有哪些
升降平臺規(guī)程主要涵蓋了以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：包括平臺的機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及安全裝置的日常檢查和定期維護(hù)。
2. 操作程序：詳細(xì)規(guī)定了平臺的啟動、運行、停止以及特殊情況下的應(yīng)急處理步驟。
3. 安全規(guī)定：明確了操作員和現(xiàn)場人員的安全行為準(zhǔn)則，包括個人防護(hù)裝備的穿戴、禁止行為以及緊急撤離程序。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定了設(shè)備的保養(yǎng)周期、內(nèi)容及方法，確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
5. 故障處理：提供了常見故障的診斷和排除指南，以及何時需要專業(yè)維修的判斷標(biāo)準(zhǔn)。
6. 培訓(xùn)要求：明確了操作員必須接受的培訓(xùn)內(nèi)容和合格標(biāo)準(zhǔn)，以確保其具備正確操作和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)：所有關(guān)鍵部件應(yīng)無明顯磨損、損壞或松動，電氣連接應(yīng)緊固無裸露，液壓系統(tǒng)無泄漏，安全裝置功能完好。
2. 操作程序標(biāo)準(zhǔn)：操作員需嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或進(jìn)行未經(jīng)許可的操作。
3. 安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：所有人員應(yīng)遵守安全警示，禁止在平臺上嬉戲打鬧或超載使用。
4. 維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：定期保養(yǎng)應(yīng)按時進(jìn)行，保養(yǎng)記錄完整，保養(yǎng)內(nèi)容符合制造商的建議。
5. 故障處理標(biāo)準(zhǔn)：非專業(yè)人員不得私自拆解設(shè)備，故障未解決前，設(shè)備應(yīng)暫停使用。
6. 培訓(xùn)要求標(biāo)準(zhǔn)：操作員須通過理論和實操考核，證明其掌握升降平臺的操作和安全知識。
是什么意思
升降平臺規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運行，保護(hù)操作員和現(xiàn)場人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故。規(guī)程的實施意味著企業(yè)對設(shè)備管理的重視，對員工安全教育的承諾，以及對預(yù)防為主的安全生產(chǎn)理念的實踐。每個環(huán)節(jié)的規(guī)定都是為了建立一個有序、規(guī)范的工作環(huán)境，降低風(fēng)險，提高工作效率。規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，無論是設(shè)備管理人員、操作員還是現(xiàn)場工作人員，都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
升降平臺規(guī)程范文
第1篇 升降平臺(車)操作安全規(guī)程
1、 目的和范圍
為確保升降平臺(車)在車間內(nèi)的正確及安全使用,保證操作時人員及設(shè)備的安全。
適用于福伊特工業(yè)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司各服務(wù)現(xiàn)場。
2、 危險源/環(huán)境因素
2.1 人員在作業(yè)過程中未穿戴安全帶或安全帶穿戴不正確造成墜落
2.2 作業(yè)過程中工器具或其他物品墜落,造成他人傷害
2.3 升降車平臺超載,造成人員傷害
2.4 升降車在移動或開動過程中未確認(rèn)周圍環(huán)境,造成他人傷害
2.5 升降平臺(車)未由專人進(jìn)行操作,造成人員傷害
2.6 升降平臺(車)保養(yǎng)、維護(hù)不當(dāng)
2.7 維護(hù)保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢棄含油角布,電器元器件,液壓油。
3、 勞防用品
眼部防護(hù):防護(hù)眼鏡(強制)
手部防護(hù):手套
身體防護(hù):工作服
腳部防護(hù):工作鞋(強制)
呼吸防護(hù):無
聽力防護(hù):無
其他防護(hù):安全帶、警示牌(強制)
4、 安全操作程序
4.1 升降平臺(車)必須由專人操作,操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,了解設(shè)備操作手冊及本程序后方可進(jìn)行操作,設(shè)備鑰匙由設(shè)備所屬部門專人保管。
4.2 操作前必須對升降平臺(車)經(jīng)過檢查無故障。
4.3 操作時必須有2人(1人操作,1人安全監(jiān)護(hù))方可進(jìn)行作業(yè)。
4.4 操作前注意事項:
4.4.1 作業(yè)前必須劃定禁入?yún)^(qū)域,在醒目位置樹立高空作業(yè)警示牌
4.4.2 確認(rèn)操作地面安全、結(jié)實、穩(wěn)定、坡度允許極限內(nèi)的地面上;
4.4.3 確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全,作業(yè)環(huán)境溫度在允許范圍(大于-15℃,小于45℃)內(nèi);
4.4.4 確認(rèn)升降臺的負(fù)載不超過設(shè)備允許的載重極限
4.4.5 移動升降機時注意低速、安全行駛。
4.5 操作時注意事項:
4.5.1 禁止通過使用附加設(shè)施(梯子)來增加高度;
4.5.2 禁止借助保護(hù)欄桿爬上下升降平臺及攀爬站立到欄桿上;
