管工規(guī)程15篇

有哪些

管工規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 安全規(guī)定：確保工人在施工過程中遵守安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。

2. 設(shè)計與規(guī)劃：依據(jù)工程需求，制定管道布局和安裝方案，確保管道系統(tǒng)的合理性和效率。

3. 材料選擇：根據(jù)設(shè)計要求，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的管道、配件和設(shè)備。

4. 施工工藝：明確每一步施工步驟，包括切割、焊接、裝配等，保證施工質(zhì)量。

5. 質(zhì)量檢驗：設(shè)定檢查點，進行質(zhì)量控制，確保管道系統(tǒng)無泄漏和其他質(zhì)量問題。

6. 維護保養(yǎng)：提供管道系統(tǒng)的日常維護和定期檢查指南，延長設(shè)備使用壽命。

7. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的故障或緊急情況。

標(biāo)準(zhǔn)

管工規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下幾點：

1. 國家法規(guī)：遵守國家關(guān)于管道施工的相關(guān)法律法規(guī)，如《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等。

2. 行業(yè)規(guī)范：遵循行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等。

3. 設(shè)計規(guī)范：依據(jù)《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》等進行設(shè)計。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：參照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等，確保施工安全。

5. 材料標(biāo)準(zhǔn)：使用符合gb、astm、en等國內(nèi)外材料標(biāo)準(zhǔn)的管道和配件。

6. 環(huán)保要求：遵守環(huán)保法規(guī)，確保施工過程中的廢水、廢氣處理符合標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

管工規(guī)程是指在管道安裝、維修和管理過程中，為保證工作安全、質(zhì)量和效率而制定的一系列規(guī)則和程序。它不僅涵蓋了從設(shè)計、施工到維護的全過程，還明確了各個環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任。遵守這些規(guī)程意味著管工需要具備專業(yè)技能，理解并執(zhí)行規(guī)定的操作步驟，同時要時刻關(guān)注安全和質(zhì)量，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。規(guī)程的存在旨在減少錯誤，提高工作效率，保障人員安全，最終實現(xiàn)項目的成功完成。在實際工作中，管工應(yīng)根據(jù)具體項目和環(huán)境，靈活應(yīng)用規(guī)程，結(jié)合實際情況作出判斷和決策。

管工規(guī)程范文

第1篇 鈑金管工機械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、鈑金和管工機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2、鈑金和管工機械上刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,堅固可靠。

3、鈑金和管工機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴(yán)禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4、作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

6、工件長度、寬度不得超過機具允許范圍。

7、作業(yè)中,當(dāng)有異物進入輥輪中時,應(yīng)及時停機修理。

8、嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的輥輪。用手送料到末端時,手指必須離開工件。

9、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 管工操作規(guī)程

1、用車輛運管，應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)L落。人力抬管時要順肩，起落、步調(diào)一致。

2、堆放管子的場地要平整，用楔子擠住外側(cè)管子，防止?jié)L動。管垛有宜堆放過高。

3、大爐裝砂煨彎，管子內(nèi)不得有雜物，砂子粒度要均勻干燥，不得含有易燃易爆雜質(zhì)。在裝砂架上用人工敲打管子上下要錯開。堵砂盲板應(yīng)花焊或留有氣孔。大爐看火人要戴好防護眼鏡。管子加熱時堵頭前不得站人。管子出爐煨彎時要夾緊拿穩(wěn)，人不要站在鋼絲繩張角內(nèi)側(cè)，以防止砸人和燙人。彎管后倒凈砂子，下班后將爐火徹底熄滅。

4、用無齒鋸切管，應(yīng)站在機械側(cè)面操作。鋸片必須裝上大于其周長四分之三的防護罩，壓下時用力應(yīng)均勻，鋸片不得擺動和側(cè)向受力。被切管子應(yīng)卡牢。

5、使用帶絲套扣，工件要支夾牢，操作時兩人用力均勻，動作協(xié)調(diào)，防止柄把回轉(zhuǎn)時打人。

6、管線預(yù)制時，要清除管內(nèi)雜物，預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板。安裝時打開盲板重新檢查，禁止把工具、撬棍、管件、螺栓等放進管內(nèi)。

