礦用規(guī)程15篇

有哪些

礦用規(guī)程

礦用規(guī)程是確保礦產(chǎn)資源開(kāi)采安全、高效運(yùn)行的重要準(zhǔn)則，涵蓋了礦山作業(yè)的各個(gè)階段和環(huán)節(jié)。以下是礦用規(guī)程的主要組成部分：

1. 安全管理規(guī)程：規(guī)定了礦井安全生產(chǎn)的基本要求，包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全教育、應(yīng)急預(yù)案和事故報(bào)告等。

2. 作業(yè)規(guī)程：詳細(xì)闡述了各工種的作業(yè)流程、操作方法和安全注意事項(xiàng)，如爆破、掘進(jìn)、提升、通風(fēng)等。

3. 設(shè)備維護(hù)規(guī)程：規(guī)定了各類設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和故障處理程序，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 環(huán)保規(guī)程：針對(duì)礦產(chǎn)開(kāi)采可能帶來(lái)的環(huán)境影響，制定出防止污染和生態(tài)恢復(fù)的措施。

5. 應(yīng)急響應(yīng)規(guī)程：為應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，如火災(zāi)、透水、塌方等，制定了詳細(xì)的救援計(jì)劃和程序。

標(biāo)準(zhǔn)

礦用規(guī)程的制定必須遵循國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，如《礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等，并參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。規(guī)程應(yīng)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰、明確，無(wú)歧義，便于理解和執(zhí)行。

2. 實(shí)用性：規(guī)程需符合礦山實(shí)際情況，能夠指導(dǎo)實(shí)際工作，解決實(shí)際問(wèn)題。

3. 完整性：涵蓋礦山作業(yè)的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無(wú)遺漏。

4. 可操作性：規(guī)程應(yīng)具體到每個(gè)步驟，包括操作順序、操作方法、安全預(yù)防等。

5. 動(dòng)態(tài)更新：規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化及時(shí)修訂，保持其時(shí)效性。

是什么意思

礦用規(guī)程的意義在于提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作指南，確保礦產(chǎn)資源的開(kāi)采在安全、環(huán)保的前提下進(jìn)行。它不僅是企業(yè)內(nèi)部管理的基礎(chǔ)，也是對(duì)國(guó)家法律法規(guī)的落實(shí)。規(guī)程的執(zhí)行意味著：

1. 保障安全：通過(guò)規(guī)定安全操作流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)礦工生命安全。

2. 提高效率：明確的工作流程可以提高生產(chǎn)效率，減少浪費(fèi)。

3. 促進(jìn)合規(guī)：遵守規(guī)程有助于企業(yè)避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律糾紛。

4. 保護(hù)環(huán)境：通過(guò)環(huán)保規(guī)程，礦山開(kāi)采能在一定程度上減輕對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。

5. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程作為培訓(xùn)教材，幫助新員工快速熟悉工作內(nèi)容和要求。

礦用規(guī)程是礦山運(yùn)營(yíng)的核心組成部分，它的完善程度直接影響著礦山的安全、效率和可持續(xù)發(fā)展。每個(gè)礦工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，管理層則需不斷優(yōu)化規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的礦山環(huán)境。

礦用規(guī)程范文

第1篇 礦用隔爆型移動(dòng)變壓器操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1.操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。

2.故障斷電后,要認(rèn)真查看高、低壓側(cè)的狀態(tài)顯示,故障處理后進(jìn)行復(fù)位,復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。

3.嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板,進(jìn)行檢查、檢修。

4.必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。

5.在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。

二、 操作程序:

1.合閘程序:

1)隔離開(kāi)關(guān)合閘:按住閉鎖按鈕,操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至合位置,松開(kāi)閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽;

2)送高壓6kv,分閘燈亮,確認(rèn)kv表電壓值,保證在允許范圍,自檢綜保功能,復(fù)位待機(jī);

3)移變開(kāi)關(guān)請(qǐng)觀察低壓側(cè)顯示是否正確,同時(shí)進(jìn)行保護(hù)自檢,確認(rèn)復(fù)位待機(jī);.

4)合閘

①手動(dòng)合閘:順時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄,反復(fù)2-3次即可完成合閘;

②電動(dòng)合閘:按合閘按鈕,合閘電機(jī)啟動(dòng),電動(dòng)合閘接觸器保持至完成合閘;合閘后顯示合閘燈亮,儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入分離位置,輔助開(kāi)關(guān)合閘電機(jī)回路接點(diǎn)打開(kāi),防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。

5)再次合閘:仔細(xì)觀察信息窗故障原因,移變開(kāi)關(guān)觀察故障原因,故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障,重復(fù)(4)。故障未排除不可重復(fù)合閘。

2.分閘程序

1)任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)?保護(hù)器將記憶故障原因,直至故障排除;

2)人為分?jǐn)嗫砂措姺帧⒆詸z按鈕,通過(guò)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?按閉鎖按鈕,通過(guò)控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)?按手動(dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)?

3.移動(dòng)變電站的遷移

1)遷移時(shí)、必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電遷移。

2)為最大限度延長(zhǎng)總開(kāi)關(guān)短路器使用壽命,操作斷路器必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。

3)在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛,接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正常后方可送電運(yùn)行。

4)拆接移變電纜時(shí),插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù),電纜盤(pán)成“8”字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行,應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向.

三、安全警告

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān),否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離關(guān)。

2.嚴(yán)禁約時(shí)停、送電,否則造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站,小心觸電。

4.移變要放平穩(wěn),否則傾倒造成人身傷害。

第2篇 煤礦用移動(dòng)式碳分子篩制氮裝置安全操作規(guī)程

1上崗條件

1.1經(jīng)過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。

1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結(jié)構(gòu)、 原理及性能等。

1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見(jiàn)故障的處理方法。

2安全規(guī)定

2.1制氮設(shè)備工作時(shí)，應(yīng)檢查壓力表指示。壓力表指示不足0.5mpa時(shí)，仍然可以工作，但n2純度達(dá)不到設(shè)定指標(biāo);當(dāng)壓力低于0.4mpa時(shí)，設(shè)備仍運(yùn)行，但n2純度降低;禁止在壓力小于0.3mpa的情況下使用設(shè)備。

2.2經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好回吹量后，操作人員不得隨意改動(dòng)。

2.3經(jīng)調(diào)試人員設(shè)定好流量后，操作人員一般不用再調(diào)。

3操作準(zhǔn)備

3.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各處閥門是否在關(guān)閉狀態(tài)。

3.2檢查操作柜電源是否有電，壓風(fēng)機(jī)電源是否有電。

3.3檢查排氣管路連接是否有松動(dòng)或斷開(kāi)處，及時(shí)處理。

3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象，及時(shí)緊固。

4 正常操作

4.1 開(kāi)機(jī)順序

4.1.1打開(kāi)送水閥。

4.1.2閉合空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)。

4.1.3打開(kāi)設(shè)備管線上至送氣閥的所有球閥。

4.1.4閉合控制柜電源開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

4.1.5調(diào)節(jié)送氣閥使產(chǎn)量達(dá)到額定值。

4.2 停機(jī)順序

4.2.1按控制柜上停止按鈕停止制氮機(jī)，并斷開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)。

4.2.2關(guān)閉空壓機(jī)，斷開(kāi)空壓機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

4.2.3關(guān)閉送氣閥及設(shè)備管線上的所有球閥。

4.2.4關(guān)閉送水閥。

5 運(yùn)行過(guò)程中注意事項(xiàng)

5.1設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現(xiàn)象;

5.2經(jīng)常檢查電磁閥，氣動(dòng)閥的運(yùn)行狀態(tài)。在一定流量下，純度有明顯下降時(shí)，一般是電磁閥出現(xiàn)故障，應(yīng)停機(jī)檢查、更換電磁閥。