4.5.3 禁止在未安裝中間隔擋或未關(guān)上安全門的情況下操作;
4.5.4 禁止將此機器作吊車、貨物升降機使用;禁止將機器作牽引機器使用;
4.5.5 操作人員在作業(yè)時必須帶好安全帶或安全搭扣;
4.4.6 避免作業(yè)轉(zhuǎn)動升降機時撞擊或碰撞周圍物件和人員。
4.6 作業(yè)完成后注意事項:
4.6.1 作業(yè)人員在確認(rèn)機器完全收起啟穩(wěn)后方可下升降臺;
4.6.2 完成作業(yè)后,須及時清除階梯、地板、扶手和欄桿上的所有油脂污跡,保持清潔;
4.4.3 收起機器時,確認(rèn)3個支撐點處于階梯和保護(hù)欄桿安全位置;
4.6.4 完成作業(yè)后機器須停放在固定安全位置;
4.6.5 做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
5、應(yīng)急處理/異常作業(yè)
5.1 除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應(yīng)及時通知領(lǐng)班和安全工程師到場;
5.2 人員受傷時應(yīng)立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故
6、記錄(交接班/點檢)
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄
第2篇 導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程及使用注意事項
導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程：
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正常現(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時，應(yīng)立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
導(dǎo)軌式升降平臺使用注意事項：
1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器；
2 請勿在平臺升起時移動機器，如需移動請先將平臺縮合，松開支腿；
3 嚴(yán)禁超載；
4 請勿在強風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè)；
5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體；
6 請勿在平臺護(hù)欄上坐臥、站立或攀援；
7 起升平臺下嚴(yán)禁站人或堆放雜物；
8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用；
9 請勿在一切可以預(yù)見危險狀況下使用本機。
第3篇 升降平臺車操作安全規(guī)程
根據(jù)起重機械安全規(guī)程、電力建設(shè)安全工作規(guī)程以及其它相關(guān)文件的規(guī)定，結(jié)合我處的實際際情況，特制定本安全規(guī)定。
1． 平臺車工作時必須配置專業(yè)駕駛員、操作人員，并經(jīng)過專門培訓(xùn)，并考試合格，持證上崗：根據(jù)工作的實際情況，上述人員可以相互兼任，但兼任的人員必須具有所兼任工作的上崗證，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，同時承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。施工完畢后，需在場地上移動平臺車，應(yīng)由專業(yè)駕駛員操作平臺車
2．平臺車駕駛員必須按照機械的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動平臺車，工作前應(yīng)檢查平臺車的工作范圍清除妨礙平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3．支腿是平臺車操作的一項重要準(zhǔn)備工作，應(yīng)選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須加道木墊實受力后確定無誤，才可進(jìn)行工作。
4．一般說來，平臺車應(yīng)先起下臂，再起中臂，最后起上臂。在平臺車回轉(zhuǎn)操作過程中，必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程應(yīng)緩慢，注意各臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5．平臺車上工作人員應(yīng)佩帶安全帶，在帶電區(qū)域工作時，應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地，平臺車登高作業(yè)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮，負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082的信號與平臺車操作人進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準(zhǔn)確。
6．平臺車作業(yè)前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向平臺車操作人員，參加工作的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責(zé)任范圍：工作負(fù)責(zé)人除要對車況和工作人員工作進(jìn)行檢查以外，還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
