設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 日常檢查：每天對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，包括外觀完整性、運(yùn)行聲音、溫度異常等。

2. 定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備制造商的建議，設(shè)定周期性的保養(yǎng)計劃，如清潔、潤滑、緊固等。

3. 故障排查：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，迅速識別問題并采取相應(yīng)措施，如臨時停機(jī)、報修等。

4. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，定期提交設(shè)備狀態(tài)報告。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為操作人員提供必要的設(shè)備使用和維護(hù)培訓(xùn)，確保他們了解正確的操作流程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 標(biāo)準(zhǔn)化操作：所有維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)遵循既定的sop（標(biāo)準(zhǔn)操作程序），保證一致性。

2. 安全優(yōu)先：在執(zhí)行任何保養(yǎng)任務(wù)前，確保操作安全，遵守安全規(guī)程。

3. 專業(yè)工具：使用適合的工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，以防止對設(shè)備造成額外損傷。

4. 零件更換：對于磨損或損壞的部件，及時更換原廠或認(rèn)證的替換件。

5. 維護(hù)間隔：依據(jù)設(shè)備的工作負(fù)荷和環(huán)境條件，合理設(shè)定保養(yǎng)間隔，避免過度或不足。

是什么意思

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程是指一套系統(tǒng)性的管理方法，旨在確保設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)了日常的檢查和定期的保養(yǎng)工作，以預(yù)防設(shè)備故障，并通過記錄和報告追蹤設(shè)備狀態(tài)。規(guī)程要求操作人員接受培訓(xùn)，理解并遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。此外，安全始終是首要考慮，所有工作都應(yīng)在保障人身安全的前提下進(jìn)行。通過專業(yè)工具和合適的零件更換策略，可以延長設(shè)備壽命，減少停機(jī)時間，從而提高整體運(yùn)營效率。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程范文

第1篇 過濾工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、操作觸摸屏禁止戴手套

2、開機(jī)前首先檢查所有潤滑是否良好;真空泵、循環(huán)水泵是否密封無泄漏;反沖壓力是否在0.08-0.09bar范圍內(nèi);氣路是否正常。一切檢查正常后方可開機(jī)。

3、開機(jī)順序:開主軸--加水閥--關(guān)出料閥--開攪拌--開進(jìn)料閥料位≥650mm--開皮帶--開真空閥、吸水閥--開真空泵--開循環(huán)水閥、循環(huán)水泵

4、停機(jī)順序:關(guān)進(jìn)料閥--關(guān)真空泵--關(guān)真空閥、吸水閥--關(guān)循環(huán)水泵--循環(huán)水閥、排水閥--開出料沖洗閥--開出料閥(放完)--開料槽沖洗閥--關(guān)攪拌--關(guān)出料沖洗閥,料槽沖洗閥—關(guān)皮帶

如需臨時停機(jī),不得關(guān)主軸和加水閥

5、清洗前將槽體底部及死角、超聲盒沖洗干凈,清洗時注意勤觀察酸泵是否上酸,同時注意安全,防止硝酸傷人。

6、嚴(yán)格按照規(guī)定時間對陶瓷板進(jìn)行清洗

清洗順序:開主軸——加水閥——關(guān)出料閥——開料槽沖洗閥液位≥850mm(關(guān))——開酸泵手閥、開酸泵——開超聲

7、班中要勤觀察各臺過濾機(jī)料位,保持均勻,嚴(yán)格控制精礦溢流

8、班中不定時巡檢攪拌及主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好;皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;循環(huán)水泵是否密封;真空泵是否有水。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,同時要做好各臺設(shè)備運(yùn)行記錄。

9、白班下班前必須清洗高位水箱進(jìn)水濾芯,保證反沖水水質(zhì)良好。

10、清理和保持好設(shè)備及現(xiàn)場衛(wèi)生

第2篇 砂泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前，檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開機(jī)。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、運(yùn)行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時及時處理匯報。

5、清除泵池內(nèi)雜物，泵池不得有礦漿溢出。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時電機(jī)溫度小于60度，砂泵不允許空轉(zhuǎn)，泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后，才可停機(jī)。

7、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水

8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次，啟動砂泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，務(wù)必保證砂泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第3篇 工程設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

一、工程維修操作規(guī)定：

工程部員工必須樹立“一切服從經(jīng)營需要，服務(wù)第一”的思想，為營業(yè)部門做好后勤保障工作，其維修必須做到計劃性檢修與日常維修相結(jié)合，并且加大計劃性檢修力度，確保設(shè)備設(shè)施處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。員工在維修過程中必須做到文明、規(guī)范。

