有哪些
水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面:
1. 定期檢查:對設(shè)備進(jìn)行周期性的全面檢查,確保所有組件正常運(yùn)行。
2. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備內(nèi)外部,防止積垢和堵塞。
3. 潤滑管理:適時添加或更換潤滑油,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 故障排查:及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障,防止小問題演變成大問題。
5. 更新改造:根據(jù)設(shè)備老化程度和技術(shù)進(jìn)步,適時進(jìn)行更新改造。
內(nèi)容是什么
維護(hù)保養(yǎng)的具體內(nèi)容包括:
1. 檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),確保線路安全,無短路或接地問題。
2. 檢測過濾器和膜組件,清潔或更換以保持過濾效果。
3. 確保泵浦和閥門的工作狀態(tài)良好,無泄漏或異常噪音。
4. 對儀表和控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),保證讀數(shù)準(zhǔn)確。
5. 對腐蝕和磨損部位進(jìn)行修復(fù),防止設(shè)備性能下降。
規(guī)范
執(zhí)行這些維護(hù)保養(yǎng)工作時,應(yīng)遵循以下規(guī)范:
1. 由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員不得擅自操作。
2. 維護(hù)時應(yīng)遵守安全規(guī)程,佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)情況,包括時間、內(nèi)容和結(jié)果。
4. 設(shè)立定期保養(yǎng)計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
5. 在設(shè)備維修后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備正常后再投入生產(chǎn)。
重要性
水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度至關(guān)重要,因?yàn)椋?/p>
1. 延長設(shè)備壽命:定期維護(hù)可以減少設(shè)備的磨損,延長其使用壽命。
2. 保障水質(zhì):良好的維護(hù)能確保設(shè)備的處理效果,保證出水質(zhì)量。
3. 節(jié)省成本:預(yù)防性維護(hù)比故障后的應(yīng)急修理成本更低。
4. 提高效率:設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率得以提升。
5. 安全生產(chǎn):定期檢查能及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,避免事故的發(fā)生。
通過嚴(yán)格執(zhí)行水處理設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度,企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,從而提高整體運(yùn)營效益。
水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度范文
第1篇 水處理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
1、操作人員嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行開、關(guān)設(shè)備。
2、操作人員應(yīng)每天做到3次以上巡回檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3、操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)常注意保持設(shè)備整潔,及時消除滴、漏問題,暫時不能消除的應(yīng)作好記錄和標(biāo)明位置。
4、所有水管、接頭應(yīng)定期檢查是否有損壞和松動,注意防凍。
5、定期檢查水泵和高壓泵的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
6、定期清洗過濾網(wǎng)和更換保安過濾器里的pp棉,以達(dá)到純凈水的處理標(biāo)準(zhǔn)。
7、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查找原因,及時匯報,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施。不能排除的故障,不清楚故障原因,不能盲目開啟設(shè)備,未處理的問題應(yīng)認(rèn)真記錄交由專業(yè)人員維修。
8、應(yīng)經(jīng)常檢查電控箱接頭是否有脫落,保證用電安全。
二、設(shè)備計劃檢修
計劃檢修分為單臺設(shè)備小修、中修、大修和停產(chǎn)大檢修四種。
1、單臺設(shè)備的計劃檢修
小修:在使用過程中短時停車,對個別易損易蝕件進(jìn)行修復(fù)或更換以及清洗和調(diào)整。
中修:包括小修內(nèi)容,還需對設(shè)備進(jìn)行局部解體,修復(fù)或更換不能正常運(yùn)行到下一個中修間隔期的一些主要零部件。
大修:需較長時間的停車,對設(shè)備全部解體,修復(fù)或更換所有不符合要求的零部件。達(dá)到全面恢復(fù)設(shè)備原有性能(精度、效率、出力等)的修理工作。
停產(chǎn)大檢修:可以是一個工段或幾個工段,甚至全廠停產(chǎn)進(jìn)行的一種大檢修。
2、檢修的內(nèi)容和要求
檢修的內(nèi)容和要求是根據(jù)設(shè)備的實(shí)際問題和日常運(yùn)行、維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題。
