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有哪些
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查：對風(fēng)機(jī)的各個部件進(jìn)行定期的目視檢查，確保無明顯的磨損、損壞或松動現(xiàn)象。
2. 潤滑管理：定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔，防止軸承過度磨損。
3. 溫度監(jiān)控：監(jiān)測風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的軸承溫度和電機(jī)溫度，防止過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 噪音評估：注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的噪音變化，異常噪音可能是故障的早期信號。
5. 過濾器清潔：定期清理進(jìn)氣過濾器，避免灰塵積累影響風(fēng)機(jī)效率。
6. 功率監(jiān)測：定期測量風(fēng)機(jī)的輸入功率，確保其在正常范圍內(nèi)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查頻率：大型風(fēng)機(jī)每季度至少進(jìn)行一次全面檢查，小型風(fēng)機(jī)每半年一次。
2. 潤滑標(biāo)準(zhǔn)：潤滑油應(yīng)按照制造商推薦的類型和更換周期進(jìn)行更換。
3. 溫度上限：軸承溫度不超過制造商規(guī)定的最大允許值，電機(jī)溫度應(yīng)低于環(huán)境溫度40℃。
4. 噪音閾值：風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音不應(yīng)超過85分貝。
5. 過濾器清潔度：進(jìn)氣過濾器應(yīng)保持清潔，阻力不超過初始阻力的2倍。
6. 功率偏差：風(fēng)機(jī)功率偏差不超過額定功率的10%。
是什么意思
1. 定期檢查的目的是及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，防止小問題演變成大故障。
2. 潤滑管理確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命。
3. 溫度監(jiān)控是為了預(yù)防過熱引發(fā)的設(shè)備故障，保證安全運(yùn)行。
4. 噪音評估有助于識別機(jī)械問題，如不平衡、松動或摩擦。
5. 過濾器清潔是保證風(fēng)機(jī)吸入清潔空氣，減少內(nèi)部磨損。
6. 功率監(jiān)測能反映風(fēng)機(jī)的工作效率，過高或過低都可能表明存在故障。
以上風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程旨在確保風(fēng)機(jī)高效、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減少意外停機(jī)，延長設(shè)備使用壽命。執(zhí)行這些規(guī)程需要專業(yè)的技術(shù)人員，并且要結(jié)合風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境和工況進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用，及時處理異常情況，以保持風(fēng)機(jī)的最佳工作狀態(tài)。
風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求，確保風(fēng)機(jī)性能完好，保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源，并掛上標(biāo)識牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料，必要時應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉，機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)，動作靈活可靠。
4.1.6檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好，緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源，電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時，觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常，當(dāng)任何一個排煙口開啟時，排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動啟動。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防銹蝕，以保證風(fēng)機(jī)能隨時啟動，正常運(yùn)行，并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理，不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開、?；蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。
4.4.2軸承振動劇烈。
4.4.3軸承溫升過高。
4.4.4電動機(jī)電流過大和溫升過高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
第2篇 離心通風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程
1 、 操作者應(yīng)熟悉自己和操作通風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號及其主要性能參數(shù),掌握風(fēng)機(jī)的裝機(jī)容量、正常工作時的額定電流值等要求,不得超負(fù)荷、超范圍使用。
2 、為了防止通風(fēng)機(jī)電機(jī)過載,在通風(fēng)機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修后重新啟動前都必須先關(guān)閉進(jìn)氣管道的閘門實(shí)行空載啟動!并要檢查轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
3 、如通風(fēng)機(jī)啟動后空載運(yùn)行3-5分鐘情況正常,應(yīng)逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘門達(dá)到規(guī)定的工況為止,注意必須嚴(yán)格控制電機(jī)工作電流,并不得瞬間突然加載至滿負(fù)荷。
4 、通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,操作者要注意經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常(軸承座表面溫度不得高于70℃),機(jī)體是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)機(jī)體振動劇烈,有碰撞聲或軸承溫度上升迅速等異常情況之一,必須緊急停車,向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào),查明原因,排除故障。
5 、操作者必須注意定期檢查通風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無積灰和雜物,特別是轉(zhuǎn)子上有無粘附物料,并及時加以清除,同時還要注意防止機(jī)體和轉(zhuǎn)子的銹蝕。
6 、為保障人身安全,通風(fēng)機(jī)的檢修和清灰工作必須停車進(jìn)行,并必須切斷電源,在控制柜上掛:“檢修標(biāo)志牌”。
7 、操作者必須按潤滑技術(shù)規(guī)范要求定期檢查,根據(jù)實(shí)際情況正確地更換潤滑劑,保證通風(fēng)機(jī)軸承良好的潤滑。
8 、通風(fēng)機(jī)的帶傳動必須保持均勻拉緊狀態(tài),且周圍溫度不宜過高,并要避免膠帶與油脂接觸。
9 、通風(fēng)機(jī)的檢修和日常維護(hù)必須規(guī)范作業(yè),不得施行強(qiáng)力、野蠻操作,造成機(jī)體葉輪以及主軸的變形,影響設(shè)備的運(yùn)行性能。
10、新安裝或電機(jī)控制電路檢修后重新啟動時,必須先讓電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行觀察對通風(fēng)機(jī)的傳動方向是否正確。
11、操作者要注意經(jīng)常檢查通風(fēng)機(jī)管路的密封和通暢情況,以免通風(fēng)機(jī)的無效運(yùn)行。
12、要保持通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,防護(hù)設(shè)施可靠。
第3篇 風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機(jī)性能完好,保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉,機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu),動作靈活可靠。
4.1.6檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源,電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個排煙口開啟時,排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動啟動。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機(jī)能隨時啟動,正常運(yùn)行,并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開、停或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。
