備件設(shè)備管理制度12篇

包括哪些

備件設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個(gè)核心方面：

1. 備件設(shè)備的分類與編碼：建立統(tǒng)一的備件分類體系，以便于管理和追蹤。每個(gè)備件應(yīng)有唯一的編碼，便于快速查找和識(shí)別。

2. 備件采購與庫存管理：規(guī)定采購流程，包括需求預(yù)測、供應(yīng)商選擇、合同簽訂等，同時(shí)設(shè)定合理的庫存水平，防止過度積壓或短缺。

3. 存儲(chǔ)與保養(yǎng)：明確備件的存儲(chǔ)條件，確保其性能和壽命不受影響。制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備老化。

4. 發(fā)放與使用：規(guī)范備件的領(lǐng)用流程，確保正確使用，并記錄使用情況。

5. 廢舊備件處理：設(shè)定廢舊備件的處理辦法，如回收、報(bào)廢等，避免資源浪費(fèi)。

重要性和意義

備件設(shè)備管理制度對(duì)于企業(yè)運(yùn)營至關(guān)重要，它：

1. 提升效率：通過規(guī)范化的流程，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

2. 節(jié)約成本：有效控制庫存，避免資金占用過大，同時(shí)減少因過度采購或頻繁更換備件帶來的浪費(fèi)。

3. 保障安全：確保設(shè)備維護(hù)及時(shí)，降低設(shè)備事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工安全和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定。

4. 提高資產(chǎn)利用率：通過對(duì)廢舊備件的合理處理，提高備件的生命周期價(jià)值。

5. 支持決策：提供準(zhǔn)確的備件使用數(shù)據(jù)，為采購策略調(diào)整、設(shè)備升級(jí)等決策提供依據(jù)。

措施

1. 建立標(biāo)準(zhǔn)化流程：制定詳細(xì)的備件采購、存儲(chǔ)、發(fā)放、使用和報(bào)廢流程，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都有清晰的操作指南。

2. 引入信息化系統(tǒng)：利用erp或?qū)ｉT的備件管理系統(tǒng)，自動(dòng)化管理備件數(shù)據(jù)，提升工作效率。

3. 定期審計(jì)：定期進(jìn)行備件庫存盤點(diǎn)，對(duì)比實(shí)際與理論庫存，發(fā)現(xiàn)并糾正差異。

4. 培訓(xùn)與考核：對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行制度培訓(xùn)，確保理解和執(zhí)行，同時(shí)將制度執(zhí)行情況納入績效考核。

5. 持續(xù)優(yōu)化：定期評(píng)估制度效果，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，確保制度的適應(yīng)性和有效性。

6. 加強(qiáng)供應(yīng)商管理：建立供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，確保備件質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。

7. 設(shè)立應(yīng)急機(jī)制：針對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)立緊急備用方案，應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

通過上述措施，企業(yè)能夠構(gòu)建一套高效、經(jīng)濟(jì)、安全的備件設(shè)備管理制度，從而提升整體運(yùn)營效能。

備件設(shè)備管理制度范文

第1篇 設(shè)備備件、附件管理制度

1.設(shè)備科組織好維修用備品、配件的生產(chǎn)，供應(yīng)和保管工作，編制備件儲(chǔ)備定額建立備件儲(chǔ)備卡，要處理積壓，加速資金周轉(zhuǎn)，保證經(jīng)濟(jì)合理儲(chǔ)備。 維修用備品、配件原則上采用主機(jī)公司配套產(chǎn)品，特殊的備品、配件經(jīng)設(shè)備科科長簽字后由采購員進(jìn)行采購。

2.備件的儲(chǔ)備原則：

1)使用期限不超過設(shè)備修理間隔期的全部易損零件。

2)使用期限大于設(shè)備修理間隔期，但同類型設(shè)備擁有量較多的零件。

3)生產(chǎn)周期長的大型、復(fù)雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。

4)需外公司協(xié)作制造的零件和需外購的標(biāo)準(zhǔn)件。三角帶、鏈條、滾動(dòng)軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。