5.3操作人員應(yīng)注意觀察送氣壓力是否低于0.3mpa，低于0.3mpa應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

5.4運(yùn)行過(guò)程中 如發(fā)現(xiàn)透明亞大管中噴黑色粉塵時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)填充分子篩。

6收尾工作

6.1工具、配件、相關(guān)器件歸到原位、擺放整齊。

6.2 對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行衛(wèi)生打掃

第3篇 礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器qjz-80/1140660安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)操作人員的基本要求

1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

三.開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流等級(jí)）是否與實(shí)際相符。

2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。

3.檢查電器元件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等）。

4.在運(yùn)輸及井下搬運(yùn)過(guò)程中，是否有倒運(yùn)、翻滾和震動(dòng)的現(xiàn)象。

四.操作

1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)ghk,變壓器bk得電，智能保護(hù)器wzbq得電，開(kāi)始工作并相應(yīng)顯示。

2.30s后若主電路絕緣正常，則保護(hù)接點(diǎn)cb1閉合，本安先導(dǎo)回路投入，為啟動(dòng)做好準(zhǔn)備。

3.當(dāng)需要進(jìn)行漏電閉鎖模擬試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)將前門試驗(yàn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位置，即可分別對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。

4.合閘后可進(jìn)行短路試驗(yàn)，利用程序的現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試也可分別對(duì)速斷、過(guò)負(fù)荷、斷相、失壓進(jìn)行模擬測(cè)試，但開(kāi)關(guān)在運(yùn)行狀態(tài)下不允許做模擬試驗(yàn)。

5.需要將主副機(jī)同事停止時(shí)，按下j_按鈕中間繼電器失電，接觸器斷開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。

6.啟動(dòng)時(shí)按下門前近控啟動(dòng)按鈕或遠(yuǎn)控啟動(dòng)按鈕，繼電器k1吸和，延時(shí)繼電器ka吸和，真空接觸器cj吸和，其常開(kāi)觸點(diǎn)cj12閉合自保，開(kāi)關(guān)工作，運(yùn)行燈指示，液晶顯示工作參數(shù)。

7.停止時(shí)按下門前近控停止按鈕或遠(yuǎn)控停止按鈕，繼電器k1失電斷開(kāi)，延時(shí)繼電器ka失電斷開(kāi)，真空接觸器cj斷開(kāi)，其常開(kāi)觸點(diǎn)cj12斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)停止工作，運(yùn)行燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。

8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，將前門右側(cè)中部的機(jī)械閉鎖解鎖后，可以抬起開(kāi)關(guān)左側(cè)固定于鉸鏈上的操作手把，將門抬起約30mm后（注意不要過(guò)于抬高）前門即可打開(kāi)。關(guān)門時(shí)，用手平提鉸鏈上的手把，轉(zhuǎn)動(dòng)前門即可關(guān)閉（轉(zhuǎn)動(dòng)前門時(shí)，注意操作手把的抬高度，避免操作手把上部凸輪與鉸鏈頂撞）。

五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。

2.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門，否則會(huì)造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

六.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)設(shè)備的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電保護(hù)是否可靠。

第4篇 礦用支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1:焊網(wǎng)機(jī)操作工必須通過(guò)專門安全技術(shù)培訓(xùn),熟知該設(shè)備性能與構(gòu)造,并且能夠熟練掌握所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝與質(zhì)量要求合理操作。

2:焊網(wǎng)機(jī)的使用

(1) 采用閉合電源開(kāi)關(guān),給焊網(wǎng)機(jī)供電。

(2) 檢查拉網(wǎng)平臺(tái)是否在起時(shí)位置,否則必須按“前進(jìn)”或“后退”鍵將其調(diào)整正確位置。

(3) 將“焊網(wǎng)控制開(kāi)關(guān)”和“拉網(wǎng)控制開(kāi)關(guān)”扳至關(guān)的位置。

(4) 放入徑絲。

(5) 按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)。

(6) 旋轉(zhuǎn)“調(diào)速”鈕使機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)。

(7) 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)放下第一根緯絲,先打開(kāi)“焊網(wǎng)控制”開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)“拉網(wǎng)控制”開(kāi)關(guān),機(jī)器將自動(dòng)焊接。

(8) 焊接完成后,機(jī)器將自動(dòng)停止。

(9) 取下網(wǎng)片,再竄入下一片焊網(wǎng)用的徑絲。

(10)重復(fù)6-10步驟進(jìn)行操作。注意:焊網(wǎng)機(jī)斷電前,拉網(wǎng)平臺(tái)必須要返回起初拉網(wǎng)位置。

3:機(jī)器保養(yǎng)

(1) 齒輪齒條,每周須加油一次(黃油較好)。

(2) 鏈輪鏈條.拉桿活節(jié).上梁運(yùn)行軌道應(yīng)保持清潔并及時(shí)加油潤(rùn)滑。

(3) 變速箱須六個(gè)月檢查一次機(jī)油量。發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)添加。

(4) 經(jīng)常檢查機(jī)器有否螺絲松動(dòng).焊口開(kāi)焊等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4:安全注意事項(xiàng)

(1) 機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用必須切斷電源,并將拉網(wǎng)平臺(tái)返回起初位置。

(2) 拉網(wǎng)平臺(tái)運(yùn)行時(shí)操作人不得將手或手臂放在齒條上,防擠壓傷。

(3) 操作時(shí)必須配戴防護(hù)眼鏡,防止火花濺入眼睛,造成傷害事故。

(4) 保養(yǎng)與維修機(jī)器前應(yīng)切斷電源使機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件停穩(wěn)方可進(jìn)行。

(5) 機(jī)器必須防潮和腐蝕性氣體,電源須用漏電保護(hù)器(250a-400a)。機(jī)體須有可靠接地并定期檢測(cè)對(duì)地絕緣(每周一次)。

(6) 機(jī)器在長(zhǎng)期陰雨天或嚴(yán)重受潮和被水浸泡后須全面檢測(cè)合格后方可繼續(xù)使用。

(7) 每班下班前須清除機(jī)器表面浮塵和電極頭.電極座的焊渣以及周邊地面衛(wèi)生清掃,保持良好的工作環(huán)境。

第5篇 礦用隔爆型移動(dòng)變壓器操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.操作高壓電器設(shè)備時(shí)要穿絕緣靴、戴絕緣手套。

2.故障斷電后，要認(rèn)真查看高、低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。

3.嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。

4.必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。

5.在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)儀表的指示值、液晶顯示值。

二、 操作程序：

1.合閘程序：

1）隔離開(kāi)關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至合位置，松開(kāi)閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽；

2）送高壓6kv,分閘燈亮，確認(rèn)kv表電壓值，保證在允許范圍，自檢綜保功能，復(fù)位待機(jī)；

3）移變開(kāi)關(guān)請(qǐng)觀察低壓側(cè)顯示是否正確，同時(shí)進(jìn)行保護(hù)自檢，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；.