4.4.2軸承振動劇烈。
4.4.3軸承溫升過高。
4.4.4電動機(jī)電流過大和溫升過高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
第4篇 壓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說明
1、維修工必須熟悉壓風(fēng)機(jī)的的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并具有一定的維修知識。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
（一）、壓風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù)：
1、壓縮機(jī)油—檢查油氣桶中的油位。如果油位側(cè)量表指示到了紅色的“加油”范圍內(nèi)，立刻加油。不要混用不同類型的油。機(jī)組發(fā)貨之前已經(jīng)加滿了正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下滿足最初500小時運(yùn)轉(zhuǎn)的復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級冷卻液。
2、每1000小時更換油過濾器。
3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的油全部排空后，最初加油至油位測量表上黃色的“潤滑油過量”區(qū)域內(nèi)。
4、機(jī)組啟動后，系統(tǒng)元件內(nèi)都充滿油后，油位下降至綠色的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。如有必要，當(dāng)機(jī)組在滿負(fù)荷和正常的壓力下運(yùn)行時，把油加至綠色區(qū)域的頂部。
5、安全閥打開時，釋放一束高速空氣，導(dǎo)致高噪音和可能排出積聚的灰塵與其它碎片。測試安全閥時，為防止傷害，要穿戴眼睛和耳朵的防護(hù)用品，并且不要站在安全閥的排氣方向。
6、不要潤滑或改變安全閥設(shè)置。不要堵住安全閥出口或限制其排氣。
7、配有設(shè)置不正確的安全閥的機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)會導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害或機(jī)器損壞。保證安裝、使用設(shè)置正確的安全閥。
8、使用不正確的潤滑油會導(dǎo)致設(shè)備損壞不要混用不同類型的潤滑油和劣質(zhì)油。對于使用合成油設(shè)備不正確的維護(hù)會損壞設(shè)備。油過濾器和油細(xì)分離器更換間隔與使用礦物油保持一致。
9、帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。
10、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標(biāo)記并脫開啟動器的動力源。
11、高溫運(yùn)轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。高溫停機(jī)后，不要反復(fù)重新啟動機(jī)組。在重新開機(jī)之前，找出并排除故障。
12、帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關(guān)閉壓縮機(jī)并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標(biāo)記并脫開啟動器的動力源。
13、運(yùn)行中和運(yùn)行后的壓縮機(jī)，油氣桶，分離器和所有管道可能都有很高的溫度。
14、氣體含油量過高會損壞用氣設(shè)備。一定不要把油氣桶中的油位加至“滿”標(biāo)記以上。
（二）、壓風(fēng)機(jī)的潤滑：
1、徹底排凈系統(tǒng)中潤滑油：
1.1當(dāng)油處于熱態(tài)時，從壓縮機(jī)機(jī)體和冷卻器向外放油。
1.2斷開低點(diǎn)的連接，從管道處放油。
1.3倒出油過濾器中的油，并重新裝上使用過的油過濾器。
2、向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油：
2.2啟動壓縮機(jī)，并觀察其運(yùn)行。
2.3讓機(jī)器在排氣溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)約5分鐘或直到溫度穩(wěn)定，然后停機(jī)。
3、把機(jī)器內(nèi)的油徹底排放干凈。
4、更換一個新油過濾器和油細(xì)分離器。
5、在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油，然后重新裝上卸油口塞。
| 排氣溫度 | 復(fù)盛專用螺桿油換油間隔 | 復(fù)盛螺桿空壓機(jī)高級冷卻液換油間隔 |
| 小于180。f(82℃) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?180~190f（82~88℃） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?190~200f（88~93℃） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?200f以上（93℃） | 4000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1000小時 | 8000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4000小時 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2000小時 |
6、使用不干凈的容器和漏斗，以避免污垢進(jìn)入油氣桶。存油的容器一定要干凈。如果換油的過程不仔細(xì)，會影響換油的效果。
三、壓風(fēng)機(jī)的日常維修
1、空氣濾清器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換空氣濾清器”信息顯示，空濾芯需要保養(yǎng)或更換。
2、油細(xì)分離器——運(yùn)轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換油細(xì)分離器”信息顯示，油細(xì)分離器需要更換。
3、電機(jī)潤滑
3.1檢查油氣桶中的油位
3.2檢查機(jī)組空重車是否正常
3.3檢查排氣壓力和溫度
3.4檢查面版指示等以獲得信息。
3.5檢查油、后冷芯組表面和冷卻風(fēng)扇的積塵情況。
3.6如果需要清潔，把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻冷卻風(fēng)扇氣流的反方向吹過芯組的翅片外表面來清潔。此清潔操作會使外部冷卻表面保持干凈并保證散熱良好。
3.7更換油過濾器
3.8更換壓縮機(jī)油。在不利條件下，換油更頻繁。如有必要，清洗系統(tǒng)。
第5篇 引風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護(hù)與檢修。
q=292594m3/h h=9766pa 電機(jī)：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45°出口左135°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3? 引風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1???? 維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處 ?????理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 有下列情況時之一，操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并及時報(bào)告有關(guān)部門。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機(jī)現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
第6篇 煤氣鼓風(fēng)機(jī)組使用維護(hù)規(guī)程
1、 機(jī)組概況
2、 正常運(yùn)行時的各項(xiàng)指標(biāo)
2.1電動機(jī)可在額定電壓變動5%的范圍內(nèi)，連續(xù)運(yùn)行，額定出力不變；
2.2電機(jī)溫度不大于65℃；
2.3周圍環(huán)境溫度在40℃以內(nèi)時，定子鐵蕊溫度不大于100℃；
2.4電動機(jī)三相不平衡電流，不得超過額定值的±5%。
2.5電動機(jī)在正常情況下，電流不得超過額定值，當(dāng)周圍溫度低于30℃時，電流增加8%；
2.6滑動軸承溫度正常值40~65℃，最高不超過70℃；
2.7滾動軸承溫度正常值不大于60℃，最高不超過80℃；
2.8液力偶合器出口油溫應(yīng)保持在70℃（45℃<油溫<80℃），出口油壓應(yīng)在0.1mpa(0.05mpa<油壓<3mpa)；
2.9液力偶合器進(jìn)口油溫與油冷卻器出口油溫應(yīng)保持在50℃（35℃<油溫<60℃）;
2.10液力偶合器的油冷卻器的出口水溫應(yīng)低于35℃，進(jìn)口水壓應(yīng)不大于0.1mpa；
2.11鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承進(jìn)油溫度在30~40℃范圍內(nèi)，出口油溫不大于60℃；
2.12鼓風(fēng)機(jī)、變速器軸承潤滑系統(tǒng)的油壓，保持在0。118~0.117mpa范圍內(nèi)，油壓不能低于0.079mpa，軸位移安全器油壓為0.59mpa;
2.13鼓風(fēng)機(jī)的軸位移量應(yīng)小于0.5mm否則應(yīng)消除或停車處理；