7、在管架上竄管時配合要協(xié)調(diào)，用力要均勻。不要踩在探頭管子上。管子對時手指不要放在管口及法蘭接口處。管子安裝時，要檢查支座是否卡牢或焊牢。把螺栓不應(yīng)用力過猛，不得在活板手上加套管。新舊管線相連時，要查清舊管內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，并經(jīng)有并部門同意后方可組焊。

8、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、人操作場地。天然氣等可燃氣體管道用空氣試壓后必須用天然氣或輸送的可燃介質(zhì)氣體吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣必須及時燒掉。管道吹掃沖洗時應(yīng)緩慢開啟閥，防止管內(nèi)物料沖擊。

9、鑄鐵管鉛口施工，必須戴好防護用具，灌鉛時必須將承插口內(nèi)的積水擦干，防止水分滲入引起灌鉛時爆炸。抹制鑄鐵管的水泥接口應(yīng)戴乳膠手套，防止燒傷手。

10、公稱直徑300毫米以上的鑄鐵管網(wǎng)上的鑄鐵彎頭和三通試壓前要計算混凝土支墩推力，然后選用適當(dāng)千斤頂頂牢。

第3篇 配管工安全技術(shù)規(guī)程

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、工作前,必須檢查使用的工具是否符合使用要求,禁止使用有缺陷的工具。

3、使用電焊、氣焊或其它通用設(shè)備、工具必須遵守其安全規(guī)程。

4、在井內(nèi)或地溝內(nèi)工作時,必須先通風(fēng)10—15分鐘,檢查井或地溝邊緣有無雜物,有無開裂、塌陷現(xiàn)象,作業(yè)時,必須設(shè)專人監(jiān)護。

5、挖溝深度超過2米時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,兩壁必須留有一定的坡面,距溝邊0.5米內(nèi)禁止堆土,當(dāng)天不能回填時,必須設(shè)明顯的安全標(biāo)志。

6、使用起重設(shè)備時,必須有專人負責(zé)及指揮,繩扣必須綁掛牢靠,吊裝物下禁止有人作業(yè)或停留,注意避免吊裝的管材與周圍的電氣線路接觸。

7、使用鋸弓或砂輪切管機進行切割作業(yè)時,必須將管材墊平墊穩(wěn),固定牢靠,操作時,不得用力過猛,臨近切斷時,應(yīng)降低切割速度,用手或支架托住。

8、高空作業(yè)時,必須按規(guī)定佩帶好防護用品,安全帶與固定物連接牢靠,站穩(wěn)扶牢,梯子、板凳等必須放置穩(wěn)妥,有人監(jiān)護和把扶,上下禁止拋扔工具、工件等物品。

9、管材串動或?qū)跁r,禁止將手、腳放在接口處。

10、熔化鉛的地點及周圍禁止放置易燃、易爆等物品,灌鉛時,作業(yè)人員必須佩帶好各種防護用品。

11、檢修鍋爐及各種風(fēng)、水、采暖管道時,在閥門等處掛好安全標(biāo)志牌,禁止在帶有壓力的管道上進行割、焊作業(yè)。

12、割焊儲存過有毒有害物品容器或管道時,必須先用蒸汽蒸煮及惰性物質(zhì)、氫氧化鈉水溶液將管道內(nèi)清洗干凈,注滿清水,將所有孔口打開,作業(yè)人員必須佩帶好防護用品,作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置警戒,并掛好安全標(biāo)志牌,禁止非工作人員進入作業(yè)區(qū)。

13、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清理平整且清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第4篇 管工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

1.1工作前檢查

(1)工作前應(yīng)先檢查工具、設(shè)備，確認(rèn)正常，方可使用。

(2)檢查工作場所，如果存在不安全因素要制定相應(yīng)的預(yù)防措施。

作要求

(1)管子鉗、扳手等工具加套管子接長使用時必須用專用的套管，且不可用力太猛，以防滑脫。

(2)管子將鋸斷時，應(yīng)放慢速度，并要采取防止管子鋸斷后墜落的措施。

(3)敷設(shè)管道破土開挖前，必須填寫申請單，征得有關(guān)部門的同意，查清地下電纜或管道等隱蔽工程情況，防止因損壞地下電纜或管道。開挖工作區(qū)域，要設(shè)護欄和明顯的警示標(biāo)志，夜間應(yīng)在危險地段懸掛警示紅燈。