1、維修工作完畢后，必須清除因工作拆下的垃圾，帶走自備的設(shè)備工具，通知客房部派員進(jìn)行衛(wèi)生工作。

2、嚴(yán)禁酒后工作，嚴(yán)禁維修人員在客房、餐飲、公共區(qū)域工作中吸煙、席地而塵、閑聊、大聲喧嘩等不良現(xiàn)象。

3、嚴(yán)禁在工作中利用床、門、窗、椅、面盆臺、馬桶等設(shè)備用具進(jìn)行登高作業(yè)。

4、維修時嚴(yán)禁用污手觸摸墻面、頂棚及用具，以防污染。

5、嚴(yán)禁在地面作業(yè)時將工具、材料等擺放在地毯上，應(yīng)放在自帶的墊布上，避免污染環(huán)境。

6、公共區(qū)域的維修，非特殊情況應(yīng)安排在夜間操作，以免打擾客人。

二、工程維修操作規(guī)程：

客房維修（萬能工維修）

1、客房維修原則上由萬能工全面負(fù)責(zé)。

2、對客房樓層公共區(qū)域每天巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

3、與客房部聯(lián)系落實客房檢修計劃，做到每個月對客房系統(tǒng)性地檢修一遍。

4、客房局部出現(xiàn)問題，由客房服務(wù)員負(fù)責(zé)直接與萬能工聯(lián)系，萬能工接到電話后于10分鐘內(nèi)趕到維修地點(diǎn)及時維修。

5、客房區(qū)域出現(xiàn)問題，萬能工解決不了的應(yīng)立即通知客房部，又客房部日常報修。

6、檢修、維修情況及時如實記錄，并做統(tǒng)計，下班前將工作日報表報工程部存檔。

（二）日常報修

1、使用部門根據(jù)設(shè)備設(shè)施或裝飾部位的損壞情況正確填寫工程維修單，交工程部維修中心總調(diào)度。

2、總調(diào)度根據(jù)維修內(nèi)容遵照先急后緩，先上后下，合理安排維修工維修。

3、維修工接到維修單后準(zhǔn)備維修材料并在半個小時內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)。

4、維修好后請報修部門的主管或領(lǐng)班驗收、簽字。

5、把維修情況填入維修表內(nèi)，電話告之總調(diào)度維修完畢。

6、下班前填寫好工作日報表，連同維修單交總調(diào)度存檔。

7、對于電話報修（緊急維修），維修工應(yīng)于15分鐘內(nèi)到達(dá)維修地點(diǎn)，維修好后補(bǔ)辦報修手續(xù)。

8、對于需要購買維修材料的，立即報告總調(diào)度進(jìn)行申購，并把情況告訴使用部門，材料到后聯(lián)系維修。

（三）不影響正常營業(yè)的設(shè)備維修保養(yǎng)：

1、工程部經(jīng)理根據(jù)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度制定月度、季度、年度檢修計劃。

2、設(shè)備大修經(jīng)理負(fù)責(zé)指揮，中修主管負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)，小修和維護(hù)則由領(lǐng)班組織實施。

3、在停機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)前要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況由分級負(fù)責(zé)人制定維修保養(yǎng)方案，需要更換零部件的要提前申購。

4、在維修保養(yǎng)過程中，分級負(fù)責(zé)人要現(xiàn)場指揮，上一級領(lǐng)導(dǎo)要督導(dǎo)檢查，確保維修保養(yǎng)質(zhì)量。

5、設(shè)備維修保養(yǎng)后要進(jìn)行調(diào)試，由空載直至帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后投入使用。

6、把維修保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄，存入設(shè)備檔案。

（四）影響正常營業(yè)的施工（停水、停電、?？照{(diào)、公共場所施工、重要設(shè)備停臺維修）

1、工程部經(jīng)理制定施工及協(xié)調(diào)方案，報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

2、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備材料及零部件，按照批準(zhǔn)的與使用部門協(xié)商的時間進(jìn)行施工、維修。

3、實施過程中經(jīng)理現(xiàn)場指揮督導(dǎo)，主管帶人實施操作，確保在規(guī)定時間內(nèi)完成。

4、施工完成后通知使用部門可以正常營業(yè)使用，并報告分管總經(jīng)理。

5、施工情況形成文字材料存入設(shè)備檔案或工程部檔案。

（五）設(shè)備故障處理（緊急搶修）

1、工程部經(jīng)理組織有關(guān)人員根據(jù)故障情況制定緊急搶修及協(xié)調(diào)方案報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、根據(jù)緊急搶修方案，準(zhǔn)備材料按照重大故障、較大故障和一般故障分級負(fù)責(zé)的原則，分別由工程部經(jīng)理、主管、領(lǐng)班組織搶修。

3、搶修過程中，經(jīng)理必須現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，在確保質(zhì)量的情況下盡量縮短搶修時間，以減少對營業(yè)的影響。