2.14鼓風(fēng)機(jī)起動時，油站的供油溫度應(yīng)在30℃~40℃；
2.15油箱油位和軸承座的油標(biāo)油位都應(yīng)在1/2以上；
2.16鼓風(fēng)機(jī)的煤氣出口表壓應(yīng)為0.1203mpa。
3、運(yùn)行機(jī)組的使用維護(hù)規(guī)程
3.1運(yùn)行機(jī)組的使用規(guī)程：
3.1.1經(jīng)常注意和定期檢測聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動。如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出事故原因并排除之；
3.1.2鼓風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)，而防喘振裝置失靈或無此裝置時，應(yīng)迅速手動打開旁通閥，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行；
3.1.3機(jī)組運(yùn)行中必須保證第二條的正常運(yùn)行各項(xiàng)指標(biāo)。如不符合此指標(biāo)應(yīng)聯(lián)系處理。并及時匯報(bào)調(diào)度和有關(guān)單位；
3.1.4按時記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時，應(yīng)及時找出原因并排除之；
3.1.5每班在機(jī)組運(yùn)行中必須按點(diǎn)檢卡的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，并認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)；
3.1.6時刻注意煤氣的壓力、流量的變動情況，與用戶保持密切聯(lián)系，確保煤氣安全輸送；
3.1.7潤滑站冷油器出口溫度達(dá)40℃，應(yīng)及時打開冷油器進(jìn)水管道上的閘閥，對冷油器供水，保持軸承進(jìn)口處油溫在30℃~40℃范圍內(nèi)，但要求冷油器內(nèi)的水壓，應(yīng)低于油壓；
3.1.8機(jī)組在運(yùn)行中，遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停車進(jìn)行處理。
3.1.8.1機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動或機(jī)殼內(nèi)部有磨刮之聲時；
3.1.8.2任一軸承或密封出發(fā)現(xiàn)冒煙；
3.1.8.3進(jìn)油管路上油壓下降到該設(shè)備最低油壓后采取措施仍不能恢復(fù)到最低工作油壓時；
3.1.8.4設(shè)備軸承溫度急劇上升超過最高允許溫度75℃，采取各種措施仍不能降低時；
3.1.8.5油箱的油位下限到最低油位線，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時；
3.1.8.6鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移量大于0.5mm，采取各種措施后軸向位移繼續(xù)增大時。
3.2運(yùn)行機(jī)組的維護(hù)規(guī)程
3.2.1每次停機(jī)應(yīng)切斷冷油器的供水，并排除冷油器內(nèi)的積水，必須清掃一次油箱過濾網(wǎng)及加油口上的空氣濾清器；
3.2.2每班打掃一次機(jī)房和設(shè)備的衛(wèi)生，并至少清掃一次電機(jī)、偶合器、變速器、鼓風(fēng)機(jī)以及室內(nèi)管道上的油垢塵埃，但嚴(yán)禁擦洗無護(hù)罩的旋轉(zhuǎn)部分；
3.2.3每星期一白班將室內(nèi)外煤氣、蒸汽和水的閥門活動一下（開、關(guān)一兩圈，然后恢復(fù)到原來狀態(tài)）；
3.2.4每月一號向室內(nèi)外各氣閥、水閥的絲桿和齒輪加油一次，并將室外氣閥、水閥的外絲桿加保護(hù)罩；
3.2.5每月根據(jù)油質(zhì)情況將各機(jī)組潤滑油用濾油機(jī)過濾8小時。油質(zhì)情況良好時可免做；
3.2.6每月至少用油輪向鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承加油兩次，注油約40克。其余電機(jī)每半年向軸承加油一次，油脂符合要求。如電機(jī)軸承油盒廢聚滿應(yīng)打開下部小蓋取出廢油后再注入新油；
3.2.7潤滑油箱的潤滑油，每季度應(yīng)對油質(zhì)進(jìn)行一次化驗(yàn)，若不符合要求應(yīng)更換新油。
4、備用機(jī)組的維護(hù)
4.1每星期一白班將備用機(jī)組的電動油泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，并盤變速器小齒輪4~6轉(zhuǎn)，停置在與上次位置成前90°位置上，每次盤轉(zhuǎn)的要一致；
4.2備用機(jī)組如停用兩個月以上時，必須進(jìn)行一次試轉(zhuǎn)，時間約兩小時；
4.3備用機(jī)組電動機(jī)的絕緣應(yīng)符合每千伏不低于1mω，低壓電機(jī)不低于0.5mω；
4.4經(jīng)常保持備用機(jī)組在準(zhǔn)備啟動狀態(tài)，如運(yùn)行機(jī)組有問題可及時啟動備用機(jī)組。
5、機(jī)組運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障及其消除方法。
| 序號 | 故障現(xiàn)象特征 | 故障產(chǎn)生的可能原因 | 消除方法 |
| 1 | 軸承溫度超過75℃ | 1、軸承的進(jìn)油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足；2、軸承與軸徑的間隙過?。?、油內(nèi)混入水分或油變質(zhì)；4、軸承的軸承合金材料牌號不對或澆注有缺陷；5、軸承的進(jìn)油溫度過高；6、軸承油囊太小。 | 1、適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑；2、重新刮研軸瓦；3、檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油；4、按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號重新澆注；5、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；6、適當(dāng)加深加大。 |
| 2 | 軸承振動過大 | 1、機(jī)組的找正精度被破壞；2、轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動平衡精度被破壞；3、軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間過盈太??；4、軸承進(jìn)油溫度過低；5、負(fù)荷急劇變化或進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)動；6、軸承間隙過大；7、地腳螺栓松動；8、機(jī)殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)；9、齒輪嚙合不良或噪音過大；10、主軸彎曲。 | 1、重新找正；2、重新校對動平衡；3、刮研軸承蓋水平中分面或研磨調(diào)整墊片，保證過盈；4、調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量；5、迅速地調(diào)整節(jié)流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥；6、減少軸承間隙；7、把緊地腳螺栓；8、排除；9、按要求重新找正大小齒輪間的平行或交叉度；10、主軸校正。 |
| 3 | 油壓下降或無油壓 | 1、油管道上的減壓閥或安全閥調(diào)整不當(dāng)；2、主油泵或電動油泵齒輪與泵體或側(cè)蓋之間的間隙過大；3、油管道破裂或泄漏；4、油箱中的油線低于最低油位線；5、濾油器堵塞；6、油泵吸入管道漏氣；7、壓力表失靈或壓力表導(dǎo)管有故障。 | 1、重新調(diào)整減壓閥或安全閥；2、按產(chǎn)品證明書規(guī)定的間隙進(jìn)行修理；3、檢修或更換油管；4、添加潤滑油；5、清洗濾油器的過濾網(wǎng)；6、檢查排除；7、檢查并排除。 |
| 4 | 經(jīng)冷油器冷卻后的油溫過高 | 1、冷油器中有結(jié)垢；2、冷油器的外殼內(nèi)集有空氣；3、潤滑油變質(zhì)；4、冷卻水管上閘閥堵塞；5、冷卻水供給不足；6、冷卻水壓力不足；7、由于故障使冷卻水中斷。 | 1、清洗冷油器；2、從冷油器的排氣孔或放油孔排除；3、更換潤滑油；4、檢查清理或更換；5、開大供水閥；6、調(diào)大壓力，但不能高于溫壓；7、消除故障，恢復(fù)給水。 |
| 5 | 機(jī)組出口流量下降 | 1、密封間隙過大；2、進(jìn)氣管路上的氣體過濾器堵塞。 | 1、按產(chǎn)品證明書的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封；2、清洗過濾器。 |
| 6 | 油泵振動發(fā)熱產(chǎn)生噪音 | 1、油泵與原動機(jī)不同心；2、由于裝配不良齒輪與外殼相碰撞。 | 1、重新找正；2、解體調(diào)整和消除碰撞。 |
第7篇 離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1.主題內(nèi)容
規(guī)定了離心風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)和一般要求。
2.適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般的離心風(fēng)機(jī)。
3.維護(hù)保養(yǎng)
每次開機(jī)前要進(jìn)行開機(jī)前的檢查。
3.1運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時
清洗表面灰塵。
檢查清洗軸承。
檢查、緊固各部螺栓。
檢查進(jìn)、出風(fēng)口。
檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙及同軸度。
檢查、調(diào)整三角帶的松緊度。
檢查潤滑部位，更換潤滑油及密封圈。
3.2運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時
包括3.1中內(nèi)容。
解體、清洗、檢查各零部件。
修理軸瓦，更換滾動軸承。
檢查、修理或更換葉輪。
校驗(yàn)葉輪的靜平?、動平?。
檢查、修理或更換主軸。
3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
風(fēng)機(jī)涂漆、修補(bǔ)基礎(chǔ)、校正水平、減振器功能良好。
3.3.1機(jī)殼
非金屬機(jī)殼應(yīng)無裂紋，結(jié)合面平整，密封良好。
金屬機(jī)殼應(yīng)焊接牢固，無裂紋老化現(xiàn)象。
內(nèi)表面平整，光滑，無凸起或凹陷。
3.3.2葉輪
葉輪補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)用放大鏡或表面無損探傷方法檢驗(yàn)，無裂紋和表面氣孔。
鉚制葉輪釘頭不歪無松動，葉片無變形。
葉輪盤磨損達(dá)原厚度的二分之一應(yīng)更換。
3.3.3滾動
軸承
滾子表面及內(nèi)外坐墊無磨損。
滾動軸承裝配必須緊貼軸肩點(diǎn)上。
3.3.4其他
檢查潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。
接通電源，檢查電壓值應(yīng)正常。
第8篇 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次2個葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號 | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級 | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應(yīng)更換潤滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。
3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長期不用時，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子，必要時進(jìn)行動，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4? 定時檢查潤滑油位。
5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過載 | 1．??????? ? 過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測3間隙 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ? 油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 滾動軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ? 葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ? 同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ? 不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ? 因超載或潤滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ? 潤滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ? 潤滑油量不足 | 更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ? 密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ? 轉(zhuǎn)子振動過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ? 軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ? 軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
?
1 總則
1.1 羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次2個葉輪進(jìn)行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機(jī)根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚(yáng)程60000pa?????????? 電機(jī)功率55kw/380v? 轉(zhuǎn)速1450r/min
2、主要結(jié)構(gòu)
殼體、葉輪、軸、軸承、機(jī)械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪
2.1工藝性能參數(shù)
| 項(xiàng)?? 目 | 符號 | 單位 | 設(shè)計(jì)工況 |
| 風(fēng)量 | q | m3/h | 3200 |
| 全壓 | p | pa | 60000 |
| 進(jìn)口空氣溫度 | t | ℃ | 20 |
| 配套變頻電機(jī) | n | kw | 90kw |
| 轉(zhuǎn)速 | n | r/min | 1450 |
| 電壓 | v | v | 380 |
| 防護(hù)等級 | ip54 |
2.設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1? ??零、部件
2.2、? 主輔機(jī)的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。
2.2.1? 設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。
2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。
2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。
2.2.4? 生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3? 技術(shù)資料
2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。
2.3.2? 有安裝、試車、驗(yàn)收資料。
2.3.3? 設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時、準(zhǔn)確。
2.3.4? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時間和累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時間有統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)確率100%。
2.3.5? 設(shè)備易損件有圖樣。
2.3.6? 設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4設(shè)備及環(huán)境
2.4.1? 設(shè)備清潔、表面無灰塵；油垢。
2.4.2? 基礎(chǔ)及周圍環(huán)境蹬潔。
2.4.3? 設(shè)備及管線、閥門等無泄漏。
3設(shè)備的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1? 嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。
3.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應(yīng)更換潤滑油。
3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。
3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。
3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進(jìn)行處理。
3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。
3.1.7? 設(shè)備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時消除跑、冒、滴、漏。
3.1.8? 設(shè)備長期不用時，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。
2檢修周期與內(nèi)容
| 檢修類別 | 小? 修 | 中?? 修 | 大? 修 |
| 檢修周期 | 3 | 6 | 12 |
2.1? 小修項(xiàng)目
2.1.1? 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢，檢查各部位間隙。
2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.1.3 緊固螺栓。
2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2 中修項(xiàng)目
2.2.1? 包括小修項(xiàng)目。
2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。
2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置，
2.2.3大修項(xiàng)目
2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子，必要時進(jìn)行動，靜平衡試驗(yàn)和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