5)重點(diǎn)、專用、動(dòng)力設(shè)備和關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備的重要配件應(yīng)采取比價(jià)采購、合理儲(chǔ)備、確保生產(chǎn)。

6)多次故障證實(shí)易于損壞的各種鑄鍛件。

7)經(jīng)常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動(dòng)軸承、傳動(dòng)銷等。

8)在高溫、高壓及腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。

9)生產(chǎn)流水線上的設(shè)備和生產(chǎn)上的關(guān)鍵（重點(diǎn)）設(shè)備，應(yīng)儲(chǔ)備更充分得易損件或成套件。

3.備件范圍

1)所有維修用的配套產(chǎn)品。如滾動(dòng)軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關(guān)、熱元件、皮碗、油封等。

2)設(shè)備結(jié)構(gòu)中傳遞主要負(fù)荷，且負(fù)荷較重結(jié)構(gòu)又薄弱的零件。

3)特殊稀有設(shè)備的一切更換件。

4)因設(shè)備結(jié)構(gòu)不良而容易產(chǎn)生不正常損壞或經(jīng)常發(fā)生事故的零件。

5)設(shè)備或備件本身因受熱、受壓、受沖擊、受磨損、受反復(fù)載荷而易損壞的一切零部件。

4.備件管理：

1)備件圖冊(cè)是備件管理工作的基礎(chǔ)，應(yīng)注意收集和積累并積極采用電子圖表方式以便維修人員查閱。

2)備件技術(shù)員根據(jù)備件使用期限制定儲(chǔ)備定額，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持一定儲(chǔ)備量，到最低儲(chǔ)備量時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出訂貨和制造。

3)備件庫應(yīng)建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養(yǎng)，嚴(yán)反腐蝕及變形。

4)備件儲(chǔ)備的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，備件資金總額按設(shè)備原值的2---3%統(tǒng)籌，儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)期為1.5---2.5年。

5.供應(yīng)分工：

1)機(jī)械、電氣備品、備件外購部分由設(shè)備科負(fù)責(zé)采購供應(yīng) ，自制部分由設(shè)備 科按月下計(jì)劃生產(chǎn)，由機(jī)修車間承擔(dān)，憑完工單入庫。臨時(shí)急件優(yōu)先安排生產(chǎn)。

2)軸承、橡膠制品由設(shè)備科負(fù)責(zé)采購供應(yīng)。

3)液壓元件、標(biāo)準(zhǔn)件，由設(shè)備科統(tǒng)一管理供應(yīng)，并按年、季報(bào)需要計(jì)劃，委托供應(yīng)科訂貨。

4)運(yùn)輸設(shè)備備件、外購部分由運(yùn)輸科負(fù)責(zé)采購供應(yīng)，自制部分提報(bào)設(shè)備科訂貨或安排計(jì)劃生產(chǎn)。

5)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業(yè)鏈條等，凡屬國家統(tǒng)一分配訂貨的由設(shè)備科提出計(jì)劃，委托供應(yīng)科統(tǒng)一訂貨。

6.備件計(jì)劃

1)凡有儲(chǔ)備定額的備件，均有備件庫根據(jù)最低儲(chǔ)備量提出缺件清單報(bào)備件技術(shù)人員編制計(jì)劃后統(tǒng)一安排，組織制造或采購。

2)無儲(chǔ)備定額的零部件，應(yīng)有大修技術(shù)人員給予檢測后，編制更換件清單交設(shè)備科安排生產(chǎn)或外購。

3)機(jī)修車間的備件制造計(jì)劃，應(yīng)作為生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)之一進(jìn)行考核。

4)車間維修所需備件，需經(jīng)備件技術(shù)人員審核后，填寫設(shè)備配件、材料申購單，并經(jīng)設(shè)備科長審核后給予安排實(shí)施。