4、搶修完成后立即通知使用部門，并報告分管總經(jīng)理。

5、搶修完成后由組織搶修負(fù)責(zé)人形成文字材料存入設(shè)備檔案。

（六）增改工程

1、使用部門根據(jù)使用需要提出增改報告，報分管總經(jīng)理批準(zhǔn)。

2、工程部根據(jù)審批意見與使用部門一起制定增改實施方案報分管總經(jīng)理審批。

3、根據(jù)增改實施方案，工程部可以實施的做出預(yù)算，否則由外協(xié)單位報價。

4、工程部預(yù)算或外協(xié)單位報價審核后報總經(jīng)理審批。

5、工程部實施則由主管負(fù)責(zé)組織，經(jīng)理現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。

6、外協(xié)單位施工，工程部指派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)度、質(zhì)量并負(fù)責(zé)有關(guān)協(xié)調(diào)工作。

7、施工完成后由工程部組織有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收。

8、整理、收集竣工資料視規(guī)模大小存入工程部或公司檔案。

三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定

1、日常運(yùn)行檢查制度

（1）機(jī)房日常檢查

①每兩小時按操作規(guī)程中運(yùn)行檢查所列項目，對空調(diào)主機(jī)進(jìn)行一次檢查，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)、狀態(tài)。

②每星期六清潔機(jī)房及機(jī)組表面灰塵。

③查連軸器是否有異常跳動。

④查閥門開關(guān)位置是否正常。

⑤

第4篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

1. 目的:檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

2. 適用范圍:低壓配電設(shè)備及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3. 管理規(guī)定

由機(jī)電維修員根據(jù)以下的《檢查保養(yǎng)表》對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

3.1低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

配電屏

清潔

月

2

電器儀表

外表清潔、顯示正常、固定可靠

月

3

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔、觸點(diǎn)完好、無過熱現(xiàn)象、無噪聲

月

4

控制回路

壓接良好。標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

5

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

6

電容無功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接有關(guān)當(dāng)局不發(fā)熱變色

月

7

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

8

配電屏對地測試

接地良好

年

3.2電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

1

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小也,無嚴(yán)重銹蝕

月

2

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障,保證通風(fēng)照明

月

3

絕緣工具

正常有效

月

4

滅火器

正常有效

月

第5篇 砂泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、一切正常后再開機(jī)。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、運(yùn)行中勤觀察泵的頻率電流、超負(fù)荷時及時處理匯報。

5、清除泵池內(nèi)雜物,泵池不得有礦漿溢出。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)時電機(jī)溫度小于60度,砂泵不允許空轉(zhuǎn),泵池內(nèi)礦漿輸送完畢后,才可停機(jī)。

7、應(yīng)及時排除積水坑內(nèi)積水

8、備用砂泵每周應(yīng)檢查一次,啟動砂泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好,務(wù)必保證砂泵能處于隨時可以啟動狀態(tài)。

第6篇 鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、一只水位表玻璃管（板）損壞、漏水、漏汽，用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表；

2、壓力表損壞、表盤不清及時更換；

3、跑、冒、滴、漏的閥門能維修及時檢修或更換；

4、每班應(yīng)經(jīng)常檢查傳動裝置的油位，淺則及時加油，滲油要及時清除，油杯或油面鏡保持一半油位；

5、檢查維修上煤機(jī)、除渣機(jī)、爐排、風(fēng)機(jī)、給水管道閥門，給水泵等；

6、檢查除塵器系統(tǒng)所有連接管道法蘭等部位必須嚴(yán)密不得漏風(fēng)；

7、不允許爐膛正壓燃燒；

8、如發(fā)現(xiàn)前拱斷裂脫落，應(yīng)在24小時內(nèi)停爐進(jìn)行維修；

9、若引風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，一般系內(nèi)部葉輪磨損而致，應(yīng)予調(diào)換；

10、鍋爐底部地面上不可積水，以防止潮濕腐蝕底座；

11、檢查鏈條爐排是否松動或斷落，如有應(yīng)進(jìn)行處理或更換；

12、省煤器在運(yùn)行中，嚴(yán)格禁止開動排污閥，以防給水走短路，將省煤器管燒壞；

13、檢查機(jī)殼內(nèi)，聯(lián)軸器附近，輸送帶防護(hù)裝置等處，是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物，并全部清除；

14、檢查全部的基礎(chǔ)地腳螺栓有無松動。必須保證緊固，否則會造成震動；

15、每班必須沖洗一次水位計；

16、每班清理除塵器底部積灰兩次，省煤器底部積灰一次；

17、落灰拉桿每小時拉動一次，爐前儲灰室每兩小時清理一次；

18、電磁振動給料機(jī)啟動后方可落煤，待煤全部進(jìn)入斗式提升機(jī)后方可停機(jī)；

19、上煤結(jié)束后，電磁除鐵器需推至一旁，方可斷電，避免鐵落在皮帶上；

20、安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次，自動放汽或放水實驗每三個月至少一次；

21、壓力表正常運(yùn)行時每周沖洗一次，存水彎管每半年至少校驗一次；并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗后鉛封；