5.1? 日常維護(hù)
5.1.1? 檢查機(jī)殼溫度有無異常溫升。
5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：
5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。
5.1.4? 定時檢查潤滑油位。
5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。
5.1.6? 定時檢查電機(jī)負(fù)荷。
5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。
5.1.8? 定期巡檢并做記錄。
5.2? 常見故障與處理
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 風(fēng)量波動或 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不足 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?間隙增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?管道法蘭漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸封裝置漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?安全閥漏氣 | 更換或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整或更換皮帶 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?研磨或更換 |
| 2 | 電機(jī)過載 | 1．??????? ?過濾器網(wǎng)眼堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?管路壓力損失增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 更新或清洗過濾器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?校對進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大調(diào)整測3間隙 |
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 3 | 過 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濾 | 1．??????? ?油位過多、過少、油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不清潔、油粘度過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?或過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?軸與軸承偏斜：風(fēng)機(jī) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?軸與電機(jī)軸不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過小或接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?軸瓦端與止推墊圈間 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?隙過小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?軸承壓力蓋太緊，軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?內(nèi)無間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?滾動軸承損壞、滾子 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?支架破損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?壓力比增大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8．??????? ?葉輪與墻板接觸 | 添放或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正使兩軸同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?刮研軸瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?調(diào)整壓蓋襯墊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查進(jìn)出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?增大側(cè)隙 |
| 4 | 敲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?擊 | 1．??????? ?同步齒輪與葉輪位置 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?失調(diào) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?裝配不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．??????? ?不正常的壓力上升 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．??????? ?因超載或潤滑不良造 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?成齒輪損傷 | 按規(guī)定位置校正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?重新裝配 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?檢查壓力上升的原因 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?更新齒輪 |
| 5 | 軸損壞 | 超負(fù)荷 | 換油 |
| 6 | 軸承齒輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?嚴(yán)重?fù)p壞 | 1．??????? ?潤滑不好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．??????? ?潤滑油量不足 | 更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?添加潤滑油，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?齒輪 |
| 7 | 密 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?泄 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?漏 | 1．??????? ?密封環(huán)與軸套不同心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2．軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3．機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4．密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5．??????? ?轉(zhuǎn)子振動過大，其徑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?向振幅之半大于密封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?徑向間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6．??????? ?軸承其間隙超差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7．??????? ?軸瓦刮研偏斜或中心 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?與設(shè)計(jì)不符 | 調(diào)整更換皮帶，聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)直軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 清洗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 檢查壓力調(diào)節(jié)閥，修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?繼電器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整間隙，更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦 |
緊急停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機(jī)殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
出現(xiàn)以上情況應(yīng)立既停機(jī)檢查。
第9篇 一次風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機(jī)現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
