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有哪些
一、風管材料選擇
1. 鋼鐵風管：適用于高壓、中壓系統(tǒng)，耐腐蝕，但重量較重。
2. 有色金屬風管：主要用于抗腐蝕環(huán)境，如不銹鋼、鋁等。
3. 玻璃鋼風管：輕質，耐腐蝕，適合潮濕環(huán)境。
4. 塑料風管：用于低壓力、無腐蝕性氣體的輸送。
二、風管尺寸確定
1. 根據設計風量和風壓計算所需風管截面積。
2. 考慮風管流速，確保不超過允許的最大流速限制。
3. 結合建筑空間，合理布置風管尺寸，避免占用過多空間。
三、風管安裝位置
1. 風管應避開建筑物主要承重結構。
2. 安裝位置應便于檢修，留有足夠的維護空間。
3. 避開高溫、高濕、有腐蝕性物質的區(qū)域。
四、風管連接方式
1. 法蘭連接：適用于大直徑風管，密封性好。
2. 承插連接：適合小直徑風管，方便快捷。
3. 焊接連接：保證氣密性，但需專業(yè)焊接技術。
五、風管保溫處理
1. 保溫材料選擇：根據溫度要求，選用巖棉、玻璃棉等。
2. 保溫層厚度計算：根據管道溫度損失計算確定。
3. 防潮處理：在保溫層外包裹防潮層，防止水分侵蝕。
標準
1. gb50243-2016《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定了風管制作、安裝的質量標準。
2. jgj141-2004《建筑通風與空調工程施工質量驗收規(guī)程》提供了風管施工的技術要求。
3. gb50019-2015《建筑設計防火規(guī)范》對風管的防火性能進行了規(guī)定。
4. gb/t 14902-2010《玻璃纖維增強塑料風管》等標準對各類風管材質和性能進行了詳細說明。
是什么意思
風管規(guī)程是指在建筑通風與空調工程中，對風管的設計、選材、制作、安裝、保溫及檢驗等一系列環(huán)節(jié)所設定的操作規(guī)范和質量標準。這些規(guī)程旨在確保風管系統(tǒng)的安全、高效運行，防止空氣污染，減少能量損失，同時考慮建筑結構和空間利用，以及后期維護的便利性。遵循這些規(guī)程，可以提高風管工程的整體質量和使用壽命，降低運行成本，保障人員健康和建筑環(huán)境的舒適性。在具體實施過程中，應結合實際情況靈活應用，不斷優(yōu)化和完善風管系統(tǒng)的設計與施工方案。
風管規(guī)程范文
第1篇 各種新型風管的性能及施工的操作規(guī)程說明
1.概述
隨著我國人民生活水平的不斷提高，通風空調工程在建筑工程中的地位越來越重要，市場對通風管道材質的要求越來越高，空調通風管道的種類從原來比較單一的鍍鋅鋼板風管向多樣性方面發(fā)展，消聲、節(jié)能、環(huán)保、重量輕、防火性能高的材料逐漸成為空調通風管道的主導材料。由于各種工程對空調通風管道有著各種不同的要求，各種材質的通風管道應運而生，而相應的施工方法也在不斷實踐中逐步完善。隨著各種新材料、新工藝的不斷出現，空調通風管道的性能更符合現代建筑科學的要求，這就決定了我們必須對空調通風管道工程的復雜性、廣泛性及不同材質的相應特性有一個準確的掌握，加強對空謂通風管道的新材料、新工藝的研究和應用，使我們更好的去適應市場、把握市場。
目前，空調通風管道所選用的材料和施工方法主要有以下幾種：
1.1鍍鋅鐵皮風管
現行的空調通風管道工程中仍有較多的項目延用傳統(tǒng)的做法，采用鍍鋅鐵皮風管：采用鍍鋅鐵皮加工，適合含濕量小的一般性氣體的輸送，不耐腐蝕、易生銹，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護層，另在聲源附近還要設置消聲器，制作、安裝周期長、速度慢，難度大、操作噪音大，使用壽命較短。
1.2無機玻璃鋼風管
無機玻璃鋼風管是以氯氧化鎂為基材，以玻璃纖維布為增強材料加入若干無機化工原料進行水化反應，固化而成的一種比較新型的產品，能廣泛應用于各類建筑通風、空調風管系統(tǒng)中。其風管尺寸規(guī)格按國家通風管道標準制作，也可以根據需要，加工成非標準尺寸的產品。該產品遇火不燃、耐腐蝕，但份量重，硬度大但較脆，受自重影響易變形，受原料配制影響和制約易酥裂，無保溫和消聲性能，必須另外加包保溫層及保溫防護層，須設置消聲器，制作、安裝周期長，特別在設計變更、修改時，損耗特別大，機動性差。
1.3新型超級風管(復合玻纖板風管)