22、高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓聯(lián)鎖裝置，每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗；

23、設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要詳細(xì)作好記錄，鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

第7篇 變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變配電設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修、清掃的工作步驟及具體要求,適用于指導(dǎo)電氣專業(yè)技術(shù)人員對變配電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

2編制依據(jù)/引用文件

2.1 __地區(qū)用電單位電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程

2.2 __地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程

3工作流程、工作內(nèi)容與質(zhì)量要求

工作內(nèi)容

技術(shù)/質(zhì)量要求

制定保養(yǎng)計劃/方案

1

1.電氣專業(yè)主管制定變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃和方案。

1.明確時間、工作范圍、工作內(nèi)容、人員配備、小組分工、專業(yè)配合等具體工作內(nèi)容。

方案審批

2

1.工程管理部經(jīng)理審批維護(hù)保養(yǎng)計劃和方案。

2.將批準(zhǔn)的方案通知安全管理部、客戶服務(wù)部、相關(guān)專業(yè)。

1.有效履行審批職責(zé),符合相關(guān)規(guī)定,保證計劃/方案切實可行。

2.提前一周,通知到位。

培訓(xùn)/布置任務(wù)

3

1.電氣主管對具體執(zhí)行人員進(jìn)行培訓(xùn)。

1.明確工作方案、工作小組職責(zé),工作范圍、安全注意事項。

工作準(zhǔn)備

工作票操作票

工具準(zhǔn)備

4

1.當(dāng)值值班電工根據(jù)變配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃和方案準(zhǔn)備好各小組人員使用的工具。

2.工作負(fù)責(zé)人填寫工作票。

3.當(dāng)值值班電工填寫操作票。

4.電氣專業(yè)主管審核、簽發(fā)工作票、操作票。

5.各小組領(lǐng)取工具并核對工作票的內(nèi)容。

1.檢修工具齊全,均應(yīng)為電工專用工具,,登錄入《公用工具借用登記表》。

2.正確填寫《工作票》(表370-69),列明詳細(xì)的停電、驗電、掛地線、掛標(biāo)志牌、設(shè)臨時遮欄等安全措施,有審核人簽字。

3.《倒閘操作票》(表370-68)中操作順序、設(shè)備編號正確無誤。

4.符合《__地區(qū)用電單位電氣安全工作規(guī)程》。

掛標(biāo)識牌

設(shè)護(hù)欄

驗電/掛地線

停電

模擬操作

倒閘操作

5

1.按照《操作票》在模擬盤上進(jìn)行核對性演練操作。

2.低壓柜:將聯(lián)絡(luò)開關(guān)手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置,停分路及低壓主進(jìn)開關(guān)。

3.高壓柜:先分負(fù)荷開關(guān),再拉開隔離開關(guān)。

4.驗電:用符合電壓等級的高壓驗電器驗電,確認(rèn)線路無電后,合上接地刀閘,此時線路已接地。打開變壓器門,再次用驗電器驗電,確認(rèn)無電。

5.在指定位置懸掛臨時接地線。

6.在帶電、危險區(qū)域設(shè)置臨時遮欄。

7.在已停電的低壓聯(lián)絡(luò)開關(guān)、低壓主進(jìn)開關(guān)以及斷路器的手柄上掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)志牌。在已接好地線的開關(guān)操作手柄上掛“已接地”標(biāo)志牌。

1.設(shè)備名稱、編號。開關(guān)拉、合位置與操作票相符。

2.停電:先低壓后高壓,先負(fù)荷后隔離。

3.執(zhí)行唱票、復(fù)誦制,每操作完成一項在《操作票》該項處劃“√”。。

4.安全用具必須在檢測合格有效期內(nèi),驗電時,穿戴好防護(hù)用品。

5.掛地線位置正確,掛接牢固。

6.護(hù)欄設(shè)置要求:

1-10kv≥0.35m。

7.標(biāo)志牌懸掛到位。

整改

n

y

安全檢查

技術(shù)交底

5

1. 工作負(fù)責(zé)人和工作許可人(值班員)對停電檢修的安全措施進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。