?
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護(hù)與檢修。
q=205712m3/h h=19047pa 電機(jī)：n=1600kw
v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時，應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機(jī)的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機(jī)由機(jī)殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1)；一般由電動機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機(jī)構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計(jì)、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機(jī)身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整，符合要求。
2.2???? 運(yùn)行性能
2.2???? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機(jī)溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全，各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫及時、準(zhǔn)確；設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容：
2.3.1.1? 風(fēng)機(jī)的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗(yàn)記錄；
2.3.1.2? 風(fēng)機(jī)的安裝、驗(yàn)收和性能試驗(yàn)記錄齊全；
2.3.1.3? 風(fēng)機(jī)的設(shè)備履歷卡片及運(yùn)行、檢測、檢修、驗(yàn)收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確；
2.3.1.4? 風(fēng)機(jī)的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。
3????????? 一次風(fēng)機(jī)的維護(hù)
3.1日常維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)完整、可靠，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求，定時、定點(diǎn)、定線地進(jìn)行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：
3.1.3.1? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；
3.1.3.2? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中各項(xiàng)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
3.1.3.5? 電機(jī)電流有無異常升高等等；
3.1.3.6? 檢查各密封點(diǎn)有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項(xiàng)檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時處理，排除故障并如實(shí)填寫原始記錄；若故障無法排除時，應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動備用設(shè)備等等，并及時報(bào)告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》，定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風(fēng)機(jī)(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運(yùn)轉(zhuǎn)200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機(jī)所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時，應(yīng)拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運(yùn)行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機(jī)的常見故障及處理方法如下表。
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
| 故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
| 軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油；軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
| 振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機(jī)殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形，造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)運(yùn)行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機(jī)，重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗(yàn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
| 風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機(jī)的電源線接反，使風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補(bǔ)出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
| 噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機(jī) | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 緊急停車。
4.1???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo)，經(jīng)處理無效；
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；
4.3???? 軸承、電動機(jī)等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；
4.4???? 風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生異常的劇烈振動；
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；
4.6???? 電動機(jī)現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；
4.7???? 機(jī)體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火；
4.8???? 機(jī)體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；
4.9???? 風(fēng)機(jī)的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；
4.10??? 風(fēng)機(jī)所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行的其它情況。
第10篇 局部通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說明
1、因停電等原因造成停機(jī)時，按規(guī)定啟動局部通風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，立即通知撤人，并通知通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。
3、觀察局部通風(fēng)機(jī)附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
二、維護(hù)和檢修內(nèi)容
（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)
1、在使用前，應(yīng)檢查緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠。
2、試運(yùn)行時，應(yīng)檢查電流是否超載，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音或異常聲響，振動等正?，F(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可投入正常運(yùn)行。
3、對旋風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)先對一二級風(fēng)機(jī)單獨(dú)啟動，必須使一二級風(fēng)流方向一致（從集流器進(jìn)風(fēng)），對旋風(fēng)機(jī)啟動時先啟動一級風(fēng)機(jī)，等正常轉(zhuǎn)動后在啟動二級。
