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有哪些
配料機規(guī)程
配料機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于精確配比各種原料，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。以下是配料機規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：開機前，應(yīng)檢查配料機各部件是否完好，如輸送帶、稱重傳感器、控制系統(tǒng)等。
2. 原料準備：確認原料種類、質(zhì)量和數(shù)量符合生產(chǎn)需求，確保原料干燥、無雜物。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，準確設(shè)置配料比例、速度和時間等參數(shù)。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕，配料機開始運行，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 實時監(jiān)控：在配料過程中，持續(xù)觀察原料流動情況和稱重精度，防止偏差。
6. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按照故障排查手冊進行處理。
7. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清理設(shè)備殘留物，定期進行潤滑和維護。
標準
配料機規(guī)程的標準主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 準確性：配料比例必須精確，誤差需控制在允許范圍內(nèi)。
2. 可靠性：設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 安全性：遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故，確保人員和設(shè)備安全。
4. 效率：高效完成配料任務(wù)，減少浪費，提高生產(chǎn)效率。
5. 符合法規(guī)：符合相關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)保法規(guī)要求。
是什么意思
配料機規(guī)程是指一套詳細的操作流程和標準，旨在確保配料機在生產(chǎn)過程中的有效運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。這意味著操作員需要按照規(guī)定的步驟進行操作，同時理解每個步驟的目的和重要性。規(guī)程不僅規(guī)定了設(shè)備的操作方法，還強調(diào)了設(shè)備維護、故障處理和安全操作的重要性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提升生產(chǎn)效率，減少浪費，同時保障操作人員的安全和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。
配料機規(guī)程范文
第1篇 混凝土配料機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方能操作機械設(shè)備。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴格遵守安全規(guī)則和注意事項。
2.安放機械的地面要堅實平整,以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
3.工作前應(yīng)嚴格檢查電路、氣路、防護裝置等是否良好有效。
4.檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格,再進行2~3分鐘的試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,才能投入工作。
5.工作中遇有突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)立即斷開電源,停機處理。
6.貯料倉內(nèi)骨料直徑應(yīng)符合選定的砼級配,最大直徑不得超過80毫米,向貯料倉內(nèi)裝料時要輕緩;貯料倉裝物料時,機下及附近嚴禁站人。
7.在配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下,以免損壞傳感器。
8.配料機的電子計量系統(tǒng)、和空壓機的壓力表、安全閥、儲氣罐等應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。
9.多人操作(或多班作業(yè)),做好交接班移交記錄;配料機工作后,做好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄;并搞好日常清潔保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔,切斷電源,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 混凝土配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者，方能上崗操作。設(shè)備操作者應(yīng)熟知本機結(jié)構(gòu)性能，嚴格遵守《設(shè)備操作（使用）和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。
二、安放機械的地面要堅實平整，周圍要有排水溝，基坑低凹地段要鋪設(shè)平整。以保證配料機正常運轉(zhuǎn)。
三、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定加注油脂，檢查電路、防護裝置等是否良好有效。
四、檢查輸送帶、卸料門等連動部位有無異物堵塞、計量是否合格，再進行2—3分鐘的試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，才能投入工作。
五、對配料機進行電焊整修、或運輸時應(yīng)將配料機傳感器取下，以免損壞傳感器。
六、配料機的電子計量系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定周期進行檢校。
七、配料機工作完畢后，填好運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄；并搞好日常清潔保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、美觀。
第3篇 配料機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前先檢查電源是否正常,
2. 混料前檢查機器的潤滑,電器,機械部分是否正常,若有異常及時反饋給設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
3. 確認機器正常運轉(zhuǎn)后方可加入原料進行工作;
4. 混料時倒入原料不可超過混料機的最大容量,以免電機損壞;
5. 混料過程中嚴禁將手或其它物品放入混料缸內(nèi);
6. 混料時關(guān)上機蓋,并扣緊機蓋卡扣,調(diào)好定時器,接通電源,按啟運按鈕。
7. 混料機達到預(yù)設(shè)出料報警時間后放可放閘下料,禁止在機器運轉(zhuǎn)過程中放料操作;
8. 混料結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,才可清理混料缸以及機箱部位;
9. 操作人員在離開機器時,必須停止機器的運作,并切斷電源;
10. 混料過程中如果發(fā)現(xiàn)機器故障或運異常,立即停機,并切斷電源,通知設(shè)備維修及相關(guān)人員處理;