(4)在地溝內(nèi)安裝管子時，應(yīng)先檢查在地溝兩側(cè)的土質(zhì)狀況，必要時應(yīng)采取加強支撐的措施，以防塌方。

(5)在暗溝內(nèi)進行配管等操作時，要保證照明充足，照明使用安全電壓的電源。

(6)多人搬運或安裝鐵管時，應(yīng)由一人指揮，抬放管子步調(diào)要一致，往溝內(nèi)擺放大型管道時，溝內(nèi)禁止有人操作。

(7)在腳手板上工作時，工具、物件要放在可靠的地方，以防墜落傷人。2m以上高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，上下傳遞物件要用繩索扎牢或用容器等吊運，禁止扔、拋。

(8)使用梯子前應(yīng)認(rèn)真檢查，梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅固的支撐物上，頂端必須扎牢，梯腳有人扶住，缺擋、損壞的梯子不準(zhǔn)使用，梯子與地面夾角符合規(guī)定。上下梯子應(yīng)面向護梯，雙手要扶牢，工作時禁止在梯上進行劇烈晃動。

(9)在鉆床上工作時嚴(yán)禁戴手套，小工件的鉆孔應(yīng)使用鉗子等工具夾固。

(1)砂輪機的防護罩應(yīng)保持完好，使用砂輪機磨削時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力

不可太大。

(11)設(shè)備管路有壓力時，要泄壓后方可進行檢修和拆裝。

(12)做彎管工作或使用彎管機，應(yīng)遵守彎管工崗位操作規(guī)程。

1.3收工

工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場，應(yīng)將材料、工件及時入庫，堆放要整齊穩(wěn)妥；工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。

3交接班

當(dāng)面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)無電焊、氣焊、氣割安全操作證的人員，禁止擅自動用電（氣）焊接機。

(2)動火作業(yè)現(xiàn)場禁止存放可燃、易燃物，并配備消防器材。

(3)不準(zhǔn)對壓力管道進行檢修。

第5篇 庫場煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條必須熟知庫場垛位、煤種等情況,做好垛距、通道、標(biāo)識、雜質(zhì)的管理。

第三條檢測垛溫、處理煤炭自燃時,要站在上風(fēng)口,防止煤氣中毒。

第四條指揮機械作業(yè)時,要站在安全位置,嚴(yán)禁違章指揮。

第6篇 上升管工的安全操作規(guī)程

1. 上升管、集氣管各處應(yīng)保持不冒煙，上升管水封閥，翻板要保持靈活好用。

2. 上升管、橋管、集氣管不準(zhǔn)有堵塞現(xiàn)象，橋管清掃孔蓋齊全并用鐵鏈與橋管連接。

3. 清掃完畢后，須活動閥體翻板，防止焦油渣沾住翻板。

4. 上升管走臺欄桿必須完好，走臺上禁止堆放物品及易燃物品，禁止依靠欄桿。

5. 清掃上升管時禁止用鋼釬，要用上升管的專用工具，其直徑不能隨意縮小。

6. 禁止關(guān)閉水封閥，關(guān)閉水封閥時、打開上升管時，必須與爐蓋工保持聯(lián)系。

7. 集氣管必須保持規(guī)定的壓力，嚴(yán)禁低壓和負壓操作，改變壓力由車間通知。

8. 操作時站在上風(fēng)側(cè)，不準(zhǔn)靠近已打開的上升管的出爐號操作，以防止燒傷。

9. 在工作地點作業(yè)時，禁止吸煙動火。

10. 檢查吸氣管時，應(yīng)在檢修時間進行，和周圍沒有動火的情況下進行。

第7篇 港站煤管工安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進入作業(yè)現(xiàn)場安全通則》。

第二條嚴(yán)禁攀乘車輛以車代步或登上車頂部抄查號。

第三條抄、對車號要與車輛保持安全距離,嚴(yán)禁站在軌道中查抄車號,注意臨線動態(tài),防止車輛及異物傷害。

第四條雨天要做好防范措施,遠離帶電部位,嚴(yán)禁使用傘具。

第8篇 管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求:

1、工作前應(yīng)穿戴好所需勞保用品,并檢查使用工具是否完好。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

2、必須熟悉工作范圍內(nèi)的設(shè)備、用途、性能、要求、汽水管路及其控制系統(tǒng)。

3、場地應(yīng)保持整潔,材料、配件工具等應(yīng)存放整齊。

4、登高作業(yè)必須執(zhí)行《登高作業(yè)安全規(guī)程》。

二、常用工具使用注意事項:

1、割刀:使用管刀切割時,要逐步旋緊帶柄螺桿,使切割滾輪將管壁滾軋斷,切割時用力要均勻。

2、代絲:絲扣要完整,表面應(yīng)光滑,絲扣的松緊程度要適當(dāng),絲扣套好后,應(yīng)逐漸松脫松口柄,加大管扣的錐度,提高連接時嚴(yán)密性。

3、管鉗:根據(jù)管徑選用管鉗,工作中應(yīng)注意管口脫滑。

4、壓力鉗:根據(jù)管徑選用壓力鉗,擰緊時不要用力過猛,防止夾扁管子或使其變形。

三、煨管的方法:

1、冷煨管法:

管子的起弧度數(shù)應(yīng)根據(jù)以下公式?jīng)Q定:

ob=0.0174ar, 其中 ob---起弧數(shù);

a ---管子的彎曲角度(度);

r ---管子彎曲半徑(毫米)。

管子留出的直管數(shù)應(yīng)根據(jù)實際而定,以防造成浪費。

2、熱煨管法:

⑴、煨管前應(yīng)先選好煨管場地、煨管平臺,用8#鐵絲做成樣板,并準(zhǔn)備一個冷水器。

⑵、管子加熱前必須用小石子和砂子打?qū)?河底砂石為最好。

⑶、石子和砂子應(yīng)在鐵板上炒干,防止加熱時因潮濕而抱團或水分較大時使管子破裂。

⑷、灌砂時,先將管子一頭堵死,灌砂時用手錘沿管外由下至上轉(zhuǎn)圈敲擊,錘頭應(yīng)平落于管壁,致砂子不下壓和發(fā)出實音為止,然后堵緊管子,方可加熱。

⑸、管子煨好后,將冷卻后方可清除砂子,用手錘敲擊管子時,發(fā)出清脆聲音為止。

⑹、管子加熱:

a、管子加熱長度l=0.2094ar,加熱正常溫度為900--1050℃,加熱部為櫻桃色(紅中透黃)最適宜,管內(nèi)砂石應(yīng)燒透,防止取出管后管溫很快降低。

b、加熱溫度不夠時,易將管子煨癟,溫度過高時易使管子變質(zhì),煨時易產(chǎn)生裂紋。

c、加熱時經(jīng)常翻動,使管子受熱均勻,爐燃燒不均勻時,不得將管子架上。d、加熱時為增強管子受熱溫度,在爐上蓋上一張廢鐵板。

四、煨管時由工作負責(zé)人或有經(jīng)驗的工作人員擔(dān)任指揮并用樣板比量,用冷水器澆灑冷水,控制管子的彎曲角度的變化。

五、為保證煨管質(zhì)量,煨管時應(yīng)注意:

⑴、煨制有縫管時,管子的焊縫位置應(yīng)在側(cè)面的45°處,避免焊口煨管時在承受過度拉拽或擠壓而開焊。

⑵、煨管應(yīng)盡量一次完成,于平臺放平,防止管子翻棱。

⑶、煨管時防止管子冷卻收縮,應(yīng)根據(jù)管子的回彈力而增大3-4°。

六、管子的幾種接法:

1、熟鐵管:有短絲接法、法蘭接法、焊接法。

⑴、短絲接法時,將帶外螺紋的管頭或管件纏好麻絲,用手?jǐn)Q入內(nèi)螺紋管件中的2-3扣左右,如果是閥門類,控制件擰緊應(yīng)適當(dāng),不可過大防止撐裂。