4、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的污垢等雜物，以防止銹蝕，提高風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率和可靠性，延長風(fēng)機(jī)的使用壽命。
5、定期更換潤滑脂及維修。
6、風(fēng)機(jī)在裝配或拆卸時應(yīng)注意保護(hù)好隔爆面。
7、如需要更換葉片時，應(yīng)保證新舊片質(zhì)量相等、葉片與風(fēng)筒間隙一致，必要時應(yīng)做動平衡處理。
第11篇 大廈風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度
大廈風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
明確風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機(jī)性能完好,保證安全運(yùn)行。
2、適用范圍
適用于yk大廈風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1監(jiān)控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2管理中心監(jiān)控運(yùn)行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。
4、工作流程
4.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)工作內(nèi)容
4.1.1風(fēng)機(jī)保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機(jī)的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識牌。
4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。
4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時應(yīng)予更換。
4.1.4清潔風(fēng)葉,機(jī)殼外部及電機(jī)外表面。
4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu),動作靈活可靠。
4.1.6檢測電機(jī)繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機(jī)接地是否良好。
4.1.7檢查風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。
4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。
4.1.9合上風(fēng)機(jī)電源,電源指示應(yīng)正常。
4.1.10開機(jī)試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。
4.2風(fēng)機(jī)維護(hù)必須注意下列幾點(diǎn)
4.2.1只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.2.2如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
4.2.3排煙口與風(fēng)機(jī)連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個排煙口開啟時,排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動啟動。
4.2.4每年檢查一次風(fēng)機(jī)各部件和清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機(jī)能隨時啟動,正常運(yùn)行,并記錄在《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》。
4.2.5對風(fēng)機(jī)設(shè)備的修理,不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
4.3風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
4.3.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。
4.3.2對溫度計(jì)的靈敏性定期檢查。
4.3.3在風(fēng)機(jī)的開、?；蜻\(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。
4.4風(fēng)機(jī)主要故障檢修
4.4.1在風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。
4.4.2軸承振動劇烈。
4.4.3軸承溫升過高。
4.4.4電動機(jī)電流過大和溫升過高。
5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《風(fēng)機(jī)保養(yǎng)記錄表》
第12篇 主通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說明
1、維護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后持證上崗。
2、熟悉博后篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗(yàn)方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、維護(hù)和檢修
1.1電機(jī)及其它風(fēng)機(jī)部件如無故障，可長期連續(xù)運(yùn)行不必維修；
1.2風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況，安排大修周期，但至少一年檢修一次;
1.3停機(jī)檢修，應(yīng)對葉輪檢查和清潔，并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊，并認(rèn)真固緊；
1.4清楚內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物；
1.5檢查儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度；
1.6風(fēng)機(jī)出廠時，葉輪作了嚴(yán)格的動平衡檢驗(yàn)。安裝和檢修中，蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時應(yīng)裝在原裝配位置，否則，需重新做動平衡檢驗(yàn)；
1.7風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，要定期按要求的牌號注入適量的潤滑脂；
1.8當(dāng)需要打開一、二級風(fēng)筒上半部分檢修電機(jī)時，應(yīng)先將制動裝置的手輪引出，光桿與制動裝置絲桿脫離，方可拆下風(fēng)筒上半部分；
1.9拆卸葉輪可以利用輪軸套端部的兩個供葉輪拆卸的落空，用拔輪器將葉輪卸下，葉輪應(yīng)制作專用支架，禁止用也葉片作支承。
三、通風(fēng)機(jī)的潤滑
1、電機(jī)設(shè)不停機(jī)注排油裝置，應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤滑脂，同時排除廢脂。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑脂。軸承正常工作溫度70℃，最高工作溫度15℃。
2、從油箱中排掉所有的潤滑油，按照規(guī)定注入新的潤滑油，每半年換油一次。
3、正常使用過程中，要不斷檢查其油位，在補(bǔ)充加油時應(yīng)經(jīng)過濾，并要特別注意防止贓物進(jìn)入。
第13篇 礦井壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)程
第一條為了加強(qiáng)煤礦壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)的管理,保證壓風(fēng)設(shè)備的完好、安全和高效運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
第二條各煤礦的每臺壓風(fēng)機(jī)必須實(shí)行包機(jī)制,各煤礦機(jī)電負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定運(yùn)行維護(hù)責(zé)任制、包機(jī)制度和實(shí)施辦法,并認(rèn)真組織實(shí)施,包機(jī)制度要嚴(yán)密細(xì)致,壓風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴(yán)格按照包機(jī)制追究責(zé)任。
第三條包機(jī)責(zé)任人要認(rèn)真做好壓風(fēng)機(jī)、電控、風(fēng)包及各種保護(hù)裝置、附屬裝置的維護(hù)和管理,保持設(shè)備性能良好,對丟失和損壞保護(hù)裝置的要追查其責(zé)任。
第四條壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,以壓風(fēng)機(jī)司機(jī)和維修工檢查為基礎(chǔ),礦機(jī)電負(fù)責(zé)人考核、落實(shí),原料部機(jī)電科指導(dǎo)、監(jiān)督和服務(wù)為主的工作原則進(jìn)行。
1、班檢:由壓風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)實(shí)施,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長負(fù)責(zé)考核;
