有哪些
拉管規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 工程準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場的安全，進(jìn)行必要的地質(zhì)勘查，制定詳細(xì)的施工方案。
2. 管道預(yù)制：選擇合適的管道材料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行切割、焊接和預(yù)裝配。
3. 拉管設(shè)備設(shè)置：安裝牽引機(jī)、頂進(jìn)機(jī)和導(dǎo)向系統(tǒng)，校準(zhǔn)管道軸線。
4. 地下工作坑挖掘：開挖入口和出口工作坑，保證管道能順利進(jìn)出。
5. 管道牽引：將預(yù)制好的管道通過牽引機(jī)拉入預(yù)先挖掘的地下通道。
6. 管道頂進(jìn)：利用頂進(jìn)機(jī)推動(dòng)管道前進(jìn)，直至達(dá)到預(yù)定位置。
7. 管道連接：在兩端工作坑內(nèi)完成管道的連接和密封。
8. 質(zhì)量檢查：對拉管工程進(jìn)行全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括管道位置、角度和接頭質(zhì)量。
9. 回填與恢復(fù)：對工作坑進(jìn)行回填，恢復(fù)地面設(shè)施，并進(jìn)行必要的環(huán)境修復(fù)。
標(biāo)準(zhǔn)
拉管規(guī)程執(zhí)行時(shí)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家及地方的建筑施工法規(guī)，如《城市地下管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
2. 確保施工過程中的人身安全，遵守安全操作規(guī)程，配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 管道預(yù)制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無明顯缺陷，焊接質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確，確保管道沿預(yù)定路徑推進(jìn)，偏差在允許范圍內(nèi)。
5. 地下工作坑挖掘應(yīng)避免影響周邊建筑物和其他地下設(shè)施。
6. 牽引和頂進(jìn)過程中，應(yīng)控制好速度，防止管道受損。
7. 管道連接后，密封性能需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無泄漏現(xiàn)象。
8. 質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格，不合格部分應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
9. 回填材料和方法應(yīng)滿足工程需要，保證地面穩(wěn)定性。
是什么意思
拉管規(guī)程是一套指導(dǎo)地下管道非開挖鋪設(shè)的作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保施工安全、高效、質(zhì)量可靠。它涵蓋了從工程準(zhǔn)備到回填恢復(fù)的全過程，強(qiáng)調(diào)了各個(gè)環(huán)節(jié)的操作規(guī)范和質(zhì)量控制。執(zhí)行這套規(guī)程，意味著要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，確保每個(gè)步驟都符合技術(shù)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)地下管道的順利安裝，同時(shí)最小化對周圍環(huán)境的影響。在實(shí)際操作中，必須結(jié)合具體工程條件靈活運(yùn)用，確保拉管作業(yè)的順利完成。
拉管規(guī)程范文
第1篇 拉管機(jī)安全使用操作規(guī)程
一、拌料嚴(yán)格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料,(根據(jù)實(shí)際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細(xì)加水冷卻。
2.將細(xì)管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機(jī),切管機(jī)。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機(jī)與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點(diǎn)是否ok。
7.每天不定時(shí)對機(jī)器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標(biāo)識好。
9.停機(jī)時(shí),應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
第2篇 拉管工安全操作規(guī)程
1．拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。
2．電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。
3．在塞芯徑時(shí)，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4．落管子時(shí)，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。
5．發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。
6．拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。
7．拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8．裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 拉管施工三措規(guī)程
根據(jù)工程進(jìn)度要求,結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況,為明確責(zé)任、嚴(yán)肅施工紀(jì)律、保證安全生產(chǎn),特制定如下“三措”計(jì)劃。
一、組織措施:
工程總指揮:
工作負(fù)責(zé)人:
小組工作負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場技術(shù)員:
現(xiàn)場安全員:
施工人員:
二、技術(shù)措施:
1、非開挖頂管
1)非開挖拉管敷設(shè)采用非磁性耐溫耐壓圓形單孔管材,管材間連接采用熱熔焊,管材內(nèi)壁應(yīng)光滑,無凸起的毛刺。
2)兩端工作井待拉管穿越完畢后結(jié)合連接的電纜溝(電纜排管)尺寸和高差情況,確定工作井尺寸。出、入土工作坑可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
3)電纜保護(hù)管內(nèi)徑和壁厚根據(jù)電纜直徑和 非開挖拉管長度進(jìn)行選擇,可選擇普通型或加強(qiáng)型。
4)每次拉管數(shù)量根據(jù)會擴(kuò)孔大小和單根電纜保護(hù)管直徑大小確定,推薦保護(hù)管直徑取2倍電纜外徑,拉管數(shù)量根據(jù)工程需要進(jìn)行選擇,并根據(jù)電網(wǎng)遠(yuǎn)景規(guī)劃適當(dāng)預(yù)留。
5)施工前應(yīng)對電纜路徑兩側(cè)10米范圍內(nèi)進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)和障礙物勘探,根據(jù)實(shí)際情況制定詳細(xì)施工方案和安全措施。拉管出入土角不宜太大,宜控制在8度~~20度左右,管材任意點(diǎn)的弧度應(yīng)不大于8度。
6)穿越完成后管孔內(nèi)應(yīng)物積水、石子等其他雜物,并預(yù)留繩索用于電纜敷設(shè),繩索兩端應(yīng)一一對應(yīng),并作好標(biāo)記。兩端工作井待拉管穿越完畢后結(jié)合連接的電纜溝(電纜排管)尺寸和高差情況確定。
7)在滿足覆土要求和管線交叉保護(hù)距離的要求下,非開挖埋深應(yīng)盡可能淺,但不得低于規(guī)劃部門要求。