4）合閘

①手動(dòng)合閘：順時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)2－3次即可完成合閘；

②電動(dòng)合閘：按合閘按鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電動(dòng)合閘接觸器保持至完成合閘；合閘后顯示合閘燈亮，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入分離位置，輔助開(kāi)關(guān)合閘電機(jī)回路接點(diǎn)打開(kāi)，防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。

5）再次合閘：仔細(xì)觀察信息窗故障原因，移變開(kāi)關(guān)觀察故障原因，故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù)（4）。故障未排除不可重復(fù)合閘。

2.分閘程序

1）任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)啵Ｗo(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除；

2）人為分?jǐn)嗫砂措姺?、自檢按鈕，通過(guò)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)?；按閉鎖按鈕，通過(guò)控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)?；按手?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)啵?/p>

3.移動(dòng)變電站的遷移

1）遷移時(shí)、必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。

2）為最大限度延長(zhǎng)總開(kāi)關(guān)短路器使用壽命，操作斷路器必須在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行。

3）在新位置上進(jìn)行設(shè)備電纜管路調(diào)整吊掛，接地裝置重新安裝敷設(shè)。達(dá)到一切正常后方可送電運(yùn)行。

4）拆接移變電纜時(shí)，插銷接線盒均應(yīng)妥善保護(hù)，電纜盤(pán)成“8”字形保持足夠彎曲半徑。拆接后第一次試運(yùn)行，應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向.

三、安全警告

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離關(guān)。

2.嚴(yán)禁約時(shí)停、送電，否則造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。

4.移變要放平穩(wěn)，否則傾倒造成人身傷害。

第6篇 煤礦用挖掘式裝載機(jī)操作規(guī)程

煤礦用挖掘式裝載機(jī)是我礦井下用于巷道掘進(jìn)扒碴、裝卸石料的機(jī)械設(shè)備，為確保設(shè)備安全運(yùn)行，按以下操作規(guī)程運(yùn)行。

操作人員上機(jī)前應(yīng)熟讀《說(shuō)明書(shū)》，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，熟悉設(shè)備的操作方法和維護(hù)保技術(shù)，背熟按鈕箱的功能和位置，背熟操縱桿位置功能示意圖；應(yīng)熟知關(guān)于井下安全要求及防范危險(xiǎn)情況的有關(guān)規(guī)定，須安排有資格且具備安全常識(shí)人員，經(jīng)受訓(xùn)合格并獲得操作的資格證書(shū)后能獨(dú)立操作履帶式挖掘裝載機(jī)人員進(jìn)行操作。

在使用機(jī)器之前，操作者不能喝酒或使用麻醉藥，如果操作都經(jīng)常頭暈或有其他的突然發(fā)作的疾病（例如：心臟病、腦血栓等）都不能從事機(jī)械的操作；操作及保養(yǎng)挖掘裝載機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴安全用品如工作服、安全眼鏡、安全帽、手套等。穿戴未經(jīng)許可的物品如手表、戒指、項(xiàng)鏈以及領(lǐng)帶、絲巾、不系扣襯衫或夾克衫等都不可以穿戴；操作之前，司機(jī)必須檢查機(jī)器設(shè)備，并做好記錄。

3、機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。應(yīng)經(jīng)常定期檢查油位，正常的油位應(yīng)在油標(biāo)的上、下限之間，如果油量不足應(yīng)及時(shí) 加油補(bǔ)充。液壓油和容器必須保持清潔。

4、檢查各處銷軸、堅(jiān)固件、電氣元件、電纜線、液壓元件、液壓管路是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

5、確認(rèn)各操作手柄置于中位。

6、啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，如為首次使用或重新接線后開(kāi)機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確，如果相序不正確將無(wú)法啟動(dòng)機(jī)器。

7、啟動(dòng)后待10秒方可帶壓力使用，停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘，才能帶壓力工作。

8、在井下作業(yè)時(shí)必須打開(kāi)照明燈，離開(kāi)座椅前記住拔下走動(dòng)鑰匙；不要帶著工具、零部件爬上爬下；也不要把轉(zhuǎn)向桿、操縱手柄作為扶手上下機(jī)器，應(yīng)利用輔助工具上下機(jī)器，機(jī)械未完全停穩(wěn)，不得離開(kāi)座椅。

9、操作時(shí)，操縱先導(dǎo)閥依次讓在臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放到與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下，小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不現(xiàn)適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過(guò)程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避免經(jīng)常過(guò)度沖擊，同時(shí)可避免因過(guò)載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過(guò)高，縮短機(jī)器的使用壽命。

10、履帶式挖掘裝載機(jī)應(yīng)停放在水平的硬路面上，工作裝置放下來(lái)。

11、停車時(shí)拉下控制箱開(kāi)關(guān)及總開(kāi)關(guān)并在總開(kāi)關(guān)處掛上有人工作、禁止合閘的警示牌，檢修液壓系統(tǒng)以前，操縱操作手柄使操縱系統(tǒng)和主系統(tǒng)管路的壓力釋放。

12、駕駛員應(yīng)熟悉井下工作環(huán)境，熟知交通規(guī)則和安全標(biāo)志；機(jī)器設(shè)備在工作前應(yīng)吊掛好電纜，注意工作時(shí)所有人員不得在設(shè)備履帶附近停留，確保安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行機(jī)器。

13、駕駛員應(yīng)了解井下的水、電、氣管路等設(shè)置情況，在以上地區(qū)要小心工作。如附近有高壓線通風(fēng)管道時(shí)，應(yīng)使工作裝置和高壓線路保持安全距離。

14、履帶式挖掘裝載機(jī)上不準(zhǔn)有其他環(huán)保工作無(wú)關(guān)的人員、發(fā)現(xiàn)無(wú)關(guān)人立即停止機(jī)器。

15、在開(kāi)機(jī)工作之前檢查系統(tǒng)情況，在移動(dòng)履帶式挖掘裝載機(jī)前首先查看周圍區(qū)域是否安全，電動(dòng)機(jī)還在運(yùn)轉(zhuǎn)，駕駛員不能在無(wú)人照看的情況下遠(yuǎn)離機(jī)器，確需離開(kāi)需關(guān)機(jī)拔下鑰匙。

16、在地面不平或在斜面上，挖掘機(jī)應(yīng)慢行；挖斗部分伸出，以防設(shè)備在斜坡上發(fā)生滑動(dòng)，起到剎車作用。

17、機(jī)器在工作時(shí)，斗臂下和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

三聯(lián)煤礦

二0一一年三月二十二日

第7篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.1 起動(dòng)前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤(rùn)滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動(dòng),制動(dòng)閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過(guò)松。

1.2 每班應(yīng)對(duì)油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

2 發(fā)動(dòng)

2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動(dòng)把,踩下油門踏板。

2.2 上班初次發(fā)動(dòng)時(shí),打開(kāi)前蓋,搬動(dòng)手油泵,聽(tīng)到正常噴油聲響為止。

2.3 打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),將電開(kāi)關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動(dòng)位置,每次起動(dòng)時(shí)間不要超過(guò)10秒,如一次不能起動(dòng),應(yīng)間隔一會(huì)再起動(dòng),起動(dòng)后轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)鎖,接通電流表。

2.4 柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤(rùn)滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后先低速轉(zhuǎn)動(dòng)兩三分鐘,待溫度上升,各部潤(rùn)滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。

2.5 電瓶放電過(guò)多不能帶動(dòng)柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動(dòng)。

3 起動(dòng)運(yùn)行

3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。

3.2 調(diào)整好油門,松開(kāi)制動(dòng)手柄,緩慢松開(kāi)離合踏板,車即平穩(wěn)起步。

3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開(kāi)離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開(kāi)離合踏板車即慢速行進(jìn)。

3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動(dòng)制動(dòng)手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會(huì)使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動(dòng)應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動(dòng)。

4 停車

4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動(dòng)手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。

4.2 停車后關(guān)閉電開(kāi)關(guān)鎖,離車時(shí)關(guān)閉總開(kāi)關(guān),并關(guān)閉油門。

4.3 長(zhǎng)時(shí)間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。

第8篇 礦用刮板輸送機(jī)操作規(guī)程

1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查。

2、檢查傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當(dāng)，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象、易熔合金塞等是否正常良好。