5)設(shè)備事故造成的維修急件，由設(shè)備部門分析事故后，優(yōu)先提供。

7.備件入庫

1)在申請(qǐng)計(jì)劃內(nèi)和訂購新設(shè)備帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。

2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經(jīng)檢驗(yàn)科驗(yàn)收合格后給予入庫，入庫備件必須有質(zhì)量合格證。

3)備件入庫后應(yīng)進(jìn)行微機(jī)登記入帳、涂油、除銹、掛上標(biāo)簽，并按設(shè)備型號(hào)或備件形狀分類存放。

8.備件的保管

1)入庫的備簡要保存好、維護(hù)好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查涂油。

2)備件數(shù)量應(yīng)做到“三清”（規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區(qū)、架、層、號(hào)定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。

3)備件應(yīng)建立分類明細(xì)表臺(tái)帳，憑入庫單、領(lǐng)料單、退庫單、銷售單、報(bào)廢單登帳，做到日清月結(jié)，季報(bào)，年終盤點(diǎn)，帳、物、卡一致。

4)關(guān)鍵、精密備件應(yīng)采取特殊措施保養(yǎng)和保管。

5)備件庫必須具有防火、防盜措施。

9.備件的發(fā)放

1)對(duì)不同的備件，要有相應(yīng)的領(lǐng)用辦法和審批手續(xù)。

2)備件發(fā)出后要及時(shí)登記和銷帳。

3)對(duì)有回收和利用價(jià)值的備件，要以舊換新。

4)領(lǐng)出備件因某種原因需退庫時(shí)，應(yīng)填寫退庫單，保管員認(rèn)真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應(yīng)拒絕退庫。

10.備件的處理

1)設(shè)備外調(diào)、報(bào)廢、改造后，如本企業(yè)已無此型號(hào)設(shè)備，無用的備件要及時(shí)處理銷帳。

2)備件因圖紙錯(cuò)誤、工藝不當(dāng)、保管不良等原因不能使用時(shí)，由備件技術(shù)人員查明原因，提出防范措施后，報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)報(bào)廢。

第2篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（二）

5 機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機(jī)組檢修計(jì)劃，報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容，詳見附表6。

5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等，完成機(jī)組（含主變）年度檢修項(xiàng)目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

5.3 機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等，在10月25日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作，報(bào)送生技部。

5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機(jī)組檢修備品備件采購計(jì)劃的審核修訂，報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購。

5.5 機(jī)組年度檢修期間，考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。

5.7 檢修備品備件到貨驗(yàn)收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計(jì)劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

5.9 機(jī)組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結(jié)報(bào)告，提交生技部。

5.10 對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺(tái)帳，認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。

5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。

6 檢查與考核

第3篇 熱工設(shè)備備件工具材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、使用,努力實(shí)現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲(chǔ)備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲(chǔ)備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、領(lǐng)取、存儲(chǔ)、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報(bào)需求計(jì)劃,包括工單生成、必要的儲(chǔ)備品;

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)需求計(jì)劃;

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;

3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實(shí)行統(tǒng)一管理,登記造冊(cè);

3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對(duì)借用的工器具進(jìn)行檢查驗(yàn)證,保管員需對(duì)歸還的工器具進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊(cè);

3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時(shí)申報(bào)更換;

3.3個(gè)人工器具

3.3.1 部門對(duì)個(gè)人工器具實(shí)行統(tǒng)一管理,登記造冊(cè);

3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個(gè)人工器具;

3.3.3 個(gè)人工器具損壞后,允許以舊換新,實(shí)行本人簽字領(lǐng)取;

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時(shí)清查、核對(duì)、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把;

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺(tái)賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對(duì)、并做好臺(tái)賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報(bào)備品需求計(jì)劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

4.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對(duì)應(yīng);

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗(yàn)工作,使工器具處于標(biāo)識(shí)完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)消耗性材料需求計(jì)劃;

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺(tái)賬統(tǒng)計(jì),并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實(shí)際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