7．此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方，按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 液壓升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、升降臺出廠時已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認(rèn)真檢查油壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、升降臺工作時須撐開支腿，以抽到黑紅分界線為宜，盡可能獲得最大支承面積，調(diào)整支腿高度，使平臺水平（以行走輪將要離開地面為準(zhǔn)），必要時可以使用枕木。
4、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查油壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。防護(hù)欄桿兩端活動門應(yīng)關(guān)牢鎖死后方可作業(yè)。
6、 升降臺應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
升降臺在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動、搖晃。
7、 升降臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
8、 工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進(jìn)入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸油壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、工作條件為風(fēng)力不大于６級，臺面承載不得大于額定承載。
10、開動前先檢查平臺是否完好，護(hù)欄等安全裝置是否完好。
11、升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
12、升降機升至合適的高度后，有條件的地方應(yīng)用繩索將升降機與上方物體聯(lián)結(jié)為一體，必要時工作人員應(yīng)系安全帶，避免晃動過大出意外。
13、升降機移動使用位置或行走時，必須將升降平臺降至最低限度，收回升降機四個支腿，切斷電源后方可移動。
14、六級以上大風(fēng)，嚴(yán)禁使用升降機作業(yè)。
15、升降機工作時，四周2米之內(nèi)不準(zhǔn)站人，以防落物傷人。
16、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應(yīng)系安全帶。
17、升降機至少要有二個操作者操作，操作時要有人監(jiān)護(hù)，護(hù)攔要牢固卡好。
18、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
19、若發(fā)現(xiàn)異常或漏油，應(yīng)即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！ 只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，油壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第5篇 液壓升降平臺安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前,檢查機械各部件是否正常,送電后,進(jìn)行升降檢查,運行正常后方可使用。
3、升降平臺放到工作位置時,要放平穩(wěn),各個固定螺栓穿好后方可作業(yè)。
4、平臺上所放物品不能超過規(guī)定重量。
5、操作人員上平臺后,應(yīng)固定好防護(hù)柱。
6、平臺上物品和作業(yè)人員必須保持平衡,以免晃車。
7、注意升降平臺起升高度,不能超過6m.
8、作業(yè)完閉后,關(guān)閉電源,將平臺及各部件放回原位置。
9、按規(guī)定填好記錄。
第6篇 液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)
液壓升降平臺的安全使用規(guī)程包括液壓升降平臺的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，涉及液壓升降平臺操作中的注意事項和日常保養(yǎng)具體事宜。
以下為液壓升降平臺的安全操作規(guī)程：
1、升降平臺現(xiàn)場使用的場地必須平整牢固，嚴(yán)禁在有坑洼或斜坡上使用。
2、升降平臺一旦拖至作業(yè)點定位后，首先將四只支撐腿按規(guī)范打開用搖手柄進(jìn)行撐足，使車輪脫離地面并保證機身水平平穩(wěn)。
3、升降平臺必須有專人操作管理，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
4、升降平臺運送貨物要擺放均勻，不能偏載以保證升降平臺的平穩(wěn)作業(yè)。
5、升降機處工作狀態(tài)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng);升降機在使用過程中，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員嚴(yán)禁離崗。
6、非專業(yè)人員不得修理升降機，嚴(yán)禁短接各線路和開關(guān)以及手動接觸器。
7、升降機出現(xiàn)故障時，管理人員或操作人員應(yīng)及時通知維保人員，不得帶病運行。
第7篇 導(dǎo)軌式升降平臺:安全操作規(guī)程
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應(yīng)立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
第8篇 升降平臺安全操作規(guī)程
1. 使用升降平臺必須配置經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗的專業(yè)操作人員。