2. 對發(fā)現(xiàn)的問題立即整改。

3. 工作負(fù)責(zé)人向全體檢修人員交底并布置工作。

1.設(shè)備狀態(tài)與《操作票》一致,安全措施到位。

2.全體工作人員了解本次檢修的停電范圍、工作范圍及帶電設(shè)備位置。

進(jìn)場

6

1.小組負(fù)責(zé)人清點(diǎn)工具,簽認(rèn)《公用工具借用登記表》(表370-52)。

2.值班員復(fù)查簽字。

3.穿戴絕緣鞋、工作服等防護(hù)用品后進(jìn)場。

1.工具完好,實物與記錄相符,可追溯。

2.復(fù)核準(zhǔn)確無誤。

3.安全防護(hù)用具檢測合格在有效期內(nèi)。

執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)工作

7

1.工作負(fù)責(zé)人組織檢修工作的實施,并且監(jiān)護(hù)全部的檢修工作過程。

1.安全、有序,符合“六制”。

高壓柜

7.1

1.清掃設(shè)備積塵。

2.緊固二次線路、高壓電纜。

3.檢查傳動、連接部件、儀表。

4.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中的需要解決的問題。

1.設(shè)備無污垢、裂紋、破損、氧化、爬電痕跡。

2.達(dá)到可靠電氣連接。

3.傳動、操作機(jī)構(gòu)靈活有效。

4.傳動、聯(lián)接部件牢固、運(yùn)作靈活,指示、翻牌正常;儀表完好、指示歸零。

變壓器

7.2

1.清掃設(shè)備積塵。

2.檢查緊固分接頭及一、二次線路。

3.檢查溫控、風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)及其他電氣元件。

4.用2500v兆歐表搖測一、二次繞組絕緣阻值。

5.解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 壓接牢固無松動、過熱變形現(xiàn)象,瓷套無破損,放電痕跡。

3. 溫控、風(fēng)機(jī)控制箱系統(tǒng)正常,各電氣元件功能良好。

4. 高壓對地不低于300mω。低壓對高壓及對地不低于10 mω。

5. 缺陷已解決,可正常使用。

低壓柜

7.3

1. 檢修清掃低壓柜。

2. 檢查低壓主母排。

3. 緊固各開關(guān)二次線路、線纜。

4. 檢查保養(yǎng)電容柜:熔斷器、接觸器、電容器、滅弧導(dǎo)線、放電電阻等(檢查電容柜前應(yīng)確認(rèn)已放電)。

5. 解決《設(shè)備缺陷、故障處理匯總表》(表370-64)中記載的問題。

1. 內(nèi)外清潔無塵土。

2. 低壓母排聯(lián)接無松動、過熱、變形現(xiàn)象。

3. 出線開關(guān)二次線路、線纜接點(diǎn)緊固、無過熱、松動現(xiàn)象。

4. 熔斷器壓接正常、接觸器各接點(diǎn)壓接牢固,電容器無變形、滅弧導(dǎo)線無斷裂、放電電阻正常。

配電控制箱

8.4

1、 電氣專業(yè)技工依據(jù)低壓電氣維護(hù)保養(yǎng)計劃執(zhí)行具體維護(hù)保養(yǎng)工作。

2、 斷開檢修設(shè)備電源。

3、 檢查設(shè)備標(biāo)識。

4、 清掃各配電控制箱。

5、 檢查、緊固各電氣連接點(diǎn)。

6、 檢查配電控制箱內(nèi)各電氣元件。

7、 檢查儀表、指示燈。

8、 檢測設(shè)備絕緣。

注:本項不執(zhí)行工作票和操作票制度,完工填寫《設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)記錄》和《工作日志》。