4.4 檢修部(副)主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計(jì)劃的審批、使用監(jiān)督;

第4篇 設(shè)備備件管理制度

企業(yè)的機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類:完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、因病停車(包括暫時(shí)殘缺)待報(bào)廢。

車間備品備件的管理基本包括:

1、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的易、損件,要做好庫存明細(xì),必須保證兩套以上的備件庫存

2、對(duì)于c類設(shè)備備件的管理庫存明細(xì),做好出入庫臺(tái)帳明一目了然,確保庫房備件管理準(zhǔn)確無誤

3、每月25日對(duì)本車間所有備品備件進(jìn)行仔細(xì)盤點(diǎn),對(duì)于已消耗備件應(yīng)及時(shí)上報(bào)計(jì)劃,確保庫存?zhèn)溆谩?/p>

4、庫房實(shí)行文明管理

a、庫房保管認(rèn)真做到:

兩符:帳帳相符,帳物相符;

三清:質(zhì)量清、數(shù)量清、規(guī)格清;

兩齊:庫容整齊、擺放整齊;

四定:定區(qū)、定排、定架、定位;

b 、科學(xué)管理物資,做到:

“十不”:不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。

①、設(shè)備的零部件齊全完好,雖有病損或較小缺陷(變形、開裂)但又制止惡化,并在按時(shí)保修和計(jì)劃檢修、正常負(fù)荷條件下,能保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、設(shè)備性能基本良好、不松動(dòng)、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現(xiàn)象,傳動(dòng),潤滑和冷卻等主要系統(tǒng)工作正常、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

5、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備

零部件有明顯缺陷,不能保持運(yùn)轉(zhuǎn)周期,已降低負(fù)荷或者震動(dòng)和溫度較高等情況下勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。

6、因病停轉(zhuǎn)的設(shè)備

零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺,暫時(shí)不能開動(dòng),但修復(fù)后仍可運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。

7、待報(bào)廢設(shè)備

主要零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開動(dòng)、在技術(shù)無法修復(fù)或沒有修復(fù)的價(jià)值,應(yīng)報(bào)廢,未經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)的設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報(bào)廢設(shè)備處理,已經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的設(shè)備,不再統(tǒng)計(jì)。

第5篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（一）

0 引言

為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備，減少積壓和浪費(fèi)，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實(shí)際，特制定本制度。

1 適用范圍

本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》

3職責(zé)

3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施，生技部為歸口管理部門。

3.2 生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。

3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

4.1事故備品備件含義

4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

4.2事故備品備件定額管理

4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對(duì)倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

4.2.3 庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作，報(bào)送生技部。

4.2.4 生技部一周時(shí)間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比，形成《年度事故備品備件采購計(jì)劃》（見附表3），報(bào)總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購補(bǔ)充。

4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時(shí)，供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購工作。

4.2.6 對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊(duì)）及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報(bào)供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時(shí)效性和采購質(zhì)量。

4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計(jì)劃，應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計(jì)劃中所列的規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

4.3.3 對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

4.3.4 對(duì)特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時(shí)行動(dòng)，組織采購訂貨，必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

4.3.5 每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對(duì)計(jì)劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時(shí)購置到位。

4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收

4.4.1 備品備件一旦到貨，必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗(yàn)收工作。

4.4.2 備品備件到貨驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗(yàn)收制度》。

4.4.3 驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管

4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫。

4.5.2 計(jì)劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。

4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗(yàn)收卡，由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時(shí)建立完善的入庫及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購清單核對(duì)無誤，做到帳、卡、物相符，隨時(shí)掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購置工作。

4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作；對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測試工作，對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗(yàn)，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

4.5.8 對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項(xiàng)目，保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。

4.6事故備品備件領(lǐng)用

4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用，實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序

4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

4.6.2.3 生技部（正、副）主任審定；

4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。

4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

4.7.1 生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對(duì)倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查，目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫存情況，對(duì)庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估，對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。

