錨桿規(guī)程15篇

有哪些

錨桿規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：

1. 設(shè)計與選型

- 根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，選擇合適的錨桿類型，如預(yù)應(yīng)力錨桿、非預(yù)應(yīng)力錨桿等。

- 確定錨桿的直徑、長度、材質(zhì)和布置方式。

2. 施工準備

- 場地清理，確保工作區(qū)域安全無雜物。

- 進行地質(zhì)勘查，確定鉆孔位置、角度和深度。

3. 鉆孔作業(yè)

- 使用專業(yè)鉆機進行鉆孔，控制孔徑、孔深和孔斜率。

- 孔內(nèi)清洗，清除鉆孔后的殘渣。

4. 錨固劑注入

- 選用適當?shù)腻^固劑，如水泥砂漿或化學(xué)漿液。

- 注入錨固劑，確保其充滿整個鉆孔。

5. 錨桿安裝

- 安裝錨桿，確保其與鉆孔對齊，并達到設(shè)計深度。

- 錨桿端部與錨固劑充分接觸，保證錨固效果。

6. 預(yù)應(yīng)力施加

- 對預(yù)應(yīng)力錨桿進行張拉，達到設(shè)計預(yù)應(yīng)力值。

- 使用專用設(shè)備進行張拉，并記錄張拉數(shù)據(jù)。

7. 質(zhì)量檢驗

- 進行錨桿的拉拔試驗，檢驗錨固效果。

- 檢查錨桿的垂直度、長度等，確保符合設(shè)計要求。

標準

錨桿規(guī)程應(yīng)遵循以下標準：

1. 國家和行業(yè)標準，如《建筑邊坡工程勘察設(shè)計規(guī)范》、《錨桿工程技術(shù)規(guī)程》等。

2. 工程設(shè)計文件，包括設(shè)計圖、技術(shù)規(guī)格書等。

3. 施工單位的質(zhì)量管理體系，確保施工過程的標準化。

4. 安全操作規(guī)程，保障作業(yè)人員的安全。

是什么意思

錨桿規(guī)程是指在邊坡支護、地下工程、隧道建設(shè)等領(lǐng)域中，為保證錨桿施工質(zhì)量、安全及穩(wěn)定性而制定的一系列操作規(guī)則和技術(shù)要求。這些規(guī)程旨在指導(dǎo)從設(shè)計、選材到施工全過程的規(guī)范化操作，確保錨桿能夠有效錨固巖土體，提供穩(wěn)定的支持力，防止因地質(zhì)條件變化引發(fā)的工程風(fēng)險。執(zhí)行錨桿規(guī)程有助于提高工程質(zhì)量，減少安全隱患，同時也有利于施工效率的提升。在實際操作中，必須嚴格遵守規(guī)程，結(jié)合具體工程情況靈活調(diào)整，確保工程的安全和經(jīng)濟效益。

錨桿規(guī)程范文

第1篇 四臂錨桿機-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.錨桿機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時,工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格按照潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間,巷道倆側(cè)嚴禁站人,要與倆幫保持一定距離,不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可進行工作,在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響,司機必須穿長袖工作衣,扎緊袖口,配帶手套,防塵口罩。

二、操作程序:

1.開機前的檢查:

1)檢查設(shè)備油位,緊固件及管路情況,操作閥是否在適當位置,拖拽電纜情況;

2)檢查集塵系統(tǒng),清理集塵箱,檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好;

3)檢查鉆桿,鉆頭。

2.開機、停機:

1)開機:

①司機首先合上主斷路器,在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2;

②在工作臺上控制行走驅(qū)動;

③將操作位置閥打在工作位置上;

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上;

⑤將前后穩(wěn)定器收回,將工作臺收起,離底版不小于0.5米;

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米,將左右防護罩收回;

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥,使機器行走、轉(zhuǎn)彎;

2)停機:

①將防護罩和臨時頂板支撐收回;

②將前后穩(wěn)定器收回;

③按下泵停止按鈕,將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動;

④斷開主斷路器。

三、注意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的情況下,使用其它設(shè)備推、拉錨桿機;

2.在伸出左右鉆臂時,要與兩幫保持一定的距離,防止碰撞電纜、風(fēng)筒等;

3.經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機;

4.行走時注意電纜收放情況;

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里;

6.交班前,應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況,并打掃設(shè)備衛(wèi)生,清理集塵箱。

第2篇 myt錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.認真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。

3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)安全規(guī)定。

4.錨桿機操作設(shè)三名司機，兩名負責操作錨桿機鉆機，另一名負責傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

5.操作錨桿鉆機時，人員應(yīng)站立在鉆機搖臂端的外側(cè)，注意安全。

二、操作程序

1.開工檢查

（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查

由外向里、先頂后幫，認真檢查工作范圍的頂幫支護狀況及其它安全情況。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。

（2）工具材料檢查

①釬子、鉆頭完好，連接可靠。

②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

③其它工具材料滿足施工要求。

（3）作業(yè)前檢查

①接裝進氣、進水接頭時，都應(yīng)沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。

②接裝進氣、進水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。

③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直；過短，會增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。

④鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。

2.鉆孔作業(yè)

（1）開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。

（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。

（3）套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。

3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)

（1）單獨將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。

（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。

（3）鉆機攪拌錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。

（4）攪拌時要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。

4.停機

（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機外表，然后空載運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。

（2）檢查鉆機有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好。

（3）將鉆機以豎直方式置于安全場所。

三、注意事項

1.使用鉆機前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時更換。

2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進行作業(yè)。

3.禁止鉆機水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。

4.鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。

5.鉆孔時，嚴禁將進氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

6.鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7.鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。