⑵、法蘭盤接法,應(yīng)找平其平面,緊絲時應(yīng)對稱緊固。

⑶、焊接法時管子要干燥、對齊,管應(yīng)找直。

2、鑄鐵管、承插口聯(lián)結(jié):

⑴、檢查管子是否破裂,如有應(yīng)截去或更換。

⑵、檢查管道是否有污物,用帶破布的鐵絲在管內(nèi)拖拉數(shù)次,清洗承插口處。

⑶、填麻時應(yīng)在管上纏繞三圈以上鑿實麻層深度,應(yīng)與整個環(huán)形間隙深度的1 /3-1/2。

3、水泥口接法:

⑴、水泥口水泥標(biāo)號不低于400號,填充時反復(fù)打?qū)?冬季用熱水調(diào)合, 插口加熱、打好口后應(yīng)注意保溫,水泥接口干燥時間在48小時以上方可使用。

⑵、石棉水泥口,石棉與水泥配合比為石棉30%,水泥為70%,石棉軟而短(國產(chǎn)4-6級石棉絲即可),將其松軟曬干,用水(石棉與水泥重量10 左右)與水泥混合,接法與上相同。

4、鉛口填塞法:

⑴、冷卻法:用桿狀、條狀、絲狀的硬鉛填入,其成本較高。

⑵、熱塞法:將溶化的鉛液澆入承軸插口處,其外部用密封圈把環(huán)形間隙封好,留澆鑄口,化鉛與澆鉛處必須十分干燥,否則易放炮傷人,防止放炮可在模中裝入少量機油或用粗石棉繩代替油麻做第一道填料,鉛未冷卻前嚴(yán)禁送水。

七、管道檢修時要做到:

1、地溝開挖前,必須經(jīng)主管部門同意并搞清地下管網(wǎng)布置情況,避免觸及電纜或其它管道。

2、在地溝、地下室進行維修工作至少應(yīng)有兩人,工作時要將井蓋打開,確認(rèn)無毒、無有害氣體方可入內(nèi)。井蓋入口外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。停止工作或作業(yè)完畢必須及時將井蓋蓋好。

3、檢修時,閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁開啟”的警示牌,或設(shè)專人監(jiān)護,必要時加鎖。

4、禁止在有壓力的管道上檢修,如必要時,經(jīng)降壓后方可進行工作。

八、使用扳牙套扣時,上刀、退刀用力要均勻,兩人動作要一致,用力不得過猛。

九、管道停運后,應(yīng)全面檢查,做好防腐、防凍措施,對控制件應(yīng)進行清洗,不合格者更換。

第9篇 紡織公司絡(luò)筒擺管工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行擺管工的交接班制度，做好對口交接，做到交清、講明、徹底。

2、操作執(zhí)行擺管工工作法，紗巴處理干凈后方可擺在管盒內(nèi)。

3、在工作過程中不準(zhǔn)出現(xiàn)擺倒管、錯管現(xiàn)象，破損管及時挑出，及時捉疵。

4、隨時保持班中環(huán)境衛(wèi)生，及時清理擺管架下面的積花。

5、工作中嚴(yán)禁觸摸傳動帶，杜絕事故的發(fā)生。

第10篇 物業(yè)接管工作規(guī)程范本

1.0目的

本指導(dǎo)書規(guī)定了物業(yè)接管要求和方法,確保物業(yè)管理的順利開展。

2.0適用范圍

本指導(dǎo)書適用于公司對物業(yè)的接管。

3.0職責(zé)

3.1 接管驗收小組負責(zé)按照本規(guī)程進行前期介入、準(zhǔn)備驗收表格資料,并按有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收,辦理物業(yè)接管手續(xù)。

4.0工作內(nèi)容和要求

4.1工作流程圖

4.2 工作內(nèi)容和要求

4.2.1成立接管驗收小組

接管驗收小組由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門有關(guān)人員組成,由總經(jīng)理(或總經(jīng)理助理)任組長,負責(zé)物業(yè)接管驗收工作。

4.2.2前期介入:工程人員應(yīng)提前進駐現(xiàn)場,主要是參與機電設(shè)備的安裝調(diào)試,了解整個樓宇內(nèi)裝配的設(shè)備設(shè)施,熟悉各類設(shè)備的構(gòu)造、性能、產(chǎn)地;熟悉水、電、氣管道線路的鋪設(shè)位置及走向,為入住后的管理、維修打下基礎(chǔ)。