4.7.2 對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》（見附表5）

4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告，報(bào)生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時(shí)予以公布，并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。

4.7.4 對(duì)報(bào)廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點(diǎn)，按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

第6篇 設(shè)備備品備件審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行，所申報(bào)的設(shè)備備件型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確，并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫投入使用，特制定以下管理制度：

1、各車間在申報(bào)備件計(jì)劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實(shí)，確定無儲(chǔ)備，才能填寫計(jì)劃表，如經(jīng)核實(shí)確有此備件，而車間盲目上報(bào)計(jì)劃者，該車間主任、副主任績效考核各200～500元。

2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí)，必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致，如因誤報(bào)錯(cuò)買，造成物資費(fèi)用浪費(fèi)，車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費(fèi)用的1%～3%給予考核，嚴(yán)重者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)給予降級(jí)或免職。

3、各車間所報(bào)急需備件入庫后，要及時(shí)開票出庫，如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取，每推遲一天，考核該車間第一責(zé)任人100～300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責(zé)任人50～200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記，如發(fā)現(xiàn)臺(tái)帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責(zé)任人50～100元。

6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí)，要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào)，不準(zhǔn)多報(bào)，如發(fā)現(xiàn)瞞報(bào)、多報(bào)者將給予車間第一責(zé)任人50～200元考核。

7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表，應(yīng)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí)，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時(shí)更換或安裝，如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的，在停機(jī)兩次以后仍不施工，或在設(shè)備領(lǐng)回15～20天后仍不施工者，按設(shè)備費(fèi)用的1%～3%考核責(zé)任人，考核維護(hù)人員50～300元，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人100～200元。

9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序

9.1、備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外，還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能，在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責(zé)任心強(qiáng)，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗(yàn)收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進(jìn)行初步驗(yàn)收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。

9.6、驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過程中，確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字，并報(bào)設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn)，保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時(shí)，如因采購人員不負(fù)責(zé)任，所購買的備件、材料不合格，造成設(shè)備事故，給廠部造成直接經(jīng)濟(jì)損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款。

11、在備件驗(yàn)收時(shí)如因驗(yàn)收人員不負(fù)責(zé)任，驗(yàn)收了不合格備件，使用時(shí)設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款，后果特別嚴(yán)重的廠部，另行研究裁定。

12、各車間每月上報(bào)設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計(jì)核實(shí)，于28日上報(bào)公司。

第7篇 設(shè)備的備品備件管理制度

為加強(qiáng)備品備件管理，應(yīng)建立健全備品備件管理組織機(jī)構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時(shí)供應(yīng)并降低庫存。

一、? 生產(chǎn)中心根據(jù)公司批準(zhǔn)的年度備品備件材料計(jì)劃，編制并上報(bào)每月備品備件材料計(jì)劃表，由生產(chǎn)中心審查后，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

二、 經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計(jì)劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅(jiān)持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

三、 凡轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報(bào)廢等情況，必須以書面形式提前報(bào)生產(chǎn)中心，由生產(chǎn)中心主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

四、配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗(yàn)收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號(hào)準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

五、備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲(chǔ)備定額。儲(chǔ)備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認(rèn)真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行的實(shí)際需要，又不造成超儲(chǔ)和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。并每年修改補(bǔ)充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲(chǔ)備定額也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。

六、 備品備件庫存管理： 備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗(yàn)收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗(yàn)收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對(duì)材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗(yàn)分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M(jìn)行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。

七、對(duì)存放時(shí)間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對(duì)淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真處理。

八、在做好配件管理的同時(shí)，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報(bào)告，妥善處理。

九、積極采用先進(jìn)的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟(jì)上合算，質(zhì)量上有保證。

第8篇 設(shè)備備品備件管理制度

1．目的

本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報(bào)、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé)，對(duì)設(shè)備備件的申報(bào)、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

2．適用范圍：

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗(yàn)設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動(dòng)。