第3篇 mqt-85/2.2j氣動錨桿鉆機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求與說明

1、維護人員必須熟知氣動錨桿鉆機的性能、工作原理，并能嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，會一般的維護，能處理一般的常見故障。

2、嚴格按照操作規(guī)程操作使用，嚴格按照維護保養(yǎng)規(guī)程檢修。

3、各種檢修工作必須留有完整的檢修原始記錄，記錄內(nèi)容包括檢修時間、檢修部位、更換零配件型號及數(shù)量、檢修人員及負責人、驗收人員及負責人、試運轉(zhuǎn)情況等。

二、使用維護和保養(yǎng)內(nèi)容：

1、檢查鉆機各部位有否損傷，螺栓是否松動，并及時處理好。

2、將鉆機豎直置于安全場所免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。

3、使用前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時更換。

4、鉆孔前，必須確保頂板與幫煤的穩(wěn)定，進行安全作業(yè)。

5、禁止鉆機平置與地面。因為，鉆機放置地面，一旦通氣并誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。

6、鉆孔時，不準用戴手套的手去試握鉆桿。

7、開眼定位時，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機，進行開眼作業(yè)。

8、鉆孔時，不要一味加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。

9、鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

10、鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩。但均可靠把持搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。

三、潤滑與注油

1、注油器內(nèi)應(yīng)使用40#機械油，注油器內(nèi)必須有潤滑油儲存，鉆孔時，禁止無油作業(yè)。并且注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。

2、氣動馬達中的滾動軸承，錨桿鉆機傳動箱的齒輪和滾動軸承的潤滑，應(yīng)使用3#鈣基潤滑油。同時傳動箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容腔的油脂，每使用半月-1月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入油脂。

3、鉆桿插入錨桿鉆機鉆套之前，先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆桿和鉆套的使用壽命。

第4篇 錨桿支護工安全作業(yè)規(guī)程

1.在支護前和支護過程中要敲幫問頂,及時摘除危巖懸矸。

(1)應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2)敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,由外向里,先頂部后兩幫依次進行,敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。

(3)用長把工具敲幫問頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

(4)頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后,再順著裂隙、層理敲幫問頂,不得強挖硬刨。

2.嚴禁空頂作業(yè),臨時支護要緊跟工作面,其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。

3.煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。

4.嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料:

(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

(2)過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

(3)網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。

5.錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向(與巖面的夾角)等,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

(1)使用全螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ~50 毫米。

(2)巷幫使用管縫式錨桿時,錨桿眼深度與錨桿長度相同。

(3)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。6.安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁、鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。

7.錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊;對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。

8.當工作面遇斷層、構(gòu)造時,必須補充專門措施,加強支護。

9.要隨打眼隨安裝錨桿。

10.錨桿的安裝順序:應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行,兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

11.錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。

12.巷道支護高度超過2.5 米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,應(yīng)有工作臺。

13.操作前須做好以下準備工作:

(1)備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。

(2)檢查施工所需風(fēng)、水、電。

(3)執(zhí)行掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。

(4)檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

(5)按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量,處理好不合格的部位。

14.錨桿支護工必須按以下順序進行操作:

(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸。

(2)進行臨時支護。

(3)打錨桿眼。

(4)安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶(梁)。

(5)檢查、整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。

15.敲幫問頂,處理危巖懸矸。

16.及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護:

17.打錨桿眼:

(1)敲幫問頂,檢查工作面圍巖和臨時支護情況。

(2)確定眼位,做出標志。

(3)在釬桿上做好眼深標記。

(4)用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機打眼。

①使用風(fēng)鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時,按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機打眼昌,按錨素支護工第19 條執(zhí)行。

(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行;同排錨桿先打頂眼,后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

18.錨桿(網(wǎng)、鋼帶等)安裝。

(1)清理錨桿眼。

(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打。

(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤、托板起用專用工具上緊,預(yù)緊力符合要求。

19.樹脂錨桿安裝。

(1)清錨桿眼。

(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ~50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑;未達到規(guī)定深度的錨桿眼,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。

(3)檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。

(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后,開動快速攪拌器,帶動螺母擰斷剪力銷,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。

(5)全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。

(6)套上托盤,上緊螺母。

20.支護完畢后,檢查所有錨桿的預(yù)緊力,不合格的及時上緊。

第5篇 mqb-35j氣動手持式煤幫錨桿鉆機操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查

1、使用條件:

1.1 壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。

1.2 潤滑:進氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。軸承用zl-2鋰基脂。

1.3 鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。

2、接裝進氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、每次接裝進氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的聚留水。

4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。

5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。

6、鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。

二、鉆孔作業(yè)

1、開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當鉆進孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進入正?？鬃鳂I(yè)。

2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。

3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。

三、攪拌和安裝錨桿作業(yè)

1、不允許使用彎曲不直的錨桿。

2、當人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿?裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。

3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿?然后開足馬達,旋轉(zhuǎn)攪拌。

4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手擰緊錨桿螺母。

四、作業(yè)后

1、空轉(zhuǎn)一下,達到去水防銹目的。

2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。

3、將鉆機置于安全場所。

五、注意事項

1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進行安全作業(yè)。

2、鉆孔時不準用戴手套的手去試握鉆桿。

3、鉆孔時,不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。

4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡

5、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第6篇 錨桿機司機技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，本工種崗位操作資格證書。

2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容，熟練掌握錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)綸和自保、互保的意識和能力。

3、掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)安全規(guī)定。

4、錨桿機操作設(shè)4名司機，2名負責操作錨桿機鉆機，另2名負責錨桿機的移動和傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令，相互配合、協(xié)調(diào)一致。

