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有哪些
氧氣設備操作規(guī)程涵蓋了設備的安裝、使用、維護和安全注意事項，主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保氧氣瓶完好無損，閥門密封良好，壓力表準確無誤。
2. 氣體充裝：遵循正確的充氣程序，控制氣體壓力在安全范圍內。
3. 連接與固定：正確連接氧氣管道，確保連接牢固，防止泄漏。
4. 操作步驟：熟悉并執(zhí)行開啟、調節(jié)、關閉氧氣供應的標準化流程。
5. 故障排查：了解常見故障的識別與處理方法。
6. 安全措施：遵守防火防爆規(guī)定，避免氧氣接觸油脂及可燃物。
標準
1. 氧氣設備操作人員需經過專業(yè)培訓，持證上崗，具備基本的氧氣設備知識和應急處理能力。
2. 操作時應穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套，確保個人安全。
3. 氧氣瓶應存儲在通風良好、無火源、無油脂污染的環(huán)境中，定期進行安全檢查。
4. 操作過程中，氧氣壓力應保持穩(wěn)定，不得超壓使用，避免設備損壞或安全事故。
5. 關閉氧氣設備時，應先關閉閥門，再斷開連接，防止回火現(xiàn)象。
6. 發(fā)現(xiàn)設備異?；驓怏w泄漏，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
是什么意思
本規(guī)程旨在確保氧氣設備的安全、有效運行，降低操作風險。操作人員需要理解并嚴格遵守各項規(guī)定，以保證自身安全和設備的正常運行。設備準備與檢查、氣體充裝、連接固定等步驟是操作的基礎，必須嚴格執(zhí)行。操作步驟和故障排查則要求操作人員具備一定的專業(yè)技能和應變能力。安全措施是防止事故發(fā)生的保障，每位操作人員都應牢記于心。只有在理解和遵循這些標準的基礎上，才能確保氧氣設備的安全、高效使用，避免潛在的危害。
氧氣設備操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣、乙炔設備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊，使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長度以20―30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應立即關閉割炬上的已炔閥門，再關閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內灰塵吹掉，恢復正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應立即關閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè)，把氣瓶轉移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運輸，動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設備時應根據鋼材厚度選擇適當的割具，在切割材料中應把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結束時，須將氣瓶閥門關閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設備，并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。
第2篇 氧氣管道設備脫油工作的安全技術規(guī)程
氧氣管道設備脫油工作的安全技術規(guī)程
1.采用四氯化碳脫油時,應在露天或透風良好地方進行。空氣中四氯化碳最高答應濃度為每立方米25mg。
2.脫油的工作職員,應穿帶好防毒的勞動保護用品,工作1~2小時進行交替一次。
3. 溶劑由一個容器注進另一個容器時,應在露天安全場所進行,并不得飛濺或流失在地上。
4.脫油現(xiàn)場應嚴禁煙火。
溶劑不得與強酸、強堿接觸。
第3篇 氧氣乙炔設備使用安全操作規(guī)程
一、運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
二、嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃氣瓶混裝運輸。
三、氧氣瓶與乙炔瓶明火距離不少于10米,而氣瓶間距離保持5米以上。
四、開啟瓶閥時,用力要平穩(wěn),操作者應位于出氣口側以防受氣體沖擊,使用減壓器時應檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
五、嚴禁將瓶內氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
六、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長度以20—30米為宜。
七、焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音,應立即關閉割炬上的已炔閥門,再關閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把焊割內灰塵吹掉,恢復正常使用。
八、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸,燃燒時應立即關閉瓶閥。
九、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應立即停止作業(yè),把氣瓶轉移到安全地點妥善處理且附近不得有火源。
十、當氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時用水冷卻瓶壁以防進一步發(fā)生危險。
十一、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時,應立即停止使用,并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
十二、氧氣、乙炔瓶在運輸中嚴禁使用電動葫蘆,塔吊等器器械吊裝運輸,動輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙炔瓶上必須確保防振圈,氣帶嚴禁漏氣。
十三、使用氧氣、乙炔設備時應根據鋼材厚度選擇適當的割具,在切割材料中應把材料墊高10mm左右,防止氧化鐵割爛下面材料。
十四、使用結束時,須將氣瓶閥門關閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,整理好氧氣設備,并打掃使用場所清潔。
十五、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,做到持證上崗。
第4篇 氧氣管道設備脫油工作安全技術規(guī)程
1.采用四氯化碳脫油時,應在露天或通風良好地方進行?？諝庵兴穆然甲罡咴试S濃度為每立方米25mg。
2.脫油的工作人員,應穿帶好防毒的勞動保護用品,工作1~2小時進行交替一次。
3. 溶劑由一個容器注入另一個容器時,應在露天安全場所進行,并不得飛濺或流失在地上。
4.脫油現(xiàn)場應嚴禁煙火。
溶劑不得與強酸、強堿接觸。
第5篇 氧氣設備安全操作規(guī)程
1. 氧氣、乙炔的使用與存放位置應遠離火源、油料及易燃易爆物品。(如油漆、汽油、天那水等)
2. 氣瓶使用時應放在瓶架上或放倒在地面上塞緊，不使其轉動。以免拉翻氣瓶發(fā)生意外。
3. 裝卸氣表時不準抽煙；夜間無燈光下工作，裝看氣表時不準用明火照明。(如火柴、打火機等)
4. 夏季野外作業(yè)，氣瓶應遮蓋，禁止陽光曝曬；嚴冬如遇瓶口冰凍，只能用熱水沖化，嚴禁用明火薰烤。
5. 電焊作業(yè)與氧氣切割的操作：現(xiàn)場與氣瓶的存放點最少應相距5米以外。電焊把線不用時嚴禁搭放在氣瓶上。
6. 未經培訓的學徒和未取得焊工上崗證的員工，未經師傅同意或師傅不在身邊時，嚴禁動用氧氣設備。
7. 切割機、磨機工作時火花不準射向氣瓶。
8. 氧氣設備包括：瓶、表、氣帶，如沾有油或酸性物質，應立即用肥皂水洗凈。
9. 氧氣設備不使用時，應松掉氣表的減壓頂針閥后再關緊瓶口閥。
