有哪些
木工機械使用規(guī)程
1. 安全操作規(guī)程
2. 設備維護保養(yǎng)規(guī)程
3. 工具使用與管理規(guī)程
4. 作業(yè)環(huán)境管理規(guī)程
5. 應急處理規(guī)程
6. 質量控制規(guī)程
標準
1. 安全操作規(guī)程：
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，熟悉設備性能和操作流程。
- 使用前檢查機械設備，確保無異常，如松動部件、破損防護裝置等。
- 操作時佩戴個人防護裝備，如安全眼鏡、手套、聽力保護器等。
- 禁止在設備運行中進行調整或清潔。
2. 設備維護保養(yǎng)規(guī)程：
- 定期進行清潔、潤滑、緊固和調整工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 每次使用后清理殘留物，避免積累導致故障。
- 定期進行專業(yè)檢查，發(fā)現潛在問題及時維修。
3. 工具使用與管理規(guī)程：
- 正確選擇和使用工具，避免超負荷或不當使用。
- 工具使用完畢后應及時歸位，防止遺失或損壞。
- 定期檢查工具狀況，磨損嚴重或損壞的工具應立即更換。
4. 作業(yè)環(huán)境管理規(guī)程：
- 保持工作場所整潔，避免堆放雜物。
- 保證良好的通風條件，防止粉塵積聚。
- 設置明顯的安全警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
5. 應急處理規(guī)程：
- 制定并定期演練應急預案，包括停電、火災、機械故障等情況。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急程序，確保人員安全并及時報告。
6. 質量控制規(guī)程：
- 對加工產品進行定期質量檢查，確保符合規(guī)格要求。
- 記錄生產數據，以便追蹤問題源頭并改進工藝。
- 實施持續(xù)的質量改進計劃，提高產品和服務水平。
是什么意思
木工機械使用規(guī)程旨在確保操作安全、設備正常運行、產品質量穩(wěn)定和工作環(huán)境安全。通過規(guī)范操作行為、設備維護、工具管理、環(huán)境控制、應急響應和質量監(jiān)控，降低事故發(fā)生風險，提升工作效率，并保障木工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。遵循這些規(guī)程，不僅可以保障員工的生命安全，還能提高生產效率，保證產品的高質量輸出，從而提升企業(yè)的競爭力。
木工機械使用規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應經培訓，熟悉使用的機械設備構造、性能和用途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應試機，各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機械運轉過程中出現故障時，必須立即停機、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
6)、必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關。
7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。
8)、清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
2、平刨機：
1)、必須設置可靠的安全防護裝置。
2)、機械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶，并掛“有人操作，嚴禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內，且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機：
1）、機床只準采用單向開關，不準采用倒／頃雙向開關。三、四面刨，要按順序開動。
2）、二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側，操作人員不得戴手套。
3）、進料必須平直，發(fā)現木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面方可上手。
4）、刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1百米的木料，必須墊托板。
5）、刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時送料，刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒清理。
4、 圓盤鋸：
1)、圓盤鋸必須裝設分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設備，開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護眼鏡，并站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
5)、短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時，應立即切斷電源，停機調正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉后方可進行。
9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機
5、裁口機（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
1）、按材料規(guī)格調整蓋板，一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
2）、送料緩慢均勻，晃得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3）、裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5百米；裁松木口，一次不得超過深2厘米，高強度厘米。禁止在中間插刀。
4）、裁刨賀形木料，必須用賀形靠山，用手壓牢，慢速進料。
5）、機器運轉時，禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
6、開榫機（包括雙頭、燕尾開榫機）
1）、要側身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
2）、短料開榫，必須加墊板壓牢，禁止用手握料，長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料，不得上機開榫，1.5m 以上的木料，必須兩人操作。
3）、發(fā)現刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁止用手掏。
4）、調整刃具位置必須停車進行。
7、打眼機
1）、打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
2）、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時， 必須立即抬起手，深度超過鑿渣出口長度時，要勤拔鉆頭。
3）、清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
8、刮邊機（包括直邊機）
1）、材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
2）、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
3）、禁止使用開口螺絲槽的刨刀，裝刀要擰緊螺絲。
第2篇 木工機械使用規(guī)程范本
1、一般規(guī)定
1)、操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2)、作業(yè)前應試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3)、作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
4)、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。
5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
6)、必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規(guī)定設置消防器材。
8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
10)、作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
2、平刨機:
1)、必須設置可靠的安全防護裝置。
2)、機械的基座必須穩(wěn)固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位按規(guī)定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。
3)、刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
7)、二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。
9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。
3、壓刨機:
1)、機床只準采用單向開關,不準采用倒/頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。
2)、二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。
3)、進料必須平直,發(fā)現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。
4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。
5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。
7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒清理。
4、 圓盤鋸:
1)、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。
2)、作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺帽必須擰緊。
3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業(yè)時手臂不得跨越鋸片。
4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
5)、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
6)、木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。
9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機
5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)
1)、按材料規(guī)格調整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。
3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。
4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。
5)、機器運轉時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。
6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)
1)、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。
2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長 10cm 以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m 以上的木料,必須兩人操作。
3)、發(fā)現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4)、調整刃具位置必須停車進行。
7、打眼機
1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。
2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時, 必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。
8、刮邊機(包括直邊機)
1)、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。
2)、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。