二、準備工作

（一）作業(yè)環(huán)境安全檢查；由外向里、先頂后幫，認真檢查工作范圍的頂幫、支護狀況、有害氣體及其他安全情況，找凈活矸、危巖操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。

（二）工具材料檢查

1、釬子、鉆頭完好，連接可靠。

2、錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。

3、其他工具材料滿足施工要求。

（三）設(shè)備檢查

1、機械連接要牢固、可靠，液壓管路應(yīng)無漏損，盤整齊，油位指示正常。

2、拖拽電纜擺放整齊、收放裝置可靠。

3、液壓操縱手把處于中位，緊停按鈕靈活可靠。

4、檢查、清理集塵箱，集塵過濾器出現(xiàn)堵堵塞或損壞時及時進行清理或更換。

5、啟動試運轉(zhuǎn)，確認錨桿機完好可靠。

三、設(shè)備操作

（一）行走

1、合上錨桿機斷路器

2、司機由中間通道進入操作臺，閉合先導(dǎo)回路開關(guān)。

3、操縱穩(wěn)定靴手把穩(wěn)定靴縮回。操縱兩鉆機操作臺擺動閥手把使其擺向其擺向機身內(nèi)側(cè)。

4、操縱臨時前探支護閥手把將其縮回；操縱鉆架閥桿將其縮回。

5、將司機操作臺上的選擇控制桿打到行走位置。

6、發(fā)出行車警報，確認運行范圍內(nèi)無人、無障礙。

7、雙手慢慢前推行走閥桿，使錨桿機慢速前進。

8、逐漸前推運行閥桿至全速狀態(tài)。

9、錨桿機前進過程中，在安全位置應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)護。避免損壞風(fēng)筒、管線，司機要隨時注意觀察頂板狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。

10、轉(zhuǎn)彎前要先減速并出警告，確認安全后再慢慢通過。

11、距工作位置10m左右時，應(yīng)減速慢行。到達工作位置后，將行走閥桿板回中位、停車，嚴禁反向制動。

12、使用行走閥桿點動錨桿機行走裝置，使其準確到達工作位置。

13、將選擇控制桿打到正常工作位置。

14、操縱穩(wěn)定靴手把，將穩(wěn)定靴伸出，將機身支撐牢固。

（二）鉆進

1、操縱臨時前探梁支護閥桿，將其底座降至底板；操縱伸縮閥桿及前后傾斜閥桿，將前探梁升出，鋪設(shè)頂網(wǎng)及鋼帶，升緊前探梁控制好工作區(qū)域的頂板。

2、將操縱臺防護棚升至司機上方合理位置（距司機頭部100～200mm左右）。

3、操縱兩鉆臂伸縮閥桿，使兩鉆架準確到達鉆眼位置）。

4、將鉆機操縱臺升至裝鉆桿及安裝錨桿的位置。

5、根據(jù)巷高及眼深選擇和安裝適宜長度的鉆桿。

6、操縱鉆機會給進閥桿，使鉆頭慢速點眼、鉆進，當鉆進頂板或巷幫約100mm后再以正常速度鉆進。

7、鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂板巖性變化，控制好鉆眼速度。

8、待鉆進至規(guī)定深度時，反向操縱給進閥桿，同時保持回轉(zhuǎn)閥桿的位置使鉆桿深度時，在鉆桿即將退出鉆孔時，操縱回轉(zhuǎn)閥桿停止鉆桿旋轉(zhuǎn)，退出并取下鉆桿。

9、若因增加眼深需加長鉆桿時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計鉆孔深度，選用合適的加長鉆桿。

10、根據(jù)鉆眼產(chǎn)塵清理集塵箱。

（三）錨桿安裝

1、卸下鉆桿、安裝帶托盤及快速預(yù)緊力螺母的錨桿，操縱鉆機給進閥桿，將錨桿升起使錨桿端頭距鉆孔約一卷樹脂錨固劑的長度。

2、按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔。

3、操縱鉆機給進閥推動錨桿，使錨桿端頭頂隹最后一卷錨固劑尾部，將錨固劑緩慢送入孔底。

4、旋轉(zhuǎn)錨桿將其到眼底位置，達到規(guī)定的攪拌時間后停止轉(zhuǎn)動。

5、達到規(guī)定的等待時間后，操縱給進閥桿，上緊錨桿螺母達到規(guī)定的預(yù)緊力，縮回鉆臂。

（四）停機

1、操縱鉆臂伸縮及擺動閥桿，將兩個鉆臂合攏于中部。

2、操縱臨時前探支護控制閥手把，將其縮回。

3、操縱穩(wěn)定靴閥桿將其縮回。

4、操縱行走閥桿，將錨桿機駛至安全的停車地點。

5、將所有液壓手把打至中位。

6、斷開先導(dǎo)開關(guān)。

7、斷開斷路器，切斷電源。

8、清理集塵箱中的粉塵，清理集塵過濾器。

9、清掃機身落塵。

四、安全注意事項

1、檢修錨桿機時，必須退至安全的地點。

2、按規(guī)定數(shù)量、型號、周期注油換油；按規(guī)定進行油脂過濾，定期清洗液壓系統(tǒng)過濾器，嚴禁用普通棉紗擦試液壓元件。

3、打注地，嚴禁將手放在鉆臂防護板與頂板之間，嚴禁用鉆桿或其他東西頂錨桿。

4、液壓泵工作期間，兩鉆臂及工作范圍內(nèi)嚴禁有人。嚴禁在鉆箱和鉆臂上站、爬。

5、兩鉆擺動時既不能碰撞兩幫，也不能靠的太近，以免鉆架相互碰撞。

6、錨桿機工作過程中遇到緊急情況時，應(yīng)立即按下駕駛臺和機身周圍的煞住按鈕停機。

7、施工中如遇頂板出現(xiàn)淋水或淋水加大、圍巖層（節(jié)）理發(fā)育、突出性片幫掉渣、巷道不易成型、鉆機速度異常、放煤炮、頂?shù)装寮皟蓭鸵七M量顯著增加等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)部門匯報并采取加強支護措施，必要時應(yīng)立即撤出人員。

