有哪些
礦山設(shè)備操作規(guī)程涵蓋了各種重型機械設(shè)備的操作流程，包括但不限于鉆探機、裝載機、破碎機、輸送帶、挖掘機、爆破設(shè)備以及各類礦車等。這些設(shè)備的操作都需要嚴(yán)格遵循特定的步驟和安全規(guī)定，以確保作業(yè)效率時，保障工人的生命安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，必須進行詳細(xì)的設(shè)備檢查，確認(rèn)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能，掌握正確操作方法，并通過考核后方可上崗。
3. 安全防護：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等，確保在突發(fā)情況下能及時撤離。
4. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 作業(yè)規(guī)程：遵循既定的作業(yè)流程，如鉆探時的定點定位，破碎時的物料控制，裝載時的重量限制等。
6. 應(yīng)急處理：了解并演練應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、火災(zāi)、坍塌等情況下的應(yīng)對措施。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
是什么意思
礦山設(shè)備操作規(guī)程的實質(zhì)是對礦山作業(yè)的規(guī)范化管理和安全防護的強化。它旨在減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時保護工人的健康與生命安全。規(guī)程的意義不僅在于規(guī)定了具體的操作步驟，更在于培養(yǎng)工人的安全意識和責(zé)任意識，使得每個環(huán)節(jié)都在有序、安全的環(huán)境中進行。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保礦山作業(yè)的順利進行，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
礦山設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 礦山機械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開機前,首先要檢查皮帶運輸機、破碎機、斗式提升機、磨粉機等整條砂石生產(chǎn)線上的各個環(huán)節(jié)中的機械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對于生產(chǎn)線上的各個砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護與操作,任何設(shè)備啟動后禁止用手接觸傳動部分,工作工程中不許超負(fù)荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須停車檢查。
4、當(dāng)檢修人員進入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時,應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護,在開關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機器工作時,應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。
總之對于任何一個人都要樹立這樣的安全意識。
第2篇 礦山機加工設(shè)備操作規(guī)程
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前，對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油，
3.啟動設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動保護用品，以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前，對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油，
3.啟動設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前，一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前，對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油，
3.啟動設(shè)備前，必須穿緊身工作服，必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時，一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時，一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中，
6.在裝卡工件進行加工時，一定要檢查卡具是否完好，工件是否裝卡牢固，待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的，扳手，卡尺，鋼板尺，千分尺，百分表，盒尺，手錘，中心鉆，排銷勾，劃針，注油槍，銼刀，機用絲錐，板牙，鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-，每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護，保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時，一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進行檢修時，一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時，一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進行測試，確診設(shè)備狀況后再進行檢修，而且必須斷電進行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機、風(fēng)機、水泵時，一定要用千分尺測量漆包線的線徑，修復(fù)完畢實驗設(shè)備運轉(zhuǎn)時，一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機、風(fēng)機、水泵定子時，必須戴橡膠手套進行清洗。
5.操作人員對所修理的電機、風(fēng)機、水泵進行絕緣清漆時，必須戴防護手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時，一定要使用實驗電筆進行測試，接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。
7.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組時，必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組進行繞線時，必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。
9.修理電機、風(fēng)機、水泵更換軸承時，必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機，更換風(fēng)葉時，必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機、風(fēng)機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設(shè)備時，平臺上必須設(shè)有安全防護網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場，把所使用的工具進行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時，必須穿好緊身工作服，戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時，一定要按工藝進行檢修，拆除部件時，一定要規(guī)范拆除和裝卡，