3、開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，細(xì)聽(tīng)各部聲音是否正常，認(rèn)真檢查鏈條、螺栓、刮板有無(wú)損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭動(dòng)、斷、缺、跳牙等），長(zhǎng)度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷或螺栓。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、鏟煤板連接螺栓是否松動(dòng)。

5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。

6、檢查回采工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)搭接長(zhǎng)度與高度是否合適，搭接高度不小于300毫米，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶機(jī)尾的搭接情況是否正常。

7、檢查刮板轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭小車架在帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道山是否平穩(wěn)可靠。

8、檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。

9、檢查信號(hào)及聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠。

10、檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)滅塵設(shè)施效果。

11、關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：

12、首先發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，待回信號(hào)后方可。點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證安全。在轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)的啟動(dòng)要求與轉(zhuǎn)載機(jī)相同。

13、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)注意各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過(guò)75攝氏度，電動(dòng)機(jī)溫度、液壓連軸器溫度不得超過(guò)規(guī)定。

14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要注意觀察大鏈松緊情況，機(jī)頭鏈輪有無(wú)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，溜槽內(nèi)有無(wú)過(guò)大的煤矸、過(guò)長(zhǎng)的物料等，發(fā)現(xiàn)異常因立即停車處理。

15、轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)，應(yīng)首先清除機(jī)道上的浮煤、雜物以便減小阻力，并保護(hù)好電纜及其他設(shè)備。推移后要保證橋式轉(zhuǎn)載機(jī)平、直、穩(wěn)。

16、回采工作面刮板輸送機(jī)必須保證平、直，不得過(guò)度彎曲，移溜前應(yīng)把機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤清理干凈，防止機(jī)頭、機(jī)尾翹起，溜槽最大曲率半徑不得超過(guò)廠家規(guī)定。

17、一般情況下，刮板輸送機(jī)不得重負(fù)荷停車，必須將刮板輸送機(jī)上的煤運(yùn)空后方可停車。停車時(shí)應(yīng)先停回采工作面刮板輸送機(jī)，后停轉(zhuǎn)載機(jī)。

18、在停車時(shí)間內(nèi)，司機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查刮板輸送機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，使刮板輸送機(jī)動(dòng)態(tài)保持完好。

19、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)超負(fù)荷啟動(dòng)困難，不得反復(fù)打倒車。

20、發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)停車處理：

21、回采工作面片幫、冒頂，輸送機(jī)中有過(guò)大煤矸，過(guò)長(zhǎng)的物料。

22、水管、電纜出槽。

23、負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)發(fā)出異響。

24、刮板輸送機(jī)飄鏈。

25、其他意外事故，找出原因，排除故障后方可開(kāi)車。

26、檢查設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

27、檢查傳動(dòng)部位時(shí)，要首先停電閉鎖掛牌，并堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電；并設(shè)專人看管，以保證安全。

28、檢查齒輪等部位時(shí)，必須先清凈蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進(jìn)入箱體。

29、加油時(shí)首先清凈油箱，用專用油桶添加同樣標(biāo)號(hào)的油脂，加油時(shí)必須過(guò)濾。

30、檢查機(jī)械時(shí)，手不要放在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

31、檢查后必須保證松動(dòng)的螺栓緊固、齊全、可靠，并認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)和工具，確認(rèn)無(wú)誤后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況時(shí)再重載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第9篇 礦用通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范本

礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)fbcdz60-10-no38操作規(guī)程

一. 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2. 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟記主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3. 主扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好本班的各種記錄。

4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

5. 操作高壓電氣設(shè)備,要戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

7. 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

二. 操作程序

(一).啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1. 仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)封閉。

3. 檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4. 檢查壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測(cè)儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(6000v±5%內(nèi))。

5. 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期擱置不用,必須測(cè)試電機(jī)的絕緣電阻,絕緣電阻達(dá)不到要求,用加熱器將電機(jī)內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時(shí)間不超過(guò)10分鐘,兩次預(yù)先烘干時(shí)間不能超過(guò)20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運(yùn)行(電機(jī)絕緣電阻不低于13.2兆歐)。

6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

(二).啟動(dòng):

1. 用手動(dòng)葫蘆把1#(或2#)的風(fēng)門完全吊起。并把風(fēng)門固定牢固。

2. 左手把1#(或2#)進(jìn)線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時(shí)針擰到“合”的位置,右手用專用扳手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)把1#風(fēng)機(jī)(或2#風(fēng)機(jī))進(jìn)線柜手車推入“合”的位置,1#(或2#)進(jìn)線配電柜分閘指示燈亮,按下配電柜合閘按鈕,進(jìn)線柜合閘指示燈亮。如果電動(dòng)合閘裝置出現(xiàn)故障 ,用專用扳手手動(dòng)合閘。退配電柜手車與推入手車的方法相反。

3. 分別把1#(或2#)風(fēng)機(jī)一級(jí)、二級(jí)配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置,配電柜分閘指示燈亮,按下一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘按鈕,一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜合閘指示燈亮,一級(jí)風(fēng)機(jī)起動(dòng)。一級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)2分鐘后,按下二級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜的合閘按鈕,合閘指示燈亮,二級(jí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完畢。一、二級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜的手車推入、手動(dòng)合閘方法與進(jìn)線柜的操作完全相同。

4. 必須要按先一級(jí)、后二級(jí)的順序依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī),為保證風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,一、二級(jí)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間間隔為2分鐘 左右。

(三).風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn):

1. 風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中, 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過(guò)規(guī)定要求。(電機(jī)前后軸承溫度不能超過(guò)90度, 電機(jī)溫度不能超過(guò)135度)。

2. 注意電流、電壓及壓差計(jì)指示是否正常。

3. 注意各部聲音是否正常,有無(wú)異味,有無(wú)異常振動(dòng)。

4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,每一小時(shí)應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。

5. 當(dāng)壓差計(jì)的讀數(shù)有較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向機(jī)電隊(duì)辦公室和礦調(diào)度室匯報(bào)。

6. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,無(wú)礦調(diào)度室的指令,不得隨便停機(jī)。

(四).停機(jī)操作:

停機(jī)時(shí),先后按下二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī)配電柜停止按鈕,使斷路器分別斷開(kāi),配電柜分閘指示燈亮,風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。分別制動(dòng)手剎,要緩緩用力,不得一次用力閘死。并掛“禁止合閘”牌。

(五).反風(fēng)操作:

1. 需要反風(fēng)時(shí),通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須得到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后,才能進(jìn)行反風(fēng)操作。

2. 先按照停機(jī)操作步驟操作,使新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 上好兩個(gè)防爆門的保險(xiǎn)杠。

4. 啟動(dòng)南風(fēng)井舊通風(fēng)機(jī)實(shí)行反風(fēng)。

5. 反風(fēng)操作時(shí),嚴(yán)格按照南風(fēng)井舊風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作步驟操作。

(六).倒機(jī)操作:

1. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機(jī)指令,才能倒機(jī)。

2. 依次停止原運(yùn)轉(zhuǎn)的二級(jí)、一級(jí)風(fēng)機(jī)。緩緩用力制動(dòng)風(fēng)機(jī)手剎裝置,使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3. 停機(jī)后應(yīng)先松開(kāi)備用風(fēng)機(jī)手剎裝置,啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)前,要依次起、放風(fēng)門,使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開(kāi),原先打開(kāi)的風(fēng)門關(guān)閉。

4. 啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。起動(dòng)備用時(shí)嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)步驟啟動(dòng)。

(七).注意事項(xiàng):

1. 為了避免電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱,電動(dòng)機(jī)在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)2次,2次啟動(dòng)之間相隔不應(yīng)小于5分鐘,在熱狀態(tài)下,只允許啟動(dòng)1次。如果還需要啟動(dòng)應(yīng)等待電動(dòng)機(jī)適當(dāng)冷卻后方可啟動(dòng)。