它是近年最新的風管管材，以容重64kg/m3、厚度25mm的離心玻纖板為基材，內復玻璃絲布，噴膠處理，外復防潮鋁箔粘結，符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標準》jc/t591―1995復合玻纖板風管標準。該產品具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風量小、經濟適用等優(yōu)點，材質輕，搬運吊裝容易，現場修改方便、易施工，組裝便捷，需密封的連接點少.節(jié)省安裝空間，熱效高，操作安靜，工作壽命長，性能價格比最優(yōu)，綜合造價低，但要防止被水長期浸泡及施工中人為破壞。
相比之下，超級風管(復合玻纖板風管)比傳統(tǒng)風管具有更多的優(yōu)點，本文將著重介紹超級風管性能特點和施工應用，以利推廣。
2.性能特點
2.1消聲性能
超級風管的管壁是一種多孔性吸聲材料，對中、高頻聲波具有良好的吸聲效果，有數據表明，中頻在1000―2000hz，管徑500_320mm情況下，其消聲量可達到18―21db／m，是一個很好的管式消聲器，可以消除來自空調設備的一次噪聲及閥體、管件等處產生的二次噪聲，隨著管道的延長，效果更為明顯，故可省去專用消聲器。而鍍鋅鐵皮風管和無機玻璃鋼風管均無消聲性能，須加消聲器。
第2篇 礦井局部通風機停電停風管理規(guī)程
(一)局部通風機停風后采取措施
井下所有利用局部通風機供風地點,凡出現局部通風機停風必須按下列要求執(zhí)行。
1. 所有人員必須立即停止一切工作,施工隊跟班隊干、現場瓦斯檢查員負責將現場所有人員全部撤出獨頭巷道,切斷巷道內的所有電源,將閉鎖開關把手打到零位及上鎖。
2. 跟頭瓦斯檢查員、施工隊跟班隊干負責在獨頭巷道口設置柵欄、警標,并由施工隊安排專人進行警戒,禁止任何人員進入停風區(qū)。瓦斯檢查員及時向礦調度室匯報,確認停電原因:
(1)若為局部故障跳電,則立即安排施工隊電工查找原因并進行處理;
(2)若為采區(qū)跳電造成,則由瓦斯檢查員負責看守局部通風機,礦調度室通知機電隊(機運部)安排專人查找原因并進行處理,處理結束后及時向礦調度室匯報;
(3)若為局部通風機故障,則由通風隊立即安排人員進行更換;
(4)若為主要通風機停風,則嚴格按主要通風機停風規(guī)定執(zhí)行。
3. 經瓦斯檢查員現場確認停風時間較長且具備導風的地點,由跟班隊干派人與瓦斯檢查員一起,立即將風筒改導風向磧頭供風(說明:對部分具備采用風門風窗導風條件的地點,由通風隊在鋪設風筒期間提前在風窗上設好導風風筒圈,確保停風后能立即進行導風、供風)。
4. 人員撤出后,施工隊跟班隊干立即向礦調度室匯報,并安排專人守候電話,礦調度室立即通知礦值班領導和相關部門。
(二)局部通風機恢復供風措施
1. 局部通風機開關送電前,瓦斯檢查員需檢查局部通風機及開關附近10m范圍內的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。經檢查瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%后,方可由施工隊跟班隊干同跟頭瓦斯檢查員一起逐步深入磧頭檢查瓦斯、二氧化碳,瓦斯檢查員走在前,跟班隊干在后,兩人相距距離3~5m,若:
(1)發(fā)現停風區(qū)瓦斯?jié)舛取?.5%,則必須立即退出,恢復好柵欄嚴禁人員進入,并向礦調度室匯報,在制定專門措施后由礦救護隊和通風防突部、安全監(jiān)察部人員一起嚴格按措施進行瓦斯排放工作。
(2)發(fā)現停風區(qū)瓦斯?jié)舛取?%且<1.5%,則經匯報請示礦調度室同意后,由瓦斯檢查員同跟班隊干一起,按放炮崗哨(若巖巷掘進頭放炮崗哨在獨頭內,則必須將崗哨站到第一合流點以外的進風側)進行布崗、撤人、斷電后,采用局部通風機“三通分風法”限量排放瓦斯,排放瓦斯時必須嚴格控制三通分風量,確保其回風流與全風壓風流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%、煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%、1.3%,嚴禁“一風吹”。
(3)發(fā)現停風區(qū)瓦斯?jié)舛?1%時,則請示礦調度室同意后,由瓦斯檢查員開啟局部通風機。
2. 待停風區(qū)瓦斯排放完畢,當回風流與全風壓風流第一合流點巖巷頭瓦斯不超過0.5%,煤巷頭瓦斯、二氧化碳濃度分別不超過 0.8%后,由瓦斯檢查員對巷道進行全面檢查確認通風系統(tǒng)穩(wěn)定,無瓦斯、二氧化碳超限積聚,向礦調度室匯報確認后方可撤崗,送閉鎖電源,恢復作業(yè)。
第3篇 通風管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風管道時，應切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時應遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風開機前，應檢查螺釘和防護罩。