8)a-根據(jù)拉管最低點(diǎn)與出入土點(diǎn)高差確定的出入土水平最小距離b、與河床底部最小保護(hù)距離,一般大于3米,通航河道要求大于5米。 c、與其它市政管線的最小距離,根據(jù)規(guī)范規(guī)程確定。d、回?cái)U(kuò)孔直徑,推薦800000mm。e、非開挖拉管水平距離推薦不宜超過200米。
9)施工注意基面沉降。根據(jù)需要,管隙壓力注漿密實(shí)處理。
三、安全措施
1、按《安規(guī)》要求做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行工作票,履行工作許可手續(xù),實(shí)施現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙放線、定位。開工前做好施工人員培訓(xùn)和施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及控制點(diǎn)的詳細(xì)交底,做到參與施工人員都能熟悉技術(shù)質(zhì)量要求。
2、嚴(yán)格開、收工會制度,詳細(xì)交待施工危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng),交待清楚工作內(nèi)容,任務(wù)明確到人,落實(shí)“互保”對子及相應(yīng)措施,各施工隊(duì)需再行指派現(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)本地段的安全監(jiān)察工作。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙放線、定位。開工前做好施工人員培訓(xùn)和施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及控制點(diǎn)的詳細(xì)交底,做到參與施工人員都能熟悉技術(shù)質(zhì)量要求。強(qiáng)化質(zhì)量教育,開工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系及施工技術(shù)要求,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定施工。建立各項(xiàng)管理知道,使質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn),認(rèn)真做好“三檢制”,并做好記錄。
施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,各崗位做好相關(guān)工作,認(rèn)真記錄施工記錄,報(bào)相關(guān)部門審查認(rèn)可。施工過程如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即通知建設(shè)單位現(xiàn)場代表和監(jiān)理。采取補(bǔ)救措施,必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理人員同意后才能實(shí)行。
3、全體施工人員要做好“自保”工作,進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律戴好安全帽。身體不適人員應(yīng)及時(shí)向工作負(fù)責(zé)人講明情況,以便重新安排工作。
4、工作前要仔細(xì)檢查安全工器具,確認(rèn)合格后方可使用。
5 、所有工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行“十不干”,不得酒后工作,不得嬉笑打鬧。雨雪時(shí)停止工作。
第4篇 襯套拉管機(jī)安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備：溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后，啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。
7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報(bào)表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項(xiàng)：
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。
5、下班前，操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時(shí)，再關(guān)閉總電源，對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
第5篇 襯套拉管機(jī):安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、依客戶訂單交期排程表開領(lǐng)料單經(jīng)主管審批后到倉庫領(lǐng)料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規(guī)格相符。
2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調(diào)整模具和設(shè)備:溫度設(shè)定:400℃-430℃。
3、技術(shù)員依據(jù)工程圖面調(diào)整襯套尺寸(直徑)。
4、技術(shù)人員將調(diào)整好的襯套管剪下約20㎝長,經(jīng)領(lǐng)班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗(yàn)確認(rèn)不合格時(shí),需依以上2、3項(xiàng)重新調(diào)整。
5、首件判定確認(rèn)合格并經(jīng)品管簽名后,啟動(dòng)拉管牽引設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
6、按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整拉管機(jī)的車速。
7、拉管時(shí)一定要時(shí)刻注意成型時(shí)無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
8、 生產(chǎn)完畢須填寫生產(chǎn)日報(bào)表。
9、將生產(chǎn)之成品填寫入庫單入庫。
二、注意事項(xiàng):
1、 生產(chǎn)作業(yè)人員于下班前須將機(jī)械設(shè)備關(guān)機(jī)。
2、成型模具屬高溫作業(yè),生產(chǎn)作業(yè)人員嚴(yán)禁以手觸摸,防止?fàn)C傷。
3、牽引位置屬高速滾輪作業(yè),嚴(yán)禁作業(yè)人員將手靠近齒輪,以防止受傷;
4、成型裁切機(jī)具有將手部切斷之力量,嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體某部位靠近切刀機(jī)構(gòu),以防止受傷。
5、下班前,操作人員必須先關(guān)閉加熱開關(guān)和牽引裝置,待模具冷卻至100℃以下時(shí),再關(guān)閉總電源,對機(jī)臺進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
6、清理機(jī)臺及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場所干凈、整潔。
第6篇 拉管工操作規(guī)程
1、拉管機(jī)及電氣設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)。
2、電器開關(guān)設(shè)備及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分要有安全防護(hù)措施。
3、在塞芯徑時(shí)，要用套簡套好，防止拉管油濺出傷人。
4、落管子時(shí)，要看清周圍的人。落管兩端應(yīng)有防護(hù)欄，防止碰傷。
5、發(fā)現(xiàn)管子穿孔或有絲毛，推老虎鉗和加油時(shí)要相互聯(lián)系，密切配合，及時(shí)處理。
6、拉芯徑的管子，長度不準(zhǔn)超過芯棒的全長。
7、拉管時(shí)如發(fā)現(xiàn)棋子不平，不準(zhǔn)繼續(xù)拉，處理好后再操作。
8、裝卸，搬運(yùn)管子等，要有1人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，防止發(fā)生碰撞事故。