第7篇 錨桿支護巷道頂板事故控制措施規(guī)程

一、錨桿支護巷道冒頂事故的原因

錨桿支護巷道的冒頂事故的發(fā)生除地質(zhì)因素外,主要是錨桿支護系統(tǒng)的錨固力不足引起的。巷道成巷后,在原巖應(yīng)力和次生應(yīng)力的作用下,巷道圍巖產(chǎn)生變形,如果巖石不能自穩(wěn),且錨桿支護系統(tǒng)的錨固力不足,這種變形就得不到有效的控制,就會不斷發(fā)展,最終導(dǎo)致圍巖冒落和冒頂。錨桿間排距過大、錨桿支護材料選擇不當、錨桿支護系統(tǒng)的匹配不合理、施工質(zhì)量差等都會產(chǎn)生這一惡果。

二、巷道交叉處冒頂事故的原因及防治

巷道交叉處冒頂事故往往發(fā)生在巷道開岔的時候。因為開岔口需要架設(shè)抬棚替換原巷道棚子的棚腿,如果開岔處巷道頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊,并且圍巖正向巷道擠壓,而新支設(shè)抬棚或強度不夠,或穩(wěn)定性不夠,就可能造成冒頂事故。當巷道圍巖強度不是很大時,頂部存在與巖體失去聯(lián)系的巖塊以及圍巖向巷道擠壓就在所難免,如果開岔處正好是掘巷時的冒頂處,則情況更為嚴重。

三、冒頂發(fā)生前的預(yù)兆:

在大多數(shù)情況下,在冒頂之前,由于壓力增大,頂板巖石開始下沉,使支架開始發(fā)出斷裂聲,而后逐漸折斷。與此同時,還能聽到頂板巖石發(fā)出&ie_cl;°啪、啪&ie_cl;±的破裂聲。隨著頂板巖石進一步破碎,在冒落前幾秒鐘就會發(fā)現(xiàn)頂板掉落小碎石塊,涌水量也逐漸增大,而后便開始冒落。

頂板冒落之前,巖石在礦山壓力作用下開始破壞的初期,其破碎的響聲和頻率都很低,常常在井下工作人員還沒有聽到之前,老鼠已有感應(yīng)。所以在井下巖層大破壞或大冒落之前,有時會看到老鼠搬家。在井下工作的人員,當聽到或者看到上述冒落預(yù)兆時,必須立即停止工作,馬上從危險區(qū)撤到安全地點。必須注意的是,有些頂板本來節(jié)理發(fā)育裂隙就較多,有可能發(fā)生突然冒落,而且在冒落前沒有任何預(yù)兆。

頂板冒落的觀測方法有木楔法、標記法、信號柱法等。木楔法就是在頂板裂隙中釘入一塊小木楔(或小金屬楔),如果頂板變形、裂隙增大,小木楔會自動落下或松動,說明頂板有冒落危險。標記法是將黃泥、油漆、水泥砂漿抹在頂板裂隙上,觀察其變化,也能反映出頂板變形情況。 信號柱法是在采場每隔7~10m用蘭根毛竹(或木柱)支撐在頂?shù)装逯g,如果發(fā)現(xiàn)毛竹(或木柱)壓裂,發(fā)出響聲,說明頂板下沉有冒落危險,應(yīng)立即將人員撤離采場,然后制定安全措施進行支護。

四、巷道冒頂?shù)奶幚?/p>

巷道冒頂大多發(fā)生在巖石松軟區(qū)和破碎帶內(nèi),巷道冒頂?shù)奶幚響?yīng)根據(jù)實際情況,因地制宜的采取相應(yīng)的措施。

(1)錨噴法

在巷道內(nèi)有壓風(fēng)系統(tǒng),且圍巖條件允許的情況下,采用錨噴法處理冒頂,不僅節(jié)省時間,節(jié)約材料,而且作業(yè)比較安全。在處理冒頂時,要將浮石處理干凈,清洗巖面,要注意人員和設(shè)備的安全。

(2)撞楔法

撞楔法是一種超前支護法,在超前支護的掩護下,可以使巷道頂板完全不暴露。這種方法要求每架支架均應(yīng)牢固可靠,前后支架之間必須用撐柱和扒釘連接成整體。

(3)木垛法

當冒落的范圍不大時,且冒落區(qū)頂板在一定時間內(nèi)尚能保持平衡狀態(tài)時,可采用木垛法。

(4)穿梁護頂法

當冒頂高度不大但長度較大,用木垛法難以處理時,可采用穿梁護頂法。

(5)人工假頂法

當巷道冒頂嚴重,其他方法難以處理時,可采用鉆孔注漿形成人工假頂?shù)姆椒ㄌ幚怼?/p>

第8篇 樹脂錨桿支護:安全操作指導(dǎo)規(guī)程

1、鉆錨桿孔:嚴格按配套的鉆鑿機具的操作規(guī)程和巷道的支護設(shè)計參數(shù)鉆鑿眼孔,眼孔要圓直,眼徑和藥卷直徑相匹配,誤差為5毫米。

2、清洗錨桿眼孔:用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉碴子和積水吹洗干凈,吹洗時眼孔正下方附近嚴禁有人。