2. 主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進(jìn)行。

3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

4. 反風(fēng)操作完畢,要及時(shí)恢復(fù)主扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。

5. 運(yùn)轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí),備用主扇風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

6. 如果電動(dòng)合閘裝置出現(xiàn)故障,用手動(dòng)合閘裝置來(lái)啟動(dòng)主扇風(fēng)機(jī)。

三. 安全警告

1. 嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2. 檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。

3. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷退手車,否則燒壞觸頭,影響井下的正常供風(fēng)。

4. 嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機(jī),反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。

5. 操作高壓電氣設(shè)備時(shí),操作人員戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

6. 扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強(qiáng)防火。

7. 主扇風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

§5-2、1k58no24軸流式通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.主扇司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練,取得操作資格證才能進(jìn)行操作,必須持證上崗。

2.主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟記主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.主扇風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好本班的各種記錄。

4.未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

二、 操作程序

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:

1)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng), 如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2)檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)封閉。

3)檢查風(fēng)門絞車運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各部件是否完好。

4)檢查電控裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

5)檢查壓差計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(380v±5%內(nèi))。

6)做盤(pán)車試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

2.啟動(dòng):

1)首先確認(rèn)斷開(kāi)電源3#柜母聯(lián)斷路器、合上1#、6#電源柜斷路器,給2#、4#、5#控制柜送電?？刂破辽系募t色指示燈亮,斷路器已合上。

2)合上4#配電柜控制風(fēng)門絞車電源的空氣開(kāi)關(guān)。

3)按下控制1#(或2#)風(fēng)門絞車的三聯(lián)按鈕的正轉(zhuǎn)按鈕,打開(kāi)1#(或2#)風(fēng)門,待風(fēng)門打開(kāi)后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志),按下停止按鈕。

4)打開(kāi)1#(或2#)風(fēng)門,必須關(guān)閉2#(或1#)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門時(shí),按下三聯(lián)按鈕的反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)門關(guān)閉后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志)按下停止按鈕。待風(fēng)門打到所需位置上,就可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī)了。

5)應(yīng)打開(kāi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)抱閘裝置,按下控制屏上2#啟動(dòng)柜(或5#啟動(dòng)柜)的正轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),此時(shí)啟動(dòng)柜上的紅色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2#啟動(dòng)柜控制2#風(fēng)機(jī),5#啟動(dòng)異常振動(dòng)。

4)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,每一小時(shí)應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。

5)當(dāng)壓差計(jì)的讀數(shù)有較大變化時(shí),應(yīng)及時(shí)向機(jī)電隊(duì)辦公室和礦調(diào)度室匯報(bào)。

6)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,無(wú)礦調(diào)度室的指示,不得停機(jī)。

4.停機(jī)操作:停機(jī)時(shí)先按下啟動(dòng)柜上的停止按鈕,接觸器斷開(kāi),風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉風(fēng)機(jī)抱閘裝置。

5.反風(fēng)操作:

1)風(fēng)機(jī)反風(fēng),必須有礦總工下達(dá)反風(fēng)命令,才能進(jìn)行反風(fēng)操作。

2)先按停機(jī)操作步驟操作,使風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)按下控制屏上2#啟動(dòng)柜(或5#啟動(dòng)柜)反轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機(jī)開(kāi)始啟動(dòng),此時(shí)啟動(dòng)柜上的黃色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機(jī)起動(dòng)完畢正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.倒機(jī)操作:

1)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機(jī)指令后應(yīng)倒機(jī),讓備用風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2)倒機(jī)時(shí),應(yīng)先打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)抱閘裝置,啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),其次依次操作風(fēng)門絞車,使原先打開(kāi)的風(fēng)門關(guān)閉,原先關(guān)閉的風(fēng)門打開(kāi)。

3)停止原運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。關(guān)閉風(fēng)機(jī)抱閘裝置。

4)打開(kāi)備用風(fēng)機(jī)的抱閘裝置,按上面“二”步驟啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)。

5) 倒機(jī)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

7.電源切換:正常情況下兩趟電源必須同時(shí)供電,如果線路故障或線路檢修需要單線路供電并對(duì)電源進(jìn)行切換時(shí)按如下步驟操作:

1)在取得礦調(diào)度室命令停段,供п段時(shí)如果2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止2#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開(kāi)1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)即可。如果1#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則直接斷開(kāi)1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器即可。

2)在取得礦調(diào)度室命令停п段,供段時(shí)如果1#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止1#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開(kāi)6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動(dòng)1#風(fēng)機(jī)即可。如果2#風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)則需要停止2#運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),斷開(kāi)6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)即可。

8.其他:

1)風(fēng)機(jī)反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進(jìn)行。

2)反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

3停止反風(fēng)操作,及時(shí)恢復(fù)風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,必須在總工程師的指揮下進(jìn)行。

4)主扇司機(jī)必須熟記本規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

5)備用風(fēng)機(jī)在另一臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的情況下,必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。

三. 安全警告

1.嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電器設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電規(guī)章制度】。

3.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān),否則燒壞觸頭,影響設(shè)備正常運(yùn)行。

4.嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機(jī),違反本規(guī)定會(huì)影響井下正常通風(fēng)。

5.主扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強(qiáng)防火。

6.主扇風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火、嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

第10篇 礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)操作規(guī)程

一、 對(duì)操作人員的一般規(guī)定:

1.井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,取得操作資格證者,方可操作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

二、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前,要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無(wú)片幫、淋皮,發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時(shí),用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

三.開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格及各電氣參數(shù)是否符合實(shí)際使用要求。

2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損傷等現(xiàn)象。

3.檢查電器元件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)(一次保險(xiǎn)、保護(hù)器插頭等)。

四.操作過(guò)程:

1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)hk1,控制變壓器bk1得電,電源及停止指示燈亮,微機(jī)監(jiān)控保護(hù)器wzb-6得電,進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè)。若負(fù)載絕緣正常,其保護(hù)觸點(diǎn)閉合,為起動(dòng)作好準(zhǔn)備。

2.啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕ha,失壓線圈hz1得電,推動(dòng)機(jī)械合閘機(jī)構(gòu),真空接觸器動(dòng)作,開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)工作。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕fa,分勵(lì)線圈hz2得電,推動(dòng)機(jī)械分閘機(jī)構(gòu),真空接觸器動(dòng)作,分?jǐn)喙╇娋€路。

4.當(dāng)供電電路中出現(xiàn)過(guò)載、短路、相敏保護(hù)、負(fù)序保護(hù)、斷相或漏電時(shí)能自動(dòng)切斷電源。

5.作總開(kāi)關(guān)時(shí)具有三相對(duì)稱性漏電和漏電閉鎖保護(hù)。

6.作分開(kāi)關(guān)漏電保護(hù)的后備保護(hù),使用時(shí)具有選擇性漏電保護(hù)與漏電閉鎖功能

五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān),否則會(huì)損壞設(shè)備。

2.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門,否則會(huì)造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁運(yùn)行中按操作程序隨意按動(dòng)面板。

六.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水.空氣流通.沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固,接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面,防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)設(shè)備的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電保護(hù)是否可靠。

第11篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間,加強(qiáng)巡回檢查,做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間,出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí),有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

四.操作過(guò)程

1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí),按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng):

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫(xiě)交接班記錄。

3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件,小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí),檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí),必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

安全警告:

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng),不要一次啟動(dòng),以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。

第12篇 礦用防爆電氣設(shè)備相關(guān)要求規(guī)程

概述、爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

1.1爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的劃分

0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

1區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。

2區(qū):在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境

或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí)存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境

0區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在

實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)

1.2防爆電氣設(shè)備分為兩類:

煤礦井下有瓦斯和煤塵,當(dāng)瓦斯和煤塵達(dá)到一定濃度時(shí),遇到足夠能量的火源,則會(huì)發(fā)生瓦斯和煤塵爆炸事故。電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或發(fā)生故障都會(huì)產(chǎn)生電弧,是煤礦井下引燃瓦斯和煤塵的主要火源之一,因此,煤礦井下電氣設(shè)備必須使用礦用防爆型。礦用防爆型電氣的設(shè)計(jì)和制造必須符合防爆設(shè)備的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)的要求。防爆設(shè)備的總標(biāo)志為e_。防爆電氣設(shè)備的類型、類別、級(jí)別和組別連同防爆設(shè)備的總標(biāo)志“e_一起,構(gòu)成防爆標(biāo)志。防爆標(biāo)志除應(yīng)制作在防爆電氣設(shè)備的明顯處外,還應(yīng)在銘牌右上角標(biāo)“e_”。

防爆電氣設(shè)備分類:ⅰ類煤礦用的電氣設(shè)備,使用于含有甲烷混合物的爆炸環(huán)境;ⅱ類是工廠用防爆電氣設(shè)備,適用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的措防爆設(shè)備的類型也不同。

2. 名詞述語(yǔ)

2.1 隔爆型電氣設(shè)備

具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力, 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備,其標(biāo)志為d。

2.2 增安型電氣設(shè)備

在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫,結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設(shè)備,其標(biāo)志為e。

3. 防爆原理

電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個(gè)是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個(gè)是電氣設(shè)備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對(duì)于設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi),或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達(dá)到防爆目的。而對(duì)于增安型電氣設(shè)備是對(duì)在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫的設(shè)備,如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護(hù)措施,盡力使設(shè)備在正常運(yùn)行或認(rèn)可的過(guò)載條件下不會(huì)發(fā)生電弧、火花和過(guò)熱現(xiàn)象,就可進(jìn)一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)就沒(méi)有引燃源,而可用于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。

一、礦用電氣設(shè)備要求 礦用電氣設(shè)備,必須適應(yīng)井下的以下特殊要求: ①適應(yīng)井下空間狹小的要求。礦用電氣設(shè)備的尺寸要小,重量要輕。 ②井下有些設(shè)備移動(dòng)頻繁,因此礦用電氣設(shè)備要便于移動(dòng),應(yīng)采用橡膠軟電纜。設(shè)備的底部應(yīng)裝小輪或撬板以便于移動(dòng)。 ③井下電氣設(shè)備必須有十分堅(jiān)固的外殼,同時(shí)要便于拆裝以便于移置到安全地帶。 ④井下有煤塵、潮氣和淋水,電氣設(shè)備應(yīng)做成密封的,并涂以防銹及防腐的油漆。電氣設(shè)備的絕緣材料應(yīng)防潮,并設(shè)有防觸電的閉鎖裝置。 ⑤井下有瓦斯、煤塵燃燒和爆炸的危險(xiǎn),電氣設(shè)備應(yīng)做成防爆型或本質(zhì)安全型。

二、礦用電氣設(shè)備的類型 煤礦井下使用的電氣設(shè)備分為礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。

1.礦用一般型電氣設(shè)備礦用一般型電器設(shè)備是指專為煤礦井下條件而設(shè)計(jì)的不防爆的電器設(shè)備,具有堅(jiān)固的外科和較好的防潮、絕緣、防滴、防濺的功能;有電纜引入裝置,并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷;開(kāi)關(guān)手柄和門蓋之間有機(jī)械聯(lián)鎖,同時(shí)在設(shè)備的外殼明顯處有接地裝置,并標(biāo)有接地符號(hào)。這種電器設(shè)備,在其外殼的明顯處,均有清晰的永久性金屬凸紋紅色標(biāo)志“ky”這種設(shè)備是按照《礦用一般型電氣設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb12173制造的。

2.煤礦用防爆型電氣設(shè)備煤礦用防爆型電氣設(shè)備是按照《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb3836制造的。該類型電氣設(shè)備適用于煤礦低瓦斯、高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出、噴出的區(qū)域,根據(jù)其道理又分為10種類型。

三、礦用防爆型電氣設(shè)備的類型及特點(diǎn)

1.隔爆型電器設(shè)備(e_d):電氣設(shè)備的一種防爆形式,其外殼能夠承受通過(guò)外科任何結(jié)合面或者結(jié)構(gòu)間隙滲透到外科內(nèi)部的課然性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會(huì)引起外部有一種、多種氣體或者蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。

(1)隔爆型電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征隔爆型電器設(shè)備具有一個(gè)堅(jiān)固的隔爆外殼,這種外殼除了可將其內(nèi)部的火花、電弧與隔爆外殼環(huán)境中的混合爆炸物隔開(kāi)以外,還有一定的機(jī)械強(qiáng)度。隔爆外殼不可能是一個(gè)完整的整體,而是由許多個(gè)零部件構(gòu)成的。殼內(nèi)的爆炸產(chǎn)物會(huì)穿過(guò)零部件間的連接縫隙、擴(kuò)散到殼外環(huán)境,這些縫隙叫做隔爆接合面間隙。(2)隔爆原理①隔爆性。隔爆就是當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)發(fā)生爆時(shí),其產(chǎn)物通過(guò)間隙不會(huì)引起設(shè)備外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外殼的接合面寬度、間隙和表面粗糙度來(lái)實(shí)現(xiàn)隔爆的一種性能。②耐爆性。耐爆性是指外殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,即隔爆外殼為了承受住爆炸引起的壓力波的作用,所必須具有的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

2.增安型電器設(shè)備:對(duì)在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧或者火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣身背產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度、電弧、火花的可能性的防爆形式;其實(shí)就是密封的原理,把內(nèi)部與外部的危險(xiǎn)氣體隔開(kāi);

(1)增安型電器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征:增安型防爆結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用于在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或不可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫?zé)嵩吹脑O(shè)備上。該型設(shè)備只是在其結(jié)構(gòu)上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)上述現(xiàn)象。(2)增安型電氣設(shè)備采取的安全措施增安型電氣設(shè)備主要是在其設(shè)備上采取了一系列的安全保護(hù)措施來(lái)達(dá)到其安全性能的。安全措施包括:有效的外殼保護(hù);電路的可靠連接;增大電氣間隙與爬電距離;加強(qiáng)與提高絕緣水平;加強(qiáng)溫度的限制。

3.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本安型:內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備,即在規(guī)定的環(huán)境下不產(chǎn)生任何電火花或者任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃跪地昂的爆炸性氣體環(huán)境的電路。本安型是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng),其安裝在危險(xiǎn)區(qū)域的電路都是本質(zhì)安全的,即該部分電路的能量、電流和電壓受到限制和保護(hù),不會(huì)點(diǎn)燃危險(xiǎn)區(qū)域的氣體!