3．術(shù)語及定義

3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)縮短故障的修復(fù)時(shí)間而備用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

3.3報(bào)廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費(fèi)用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。

4．職責(zé)與權(quán)限

4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對(duì)申報(bào)備件及報(bào)廢件的確認(rèn)；負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件；對(duì)車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢?cè)O(shè)備備件情況。

4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負(fù)責(zé)每月月底對(duì)設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點(diǎn)；負(fù)責(zé)對(duì)在庫備件申報(bào)填補(bǔ)，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計(jì)，于次月初上交設(shè)備維修班。

4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請(qǐng)購項(xiàng)目清單》采購備件。

5．工作程序

5.1 制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺(tái)帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號(hào)、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補(bǔ)充，不斷持續(xù)改進(jìn)。

5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

5.1.4新設(shè)備隨機(jī)附帶備件入庫，記手工帳。

5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動(dòng)率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補(bǔ)足庫存。

5.2設(shè)備備件的采購申報(bào)

5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請(qǐng)購單》迅速補(bǔ)足。

5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報(bào)采購。

5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請(qǐng)購單》交供應(yīng)科快速采購。

5.3設(shè)備備件入庫

設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗(yàn)填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對(duì)所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)按正常手續(xù)辦理入庫。對(duì)不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

5.4設(shè)備備件保管

5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標(biāo)識(shí)卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

5.4.2每月底盤點(diǎn)一次，庫管員要認(rèn)真做好盤點(diǎn)工作，保證帳、物、卡一致。

5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護(hù)避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便 ，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。

5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用

5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。

5.5.2特殊情況（如中夜班時(shí)）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時(shí)之內(nèi)（節(jié)假日順延）補(bǔ)清手續(xù)。

5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

5.6 待修件、報(bào)廢件管理

5.6.1 替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

5.6.2 對(duì)于待修件，保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗(yàn)合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

5.6.3凡符合下列條件之一者做報(bào)廢處理：

（1）備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的；

（2）使用時(shí)間較長，外形嚴(yán)重?fù)p壞，修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的；

（3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的；

5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報(bào)廢等原因造成不再使用的備件，每月25號(hào)前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報(bào)生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

5.6.5 庫房對(duì)待修件、報(bào)廢件必須定置管理，做好標(biāo)識(shí)，建立清單。

5.7 統(tǒng)計(jì)分析與持續(xù)改進(jìn)

5.7.1每月末設(shè)備維修班對(duì)備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)。改進(jìn)機(jī)會(huì)包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。

5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報(bào)。

第9篇 設(shè)備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。

2.2 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。

2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。

2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。

3.備件及工模具的計(jì)劃管理

3.1 備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:

3.1.1 維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。

3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。

3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。

3.1.4 進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

3.1.5 主要工模具。

3.1.6 一般工模具。

3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。

3.3 每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤,必須滿足訂貨要求。

3.5 季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。

3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。

3.7 月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。

3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。

4.對(duì)外訂貨的管理程序

4.1 對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。

4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。

4.4 根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長批準(zhǔn),長期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。

4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。

4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

4.7 備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1 車間對(duì)備件、工模具的管理要求

5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。

5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。

5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。

5.2 緊急情況下的備件供需管理

5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。

5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢,及時(shí)解決。

5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

5.3 備件的報(bào)廢管理

5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

5.3.2 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3.3 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下: a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。

5.4 舊備件、模具的利用

5.4.1 設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。

5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。

5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。

5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。

5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。

5.5 備件強(qiáng)化改造

5.5.1 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。

5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。

5.5.4 經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.5 備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。

6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理

6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

6.3 備件“三化”工作是:

6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。

6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。

6.3.3 備件的系列化 就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。

6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。

6.5 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。

6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。

7.附件

第10篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度

1 目的

規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、使用，努力實(shí)現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲(chǔ)備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲(chǔ)備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