3、檢修計劃的執(zhí)行
檢修計劃(含檢修資金計劃方案)編制完成,應(yīng)報廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)審核,批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
三、設(shè)備事故管理制度
1、目的和任務(wù)
企業(yè)的正常生產(chǎn)是建立在設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行基礎(chǔ)之上的,一旦發(fā)生設(shè)備事故,將會給國家、企業(yè)、職工帶來不同程度的損失,制定本制度,就是為了防止和減少事故發(fā)生,保障生產(chǎn)安全、連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行,最大化地發(fā)揮設(shè)備的效能,為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
2、內(nèi)容及適用范圍
包括設(shè)備事故的定義,分類及劃分標(biāo)準(zhǔn),調(diào)查處理,事故原因分類,預(yù)防措施。
3、定義:
設(shè)備事故:因非正常損壞,造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失及設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額者,為設(shè)備事故。
設(shè)備故障:設(shè)備及其附件的功能受到損壞,或精度等所降低,不能正常使用。
4、設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)
① 機(jī)械設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)
一般事故:設(shè)備損失價值在50元以上,1000以下;
重大事故:設(shè)備損失價值在1000以上,10000以下;
特大事故:設(shè)備損失價值在10000以上。
② 動力設(shè)備事故分類及劃分標(biāo)準(zhǔn)
一般事故:停電停水10-30分鐘,或一個工段停電、停水2小時以上。
重大事故:停電停水30分鐘-24小時以內(nèi),或一個工段停電、停水18小時以上;
特大事故:停電、停水24小時以上。
5、設(shè)備事故調(diào)查處理
① 設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“三不放過”原則,即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任人和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
a.發(fā)生特大設(shè)備事故,操作人員應(yīng)及時采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大,同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組,必要時應(yīng)請上級主管理部門及相關(guān)專業(yè)部門參加;
b.發(fā)生重大事故,操作人員應(yīng)及時采取緊急措施,防止事故擴(kuò)大,同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,由站領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組;
c.發(fā)生一般事故,操作人員應(yīng)及時采取措施,防止事故擴(kuò)大,同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報,由廠內(nèi)相關(guān)部門及事故發(fā)生的當(dāng)班班組組成調(diào)查組。
② 設(shè)備事故原因分類:
a.設(shè)計不合理;
b.安裝調(diào)試有缺陷;
c.制造質(zhì)量差;
d.違章指揮、違章操作;
e.維護(hù)保養(yǎng)不好;
f.檢修失誤;
g.野蠻檢修作業(yè);
h.超期檢修、檢驗(yàn);
i.儀器、儀表、安全附件失靈;
j.其他。
6、事故處理
①本著“三不放過”的原則,找事故原因,提出防范措施,拿出修復(fù)方案。
②事故發(fā)生的當(dāng)班班組提交書面報告,經(jīng)事故調(diào)查組同意后向職工公布。
③任何性質(zhì)的設(shè)備事故,在沒有調(diào)查分析清楚或調(diào)查人未到現(xiàn)場之前,任何人不得破壞現(xiàn)場。
④對于事故責(zé)任人,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,損失程度分別給予批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰、行政處罰。
第2篇 污水處理站設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1、設(shè)備維修保養(yǎng)的必要性
本污水站系24小時連續(xù)運(yùn)行設(shè)施。為保證各處理裝置正常運(yùn)行和保持良好的處理效果,應(yīng)定期對各種設(shè)備進(jìn)行檢修。
2、設(shè)備維修保養(yǎng)原則
設(shè)備維修保養(yǎng)原則上應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。應(yīng)包括清潔、調(diào)整緊固、潤滑和防腐等內(nèi)容。保養(yǎng)工作同樣應(yīng)作記錄。
3、保養(yǎng)工作內(nèi)容
3.1例行保養(yǎng)――指運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視檢查保養(yǎng)。
3.2定檢保養(yǎng)――定期停機(jī)檢查保養(yǎng)。
3.3停放保養(yǎng)――指備用機(jī)組或閑置設(shè)備的保養(yǎng)。
3.4換季保養(yǎng)――指設(shè)定入夏、入冬、梅雨期等季節(jié)性需要保養(yǎng)的工作。