2. 升降平臺操作人員必須按照機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)定,在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動升降平臺,工作前應(yīng)檢查升降平臺車的工作范圍,清除妨礙升降平臺車回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。
3. 支撐是升降平臺操作的一項重要準(zhǔn)備工作,應(yīng)選擇平整的地面,如地基松軟或起伏不平,必須用枕木墊實后,才可進(jìn)行工作。
4. 升降平臺一般應(yīng)先起下臂,再起中臂,最后起上臂。在升降平臺回轉(zhuǎn)操作過程中,必須在下臂起升一定高度后方可進(jìn)行回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢,同時注意剪臂及平臺對各設(shè)備的距離是否滿足安全需要。
5. 工作平臺上的操作人員應(yīng)佩帶安全帶,在帶電區(qū)域工作時,應(yīng)將車體按規(guī)定進(jìn)行接地,升降平臺登高作業(yè)應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行指揮,負(fù)責(zé)人應(yīng)按照gb5082標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定信號與升降平臺操作工進(jìn)行聯(lián)系。發(fā)出的信號必須清楚、準(zhǔn)確。
6. 升降平臺作業(yè)前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員,進(jìn)行技術(shù)和安全交待,內(nèi)容應(yīng)包括:工作內(nèi)容及要求;安全注意事項及危險點;人員分工情況及責(zé)任范圍。工作負(fù)責(zé)人除要對車況和操作人員進(jìn)行檢查以外,還要負(fù)責(zé)查看地形環(huán)境、起降是否符合安全技術(shù)措施的要求或事先制定的工作方案,如有出入,則應(yīng)制定出相應(yīng)的措施后方能開始工作。
7. 此規(guī)定若有與國家或行業(yè)規(guī)定相抵觸的地方,按國家或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項，并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常，并將平臺上下空載試行數(shù)次，檢查有無故障和不正?，F(xiàn)象，還須注意平臺臺面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動，嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺，但在正常運行中，禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載，并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后，司機應(yīng)切斷電源，鎖上控制盤方可離開崗位，并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時，應(yīng)立即通知檢修人員修理，如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時，應(yīng)立即停用，切斷機房總電源，報告管理部門，待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
第10篇 小型升降平臺安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺出廠時已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試，任意調(diào)整調(diào)壓閥，會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng)，無滲漏或裸露現(xiàn)象，各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、接通電源，啟動電機，作空載升降，檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量（最大載重500kg）工作，超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動、搖晃。
8、升降臺工作時有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后，應(yīng)降下平臺，切斷電源，并收攏支腿，將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)（最大載重500kg） 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器，防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進(jìn)入升降臺內(nèi)部檢修，須吊住升降臺臺面，防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位，必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境，避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動前先檢查平臺是否完好，護(hù)欄等安全裝置是否完好。
10、升降機起高時，操作人員必須密切注視與上方物體距離，避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等，高臺操作者應(yīng)系安全帶。