4.2.3準(zhǔn)備驗收的表格資料:

a)《房屋接管驗收表》;

b)《房屋接管驗收遺留問題統(tǒng)計表》;

c)《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗收表》;

d)《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗收遺留問題統(tǒng)計表》。

4.2.4物業(yè)資料的接管移交

按樓宇接管資料移交清單逐一移交。

4.2.5物業(yè)的接管驗收

4.2.5.1 公司接到開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)接管驗收通知。

4.2.5.2接管驗收小組按物業(yè)資料接管移交清單核對所接收的資料,經(jīng)審核具備條件的,發(fā)驗收復(fù)函并約定驗收時間。

4.2.5.3接管驗收小組會同開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)對房屋質(zhì)量、使用功能、外觀質(zhì)量、公共配套設(shè)施、機電設(shè)備等進行驗收。

4.2.5.4對驗收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,由接管驗收小組填寫各類遺留問題統(tǒng)計表,約定期限由開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)負責(zé)整改,并商定時間復(fù)檢。

4.2.5.5對無明顯不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的房屋,由驗收小組接管鑰匙;對存在缺陷的房屋等整改驗收合格后再接管鑰匙。

4.2.5.6業(yè)主入伙時,由管理處有關(guān)人員陪同對室內(nèi)進行全面細致的質(zhì)量檢查,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由管理處整理,報總經(jīng)理助理審核、經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,送開發(fā)商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等),由其其負責(zé)整改或限期施工隊逐項返修。

4.2.5.7在保修期內(nèi)因施工、安裝、設(shè)備因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題,管理處應(yīng)初步查清原因,按《工程完善和工程遺留問題處理規(guī)程》進行處理。

4.2.6物業(yè)及資料經(jīng)驗收后,由移交單位和接收單位的代表在“移交人”、“驗收人”上簽字,并分別由發(fā)展商(或業(yè)主委員會或主管部門、委托單位等)、物業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)。

4.2.7驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗辦法

根據(jù)國家有關(guān)驗收規(guī)范及《房屋接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》、《公共設(shè)施、設(shè)備接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》、《智能化系統(tǒng)接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》等標(biāo)準(zhǔn)進行。

4.2.8物業(yè)接管后,由管理處將接管資料歸檔,建立業(yè)主(住戶)檔案。

5.0引用文件和記錄表格

5.1 《房屋接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》

5.2 《公共設(shè)施、設(shè)備接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》

5.3 《智能化系統(tǒng)接管驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》

5.4 《工程完善和工程遺留問題處理規(guī)程》

5.5 《房屋接管驗收表》

5.6 《房屋接管驗收遺留問題統(tǒng)計表》

5.7 《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗收表》

5.8 《公共配套設(shè)施(設(shè)備)接管驗收遺留問題統(tǒng)計表》

第11篇 擺管工崗位操作規(guī)程

1. 上班時檢查運木管小車有無毛病，推車要慢行，防止撞人。

2. 木管落地要立即拾起，防止滑跌。

3. 發(fā)現(xiàn)木管破裂應(yīng)揀出不用。

4. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛。

第12篇 管工安全操作規(guī)程（6）

管工安全操作規(guī)程(六)

1用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾械。管子滾動前方,不得有人。

2用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5用卷揚機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧氣壓力控制在4~6公斤/平方厘米之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10手提式砂輪機應(yīng)有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。

13化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止溶化潮濕的鉛塊。

14灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。

15鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護用品,配、堿液槽必須加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

24管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。

26管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天然氣,必須及時燒掉。

28管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

第13篇 風(fēng)水管工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1. 水管工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2. 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場情況,根據(jù)現(xiàn)場過屠門而大嚼編制科學(xué)的施工方案,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可執(zhí)行。