2、日檢:由壓風(fēng)機(jī)包機(jī)維護(hù)責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施,按日檢的方法和內(nèi)容進(jìn)行,并將點(diǎn)檢情況填入檢查記錄內(nèi),存檔,其工作內(nèi)容和工作質(zhì)量由機(jī)電班長或機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)考核。
3、 月檢:由礦機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)組織實(shí)施,每月檢修時間不少于一班,由機(jī)電副礦長或機(jī)電技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考核,考核留有記錄,并有改進(jìn)意見。
4、季檢:由礦機(jī)電礦長或負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施,根據(jù)壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)和狀況,每季度對壓風(fēng)系統(tǒng)檢查一遍及以上,并留有記錄。由機(jī)電科負(fù)責(zé)考核。
5、年檢:由機(jī)電副礦長和機(jī)電科共同負(fù)責(zé)組織實(shí)施,恒鼎公司原料部機(jī)電副經(jīng)理或機(jī)電副總工程師負(fù)責(zé)考核。
第五條壓風(fēng)設(shè)備及各種保護(hù)裝置在運(yùn)行時,都必須遵守《煤礦規(guī)程安全》第437條、第438條、第439條的規(guī)定。
第六條壓風(fēng)機(jī)每天必須保證有1小時的檢查維護(hù)時間。每天必須有專職人員對日檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,每月必須由機(jī)電隊(duì)長組織有關(guān)人員對月檢所述內(nèi)容檢查、維護(hù)一次,發(fā)現(xiàn)問題,必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
第七條根據(jù)檢查出來的隱患的嚴(yán)重程度必須向礦機(jī)電隊(duì)長、礦機(jī)電礦長、原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。隱患分為三級:一級隱患為直接影響安全,有可能造成重大事故的;如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運(yùn)行等,必須匯報(bào)原料部機(jī)電分管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由礦機(jī)電礦長(或機(jī)電科)負(fù)責(zé)組織,停產(chǎn)解決;二級隱患為影響安全,現(xiàn)場或個人無法解決的,但在加強(qiáng)監(jiān)護(hù)或采取相應(yīng)措施后能夠安全運(yùn)行的。由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全,現(xiàn)場或個人能解決的,要求當(dāng)班立即解決。
第一百二十二條壓風(fēng)設(shè)備檢修項(xiàng)目有
1、對防雷、避雷設(shè)施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。
2、操作開關(guān)每年檢修1次。各種保護(hù)每年校驗(yàn)一次。
3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查檢修。
4、安全閥每年校驗(yàn)一次。
5、風(fēng)機(jī)軸承每3個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
6、電動機(jī)每年試驗(yàn)一次。
7、清理濾風(fēng)器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。
8、定期清除風(fēng)包油垢,風(fēng)包出口加裝釋壓閥,口徑不得小于出風(fēng)管直徑,壓力符合要求。
9、其他需要檢修的項(xiàng)。
第一百二十三條各種儀器、儀表等齊全,校驗(yàn)符合規(guī)定。
第一百二十四條壓風(fēng)機(jī)有專職司機(jī),每小時檢查一次通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況并記入記錄薄內(nèi)。
第一百二十五條壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)包溫度保護(hù)裝置,在超溫時能自動斷電。
第一百二十六條各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全,檢查記錄填寫清晰完整。
第八條壓風(fēng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)檢查下列各部位及內(nèi)容:
1、電機(jī)振動、溫度(含軸承溫度)、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪(皮帶)等;
2、壓風(fēng)機(jī)振動、響聲、排氣溫度、斷水保護(hù)、斷油保護(hù)、壓力自動調(diào)節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等;
3、風(fēng)包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4、壓風(fēng)機(jī)操作開關(guān)發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機(jī)構(gòu)動作等;
5、設(shè)備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等;
6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
8、各種儀器、儀表指示正確。開關(guān)帶電顯示工作正常;
9、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足;
13、每月試驗(yàn)一次安全閥;
16、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕,溝內(nèi)無雜物、無積水,蓋板完整齊全設(shè)備整潔,無積塵、無油垢、無滴漏
17、設(shè)備臺臺完好,有銘牌和標(biāo)志牌主提升機(jī)必須定期做好以下檢驗(yàn)、檢修:
第九條主提升機(jī)每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于7~10天。以確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
第十條提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗(yàn)、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。各煤礦主提升機(jī)所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報(bào)機(jī)電科批準(zhǔn)。
第十一條主提升設(shè)備運(yùn)行,需檢查的部位及內(nèi)容如下:
1、電動機(jī)的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等;
2、操作開關(guān)油位、油顏色、發(fā)熱情況等;
3、電控柜與保護(hù)裝置的螺絲、觸點(diǎn)、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等;
4、電阻器螺絲齊全、緊固情況;
5、換相器螺絲齊全、緊固,導(dǎo)電帶、消弧裝置完好無損,各接點(diǎn)、觸點(diǎn)接觸良好,壓縮行程適中;真空高壓換向器的真空管不變色,接觸周期性好,過電壓保護(hù)可靠;
6、鋼絲繩安裝、運(yùn)行符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
7、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠,故障檢測顯示正確;
8、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求;
9、過流、欠壓保護(hù)裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護(hù)情況等;
10、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求;
11、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等)指示正確,油壓表每半年校驗(yàn)一次,其他儀表每年校驗(yàn)一次;
12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常;
13、電氣制動裝置工作正常;
14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好;
15、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦(銅瓦)潤滑良好,不缺油,不發(fā)熱、無異響;
16、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好;
17、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔,靜接合面不漏油,轉(zhuǎn)動部位擦干3分鐘不見油,半小時不成滴,油溫不超過50℃,各部位螺絲齊全、緊固;
18、潤滑泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定,潤滑良好;
19、零部件齊全。設(shè)備防爆標(biāo)志(井口、井底)、銘牌和標(biāo)志牌齊全,臺臺完好;
20、滅火器材符合要求。
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