- 目錄
有哪些
1. 安全設備：包括但不限于防護眼鏡、耳塞、防護手套、安全鞋和防護服。
2. 機械設備：涵蓋各類機械，如鉆床、車床、銑床、沖壓機、焊接設備等。
3. 操作手冊：詳細說明每臺設備的操作步驟和安全注意事項。
4. 維護程序：定期進行的設備檢查、清潔和潤滑等保養(yǎng)工作。
5. 緊急停機裝置：確保在突發(fā)情況下的快速響應。
標準
1. 操作前檢查：每次使用前，必須檢查設備是否完好，無異常聲音、氣味或破損。
2. 個人防護：操作人員需穿戴適當的防護裝備，不得裸露皮膚接觸機械設備。
3. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設定或嘗試未授權的操作。
4. 培訓認證：未經專業(yè)培訓和認證的員工不得獨立操作機械設備。
5. 監(jiān)督機制：設置專門的安全監(jiān)督員，定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
6. 緊急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機程序，以防止事故擴大。
是什么意思
1. 安全設備：這些設備是為了保護操作人員在工作中不受傷害，如防護眼鏡防止飛濺物傷眼，防護服防止切割或熱燙。
2. 操作手冊：這是設備制造商提供的指南，詳細列出了正確操作和維護設備的步驟，避免誤操作導致的損壞或危險。
3. 維護程序：定期保養(yǎng)能延長設備壽命，減少故障發(fā)生，保證生產效率。
4. 緊急停機裝置：在設備異常或危險情況下，能夠迅速切斷電源，保障人員安全。
5. 操作前檢查：確保設備在啟動前處于正常狀態(tài)，預防因設備故障引發(fā)的事故。
6. 個人防護：防護裝備是操作者的第二道防線，防止工作中的物理、化學或噪音傷害。
7. 操作規(guī)程：規(guī)程是保證設備安全運行的基礎，任何偏離都可能帶來風險。
8. 培訓認證：只有通過專業(yè)訓練的員工才能正確理解和執(zhí)行規(guī)程，降低錯誤操作的可能性。
9. 監(jiān)督機制：監(jiān)督員的存在是為了及時發(fā)現并糾正可能的違規(guī)行為，確保規(guī)程的實施。
10. 緊急處理：熟悉緊急停機程序，能在危機時刻迅速作出反應，減少損失。
以上規(guī)定旨在確保生產安全，提高工作效率，每位員工都應嚴格遵守。對于任何規(guī)程的疑問或建議，應及時向管理層反饋，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
機械使用規(guī)程范文
第1篇 木工機械使用安全規(guī)程
木工機械的使用安全規(guī)程
1 木工加工必須使用木工機械應遵守以下規(guī)定:
1.1. 操作人員應經過培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。用電故障必須由專業(yè)電工排除。
1.2. 作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
1.3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
1.4. 機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機,切斷電源。
1.5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
1.6. 電源必須使用三級漏電保護,嚴禁使用倒順開關。
1.7. 清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
1.8. 每臺機械應掛機械驗收牌和安全操作規(guī)程牌。
1.9. 作業(yè)后必須斷電拉閘,箱門鎖好。
2. 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.1. 圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。
在木工棚內加工,嚴禁敞開式。木工加工見附圖01:
2.2. 作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
2.3. 必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
2.4 短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
2.5. 木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
2.6. 鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
2.7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。
2.8. 嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
3. 木工機械必須有專人負責,操作人員必須熟悉該機械性能,熟悉操作技術做到持證上崗,嚴禁機械無人負責或隨便動用。
3.1 木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火,廢料應及時清理歸堆,做好落手清,以免發(fā)生意外。
第2篇 建筑機械使用：安全技術規(guī)程交底
建筑機械使用安全技術規(guī)程交底
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內容:
1、機械操作人員應體檢合格,經過專業(yè)培訓,考核合格,取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。
2、操作人員在作業(yè)過程中,應集中精力正確操作,注意機械狀況,不得擅自離開工作崗位,或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。
3、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經常保持機械的完好狀態(tài)。
4、多班作業(yè)的機械,應執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經檢查確認無誤后方可進行工作。
5、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。
6、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警,信號裝置應完好齊全。有缺損時應及時修復,安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
7、機械不得帶病運轉,運轉中發(fā)現不正常時,應先停機檢查,排除故障后方可使用。
8、電氣裝置遇跳閘時,不得強行合閘,應查明原因,排除故障后方可再行合閘。
9、非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘,每班工作完畢后,應切斷電源,鎖好箱門。
本表一式二聯,一聯歸檔,另一聯交班組保存。
第3篇 木工機械使用規(guī)程
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
6)、必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。
7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。
8)、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
2、平刨機：
1)、必須設置可靠的安全防護裝置。
2)、機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛“有人操作，嚴禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機：
1）、機床只準采用單向開關，不準采用倒／頃雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。
2）、二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。
3）、進料必須平直，發(fā)現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。
4）、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米的木料，必須墊托板。
5）、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。
4、 圓盤鋸：
1)、圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
5)、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。
9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機
5、裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
1）、按材料規(guī)格調整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
2）、送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3）、裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高強度厘米。禁止在中間插刀。
4）、裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進料。
5）、機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
6、開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）
1）、要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
2）、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機開榫，1.5m 以上的木料，必須兩人操作。
3）、發(fā)現刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
4）、調整刃具位置必須停車進行。
7、打眼機
1）、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
2）、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時， 必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時，要勤拔鉆頭。
3）、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
8、刮邊機（包括直邊機）
1）、材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
2）、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
3）、禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。
第4篇 木工機械使用規(guī)程范本
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
6)、必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。
8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
2、平刨機:
1)、必須設置可靠的安全防護裝置。
2)、機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機:
1)、機床只準采用單向開關,不準采用倒/頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。
2)、二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。
3)、進料必須平直,發(fā)現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。
4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。
5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。
4、 圓盤鋸:
1)、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。
9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機
5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)
1)、按材料規(guī)格調整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。
4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。
5)、機器運轉時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)
1)、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。
2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m 以上的木料,必須兩人操作。
3)、發(fā)現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4)、調整刃具位置必須停車進行。
7、打眼機
1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時, 必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
8、刮邊機(包括直邊機)
1)、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。
2)、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。
第5篇 木工機械使用安全要求規(guī)程
木工機械使用安全要求
1.機械上的電動機及電器部分應按其有關要求執(zhí)行。
2.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
3.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保持道路暢通。
4.機械應保持清潔、安全防護裝置應齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
5.機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉動部件應在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。
6.裝設有氣動除塵裝置的木工機械,作業(yè)前應先啟動排塵風機,經常保持排塵管道不變形,不漏風。
7.嚴禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面或底部的木屑、刨花和雜物。
8.運行中不準跨過機械轉動部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時必須待機械停穩(wěn)后、切斷電源、方可進行。操作人員與輔助人員應密切配合,以同步勻速接送料。
9.根據木材的材質、粗細、濕度等,選擇合適的切削和進給速度。加工前,應從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