4、設(shè)備檢修制度
4.1設(shè)備使用一段時期間,必須進(jìn)行小修、中修或大修。設(shè)備制造廠有明確規(guī)定的,應(yīng)按制造廠規(guī)定進(jìn)行維修。若無規(guī)定,原則上應(yīng)按以下周期進(jìn)行定檢保養(yǎng)及大修。
4.1.1羅茨鼓風(fēng)機(jī):大修15000小時,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.2潛水污水機(jī):大修10000小時,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.3耐腐蝕離心泵:大修8000小時,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.4機(jī)械格柵:大修8000小時,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.5污泥泵:大修10000小時,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.6單向閥:大修6年,定檢保養(yǎng)500小時
4.1.7手動閥:大修2年,定檢保養(yǎng)500小時
5、日常維護(hù)保養(yǎng)工作
5.1做好泵房,機(jī)組表面清潔工作。
5.2應(yīng)定期檢查水箱、葉輪、清除泵內(nèi)垃圾。
5.3注意軸承的油位、油質(zhì)和溫度,軸承的潤滑要定期更換。水泵潤滑油工作500h換一次,軸承潤滑脂工作2000小時換一次。
5.4檢查各部件緊固件有否松動。
5.5定期檢查并更換填料。
5.6水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意填料處滴水是否正常,填料外允許少量滴水但不允許流水。這可通過調(diào)整填料壓蓋的松緊程度來達(dá)到。填料壓板切忌全部壓入。調(diào)換填料應(yīng)測量好水泵軸周長l,然后再放長25mm左右,兩端用發(fā)切成45度左右斜面。在放入填料筒時,兩端應(yīng)上、下搭接,以防漏水。同時,上、下各道填料接頭應(yīng)相互錯開180度。一般加填料1-6道,壓板入填料筒近1/3深度即可,壓板與泵軸四周離縫應(yīng)基本均勻。
第3篇 水處理設(shè)備維修保養(yǎng)制度
1.水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下所進(jìn)行的經(jīng)常性維護(hù)修理。
2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在影響正常生產(chǎn)能維修時進(jìn)行維修。
3.維修保養(yǎng)得主要內(nèi)容:
3.1一只液位計塑料管損壞、漏水、漏氣時,及時檢修并更換損壞的液位計。
3.2壓力表損壞或表盤不清時,應(yīng)及時更換。
3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的應(yīng)及時檢修或更換。
3.4檢查維修給水泵、循環(huán)泵、給水管道閥門,排濃管道閥門等。
3.5檢查維修二次儀表及保護(hù)裝置。
3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。
4.對安全附件試驗(yàn)或校驗(yàn)的要求:
4.1安全閥手動放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次,自動放氣或放水試驗(yàn)每三個月至少一次。
4.2壓力表正常運(yùn)行時每周沖洗一次,壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃出指示工作壓力紅線,檢驗(yàn)后鉛封。
4.3高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓連鎖裝置,每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗(yàn)。
5.設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)及校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,水處理管理人員應(yīng)定期檢查。
第4篇 水處理設(shè)備維修保養(yǎng)工作制度
1.水處理設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下所進(jìn)行的經(jīng)常性維護(hù)修理。
2.結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在影響正常生產(chǎn)能維修時進(jìn)行維修。
3.維修保養(yǎng)得主要內(nèi)容:
3.1一只液位計塑料管損壞、漏水、漏氣時,及時檢修并更換損壞的液位計。
3.2壓力表損壞或表盤不清時,應(yīng)及時更換。
3.3跑、冒、滴、漏的閥門能修理的應(yīng)及時檢修或更換。
3.4檢查維修給水泵、循環(huán)泵、給水管道閥門,排濃管道閥門等。
3.5檢查維修二次儀表及保護(hù)裝置。
3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。
4.對安全附件試驗(yàn)或校驗(yàn)的要求:
4.1安全閥手動放氣或放水試驗(yàn)每周至少一次,自動放氣或放水試驗(yàn)每三個月至少一次。
4.2壓力表正常運(yùn)行時每周沖洗一次,壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,并在刻度盤上劃出指示工作壓力紅線,檢驗(yàn)后鉛封。
4.3高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓連鎖裝置,每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗(yàn)。
5.設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗(yàn)及校驗(yàn)情況,要詳細(xì)作好記錄,水處理管理人員應(yīng)定期檢查。