5．拆除管道時，應注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關設備時，應遵守有人設備的安全操作規(guī)程。
第4篇 通風管工安全操作規(guī)程
1、運送各種管材設備要仔細裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當通過下眼口前,上眼口要蓋好,當上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴禁用運輸機拉運器材。
2、在立井內接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內,防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應在檢修班進行,并在來車方向設置“前面正在施工,機車慢行”的警標,并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應將管子接在另一側,如在同側,需距電纜300mm的下方。(2)接管子應根據現場條件選用彎管短管,而不應聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經過風門,風墻等通風設施時,必須從門的上部或兩側穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據采掘進度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當位置設好泄水管。(8)完工后的新管路必須進行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應先停泵,并將來水閘閥關閉,再修理。更換瓦斯抽放管應先排除關內瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風流較小地區(qū)工作,應同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進行化驗,水質要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設備前要進行整體檢查,部件必須完整無缺。機體墊高,防止車刮;水池、漿池進口處要設篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調整泵與電極軸的同心度,調好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第5篇 爐前更換風管作業(yè)安全技術規(guī)程
1、休風作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品。
2、休風前將更換風管準備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。
3、當風壓拉到0.6時,可將拉桿松開一側,當風壓到零時,將兩個拉桿全部松開拿下。
4、休風倒流后,立即打開視孔大蓋,進行風口堵泥不冒火為止。
5、掛起重機拆彎頭風管時,正面不準站人。
6、掛起重機,將銷子打下,將風管落地。
7、燒殘渣鐵時,必須嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴規(guī)定。
8、將新風管用起重機吊起對位、將墊好,打緊銷子,同時爐前上好拉桿,將風口堵泥捅開,關好大蓋通知爐內送風。
9、爐前作業(yè)打錘時,不準戴手套。
10、爐前將各種工具歸位,水工清理好現場衛(wèi)生。
第6篇 爐前更換風管安全技術規(guī)程
1、休風作業(yè)前必須穿戴好勞動保護用品。
2、休風前將更換風管準備到位。包括泥叉、摟耙、釬子等。
3、當風壓拉到0.6時，可將拉桿松開一側，當風壓到零時，將兩個拉桿全部松開拿下。
4、休風倒流后，立即打開視孔大蓋，進行風口堵泥不冒火為止。
5、掛起重機拆彎頭風管時，正面不準站人。
6、掛起重機，將銷子打下，將風管落地。
7、燒殘渣鐵時，必須嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴規(guī)定。
8、將新風管用起重機吊起對位、將墊好，打緊銷子，同時爐前上好拉桿，將風口堵泥捅開，關好大蓋通知爐內送風。
9、爐前作業(yè)打錘時，不準戴手套。
10、爐前將各種工具歸位，水工清理好現場衛(wèi)生。