3、安裝錨桿前,先將錨桿安裝機進行檢查,看各零部件是否齊全,緊固件是否松動,各操縱機構(gòu)是否靈活可靠,壓縮空氣是否清潔,風(fēng)壓是否在0.4-0.6mpa之間,外接水源和氣源閥門是否良好,扳機和搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài),油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油,(20號或30號機械油),檢查完畢,應(yīng)開機空載運轉(zhuǎn)檢查是否正常,否則不利安裝。

4、安裝前,必須檢查安裝范圍內(nèi)頂板安全狀況,用單體液壓支柱配合頂梁進行臨時支護,錨桿安裝前到安裝完后的5分鐘內(nèi),臨時點柱不得回撤。

5、安裝錨桿前,首先清潔錨桿前端是否有油脂和煤巖粉,然后用錨桿安裝機將錨桿連同藥卷一起送至眼底后再開動錨桿安裝機用錨桿捅破樹脂藥卷并快速攪拌推進,推進攪拌速度要均勻,推力要適度,安裝時快藥卷(紅色)應(yīng)在里端,中速藥卷在外端,攪拌時,前20秒時攪拌推進0.5m后,5-20秒攪拌推進0.5m,總體推進時間不得超過40秒,安裝攪拌推進不能中斷,應(yīng)一錨到底。錨桿前端至眼底后不得再進行攪拌,以免影響錨固效果。

6、錨桿桿體推進攪拌到位后,錨桿安裝機應(yīng)抵住錨桿(不松動時間2分鐘以上),等樹脂藥卷固化后,先將錨桿安裝聯(lián)結(jié)握住防止落下傷人,再慢慢退安裝機,卸下安裝聯(lián)結(jié)器后,要及時在孔口將桿體楔住,固化前不要使桿體位移或晃動。安裝退機15分鐘后樹脂基本固化后方可上托板和螺母。

7、安裝機使用結(jié)束后,各種操作開處于關(guān)閉狀態(tài),清理干凈后,搬離安裝地點。安裝位置要正確,嚴禁炮崩、亂摔、亂砸。并按要求檢修好錨桿機。

8、樹脂錨桿安裝1-2天后,要進行檢查。發(fā)現(xiàn)托板松動時,必須用扳手及時擰緊螺帽,發(fā)現(xiàn)失效錨桿要及時補打。

9、樹脂錨桿安裝后要進行錨固力檢查,當班1–2小時后檢查初錨力達不到5噸以上要求的必須補打抽測。班組和專職礦壓人員檢測結(jié)果,必須作好原始記錄,班組自檢用扭力扳手檢測。

10、產(chǎn)品的貯存和運輸

11、樹脂錨桿桿體在裝運時,不能亂砸亂摔,防止螺紋絲口變形或擋圈脫落,桿體存放時,螺紋端和麻花狀端不能相互接觸,防止錨頭端沾油脂致使錨固力降低。

12、樹脂錨固劑應(yīng)在250c 以下,無陽光照射,遠離火源的室內(nèi)存放,保持期為三個月,過期的產(chǎn)品,手感不柔軟,樹脂硬化的產(chǎn)品不得使用。

13、錨固劑的包裝為硬質(zhì)紙板箱,搬運時注意輕放,禁止摔摜;防止水淋和曝曬;存放時疊放層數(shù)不得超過4層。

14、 樹脂藥卷的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物,要避免和皮膚接觸,損壞的藥卷要妥善處理。

15、 錨桿托板,螺絲、錨頭、脹管,樹脂藥卷必須用木箱專門存放。

第9篇 防止頂板錨桿錨索破斷傷人防護措施規(guī)程

一、斷錨桿、錨索原因分析

1、巷道掘進期間,頂板的淋水對錨桿、錨索產(chǎn)生了一定的腐蝕。到工作面回采時,由于受到采動影響,巷道壓力增大,煤層部分離層嚴重,當煤層與巖石頂板之間產(chǎn)生錯位時,將使錨桿、錨索受到的剪切力明顯增大,造成錨桿、錨索承受較大拉應(yīng)力被剪切破斷。

2、由于頂板巖層不平或錨桿、錨索的施工角度不合理造成在張拉過程中托盤不能垂直錨桿、錨索張拉,導(dǎo)致錨桿、錨索與托盤形成角度,在頂板壓力較大時,頂部巖體發(fā)生位移,使托盤和錨桿、錨索角度增加,造成托盤對其施加了剪切力,導(dǎo)致其破斷。

二、斷錨桿、錨索防護措施

1、對于人員流動比較大的錨網(wǎng)索巷道,及巷道內(nèi)人行道頂板下沉嚴重地段頂板所有錨桿頭、錨索頭采用8#電鍍鋅絲在頂板網(wǎng)片上綁扎牢固、擰緊。

2、對于綜采工作面上下端頭頂板錨(桿)索外露部分全部采用8#鐵絲綁扎到頂部金屬網(wǎng)上。

3、井下現(xiàn)有的工鋼梁錨索支護,發(fā)現(xiàn)有一頭斷開且沒有補打錨索之前,必須用雙股8#電鍍鋅絲將工鋼梁在頂板網(wǎng)片上綁扎牢固。

4、施工錨桿、錨索時,要嚴格把關(guān),保證施工質(zhì)量,同時在張拉前,必須將托盤與頂板緊貼住,如頂板不平時要將頂板找平,使托盤在張拉后與錨桿、錨索基本垂直,避免受到托盤的剪切應(yīng)力,保證使用強度。

5、加大巡檢力度。各施工區(qū)隊所轄巷道,由單位跟班隊長或技術(shù)人員負責對錨網(wǎng)索支護巷道進行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)斷錨桿、錨索及時匯報區(qū)隊值班隊長進行二次補強。

第10篇 風(fēng)動錨桿鉆機工操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

1.1上崗前必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書。

1.2認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,掌握巷道支護參數(shù)、質(zhì)量標準、施工工藝等。具備自保、互保的意識和能力。

