒng)和支架等部分構(gòu)成。

2. 工作原理：通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制輸送帶上物料的流量，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、精確的定量給料。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于礦山、化工、冶金、建材等行業(yè)，用于粉末、顆粒狀物料的計(jì)量與輸送。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 準(zhǔn)確性：定量給料機(jī)的給料精度應(yīng)達(dá)到設(shè)定值的±1%以內(nèi)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

2. 穩(wěn)定性：設(shè)備運(yùn)行過程中，不應(yīng)出現(xiàn)頻繁的波動(dòng)或異常停機(jī)，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

3. 可靠性：設(shè)備應(yīng)具備良好的耐磨損性，適應(yīng)各種工況，使用壽命至少達(dá)到五年。

4. 安全性：符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如防塵、防水、防爆等，確保操作人員的安全。

5. 維護(hù)便捷：設(shè)計(jì)應(yīng)便于日常檢查、清潔和維護(hù)，降低維護(hù)成本。

是什么意思

1. 設(shè)備組成的意義：了解設(shè)備各部分的功能，有助于操作和維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 標(biāo)準(zhǔn)的含義：標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備性能的重要依據(jù)，旨在提升生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)，保障安全生產(chǎn)。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域的理解：了解其應(yīng)用范圍，有助于選擇合適的設(shè)備型號(hào)，滿足特定行業(yè)的需求。

定量給料機(jī)的操作規(guī)程需嚴(yán)格遵循以下幾點(diǎn)：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查輸送帶上是否有異物，確保傳感器無遮擋，驅(qū)動(dòng)裝置無異常。

2. 按照工藝要求設(shè)定給料量，通過控制系統(tǒng)調(diào)整轉(zhuǎn)速，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察物料流動(dòng)是否均勻。

3. 在運(yùn)行過程中，定期檢查稱重傳感器的讀數(shù)，確保給料精度，及時(shí)調(diào)整如有偏差。

4. 定期清理輸送帶和張緊裝置，防止物料堆積導(dǎo)致設(shè)備過載或損壞。

5. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即停機(jī)，按照操作手冊(cè)進(jìn)行故障排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。

6. 關(guān)機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和防護(hù)工作，預(yù)防銹蝕和灰塵積累。

定量給料機(jī)的高效運(yùn)行依賴于規(guī)范的操作和定期的維護(hù)，只有這樣，才能確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長設(shè)備壽命。對(duì)于操作人員來說，熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格遵守規(guī)程，是確保安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

定量給料機(jī)規(guī)程范文

第1篇 定量給料機(jī)巡檢規(guī)程

本規(guī)程適用定量給料機(jī)的日常巡檢。

1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1) 各加油點(diǎn)的油量是否充足。

2) 皮帶附近無雜物。

3) 皮帶清掃刮板位置是否合適。

4) 檢查張緊情況是否合適。

5) 檢查皮帶有無裂紋。

6) 現(xiàn)場控制盤選擇開關(guān)位置是否正確。

7) 現(xiàn)場儀表盤(監(jiān)視器)指針處于“零”位置。

2. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

1) 檢查各處螺栓是否松動(dòng),脫落。

2) 檢查皮帶是否跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3) 檢查物料下料口有無堵塞,卡死現(xiàn)象。

4) 定時(shí)檢查判斷物料含有效成份的波動(dòng)情況。

5) 檢查電機(jī)軸承等無異常發(fā)熱,振動(dòng)等現(xiàn)象。

6) 檢查皮帶無裂紋。

7) 檢查現(xiàn)場儀表指針與中控是否相符。

8) 檢查各傳動(dòng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

3. 停機(jī)后的檢查

1) 經(jīng)常清掃皮帶輪。

2) 檢查托輥外圈是否粘附粉塵團(tuán),尤其是計(jì)量一定要清掃干凈,以保證計(jì)量精度。

3) 皮帶張緊程度是否合適。

4) 皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。

5) 各軸承的潤滑情況。

第2篇 定量給料機(jī)安全環(huán)境操作規(guī)程

1、定量給料機(jī)啟動(dòng)應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)采用空載試運(yùn)行。

2、操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守工廠操作、維護(hù)、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

3、定量給料機(jī)停機(jī)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

4、操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄，并進(jìn)行設(shè)備的檢查，檢查各部螺栓是否松動(dòng)、機(jī)面是否破損等。

5、定量給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察定量給料機(jī)負(fù)載情況，如負(fù)荷過重給料機(jī)振幅明顯減小時(shí)應(yīng)減少給料量 , 并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大于75℃。

6、停機(jī)后應(yīng)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍環(huán)境。

定量給料機(jī) 在操作過程中，我們能做到這些維護(hù)，雖然這些操作都是重復(fù)和瑣碎的，但也是決定機(jī)器是否正常運(yùn)行和使用長久的關(guān)鍵，俗話說：細(xì)節(jié)決定成敗。所以河南豐博自動(dòng)化有限公司提醒使用者，一定要細(xì)心細(xì)心在細(xì)心，真正的做到維護(hù)定量給料機(jī)，同時(shí)也能提高定量給料機(jī)的使用壽命并保證定量給料機(jī)的精度。

第3篇 定量給料機(jī)安全操作規(guī)程

1 開機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:下線設(shè)備開啟后,開定量給料機(jī);

1.2停機(jī)順序:關(guān)閉上線設(shè)備后,等物料送空后停定量給料機(jī);

1.3注意事項(xiàng):

1.3.1將物料送空后再停機(jī);

1.3.2啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將喂料量設(shè)定在最底;

2 開機(jī)前檢查

2.1確認(rèn)各處潤滑油符合要求;

2.2確認(rèn)皮帶附近無異物;

2.3確認(rèn)皮帶無裂痕;

2.4確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常、各螺栓緊固;

2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查皮帶是否跑偏,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);

3.2檢查進(jìn)、出料是否流暢,有無堵塞,及時(shí)清理以免影響計(jì)量的準(zhǔn)確性;

3.3檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異音、異振、異溫;

3.4檢查皮帶張緊度是否合適;

3.5檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

4.1檢查各軸承潤滑情況、添加或更換潤滑油;

4.2更換損壞的托輥,清掃傳感器上的積灰;

4.3處理皮帶起毛,開裂現(xiàn)象,必要時(shí)更換皮帶;

4.4緊固各松動(dòng)螺栓。

4.5檢查皮帶張緊度是否合適;

4.6檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài);

4.7保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1皮帶跑偏:原因:下料不均勻;皮帶張緊度不合適,處理方法:調(diào)整下料;調(diào)節(jié)尾輪張緊裝置;

5.2計(jì)量精度達(dá)不到要求,校秤處理。