(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的類型采用本質(zhì)安全型電路組成的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。全部電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為單一式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;局部電路為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為復(fù)合式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 (2)本質(zhì)安全電路原理本質(zhì)安全電路是根據(jù)安全火花原理,通過(guò)合理選擇電路中的電氣參數(shù),使系統(tǒng)在正常或故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花能量相當(dāng)小,不能點(diǎn)燃爆炸混合物的電路。電火花有電阻性、電容性和電感性三種。只要在電路的設(shè)計(jì)上合理選擇元件,限制電路中的電流、電壓等參數(shù),就能達(dá)到限制火花能量的要求。其方法有:①合理選擇電氣元件,降低供電電壓。②通過(guò)增大電路電阻或利用導(dǎo)線電阻來(lái)限制電路的短路故障電流。③采取消能措施來(lái)消耗能量元件的能量。(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點(diǎn)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,制造、維修方便,投資少,安全性 能可靠,是一種比較理想的防爆設(shè)備。在滿足技術(shù)要求的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用。

4.正壓型電氣設(shè)備:它具有正壓外殼,可以保持殼內(nèi)新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓 力,并能阻止外部混合物進(jìn)人殼內(nèi)。正壓型電氣設(shè)備除電氣部分外,主要包括正壓外殼及其連接管道。所謂正壓外殼是指能保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,并能阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入外殼。正壓外殼及其連接管道采用不燃性或難燃性材料制做,并對(duì)所使用的保護(hù)氣體和運(yùn)行環(huán)境中的有害氣體有良好的抗腐蝕能力。正壓外殼及其連接管道的保護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于ip40,并能有效地防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和熾熱顆粒。正壓外殼及其連通管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位,相對(duì)于外界大氣的正壓值應(yīng)不低于50pa。正壓外殼及其連接管道應(yīng)能承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力,且不能小于2×102pa。為了防止可能出現(xiàn)引起外殼、管道變形的正壓,要對(duì)外殼、管道安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。正壓外殼及連接管道應(yīng)能承受gb3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。

正壓外殼可分為正壓通風(fēng)外殼和正醫(yī)補(bǔ)償外殼兩種。所謂正壓通風(fēng)外殼是采用保護(hù)氣體連續(xù)通風(fēng),使殼內(nèi)保持正壓的一種正壓外殼。正壓通風(fēng)外殼本身有一個(gè)或幾個(gè)與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。具有正壓通風(fēng)外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護(hù)氣體進(jìn)氣口;②管道;④通風(fēng)機(jī);④外殼;⑤壓力監(jiān)測(cè)器;⑥節(jié)流閥(為保持正壓的需要面設(shè)置);⑦保護(hù)氣體排出口;⑧火花和熾熱顆粒阻擋器。正壓補(bǔ)償外殼是通過(guò)排氣方法,將足量的保護(hù)氣體通過(guò)正壓外殼和管道,使爆炸性混合物濃度降低到下限以下,并在換氣后封閉外殼各個(gè)排氣口,對(duì)正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償,使殼內(nèi)保持正壓的方法。正壓補(bǔ)償外殼本身有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)氣孔和一個(gè)或幾個(gè)能在換氣后妥善密封的排氣口。具有正壓補(bǔ)償外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護(hù)氣體進(jìn)氣口;②管道;③通風(fēng)機(jī);④外殼;⑤壓力監(jiān)控器;⑥換氣閥。

對(duì)于正壓型電氣設(shè)備的外殼,其門或蓋必須具有聯(lián)鎖裝置,應(yīng)保證在電源斷開(kāi)之前,門或蓋不能打開(kāi),而門或蓋打開(kāi)后,電源不能接通。對(duì)于采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置,但應(yīng)在外殼明顯位置標(biāo)明“斷電源后開(kāi)蓋”的字樣。如果在正壓外殼內(nèi)裝有電熱器或電容器的電氣設(shè)備,要采取斷電源后延時(shí)打開(kāi)外殼門或蓋的措施。

為了保證正壓型電氣設(shè)備具有良好的防爆性能,安全運(yùn)行,設(shè)備要采用一定的安全保護(hù)裝置(諸如保護(hù)繼電器、測(cè)量?jī)x器、儀表等)。如果正壓型電氣設(shè)備是在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用,那么上述的各種安全保護(hù)裝置也必須采用符合爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所所要求的防爆型式。對(duì)于正壓型(補(bǔ)償外殼)電氣設(shè)備要配備一定安全保護(hù)裝置(包括時(shí)間繼電器,流量監(jiān)測(cè)器等),以保證足夠的換氣量、外殼內(nèi)爆炸性混合物濃度降低到爆炸下限之前不能接通電源。殼內(nèi)最小換氣量為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。

正壓型電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)控制裝置,以保證設(shè)備起動(dòng)或運(yùn)行中,當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到低于規(guī)定的報(bào)警值時(shí),設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報(bào)警信號(hào)。當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到斷電值時(shí),設(shè)備能自動(dòng)切斷電源。如果若干個(gè)獨(dú)立使用的正壓型電氣設(shè)備公用一個(gè)保護(hù)氣體源,而這些設(shè)備的操作又滿足下列要求時(shí),這些共用一個(gè)保護(hù)氣體源的電氣設(shè)備可公用一個(gè)安全監(jiān)控裝置,并可以在打開(kāi)某一獨(dú)立設(shè)備外殼的門或蓋時(shí),公用安全裝置可以不切斷這一組正壓電氣設(shè)備的電源或發(fā)出警光信號(hào):①每臺(tái)獨(dú)立的電氣設(shè)備切斷電源后,方能打開(kāi)自己的外殼的門或蓋;②公用安全監(jiān)測(cè)裝置還能繼續(xù)監(jiān)控本組其余設(shè)備外殼內(nèi)的正壓值,并當(dāng)該獨(dú)立設(shè)備外殼按規(guī)定換氣之后,方能接通電源。

正壓型電氣設(shè)備使用的保護(hù)氣體必須是不燃的,其化學(xué)、物理性能不能影響正壓型電氣設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。如果使用對(duì)人體有害的惰性氣體,應(yīng)在外殼明顯處標(biāo)出。正壓型電氣設(shè)備的外殼及其連接管道允許最高表面溫度應(yīng)符合表1-3 中規(guī)定的數(shù)值。運(yùn)行中的電氣設(shè)備,當(dāng)保護(hù)氣體中斷后,外殼內(nèi)部的某些元器件表面溫度可能上升而超過(guò)規(guī)定的數(shù)值,因此對(duì)這些元器件必須采取措施(可將發(fā)熱元器件制成澆封式氣密型,或采取輔助通風(fēng)降溫等措施),以保證發(fā)熱元器件與外界爆炸性混合物隔離;或者使發(fā)熱元器件表面溫度冷卻到規(guī)定值后再與爆炸性混合物接觸,以保證不引燃爆炸性混合物

5.充油型電氣設(shè)備全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

6.充砂型電氣設(shè)備外殼內(nèi)充填砂粒材料,使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過(guò)熱,均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。7.無(wú)火花型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下,不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物,且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。

8.澆封型電氣設(shè)備整臺(tái)設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中,在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下,不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。

9.氣密型電氣設(shè)備凡具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封的外 殼。這種外殼能防止殼外氣體進(jìn)入殼內(nèi)。

10.特殊型電氣設(shè)備是指采用的防爆措施不為上述九種基本防爆類型所包括,經(jīng)過(guò)防爆檢驗(yàn)證明確實(shí)具有防爆性能的電氣設(shè)備。這種特殊的防爆電氣設(shè)備,是使點(diǎn)火源與爆炸性氣體混合物進(jìn)行了隔離,即正?；蚬收蠒r(shí)產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素,不與爆炸性混合物直接接觸。按國(guó)外的要求,特殊型電氣設(shè)備的防爆水平應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全型。

四、防爆電氣設(shè)備的管理與維護(hù)

礦井使用、備用的電氣設(shè)備(包括各類開(kāi)關(guān)、電機(jī)、接線盒

使用中的防爆電氣設(shè)備必須保證臺(tái)臺(tái)防爆,因而專職電氣維修工,必須每班對(duì)所負(fù)責(zé)的電氣設(shè)備的防爆性能進(jìn)行一次專項(xiàng)防爆檢查。防爆檢查組對(duì)井下使用中防爆電氣設(shè)備的防爆性能實(shí)施監(jiān)督檢查,對(duì)事故隱患提出處理意見(jiàn),并有權(quán)停止使用。防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查,不準(zhǔn)發(fā)給合格證,不準(zhǔn)入井使用。為了進(jìn)一步加強(qiáng)井下電氣設(shè)備防爆檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆,消滅電氣火源,確保井下安全生產(chǎn),要求使用中的電氣設(shè)備的防爆性能每月進(jìn)行一次檢查。