1.3使用前,操作者必須仔細閱讀使用說明書,掌握所用設(shè)備、材料的有關(guān)結(jié)構(gòu)、性能、特點等,熟練掌握使用方法,會處理鉆具的一般故障和進行日常保養(yǎng)。

1.4掌握臨時支護的使用和管理,并能正確使用。

1.5工作前必須要認真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、操作前的準備

2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護臨時支護及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行處理。

2.2嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長柄工具(找頂專用工具),人員站在安全的地點,并有專人監(jiān)護,同時觀察好退路,保證退路暢通無阻。

2.3瓦斯檢查員必須認真檢查施工巷道的瓦斯?jié)舛仁欠穹稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

2.4使用前向注油器注滿潤滑油,使用過程中必須定量進行添加,保證注油器中有潤滑油。

2.5檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng),無過濾網(wǎng)不得開機。

2.6接氣管前,應(yīng)打開氣源氣閥,放掉壓風(fēng)中的積水。

2.7連接好鉆機的氣水管路,插好插銷,以防使用脫落。

2.8開機前,檢查水、氣控制開關(guān),并使之處于關(guān)閉位置。

3、風(fēng)動錨桿鉆機工操作規(guī)程

3.1堅持執(zhí)行敲幫問頂制度,認真清除迎頭頂幫危巖、活矸;正確安裝好臨時支護,將頂板接實。嚴禁空頂作業(yè)。

3.2將風(fēng)、水管路、風(fēng)動錨桿鉆機、釬子運至迎頭,接通風(fēng)、水系統(tǒng),錨桿鉆機工將錨桿鉆機扶穩(wěn)后,將氣閥控制器慢慢打開,使錨桿鉆機支腿慢慢升起,各級支腿全部伸出。然后關(guān)閉氣閥,使各級支腿在自重作用下縮回,如此空載試驗三次。

3.3將水閥打開,觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

3.4空載試驗,確認鉆機完好后。安裝好釬子,將氣腿控制閥打開,使支腿慢慢升起,鉆頭抵達巷道頂板錨桿眼位。將水閥打開,給鉆桿供水,然后緩慢按下馬達控制閥,使馬達慢速旋轉(zhuǎn)?？刂妻D(zhuǎn)速和推進速度進行打眼,當鉆頭鉆進20~30mm左右,調(diào)整轉(zhuǎn)速和推進速度,以正常速度進行鉆孔。

3.5將支腿控制閥和水控制閥分別打開,閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中,操作人員可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達控制閥及時調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下,在軟巖條件下,需最大轉(zhuǎn)速、較小的推力;在硬巖條件下,鉆機需較小轉(zhuǎn)速、較大的推力;在泥巖中鉆孔時,尤其要注意水壓和水量,若孔中出水少,則應(yīng)停止馬達,沖洗后再進行鉆孔;若鉆孔阻力過大,將要卡鉆時,應(yīng)左右晃動“t”型把手避免卡鉆。

3.6鉆孔結(jié)束后,使馬達緩慢轉(zhuǎn)動,關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落,鉆桿隨機落下,待支腿完全收縮后關(guān)閉馬達控制閥,再關(guān)閉水閥。

3.7如第一根鉆桿鉆孔深度達不到要求時,則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿,將長鉆桿插入鉆好的孔中,再將鉆桿尾部插入鉆機的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進,直到孔深達到設(shè)計要求。鉆進結(jié)束后停機拔出鉆桿。

4、風(fēng)動錨桿鉆機工操作注意事項

4.1風(fēng)、水管接頭連接必須牢固,嚴防斷開打傷人員。

4.2使用過程中必須定時定量添加潤滑油。

4.3鉆孔過程中,必須根據(jù)巖石狀況及時調(diào)整鉆機的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力。