1.維護(hù)保養(yǎng)頻次:每年不少于1—2次。

2.驗電、確認(rèn)無電,并掛“禁止合閘”標(biāo)志牌。

3.標(biāo)識完整、詳實。

4.清潔標(biāo)準(zhǔn):無污垢、灰塵。

5.電氣連接可靠。

6.無過熱、灼傷痕跡,無異常聲響,必要時維修或更換電氣元件。

7.電壓表、電流表、指示燈功能完好。

8.絕緣阻值應(yīng)≥0.5mω。

9.指示、動作可靠、準(zhǔn)確。

完工清場/撤場

9

拆除防護(hù)遮攔、標(biāo)識牌、臨時接地線。

1. 工作負(fù)責(zé)人與值班員共同檢查,清理現(xiàn)場、清點(diǎn)人數(shù)、工具。

2. 工作負(fù)責(zé)人檢查無誤后召集全體檢修人員撤離工作地點(diǎn),宣布工作結(jié)束。

3. 填寫終結(jié)時間,與工作許可人簽字確認(rèn)后辦理檢修終結(jié)手續(xù)。

1. 核對拆除的接地線、標(biāo)志牌及遮欄數(shù)量與工作票上一致。

2. 現(xiàn)場整潔、人數(shù)、工具齊全。

3. 現(xiàn)場與送電工作無關(guān)的人員全部撤離。

4. 工作負(fù)責(zé)人再次對現(xiàn)場進(jìn)行核實檢查、無誤后簽字確認(rèn)。

設(shè)備送電試運(yùn)行

10

1. 設(shè)備維護(hù)工作結(jié)束后恢復(fù)供電。

2. 送電操作人員穿戴安全防護(hù)用具。

3. 按操作票和倒閘操作規(guī)程進(jìn)行倒閘操作。

4. 調(diào)試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

5. 通過儀表、指示燈檢查供電情況檢查設(shè)備負(fù)荷狀況。

6. 保養(yǎng)后的設(shè)備投入運(yùn)行。

1. 摘除“禁止合閘”標(biāo)志牌,恢復(fù)供電。

2. 送電:先高壓后低壓,先隔離后負(fù)荷。

3. 電源輸出標(biāo)準(zhǔn):三相電壓400v單項電壓240v(±5%)。

4. 負(fù)荷電流應(yīng)在開關(guān)額定值內(nèi),且三相負(fù)荷電流應(yīng)盡量平衡。

廢舊材料處理

11

1.將廢舊材料分類,存放到指定地點(diǎn)和容器內(nèi)。

1.符合環(huán)保要求。

記錄/歸檔

12

1.工作完成后各小組填寫《電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》(表370-63)。

2.當(dāng)值值班電工填寫相應(yīng)的變配電室值班、運(yùn)行記錄。

3.將《工作票》、《倒閘操作票》及值班、運(yùn)行、維修保養(yǎng)記錄交電氣主管匯總歸檔。

1.記錄要明確:工作人、時間、范圍、內(nèi)容、結(jié)果。

2.《工作票》、《倒閘操作票》保存期不少于3年。

3.各項記錄齊全,歸檔完整。

4記錄

表370-61

表370-62

4.3 倒閘操作票表370-68

4.4 工作票表370-69

4.5 公用工具借用登記表表370-52

4.6 電氣設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表370-63

4.7 配電室清掃檢修工作報告

附加說明:

1.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組起草。

2.本標(biāo)準(zhǔn)由總部品質(zhì)管理部門組織標(biāo)準(zhǔn)化審查。

3.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會批準(zhǔn)。

4.本標(biāo)準(zhǔn)由品質(zhì)管理部專業(yè)技術(shù)委員會工程組負(fù)責(zé)解釋、修訂。

第8篇 磁選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開機(jī)前、應(yīng)查看設(shè)備運(yùn)行記錄,對磁選設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后、方可開機(jī)。

2、經(jīng)常檢查磁選機(jī)的精礦卸礦要均勻,如不均及時處理槽體。

3、經(jīng)常觀察磁選機(jī)膠面是否完好,如有破裂及時匯報并處理。

4、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人靠近筒體;嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。

5、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動,應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開機(jī)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)機(jī)制度,在開、關(guān)機(jī)指令得到確認(rèn)后,方可開機(jī)。

7、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動,應(yīng)立即全部停機(jī);查明原因、排除故障后,方可開機(jī)。

8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下,必須果斷停機(jī)。

第9篇 設(shè)備用電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

為了確保電機(jī)可靠，經(jīng)濟(jì)，長久運(yùn)行，以滿足連續(xù)鍍膜生產(chǎn)的需要，必須對電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng).

2、適用范圍

維修技術(shù)人員和主任及領(lǐng)班.

3、日常維護(hù)保養(yǎng)(維修人員)

3.1 保持電機(jī)清潔、防止油、水等污物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。

3.2 檢查電機(jī)接線端子螺栓及電機(jī)底座固定螺栓是否松動。

3.3 檢查電機(jī)風(fēng)葉的轉(zhuǎn)動情況。

3.4 檢查電機(jī)外殼是否明顯發(fā)熱，兩端軸承是否有漏油等現(xiàn)象。

3.5 注意觀察電機(jī)在運(yùn)行中是否有不正常雜音、振動及特殊氣味。

4、定期維護(hù)保養(yǎng)

對正常運(yùn)行的電機(jī)，機(jī)修工及維修電工須對其進(jìn)行壹年一次的維護(hù)保養(yǎng)。

4.1 清除電機(jī)內(nèi)部灰塵或雜物(注意別損壞電機(jī)繞組)。

4.2 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否靈活，更換易損件(軸承等)。

4.3 檢查電機(jī)繞組對地絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于0.5mω時，必須對電機(jī)進(jìn)行干燥處理。

4.4 更換潤滑脂。

4.5 檢查空載電流是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。

5、 注意事項

5.1 在維護(hù)保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意用電安全及機(jī)械傳動安全，嚴(yán)禁違章操作。

5.2 對重新修理過的或更換新的電機(jī)在安裝時應(yīng)注意接線方式應(yīng)與銘牌相同，且注意電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與實際相符。

5.3 安裝完畢后應(yīng)點(diǎn)動電機(jī)，注意觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

第10篇 礦漿泵工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前，檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、開啟沖散水后再開機(jī)。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況，泵池液面保持一定位置，不得溢流，更不得抽空。