12、升降時要操作平穩(wěn)，隨時注意上面的情況，防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?，應(yīng)即停用，及時委托有關(guān)單位修理，不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意！只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障，使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具，頂住支撐閥閥芯，然后把閥芯往內(nèi)壓，液壓油會自動泄壓,油缸回油接通，平臺靠自身重量下降，直至降到原始高度。
第11篇 導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程使用注意事項
導(dǎo)軌式升降平臺安全操作規(guī)程:
1、使用單位應(yīng)安排專人操作升降平臺和就自己單位情況制定出升降平臺使用細(xì)節(jié)和安全注意事項,并懸掛于明顯位置。
2、司機在每日工作前須先認(rèn)真檢查平臺的電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常,并將平臺上下空載試行數(shù)次,檢查有無故障和不正常現(xiàn)象,還須注意平臺臺面停層站準(zhǔn)確度有無顯著不正常的差距。
3、司機在工作前將防護(hù)欄兩端的活動門關(guān)牢鎖死后鳴鈴起動,嚴(yán)禁在防護(hù)欄活動門敞開情況下工作。在平臺行駛中如遇特殊情況可使用急停開關(guān)停止平臺,但在正常運行中,禁止使用急停開關(guān)停車。
4、司機應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)督平臺運輸?shù)奈锲吩谂_面上盡可能的分布均勻防止偏載,并禁止超載運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬以及人為搖晃。
5、司機在平臺工作中嚴(yán)禁離開崗位和對平臺進(jìn)行揩拭、潤滑或者修理工作。當(dāng)工作完畢后,司機應(yīng)切斷電源,鎖上控制盤方可離開崗位,并填寫好交接班記錄。
6、平臺發(fā)生故障或者有失正常工作時,應(yīng)立即通知檢修人員修理,如發(fā)現(xiàn)有危險性或可能造成人身機械事故時,應(yīng)立即停用,切斷機房總電源,報告管理部門,待修復(fù)并進(jìn)行詳細(xì)檢查后才可使用。
導(dǎo)軌式升降平臺使用注意事項:
1 請勿在地面不平穩(wěn)的狀態(tài)下使用本機器;
2 請勿在平臺升起時移動機器,如需移動請先將平臺縮合,松開支腿;
3 嚴(yán)禁超載;
4 請勿在強風(fēng)狀態(tài)下進(jìn)行室外作業(yè);
5 請勿在作業(yè)時向外用力推拉物體;
6 請勿在平臺護(hù)欄上坐臥、站立或攀援;
7 起升平臺下嚴(yán)禁站人或堆放雜物;
8 請勿以本機器作為電焊中線接地之用;
9 請勿在一切可以預(yù)見危險狀況下使用本機。
第12篇 小型升降平臺:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、小型升降平臺出廠時已經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,任意調(diào)整調(diào)壓閥,會使系統(tǒng)非正常運行。非專業(yè)人員不得任意調(diào)整調(diào)壓閥。
2、平臺在使用前要認(rèn)真檢查液壓、電器系統(tǒng),無滲漏或裸露現(xiàn)象,各處聯(lián)接件及緊固件無松動后方可使用。
3、接通電源,啟動電機,作空載升降,檢查液壓系統(tǒng)正常后再載負(fù)荷使用。
5、載荷的重心應(yīng)盡量處于工作臺面的中心位置。檢查防護(hù)欄桿應(yīng)完好無損方可作業(yè)。
6、升降臺應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其規(guī)定的承載量(最大載重500kg)工作,超載工作可能導(dǎo)致人員和設(shè)備損傷。
7、升降臺在上升和下降過程中嚴(yán)禁作業(yè)人員走動、搖晃。
8、升降臺工作時有異常響聲,應(yīng)立即停機檢查,以免造成設(shè)備和人員傷害。
9、工作完畢后,應(yīng)降下平臺,切斷電源,并收攏支腿,將平臺推放與指定位置。
二、安全操作規(guī)程
1、禁止支腿沒有支撐或支撐不到位情況下的高空作業(yè)。
2、禁止升降臺在移動時進(jìn)行高空作業(yè)。
3、禁止需帶電操作的高空作業(yè)。
4、禁止超過額定載荷下的高空作業(yè)(最大載重500kg) 。
5、非電氣專業(yè)人員不得隨意拆裝電器,防止觸電或誤接。
6、升降臺上升狀態(tài)時進(jìn)入升降臺內(nèi)部檢修,須吊住升降臺臺面,防止升降臺自行下降而造成人員傷亡。
7、拆卸液壓系統(tǒng)中的任何部位,必須在完全泄壓狀態(tài)下進(jìn)行。
8、注意周圍環(huán)境,避免與電線、電器設(shè)備及其它設(shè)施碰撞。
9、開動前先檢查平臺是否完好,護(hù)欄等安全裝置是否完好。
10、升降機起高時,操作人員必須密切注視與上方物體距離,避免起高碰撞人體。
11、所有結(jié)構(gòu)件不得有嚴(yán)重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等,高臺操作者應(yīng)系安全帶。
12、升降時要操作平穩(wěn),隨時注意上面的情況,防止工具跌落傷人。
13、若發(fā)現(xiàn)異?；蚵┯?應(yīng)即停用,及時委托有關(guān)單位修理,不得帶病使用。
三、應(yīng)急下降
注意!只限于應(yīng)急狀態(tài)下使用。
當(dāng)升降臺上人員正在工作突然停電或升降臺上升時突然故障,使升降臺不能下降可執(zhí)行該功能。用螺絲刀或其它工具,頂住支撐閥閥芯,然后把閥芯往內(nèi)壓,液壓油會自動泄壓,油缸回油接通,平臺靠自身重量下降,直至降到原始高度。