4.4操作鉆機時,操作者要站穩(wěn),以保證鉆機平穩(wěn)。

4.5鉆機突然停鉆時,操作臂將向右擺動,操作者應(yīng)站在鉆機左側(cè),操作臂右側(cè)嚴禁站人,防止操作臂擺動傷人。

4.6操作前操作者應(yīng)將衣物扎好,鉆眼時嚴禁用手或使其他物品觸及鉆桿。

4.7鉆眼過程中,要注意觀察巷道的頂、幫狀況防止掉矸傷人。

4.8支腿收縮時,操作者嚴禁將手放在支腿上,防止碰傷手。

4.9鉆機平放時人員不得正對氣腿方向。

4.10鉆眼結(jié)束后,應(yīng)關(guān)掉水源、風(fēng)源,并檢查鉆機有無損傷和松動的螺絲,并加注潤滑油。

第11篇 錨桿支護安全技術(shù)操作規(guī)程

適用范圍

第1條 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨桿支護作業(yè)的人員。

第2條 錨桿支護基本支護形式是指巷道單體錨桿支護、錨網(wǎng)支護、錨網(wǎng)帶（梁）支護。其他支護形式參照基本支護形式執(zhí)行。

上崗條件

第3條 錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗。

第4條 錨桿支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。

安全規(guī)定

第5條 在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。

1. 應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

2. 敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。

3. 用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

4. 頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。

第6條 嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進度。

第7條 煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

第8條嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：

1. 不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

2. 過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

3. 網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。

第9條 錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

1. 使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30---50毫米。

2. 巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。

3. 對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。

第10條 安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。

第11條 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。

第12條 當工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補充專門措施，加強支護。

第13條 要隨打眼隨安裝錨桿。

第14條 錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

第15條 錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。

第16條 巷道支護高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應(yīng)有工作臺。

操作準備

第17條 操作前須做好以下準備工作：

1. 備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。

2. 檢查施工所需風(fēng)、水、電。

3. 執(zhí)行掘進鉆眼工第22.23.24.25.26.27條的規(guī)定。

4. 檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。

5. 按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

操作順序

第18條 錨桿支護工必須按以下順序進行操作：

1. 敲幫問頂，處理危巖懸矸。

2. 進行臨時支護。

3. 打錨桿眼。

4. 安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

5. 檢查、整改支護質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。

正常操作

第19條 敲幫問頂，處理危巖懸矸。

第20條 及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：

第21條 打錨桿眼：

1. 敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。

2. 確定眼位，做出標志。

3. 在釬桿上做好眼深標記。

4. 用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機打眼。

（1）使用風(fēng)鉆打眼時，按掘進鉆眼工第29---34條執(zhí)行。

（2）使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工第35---39條執(zhí)行。

（3）使用錨桿機打眼時，按錨索支護工第19條執(zhí)行。

5. 打錨桿眼時，應(yīng)從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。

第22條 錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。

1. 清理錨桿眼。

2. 檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補打。

3. 按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板并用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。

第23條 樹脂錨桿安裝。

1. 清錨桿眼。

2. 檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30---50毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。

3. 檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準使用。

4. 將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。

5. 全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。

6. 套上托盤，上緊螺母。

第24條 水泥錨桿安裝。

1. 清錨桿眼。

2. 檢查錨桿眼深度、錨桿桿體及附件、錨固劑是否符合要求。

3. 將螺母及托盤安裝在錨桿上，組裝好備用。

4. 將水泥錨固劑浸入清潔的水中，時間符合產(chǎn)品說明書要求。

5. 把浸泡好的錨固劑，從水中拿出，用木桿逐塊輕輕推送到錨桿眼中（頂部孔每送一塊輕輕搗一下）。

6. 用風(fēng)鉆、連接套將錨桿推入錨桿孔內(nèi)。直至托盤緊貼煤巖面。

7. 安裝后緊固螺母，扭矩達到設(shè)計要求。

第25條 管縫式錨桿安裝。

1. 清錨桿眼。

2. 檢查錨桿眼深度和直徑是否合格。

3. 安裝錨桿前，先裝上托盤。

4. 使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。

5. 打緊倒楔。

第26條 水力膨脹錨桿的安裝。

1. 檢查注液器內(nèi)密封圈是否良好，若有異常立即替換。

2. 將鉆孔周圍圍巖找平。

3. 將錨桿插入注液器內(nèi)后，轉(zhuǎn)動一個角度使之機械閉鎖。

4. 用安裝棒將錨桿送入鉆孔中，使下端托盤緊貼巖面。

5. 操縱水泵閥門，使錨桿充滿膨脹，直至調(diào)壓閥自動卸壓。

6. 錨桿錨固后，關(guān)閉操縱閥門，撤下安裝棒。

收尾工作

第27條 支護完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。

第12篇 錨桿架棚工操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。

2、認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)標準及安全要求。

3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料不得使用。

4、保護好工作地點的電纜、風(fēng)水管及機電設(shè)備。

5、經(jīng)常敲幫問頂,找凈施工地點的危巖、活石。

6、搭設(shè)牢固可靠的工作平臺或腳手架,斜巷施工其下方5m處設(shè)置牢靠的擋矸設(shè)施。

7、按中心,腰線檢查毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格的部位。

8、按設(shè)計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。

9、上頂梁,背實背嚴幫頂,保證構(gòu)件齊全牢固。

10、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌面的距離、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲是否符合規(guī)程要求標準。

11、柱窩下是軟巖(煤)時,要采取防止柱腿鉆底的措施。

12、人工上梁時,必須兩人以上協(xié)調(diào)合作,不要將手伸入柱梁接口處。

13、架拱棚時,梁與腿搭接吻合后,在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋,然后按中、腰線固定,再將棚卡子上緊。

14、清理施工現(xiàn)場,剩余支護材料堆放在指定地點,碼放整齊。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是處理冒頂時有害氣體熏人、冒頂傷人、煤塵大易患煤肺病等。

2、整修舊巷時,必須有足夠的風(fēng)量,特別是獨頭巷道的整修,必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時進行有害氣體的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時撤出人員,

按有關(guān)規(guī)定進行處理。

3、 嚴格按措施要求加固巷道支護,嚴禁冒險作業(yè)。

4、 配戴防塵口罩,保證采煤機內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

第13篇 氣動錨桿鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 必須持合格證上崗，無證不準上崗工作。

第2條? 操作人員應(yīng)熟知氣動錨桿鉆機的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、主要技術(shù)參數(shù)及操作要領(lǐng)。