3. 施工前對沿線所有的障礙物及險段提前進行清理和加固,確保施工安全和進度。

4. 施工前,應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全,規(guī)格尺寸要符合要求。

5. 管子不得放在溜子或皮帶里運送,防止壞設(shè)備,支倒支架和支傷人員,人工運送時應(yīng)隨時注意前后行人,防止撞傷他人。

6. 在皮帶或溜子機頭施工前,管子工應(yīng)先同司機取得聯(lián)系,經(jīng)司機同意后,把施工地點的溜子或皮帶開關(guān)手把打至零位,并鎖上,作業(yè)過程中,嚴(yán)禁開動溜子或皮帶。

7. 水管工在施工前,必須認(rèn)真檢查施工地點前后5m范圍的支架及頂板情況,發(fā)現(xiàn)有隱患時,必須先處理,待處理好后方可作業(yè)。

8. 安設(shè)的管子必須用8號鐵絲穩(wěn)固在巷道幫上,高度距巷道底板1m。

9. 管路安裝完畢后,必須進行通風(fēng)和排水試驗,應(yīng)無漏風(fēng)和跑水現(xiàn)象。

10. 嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

二、施工前,管道工負責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容,人員分工及安全注意事項:

1. 將經(jīng)過防腐處理的管子及管件運至現(xiàn)場并擺放整齊。

2. 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護用品。

第14篇 材料保管工安全操作規(guī)程

1、各類物質(zhì)要分別存放,定期檢查,防止受潮,生銹或霉?fàn)€、變質(zhì)。

2、庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

3、凡有易燃、易爆或劇毒物品,要分別嚴(yán)加管理,不得與一般物質(zhì)存放在一起。

4、凡有用起重和其它設(shè)備入庫房,必須經(jīng)常檢查其設(shè)備性能及起重工具等,使用時遵守起重掛鉤安全操作規(guī)程,不能在天車吊物下或吊物附近工作,二人協(xié)同工作時,要有一人為主發(fā)出口令,步調(diào)一致,不準(zhǔn)超負荷使用。

5、庫存物質(zhì)不得存放過高,必須保證其穩(wěn)固,不準(zhǔn)有倒塌,掉下滑倒等危險。

6、凡在貨架上存放材料,不得超過貨架的負荷量。

7、庫的總存量不得超過設(shè)計的最大負荷量。

8、庫內(nèi)要保存暢通的人行道,以方便工作。

9、庫內(nèi)不準(zhǔn)有臨時照明、有揮發(fā)性物質(zhì)和易燃物質(zhì),一定要有防爆照明。

10、庫外不準(zhǔn)堆放易燃物質(zhì),要經(jīng)常保持庫內(nèi)外的整潔。

11、庫內(nèi)應(yīng)有足夠的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人員要熟悉消防知識,會使用消防器材,并要經(jīng)常檢查,保證好用。

12、堅守工作崗位,不能把自己的工作任意交給他人代替。

13、下班時要檢查一下,并關(guān)好窗戶,仔細檢查倉庫周圍有無煙頭, 火苗等,最好將庫門鎖好。

第15篇 爐前管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、爐前管工上爐頂檢查、測水時必須經(jīng)當(dāng)班工長同意,進行登記后需二人以上方可上爐頂作業(yè)。

2、在高爐出渣、放鐵進,嚴(yán)禁到二平臺以上進行測水、檢查作業(yè),正常生產(chǎn)時嚴(yán)禁上爆發(fā)孔以上平臺作業(yè)。

3、高爐爐頂區(qū)域?qū)僖活惷簹鈪^(qū),作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行公司《煤氣安全規(guī)定》不可蠻干,以防煤氣中毒。

4、爐前高壓泵房、爐頂各個平臺夜間必須照明良好,以便夜間生產(chǎn)需要。

5、爐前各個走梯、平臺護欄必須堅固可靠,嚴(yán)禁在走梯、平臺、通道處亂堆、亂放備品備件和其它物品,保證作業(yè)人員行走安全。

6、更換煤槍噴煤膠管時,必須關(guān)好閥門站在側(cè)面,以免噴出物燙傷。

7、在更換風(fēng)口、渣口時要注意防止熱風(fēng)、蒸汽和高爐爆震時噴水燒傷事故發(fā)生。

8、在高爐平臺和風(fēng)口、渣口區(qū)測量水溫時,必須抓緊進行,防止各類事故的發(fā)生。