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有哪些
設備員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：設備員需定期進行設備的全面檢查，確保其運行狀態(tài)良好，無安全隱患。
2. 應急處理程序：針對可能出現(xiàn)的設備故障或緊急情況，設備員應熟悉并能迅速執(zhí)行應急處理流程。
3. 安全操作規(guī)范：在操作設備時，設備員必須遵守特定的操作步驟和安全規(guī)定，防止誤操作。
4. 個人防護裝備使用：設備員應正確佩戴和使用個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等。
5. 培訓與教育：定期接受安全操作培訓，提升安全意識和操作技能。
標準
1. 設備檢查與維護：設備員需每日進行開機前的常規(guī)檢查，每月進行深度維護，記錄設備運行狀態(tài)及維修歷史。
2. 應急處理程序：公司應制定詳細的操作手冊，設備員需在入職一周內熟練掌握并定期復習。
3. 安全操作規(guī)范：設備員在操作設備時，必須遵循設備制造商提供的操作指南，并遵守公司的安全規(guī)章制度。
4. 個人防護裝備使用：設備員在設備運行期間始終佩戴防護裝備，確保其有效性和適用性。
5. 培訓與教育：每年至少進行兩次安全操作培訓，新入職設備員須在上崗前通過安全操作考試。
是什么意思
設備員安全操作規(guī)程意味著設備員在工作中需始終將安全放在首位，確保設備正常運行，預防事故的發(fā)生。這意味著他們需要：
- 通過日常檢查和定期維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備潛在問題，防止設備故障引發(fā)的安全風險。 - 熟知并能在緊急情況下迅速執(zhí)行應急措施，以減少可能的損失和傷害。 - 按照規(guī)定步驟操作設備，避免因誤操作導致的事故。 - 正確使用個人防護裝備，保護自身安全，防止工作場所的物理傷害。 - 不斷更新安全知識，通過培訓提高安全操作技能，確保自身和同事的工作安全。
以上規(guī)程旨在創(chuàng)建一個安全的工作環(huán)境，降低設備運行風險，提高生產(chǎn)效率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全健康的責任和關懷。設備員應嚴格遵守這些規(guī)程，以確保自身和他人的安全，同時保證生產(chǎn)活動的順利進行。
設備員安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)設備點檢員安全操作規(guī)程
（一）點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
（二）點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內或者潮濕場所不能超過１２伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設備。
11、點檢電氣設備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預防性措施。
16、點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內，防 止機械傷害。
21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備，停機檢修時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志，必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡；
22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
（三）、 檢修結束后，注意事項
1、對安全設施的恢復情況負責，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。
第2篇 鏟裝設備駕駛員安全操作規(guī)程
1、操作工必須經(jīng)專門的技術、安全培訓，經(jīng)考試合格，持有《操作證》才能上崗操作，作業(yè)前必須戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好清潔和各聯(lián)接件的緊固工作，保證設備在完好狀態(tài)下方可起動設備，并嚴格按操作程序進行作業(yè)。
3、作業(yè)時鏟斗回轉范圍5米內嚴禁站人，嚴禁從機上下人；行車時鏟斗和機頂上嚴禁坐人。
4、鏟半裝料應從礦車尾部移向車箱，嚴禁鏟斗從駕駛室頂部通過；礦石堆放不得集中于車斗尾部，以免因偏重影響行車安全。
5、鏟裝設備與推土機不能在同一側面同咐作業(yè)，因生產(chǎn)需要在同一側面的上一臺階進行推土作業(yè)時，應保持10米以上的安全距離，并要有安全聯(lián)系措施（如專人指揮）。
6、鏟裝設備應有良好的信號裝置足夠的照明，設備起動前或改變作業(yè)方向前必須先鳴笛示意，經(jīng)觀察安全后，才能進行操作。
7、在高于安全裝載高度的爆堆上進行鏟裝、挖作業(yè)時，必須有專人在現(xiàn)場指揮，應密切注視周圍環(huán)境和巖石松動情況，預防危石滾落傷及人或設備。
8、夜間作業(yè)時，作業(yè)區(qū)要有足夠的照明。
9、設備活動部位應經(jīng)常檢查和加注潤滑油；進行檢修、保養(yǎng)和堅固工作時，必須在停機狀態(tài)下；舉升著的鏟斗與動臂下面嚴禁站人。
10、設備在運轉過程中，操作司機不得離開現(xiàn)場。
11、進行爆破作業(yè)或下班前，設備必須移到指定的安全地帶，將鏟斗平放于地。
12、設備在行駛過程中，不得高舉鏟斗，道路上有障礙物必須先清除；路經(jīng)架空電力線下時，設備頂端離架空電力線不得小于2米。
第3篇 工貿(mào)設備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內,以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中要求
1、點檢過程中要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方跨越。
3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護措施。
4、點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。
6、對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告 牌。
7、位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設備。
11、點檢電氣設備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
16、點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。
17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內,防 止機械傷害。
21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備,停機檢修時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志,必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡;
22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結束后,注意事項
1、對安全設施的恢復情況負責,必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
第4篇 機械設備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施工機械設備操作人員與駕駛人員必須經(jīng)過專業(yè)的學習和培訓,經(jīng)有關部門考核合格后,持證上崗。
2、操作人員必須遵守“定人定機”、“憑證操作”制度,嚴格按照設備使用說明書和操作規(guī)程正確使用與維護、保養(yǎng),并填寫〈運行日志〉等相關記錄。