第3條? 操作人員必須精力集中，不準與其他人員閑談，不允許做與本職工作無關(guān)的任何事情。

第4條? 操作人員必須按規(guī)定穿戴齊全勞動防護用品。

第5條? 嚴格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律。

二、操作前的準備

第6條? 準備齊全材料、配件、儀器、儀表及其它所用的工具。

第7條? 檢查錨桿鉆機各部位是否齊全、完好，螺栓是否固定可靠，否則嚴禁調(diào)試。

三、操作

第8條? 將錨桿鉆機氣閥、水閥的轉(zhuǎn)柄置于關(guān)閉位置。

第9條? 清理錨桿鉆機表面的銹跡、油泥等污垢，達到清潔要求。

第10條? 接好外部水路管道，打開水路閥門，試驗錨桿鉆機防塵水路是否暢通。

第11條? 接好外部氣路管道，開啟馬達控制閥，試驗馬達控制系統(tǒng)是否正常。

第12條? 打開支腿控制閥，檢查支腿氣缸體伸縮是否正常。

第13條? 兩人分別站立在鉆機的外側(cè)，用手握緊操作把手，將鉆機豎直扶穩(wěn)，由第三人進行操作，檢查支腿推力是否正常。

第14條? 錨桿鉆機平置于地面試驗時，支腿正前方30米范圍內(nèi)，嚴禁人員行走或停留，否則嚴禁試驗。

第 15 條? 試驗錨桿鉆機時，操作人員嚴禁手扶在支腿上，以防傷手。

第 16 條? 通常放置的錨桿鉆機，不進行試驗時，嚴禁接通氣路、水路，預(yù)防意外事故的發(fā)生。

四、收尾工作

第17條? 關(guān)閉水路閥門，待錨桿鉆機空運轉(zhuǎn)一會后，再關(guān)閉氣泵閥門，放掉鉆機的余氣。然后停下氣泵電源，拆除氣路、水路管道。

第18條? 清點工具、材料、儀器、儀表，填寫檢修記錄。并及時清掃雜物，保持現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。

第14篇 四臂錨桿機安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.錨桿機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。

2.錨桿機工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。

3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。

4.嚴格按照潤滑周期加注潤滑油脂。

5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。

6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面安全后方可進行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。

7.嚴禁在鉆箱上站人。

8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必須穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。

二、操作程序：

1.開機前的檢查：

1）檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜情況；

2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；

3）檢查鉆桿，鉆頭。

2.開機、停機：

1）開機：

①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；

②在工作臺上控制行走驅(qū)動；

③將操作位置閥打在工作位置上；

④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；

⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；

⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；

⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；

2）停機：

①將防護罩和臨時頂板支撐收回；

②將前后穩(wěn)定器收回；

③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；

④斷開主斷路器。

三、注意事項

1.嚴禁在錨桿機制動的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機；

2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等；

3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；

4.行走時注意電纜收放情況；

5.錨桿應(yīng)停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設(shè)備運行的巷道里；

6.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱。

第15篇 myt-120c3液壓錨桿機-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉錨桿機的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴格按操作規(guī)程操作機器。

3. 施工前,支護工必須認真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。

4. 操作前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況,一旦有不安全情況,應(yīng)立即將人員、設(shè)備撤出。

5、支護時,嚴禁空頂作業(yè)。支護必須從外向里逐排進行。

二、操作程序:

(一)開機前的安全檢查

1.檢查主機的操作控制開關(guān),其均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)(其中支腿升降手柄應(yīng)在0位,馬達回轉(zhuǎn)手柄應(yīng)在抬起狀態(tài))

2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應(yīng)的接頭上。

3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。

4.檢查指定鉆孔的位置,確保頂板和煤幫的穩(wěn)定,如果不安全,為防止漏頂,對頂板和煤幫采用臨時支護。

5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙,以使鉆機安全工作。

(二)開機空載試驗

1.順時針合上控制開關(guān)手柄,接通泵站電源,保證電機正轉(zhuǎn),進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應(yīng)不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。

2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級缸筒應(yīng)順利升出,將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置,各級缸筒在油壓的作用下順利縮回

3、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄緩慢壓下,試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn),應(yīng)無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。

4、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置,旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復(fù)合動作應(yīng)互不干涉,且動作良好。

5、將水管的控制開關(guān)打開,鉆桿接頭頂部有水流沖出。

6、以上1-5項若達不到要求,不得進行鉆孔作業(yè),修復(fù)后重新做空載試驗。

(三)鉆孔作業(yè)和安裝錨桿

1.定好眼位。空載試驗正常后(電源已接通,泵站開啟),將鉆桿插入鉆孔中,將馬達控制手柄壓下一點,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動,同時將推進缸控制開關(guān)旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸,在將馬達控制開關(guān)向下壓,鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn),鉆入頂板約20 mm深。

2、緩慢升起鉆桿,并注意觀察鉆眼情況,當發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時,立即停鉆并緩慢放低鉆桿,同時注意觀察鉆速和壓力,及時進行調(diào)整。

3、退鉆桿時,關(guān)閉水控制開關(guān),鉆機在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下,將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達控制開關(guān),從鉆桿接頭中取出鉆桿。

4、鉆進過程中沖洗水應(yīng)具有一定壓力,壓力保持在0.6-1.2mpa之間,同時水應(yīng)清潔。

5、鉆完孔后,將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套,將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后,在感到阻力負載增大后停轉(zhuǎn),此時繼續(xù)保持推力,待藥包固結(jié)后使機體落下。

6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板,重新將螺母擰上,然后用錨桿機將螺母擰緊。

7.注錨桿時,必須保證藥卷攪拌時間,攪拌結(jié)束停止開鉆,待30秒后放下鉆機,卸下鉆尾,并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。

(四)正常停機

1. 注完錨桿支護完畢后,首先將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄放松,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位,待收回支腿后,旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。

2.逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站控制電源并進行閉鎖。

3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān),拔下水管并盤放整齊。

(五)緊急停機

1. 放松回轉(zhuǎn)馬達控制手柄,使其恢復(fù)零位(抬起狀態(tài)),將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。

2.直接逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄,關(guān)閉泵站電源。

三、安全注意事項

1.當鉆機旋轉(zhuǎn)時,不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。

2.開眼時支腿不能伸出太快,且不能使用太大的推進力,否則會使鉆桿變形或破壞,還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。

3.當鉆機滿載突停時,將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩,使操作臂向某一方向擺動,操作者應(yīng)采用正確的站位,以防扭傷。

4.當鉆機收縮時,手不能按在升縮缸上,以防意外。

5.在頂板超高的情況下,不允許鉆機下襯墊木料,應(yīng)考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實現(xiàn)。