第13篇 礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求

1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)停機(jī)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己的工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作準(zhǔn)備

1.仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不得堆放雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

四.操作過(guò)程

1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)，按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫(xiě)好交接班記錄。

3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需把本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失 。

4.風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

七.安全警告：

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人進(jìn)行管理。

第14篇 礦用隔爆型移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定：

1.檢修移變高壓端電氣設(shè)備主回路時(shí)要戴絕緣手套．穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

2.故障斷電后，要認(rèn)真查看高．低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。

3.嚴(yán)禁在帶電的情況下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢修。

4.必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。

5.在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)液晶顯示屏的顯示值。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入移動(dòng)變電站硐室前，要觀察移動(dòng)變電站及饋電周圍有無(wú)片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.檢查移變．饋電的停送電情況。

三.操作準(zhǔn)備：

1.檢查顯示屏是否顯示正常。

四.操作過(guò)程：

1.檢查移變高．低壓側(cè)有無(wú)上機(jī)械閉鎖和掛“有人工作 禁止合閘”的指示牌。有上述情況之一者，不準(zhǔn)送電，以防造成人員觸電。

2.檢查合閘移變所帶饋電是否全部斷開(kāi)。

3.檢查移變液晶顯示屏、電纜的完好。

4.隔離開(kāi)關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至合位置，松開(kāi)閉鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽；

5.送高壓6kv或10kv,分閘顯示，確認(rèn)電壓顯示的電壓值，保證在額定電壓的+5％范圍內(nèi)，自檢綜保功能，復(fù)位待機(jī)；

6.觀察移變開(kāi)關(guān)低壓側(cè)顯示是否正確，同時(shí)進(jìn)行保護(hù)自檢，確認(rèn)復(fù)位待機(jī)；

7.合閘

a.手動(dòng)合閘：順時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)2－3次即可完成合閘；

b.電動(dòng)合閘：按合閘按鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電動(dòng)合閘接觸器保持至完成合閘；合閘后顯示正常，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入分離位置，輔助開(kāi)關(guān)合閘電機(jī)回路接點(diǎn)打開(kāi)，防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。

8.再次合閘：仔細(xì)觀察信息窗故障顯示，檢查故障原因，故障排除后按復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù)4。故障未排除不可重復(fù)合閘。

五.完成操作：

1.任何高低壓保護(hù)范圍內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)?，保護(hù)器將記憶故障原因，直至故障排除；

2.人為分?jǐn)嗫砂措姺郑詸z按鈕，通過(guò)綜合保護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)啵话撮]鎖按鈕，通過(guò)控制失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)啵话词謩?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)機(jī)械快速分?jǐn)啵?/p>

3. 人為分?jǐn)嘁谱償嗦菲骱?，上好高壓配電箱．低壓?cè)保護(hù)箱的機(jī)械閉鎖，上鎖并掛“有人工作 禁止合閘”的指示牌。上鎖鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍┍９堋?/p>

4.所有作業(yè)人員線路工作完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍╅_(kāi)鎖、解機(jī)械閉鎖、摘“有人工作,禁止合閘”牌，然后按二（一）程序送電，待移變運(yùn)行及供電正常工作后，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。

2.移動(dòng)變電站存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫(xiě)交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開(kāi)關(guān)。

2.嚴(yán)禁約時(shí)停．送電，否則造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。

4.移變要放平穩(wěn)，否則傾倒造成人身傷害。

5.嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的原則，以免誤送電造成人員觸電或燒毀設(shè)備。

八.檢修維護(hù)相關(guān)規(guī)定

1.移變應(yīng)放置在無(wú)淋水．空氣流通．沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.移變運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)移變的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電保護(hù)是否可靠。

6.在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查移變的運(yùn)行聲音．各部位溫度和各保護(hù)動(dòng)作是否正常。

7.搬遷電器設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。

第15篇 jtp礦用提升絞車維修工操作規(guī)程

本規(guī)程適用于滾筒直徑為1.2m和1.6m的單雙滾筒jtp型礦用提升絞車維修工,其解釋、修訂權(quán)屬礦機(jī)電科。

1、維修工必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、熟悉絞車結(jié)構(gòu)性能及完好標(biāo)準(zhǔn),具有中等以上電、鉗技術(shù)基本功的人員擔(dān)任。

2、維修工在絞車正常運(yùn)行時(shí),每班必須和司機(jī)配合巡回檢查以下內(nèi)容:

(1)、檢查試驗(yàn)電控主回路的過(guò)流、過(guò)載和失壓保護(hù)性能是否可靠。

(2)、檢查過(guò)卷限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。

(3)、檢查腳踏緊急剎車開(kāi)關(guān)是否有效。

(4)、檢查液壓站油泵電機(jī)的短路、過(guò)載保護(hù)是否完好靈敏。

(5)、檢查主電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溫度是否正常,軸承溫升不超過(guò)2o°c。

(6)、檢查絞車的起動(dòng)、制動(dòng)是否準(zhǔn)確敏捷有效可靠。

(7)、檢查控制回路保護(hù)是否靈敏可靠。

(8)、檢查深度指示器發(fā)送、接收裝置工作是否靈敏可靠。

(9)、檢查液壓站的調(diào)壓性能和殘壓值以及各閥門工作是否靈敏有效。

(10)、檢查盤(pán)形閘的磨損情況和閘瓦間隙,閘瓦間隙不得超過(guò)2mm,閘瓦厚度不足5mm,要及時(shí)更換,更換閘瓦耍一組組更換,新閘瓦工作面積不小于60%。

(11)、檢查所有部位的聲、光信號(hào)指示是否靈敏齊全、有效。

(12)、檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油、脂的油量、油質(zhì)、油溫是否符合要求,油溫溫升不超過(guò)20°c。

3、維修工每月初檢查一次液壓站的網(wǎng)式濾油器和燒結(jié)式濾油器,保證液壓油的清潔。

4、維修工檢修時(shí),要嚴(yán)格按停送電規(guī)程停送電,禁止帶電檢修。

5、維修工要經(jīng)常檢查液壓站的工作情況,并保證液壓元件和油液的清潔,當(dāng)油箱出現(xiàn)大量泡沫和沉淀物時(shí)必須換新油。

6、減速器潤(rùn)滑油和液壓油,每季取樣化驗(yàn)一次油質(zhì),發(fā)現(xiàn)不合格,立即更換。

7.主軸軸承、減速器各軸軸承、電機(jī)軸承每半年清洗、檢查一次,并更換潤(rùn)滑脂。

8、維護(hù)工必須每半年校驗(yàn)一次過(guò)卷、過(guò)速、限速、深度指示器失效、閘瓦磨損、松繩報(bào)警、過(guò)負(fù)荷和欠電壓等各種安全保護(hù)裝置。

9、維修工每半年檢測(cè)一次減速器齒輪磨損情況和深度指示器指示精確度,測(cè)出準(zhǔn)確的磨損間隙。

10、維修工在對(duì)絞車進(jìn)行較大規(guī)模的解體檢查或更換易損零部件時(shí),必須報(bào)請(qǐng)機(jī)電礦長(zhǎng)批準(zhǔn),由機(jī)電科擬定作業(yè)方案,機(jī)電總工審批后嚴(yán)格按該方案實(shí)施檢修,檢修時(shí)詳細(xì)記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),檢修結(jié)束后要進(jìn)行試車,試車合格后方可交付使用。