3、操作人員應掌握本機械設備的工作程序和施工生產(chǎn)任務的操作內容、安全防護措施,做到“三好”、“四會”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會操作、會檢查、會排除故障、會正確處理設備事故,懂機械設備原理、懂構造成直接經(jīng)濟損失、懂用途、懂用油或用電常識。
4、操作人員應思想集中按規(guī)定使用勞動安全防護用品,不準擅離工作崗位,將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對違反機械操作規(guī)定的指揮調度,有權拒絕執(zhí)行。
5、操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停車、停機檢查并扣除故障,嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷操作。
6、在公路和城市道路上行駛的車輛機械必須嚴格遵守一切交通管理規(guī)則和地方有關規(guī)定,嚴禁超重、超長、超寬、超高,裝載運輸?shù)奈锲芬壏€(wěn)定牢靠,嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴禁酒后駕駛。
7、作業(yè)時應注意各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常,液壓系統(tǒng)有無滲漏,轉向裝置和制動裝置是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時消除。
8、機械作業(yè)時,操作人員要檢查作業(yè)區(qū)四周有無障礙特及其它危害安全的因素,機械作業(yè)范圍內禁止停留人員。
9、起重機械設備操作人員應密切配合、聽從指揮,嚴格按照國家“起重機械安全規(guī)程”標準操作:必須使用檢測合格后的卷揚機、電動絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環(huán)等設備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機械傷害事故。
10、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時,應首先服從安全要求;當發(fā)生事故或未遂事故時,應及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和相關部門聽候處理。
第5篇 設備點檢員安全操作規(guī)程
(一)點檢前的安全要求
1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。
2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。
3、嚴格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當班班長指定 一名操作人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān) 護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。
4、工器具必須放入皮夾或工具袋內,以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。
5、點檢前,必須先對所觸摸的部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生 時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(二)點檢過程中,要嚴格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
1、在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸 節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必 須符合安全要求。
2、嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉設備或旋轉機構的上方跨越。
3、檢查壓延機、沖壓機等壓力機械的施壓部件時,要制定安全 防護措施。
4、點檢起重機等運動設備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設備)動人不動,人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
5、天車、絕緣吊、雙梁吊大車行走時嚴禁爬上小車頂部,以防 被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總 電源開關斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房水泥墻 擠傷。
6、對機器設備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設立安全標志和明顯的警告 牌。 7、位于高度超過 2 米的工作點,應按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。
8、確認點檢的電氣設備設有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。
9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器 內或者潮濕場所不能超過12伏特。
10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設備。
11、點檢電氣設備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。
12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。
13、在散放易燃、易爆物質的工作場所點檢作業(yè),要嚴禁煙火。
14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。
15、在接觸酸堿等腐蝕性物質并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預防性措施。
16、點檢其它輔助設備、設施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。 17、嚴格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。
18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。
19、在電解槽煙道端點檢維護檢修時,手不能觸摸絕緣段以上 導電物體(煙管、溜槽和氣動鋼管) 。
20、電解槽來效應時,不能上電解槽作業(yè),如果已在電解槽上 作業(yè),必須立即下來。
21、上下樓梯時應注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。
22、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內,防 止機械傷害。
23、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設備,停機檢修 時應切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應指 定專人負責并佩戴明顯標志,必要時還應配備對講機以方便上下聯(lián) 絡;
24、 對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質,解除容器
及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
(三)、 檢修結束后,注意事項
1、對安全設施的恢復情況負責,必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉動機械啟動時人員應站在軸向位置方向,以防止轉動部分飛出傷人。
2、試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設備,禁止在主控室啟動。
設備管理部
2022-3-12