4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時，及時倒泵并找電工處理。

5、倒泵時，按開機(jī)順序進(jìn)行，倒泵正常方可停事故泵。

6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無漏漿現(xiàn)象。

7、一次性起車不成功須等電機(jī)反轉(zhuǎn)停止后再次啟動。

8、長期停泵時，必須卸掉軟連接，防止管道沉淀堵塞。

9、及時清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生，保證做到無油污，無積水，無積礦，環(huán)境清潔。

第11篇 選礦車間設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 開車前的準(zhǔn)備工作

1)檢修后,按設(shè)備檢修制度驗收合格方可交付使用。

2)開車前清除設(shè)備周圍雜物,檢查各部螺絲是否緊固,膠帶運(yùn)輸機(jī)、給料機(jī)是否完好,檢查各傳動部分是否良好、皮帶有無破損、撕裂現(xiàn)象,皮帶松緊合適,滾筒托輪與皮帶接觸處無礦粒及粘土。

3)檢查油管是否暢通,減速機(jī)油量要達(dá)到油標(biāo)線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,各潤滑點(diǎn)潤滑良好。

4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設(shè)施是否牢靠,電器部分有無故障。

5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象,檢查排礦口、絞籠磨損情況,并清除雜物。

6)停車兩個小時以上,開車前球磨機(jī)要進(jìn)行慢傳盤車,使固結(jié)的礦砂松散,減少設(shè)備啟動時的沖擊負(fù)荷。

7)檢查完畢,確認(rèn)本崗位設(shè)備正常后,方可摘下“檢修牌”,通知下道工序和電工送電,準(zhǔn)備開車。

2. 開停車順序和注意事項

1)在下道工序開車的情況下,可按下列順序開車:

開油泵,待回油正常后→球磨機(jī)→打開調(diào)合水閥→打開卸礦水閥→正常后開膠帶運(yùn)輸機(jī)→給料機(jī)。

2)注意事項:啟動設(shè)備時,一只手按啟動按鈕,另一只手放在停止按鈕上,眼觀運(yùn)轉(zhuǎn)方可開磨機(jī)。觀察皮帶運(yùn)行情況,各個保持托輪轉(zhuǎn)動正常方可投料。

3)停車 檢修停車前先停止給礦,物料送完后再停皮帶機(jī),先處理返砂,加水沖洗磨礦機(jī)內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機(jī)并關(guān)閉水閥。將人孔盤至需要位置;正常停磨機(jī)。

4)停機(jī)后通知配電工拉下刀閘,掛上“停電”牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的工作

1)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況否良好,檢查油壓、油溫是否正常,并防止油污進(jìn)入礦漿。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,電機(jī)溫度應(yīng)小于60度。

2)按工藝操作規(guī)定,定期足量補(bǔ)加鋼球。

3)觀察設(shè)備工作情況,定時記錄主電機(jī)的電流大小、溫度數(shù)值,掌握設(shè)備零部件的磨損情況。

4)皮帶運(yùn)行中,及時調(diào)整皮帶跑偏及其它異?，F(xiàn)象,防止皮帶撕扯損傷。

6)檢查各部螺絲有無松動和設(shè)備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲松動或漏礦,及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸。

7)緊急停電時,應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)搬至檢修位,關(guān)閉水閥,來電后再開車。

4.停車后的工作

1)搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。

2)詳細(xì)檢查設(shè)備,適時進(jìn)行各項檢修。

第12篇 礦漿泵工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、定時、定量的給軸承箱加油,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、開泵前,檢查地腳螺栓及各部螺栓有無松動現(xiàn)象、潤滑油是否充足、軸封水是否正常、填料磨損和松緊程度、各閘門是否在需要的位置 、檢查各管路有無泄漏和堵塞、電位器是否在零位、盤車檢查泵內(nèi)有無摩擦和阻滯現(xiàn)象、開啟沖散水后再開機(jī)。

3、經(jīng)常觀察泵的工作情況,泵池液面保持一定位置,不得溢流,更不得抽空。

4、觀察泵的頻率電流、如超負(fù)荷時,及時倒泵并找電工處理。

5、倒泵時,按開機(jī)順序進(jìn)行,倒泵正常方可停事故泵。

6、經(jīng)常巡檢泵的排礦管路有無漏漿現(xiàn)象。

7、一次性起車不成功須等電機(jī)反轉(zhuǎn)停止后再次啟動。

8、長期停泵時,必須卸掉軟連接,防止管道沉淀堵塞。

9、及時清理設(shè)備及周圍衛(wèi)生,保證做到無油污,無積水,無積礦,環(huán)境清潔。

第13篇 磁選工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開機(jī)前、應(yīng)查看設(shè)備運(yùn)行記錄，對磁選設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后、方可開機(jī)。

2、經(jīng)常檢查磁選機(jī)的精礦卸礦要均勻，如不均及時處理槽體。

3、經(jīng)常觀察磁選機(jī)膠面是否完好，如有破裂及時匯報并處理。

4、磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人靠近筒體；嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整、檢修設(shè)備。