3.扒取對輪和軸承時，一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具，一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具，必須合理正確的使用。
6.檢修過程中，擊打鏨子時，手錘擊打方向不的正對他人，使用手錘人員不的戴手套，手錘把上應(yīng)該上防滑膠套，操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時，吊裝繩索一定要牢固安全，起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝，在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件，一定要進行編號排放，清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢，必須進行調(diào)試保證設(shè)備良好運行。
第3篇 礦山機加工設(shè)備操作規(guī)程范本
§7-1、車工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油,
3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
9.操作人員一定要穿戴好勞動保護用品,以免加工過程中鐵削飛濺傷人。
§7-2、刨工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油,
3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
§7-3、銑工安全操作規(guī)程
1.操作人員在啟動設(shè)備前,一定要檢查設(shè)備各部位手柄是否在正確位置上。
2.在啟動設(shè)備前,對各注油部位要進行設(shè)備潤滑注油,
3.啟動設(shè)備前,必須穿緊身工作服,必須戴防護眼鏡和穿絕緣膠鞋。
4.操作人員在進行備件加工時,一定要審核圖紙和加工件各部位的工藝尺寸。
5.女工在操作設(shè)備時,一定要把頭發(fā)扎緊裝在工作帽中,
6.在裝卡工件進行加工時,一定要檢查卡具是否完好,工件是否裝卡牢固,待確定無誤是再進行啟動設(shè)備加工。
7.對使用的,扳手,卡尺,鋼板尺,千分尺,百分表,盒尺,手錘,中心鉆,排銷勾,劃針,注油槍,銼刀,機用絲錐,板牙,鉆頭等進行妥善保管和維護。
8.操作人員每天必須堅持日常點檢和日常設(shè)備潤滑制度-,每天對設(shè)備進行保養(yǎng)維護,保證安全生產(chǎn)。
§7-4、電器焊氧氣切割工安全操作規(guī)程
1.操作人員在加工備件時,必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸,必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進行備件加工。
2.操作人員在使用焊接前,必須佩戴安全防護眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護腳鞋蓋。
3.使用電焊機時,必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小,選擇焊條的規(guī)格型號,保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。
4.使用氧氣乙炔氣時,兩瓶的距離必須保持在7米以外,在使用前,操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好,割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活,氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象,割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。
5.操作人員在進行加工備件時,一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。
6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。
7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進行清掃灑水,把使用的工具如:扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子,管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進行擦洗保養(yǎng)。
8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。
§7-5、電器維修檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在進行檢修時,一定穿好緊身工作服、絕緣膠鞋、絕緣手套、防護眼鏡。
2.操作人員在檢修測試電器設(shè)備時,一定要用萬用表、兆歐表、鉗芯電流表對所檢修的設(shè)備進行測試,確診設(shè)備狀況后再進行檢修,而且必須斷電進行絕緣測試。
3.操作人員在修理電機、風(fēng)機、水泵時,一定要用千分尺測量漆包線的線徑,修復(fù)完畢實驗設(shè)備運轉(zhuǎn)時,一定要用線速表測試。
4.操作人員在清洗電機、風(fēng)機、水泵定子時,必須戴橡膠手套進行清洗。
5.操作人員對所修理的電機、風(fēng)機、水泵進行絕緣清漆時,必須戴防護手套和防毒口罩。
6.操作人員在檢修電器開關(guān)設(shè)備時,一定要使用實驗電筆進行測試,接線時一定要用扳手、鉗子和螺絲刀、電烙鐵、線頭對焊機把線頭接好。
7.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組時,必須使用正規(guī)的劃線刀、壓線刀、皮錘和整形棒修理。
8.修理電機、風(fēng)機、水泵繞組進行繞線時,必須使用正規(guī)的線槽模板進行繞組。
9.修理電機、風(fēng)機、水泵更換軸承時,必須使用軸承起扒器和扒輪器。
10.修理風(fēng)機,更換風(fēng)葉時,必須使用風(fēng)葉專用起扒器。
11.修理電機、風(fēng)機、水泵時必須使用扒線器、手錘、扁鏟、剃刀進行舊線拆除。
12.在檢修平臺上修理設(shè)備時,平臺上必須設(shè)有安全防護網(wǎng)。
13.操作人員在工作結(jié)束時必須清理好現(xiàn)場,把所使用的工具進行擦洗保管。
§7-6、設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程
1.操作人員在檢修設(shè)備時,必須穿好緊身工作服,戴好袖套和橡膠耐油手套和防滑膠鞋。
2.操作人員在檢修設(shè)備時,一定要按工藝進行檢修,拆除部件時,一定要規(guī)范拆除和裝卡,
3.扒取對輪和軸承時,一定使用合宜的模具和輔助工具進行扒取。
4.使用的扳手、鉗子、螺絲刀、銼刀、板牙、絲錐、套筒扳手、斷絲取出器、鏨子、手錘、大錘、管鉗、橇棍、等工具,一定要配備好手把和輔助架后進行安全使用。
5.使用的游標(biāo)卡尺、塞尺、鋼板尺、盒尺、中心高度游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)外卡鉗等測量工具,必須合理正確的使用。
6.檢修過程中,擊打鏨子時,手錘擊打方向不的正對他人,使用手錘人員不的戴手套,手錘把上應(yīng)該上防滑膠套,操作人員必須戴防護眼鏡。
7.檢修大型設(shè)備時,吊裝繩索一定要牢固安全,起吊時由專人統(tǒng)一指揮進行吊裝,在檢修現(xiàn)場不得有與檢修無關(guān)的其他物件。
8.在檢修過程中拆除下的部件,一定要進行編號排放,清洗部件時必須使用毛刷進行清洗。
9.檢修人員在設(shè)備檢修完畢,必須進行調(diào)試保證設(shè)備良好運行。