2 適用范圍

本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請(qǐng)、領(lǐng)取、存儲(chǔ)、領(lǐng)用各個(gè)環(huán)節(jié)。

3 規(guī)定

3.1 備品備件

3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報(bào)需求計(jì)劃，包括工單生成、必要的儲(chǔ)備品；

3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)需求計(jì)劃；

3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記；

3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記；

3.1.6 備品備件及工器具的存放實(shí)行定置管理，并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

3.2 公用工器具

3.2.1 部門公用工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊(cè)；

3.2.2 班組及個(gè)人借用、歸還工具時(shí)必須登記。借用人與對(duì)借用的工器具進(jìn)行檢查驗(yàn)證，保管員需對(duì)歸還的工器具進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊(cè)；

3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復(fù)，必要時(shí)申報(bào)更換；

3.3個(gè)人工器具

3.3.1 部門對(duì)個(gè)人工器具實(shí)行統(tǒng)一管理，登記造冊(cè)；

3.3.2 新進(jìn)公司職工，按照標(biāo)準(zhǔn)配置，配備必要的個(gè)人工器具；

3.3.3 個(gè)人工器具損壞后，允許以舊換新，實(shí)行本人簽字領(lǐng)取；

3.4 其他

3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時(shí)清查、核對(duì)、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個(gè)留一把；

3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件，在建立起初始臺(tái)賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對(duì)、并做好臺(tái)賬記錄。

4 職責(zé)

4.1 班組

4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要，在erp編報(bào)備品需求計(jì)劃，開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；

4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù)；

4.2 專職

4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；

4.3 備品間管理員

4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；

4.3.2 負(fù)責(zé)對(duì)備品、材料進(jìn)行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；

4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記，保證賬物對(duì)應(yīng)；

4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗(yàn)工作，使工器具處于標(biāo)識(shí)完好、具備安全使用的狀態(tài)。

4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報(bào)消耗性材料需求計(jì)劃；

4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺(tái)賬統(tǒng)計(jì)，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實(shí)際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

4.4 檢修部（副）主任

4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。

4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計(jì)劃的審批、使用監(jiān)督；

第11篇 臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件工模具管理制度

臺(tái)資企業(yè)設(shè)備備件及工模具管理制度

1.目的作用

設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。

2.2 外購設(shè)備零配件由廠倉庫負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。

2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。

2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。

3.備件及工模具的計(jì)劃管理

3.1 備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類:

3.1.1 維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。

3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。

3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。

3.1.4 進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。

3.1.5 主要工模具。

3.1.6 一般工模具。

3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。

3.3 每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。

3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無誤,必須滿足訂貨要求。

3.5 季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。

3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。

3.7 月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。

3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。

3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。

4.對(duì)外訂貨的管理程序

4.1 對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。

4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。

4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。

4.4 根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則:一次性的由主管科長批準(zhǔn),長期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。

4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無誤。

4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。

4.7 備件工模具到廠人庫后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1 車間對(duì)備件、工模具的管理要求

5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。

5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。

5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。

5.2 緊急情況下的備件供需管理

5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。

5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

5.2.3 如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢

,及時(shí)解決。

5.2.4 如急需的備件,本廠無能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

5.3 備件的報(bào)廢管理

5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

5.3.2 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.3.3 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下: a.不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴(yán)重或超過有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。

5.4 舊備件、模具的利用

5.4.1 設(shè)備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。

5.4.2 各車間都要將更換下來的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。

5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。

5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。

5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。

5.5 備件強(qiáng)化改造

5.5.1 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。

5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見,并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。

5.5.4 經(jīng)過強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

5.5.5 備件強(qiáng)化改造的各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。

6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理

6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過程中,貫徹執(zhí)行。

6.3 備件“三化”工作是:

6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。

6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。

6.3.3 備件的系列化 就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。

6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。

6.5 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。

6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。

7.附件

附件一-備件需求申報(bào)匯總表

附件二-設(shè)備備件庫存統(tǒng)計(jì)表

附件三-重要設(shè)備備件強(qiáng)化改造審定表

附件四-工模具借用記錄

第12篇 設(shè)備備件備品審批領(lǐng)取管理制度

為保證我廠設(shè)備正常運(yùn)行,所申報(bào)的設(shè)備備件型號(hào)和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時(shí)出庫投入使用,特制定以下管理制度:

1、各車間在申報(bào)備件計(jì)劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實(shí),確定無儲(chǔ)備,才能填寫計(jì)劃表,如經(jīng)核實(shí)確有此備件,而車間盲目上報(bào)計(jì)劃者,該車間主任、副主任績效考核各200~500元。

2、各車間報(bào)計(jì)劃時(shí),必須確保所報(bào)備件與原型號(hào)一致,如因誤報(bào)錯(cuò)買,造成物資費(fèi)用浪費(fèi),車間第一責(zé)任人按該設(shè)備費(fèi)用的1%~3%給予考核,嚴(yán)重者對(duì)領(lǐng)導(dǎo)給予降級(jí)或免職。

3、各車間所報(bào)急需備件入庫后,要及時(shí)開票出庫,如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取,每推遲一天,考核該車間第一責(zé)任人100~300元。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好,如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕,給予該車間第一責(zé)任人50~200元罰款。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺(tái)帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細(xì)登記,如發(fā)現(xiàn)臺(tái)帳不完善或登記有誤,考核該車間第一責(zé)任人50~100元。

6、各車間在申報(bào)備品備件計(jì)劃時(shí),要按設(shè)備的一定比例進(jìn)行申報(bào),不準(zhǔn)多報(bào),如發(fā)現(xiàn)瞞報(bào)、多報(bào)者將給予車間第一責(zé)任人50~200元考核。

7、各車間計(jì)劃員填寫設(shè)備備件計(jì)劃表,應(yīng)上交設(shè)備科計(jì)劃員,由設(shè)備科計(jì)劃員與物資公司核實(shí),再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報(bào)。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時(shí)更換或安裝,如需生產(chǎn)停機(jī)才能施工的,在停機(jī)兩次以后仍不施工,或在設(shè)備領(lǐng)回15~20天后仍不施工者,按設(shè)備費(fèi)用的1%~3%考核責(zé)任人,考核維護(hù)人員50~300元,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人100~200元。

9、設(shè)備備件的驗(yàn)收程序

9.1、備件驗(yàn)收人員除應(yīng)熟悉機(jī)械設(shè)備零件、部件及整機(jī)檢驗(yàn)的知識(shí)和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識(shí)和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強(qiáng),有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2、備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗(yàn)收負(fù)責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗(yàn)收。

9.3、人員應(yīng)采取認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,對(duì)到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號(hào)、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進(jìn)行初步驗(yàn)收。

9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時(shí)還須進(jìn)行必要的計(jì)量檢測,進(jìn)一步細(xì)致驗(yàn)收。

9.5、有必要進(jìn)行分解驗(yàn)收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗(yàn)收。

9.6、驗(yàn)收人員在驗(yàn)收過程中,確認(rèn)無誤的方可簽字認(rèn)定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗(yàn)收簽字,并報(bào)設(shè)備科處理。

9.7、嚴(yán)禁驗(yàn)收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8、各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢驗(yàn),保證備件零缺陷。

10、在備件購進(jìn)時(shí),如因采購人員不負(fù)責(zé)任,所購買的備件、材料不合格,造成設(shè)備事故,給廠部造成直接經(jīng)濟(jì)損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款。

11、在備件驗(yàn)收時(shí)如因驗(yàn)收人員不負(fù)責(zé)任,驗(yàn)收了不合格備件,使用時(shí)設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的,視情節(jié)輕重給予50~200元的罰款,后果特別嚴(yán)重的廠部,另行研究裁定。

12、各車間每月上報(bào)設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計(jì)核實(shí),于28日上報(bào)公司。