5、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)立即全部停機(jī)；查明原因、排除故障后，方可開機(jī)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)機(jī)制度，在開、關(guān)機(jī)指令得到確認(rèn)后，方可開機(jī)。

7、設(shè)備突然跳閘停機(jī)、不得強(qiáng)行啟動，應(yīng)立即全部停機(jī)；查明原因、排除故障后，方可開機(jī)。

8、凡遇到危及設(shè)備、人身安全的緊急停況下，必須果斷停機(jī)。

第14篇 浮選工設(shè)備:維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、開機(jī)

(1)檢查進(jìn)出料管道是否漏、堵,并用清水沖洗。

(2)攪拌槽及浮選槽內(nèi)雜物要先清除。

(3)傳動皮帶松緊合適,泡沫刮板靈活,泡沫槽是否有漏,補(bǔ)給水管,閥門良好。

(4)潤滑點(diǎn)情況良好、安全防護(hù)罩穩(wěn)固。

(5)先開攪拌桶電機(jī),再順序開啟浮選機(jī),全部開啟后,方可給料。

2、操作

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中,葉輪軸承溫度小于65度,檢查皮帶松緊磨損度。及時緊固刮板機(jī)緊固螺栓。

(2)注意泡沫,防止冒槽、跑礦,液面充氣量合適,浮選液面穩(wěn)定。,

(3)給藥量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度,補(bǔ)加水不可太大,及時清除槽內(nèi)異物。

3、停機(jī)

先停給料、運(yùn)行一段時間后停車,停車后沖洗精礦、尾礦管道。

第15篇 供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（2）

供配電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(二)

一、目的

檢查并及時處理供配電設(shè)備隱患,滿足設(shè)備在良好的條件下運(yùn)行,確保設(shè)備性能,保證安全運(yùn)行。

二、適用范圍

適用于高壓配電設(shè)備、低壓配電設(shè)備、變壓器及附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

三、內(nèi)容

由運(yùn)行班運(yùn)行技工根據(jù)下面檢查保養(yǎng)表對供配電設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),高壓部分的年度檢測保養(yǎng)可委托供電主管部門或有資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行檢測保養(yǎng)。由管理處的設(shè)備管理員根據(jù)相應(yīng)的《維護(hù)保養(yǎng)檢查表》對保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查跟進(jìn)。

低壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

配電屏

清潔

月

02

電器儀表

外表清潔,顯示正常、固定可靠

月

03

繼電器、交流接觸器、斷路器、閘刀開關(guān)

外表清潔,觸點(diǎn)完好,無過熱現(xiàn)象,無噪音

月

04

控制回路

壓接良好、標(biāo)號清晰,絕緣無變色老化

月

05

指示燈、按鈕轉(zhuǎn)換開關(guān)

外表清潔,標(biāo)志清晰,牢固可靠,轉(zhuǎn)動靈活

月

06

電容無功補(bǔ)償

電容接觸器良好,電容補(bǔ)償三相平衡,電容器無發(fā)熱膨脹,也不冰冷,接頭不發(fā)熱變色

月

07

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

08

配電屏對地測試

接地良好

年

高壓配電柜的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

操作機(jī)構(gòu)

靈活

半年

02

隔離開關(guān)

觸頭正常、開合正常

半年

03

高壓油開關(guān)油位

正常

半年

04

母線排

壓接良好,色標(biāo)清晰,絕緣良好

年

05

配電屏對地測試

接地良好

年

變壓器的檢查保養(yǎng)表

序號

項目

內(nèi)容

周期

01

外觀

掃塵、色標(biāo)清晰,整體完好無損

年

02

絕緣電阻值

高壓側(cè)對低壓側(cè),高壓側(cè)對地,低壓側(cè)對地,絕緣良好

年

03

零地接線端子

壓接良好,牢固可靠

年

04

母線排

壓接良好,牢固可靠

年

05

絕緣子

抹塵,整體完好無損

年

06

干燥劑

硅膠干燥劑色淺、半透明

年

電房附屬設(shè)施的檢查保養(yǎng)表

序號

檢查保養(yǎng)項目

保養(yǎng)內(nèi)容

周期

01

門窗及防小動物設(shè)施

門窗開啟靈活,無>10mm縫隙,通風(fēng)網(wǎng)無>10mm小孔、無嚴(yán)重銹蝕

月

02

通風(fēng)照明設(shè)施

無故障、保證通風(fēng)照明

月

03

絕緣工具

正常有效

月

04

滅火器

正常有效

月

四、相關(guān)記錄

1、《低壓配電柜檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-01

2、《高壓配電柜保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-02

3、《變壓器保養(yǎng)檢查表》gd/e-qe-001-002-03

4、《電房附屬設(shè)施檢查保養(yǎng)記錄表》gd/e-qe-001-002-04