包括哪些
機械設(shè)備工器具管理制度是指企業(yè)對內(nèi)部使用的各種機械設(shè)備和工具進行規(guī)范管理的一系列規(guī)則和程序，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備分類與登記：對所有機械設(shè)備進行詳細的分類，如動力設(shè)備、加工設(shè)備、檢測設(shè)備等，并進行注冊登記，記錄其型號、性能、購置日期等關(guān)鍵信息。
2. 使用與維護：規(guī)定設(shè)備的正確使用方法，制定定期保養(yǎng)和檢查的計劃，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3. 安全操作規(guī)程：設(shè)定詳細的安全操作規(guī)程，防止因誤操作導致的事故。
4. 故障處理與維修：建立設(shè)備故障報告機制，規(guī)范維修流程，確保設(shè)備及時修復。
5. 培訓與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓，定期考核其操作技能和安全知識。
6. 更新與報廢：評估設(shè)備的使用效率和壽命，適時進行更新替換，對無法修復或過時的設(shè)備進行報廢處理。
重要性和意義
機械設(shè)備工器具管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)運營具有重大意義：
1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范化的設(shè)備管理能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，減少因設(shè)備故障造成的停工時間，從而提高生產(chǎn)效率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：良好的設(shè)備維護能保持設(shè)備精度，降低產(chǎn)品缺陷率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 保障員工安全：通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全。
4. 節(jié)約成本：合理規(guī)劃設(shè)備更新和維修，避免過度投入和資源浪費，有效控制設(shè)備相關(guān)成本。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家及行業(yè)的設(shè)備管理規(guī)定，有助于企業(yè)規(guī)避法律風險，維護企業(yè)良好形象。
措施
1. 制定完善的設(shè)備管理制度：結(jié)合企業(yè)實際情況，編寫詳細的操作手冊和管理規(guī)定，確保制度的全面性和可執(zhí)行性。
2. 建立設(shè)備檔案：對每臺設(shè)備建立電子和紙質(zhì)檔案，記錄設(shè)備的全生命周期信息。
3. 設(shè)備操作人員培訓：定期對操作人員進行理論和實踐培訓，確保他們了解設(shè)備操作和維護知識。
4. 定期巡檢與維護：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責設(shè)備的日常巡檢和定期維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 實施績效考核：將設(shè)備管理納入部門和個人的績效考核，激勵員工積極參與設(shè)備管理工作。
6. 引入現(xiàn)代化管理工具：利用信息化手段，如erp系統(tǒng)，進行設(shè)備管理，提高工作效率和準確性。
7. 定期評估與改進：定期評估設(shè)備管理制度的效果，根據(jù)反饋和實際情況進行調(diào)整優(yōu)化。
通過上述措施，企業(yè)能夠建立起科學有效的機械設(shè)備工器具管理制度，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的基礎(chǔ)。
機械設(shè)備工器具管理制度范文
第1篇 施工機械設(shè)備工器具安全管理制度
1、在機械設(shè)備、工器具壽命的全過程中,通過采取多種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械設(shè)備、工器具遭到損壞,使人身健康和安全受到威脅,使環(huán)境遭到污染的因素,以保障工程施工安全和從業(yè)人員的安全與健康。特制定我項目部機械設(shè)備、工器具安全管理制度。
2、本制度適用于項目部機械設(shè)備、起重機械(工器具)的安全管理(包括外租機械設(shè)備及工器具的安全管理)。
3、職責:
3.1 機械管理員歸口管理
3.2 安全員負責施工機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督管理工作。
3.3 各施工隊負責實施。
4、 工作內(nèi)容:
4.1機械管理員、工具員也是機械工器具安全監(jiān)督檢查人員,應具有糾正違章,停止機械不安全作業(yè),責令整改和處罰的權(quán)力。
4.2項目部必須有機械設(shè)備、工器具安全目標,施工安全體系中必須建立機械設(shè)備、工器具安全保證體系,明確各級機械設(shè)備、工器具安全職責。
4.3凡采購的機械設(shè)備、工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并具有相應的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料、文件。
4.4工程開工前,由機械管理員、工具員編制機械設(shè)備、工器具人員培訓計劃,對機械設(shè)備、工器具人員進行機械安全培訓教育。
4.5工程開工前,由技術(shù)科在施工措施或作業(yè)指導書中明確機械設(shè)備、工器具安全注意事項,在安全技術(shù)交底過程中應同時對機械設(shè)備、工器具安全進行交底,安全作業(yè)工作票中也應體現(xiàn)機械設(shè)備、工器具安全。
4.6機械設(shè)備、工器具投入使用前及使用過程中必須按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》的要求進行嚴格檢查,并填寫相應檢查記錄,只有檢查合格者方可投入使用,不合格者應退場更換,以確保機械設(shè)備、工器具在施工使用全過程中處于完好狀態(tài)、安全保護裝置、附件齊全有效。
4.7對起重機械設(shè)備、工器具,還必須按公司《機械設(shè)備、工器具安全用具檢查和試驗的有關(guān)規(guī)定》進行送檢,只有具有有效的合格證和準用證的機械設(shè)備、工器具方可投入使用,對起重機應驗證合格后方可投入使用。
4.8所有投入使用的機械設(shè)備、工器具設(shè)備必須具備相應的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.9堅持“養(yǎng)修并重、預防為主”的原則,施工隊必須嚴格按要求對機械設(shè)備、工器具進行定期保養(yǎng)、及時送修,確保機械設(shè)備、工器具處于良好的安全技術(shù)狀態(tài)。
4.9.1 機械管理員、工具員根據(jù)機械設(shè)備、工器具使用情況,按保養(yǎng)間隔編制季度機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)計劃,并落實完成。
4.9.2機械設(shè)備、工器具保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)、停放保養(yǎng)。各級保養(yǎng)內(nèi)容按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行。
4.9.3除上述保養(yǎng)內(nèi)容外,所有機械設(shè)備、工器具在投入使用前和工程完工,機械設(shè)備、工器具入庫前還應集中進行一次保養(yǎng)、檢查、維修,對不能使用且無法修復的機械設(shè)備、工器具必須進行報廢處理,消除安全隱患。
4.9.4機械管理員、工具員應根據(jù)機械設(shè)備、工器具設(shè)備實際情況編制年度大、項修計劃并落實執(zhí)行。
4.9.5對機械設(shè)備、工器具在使用過程中的突發(fā)故障,機械設(shè)備、工器具使用單位應及時組織有關(guān)人員進行修理,嚴禁帶病運行。
4.10中型以上的機械設(shè)備、工器具設(shè)備應執(zhí)行“定人”、“定機”、“定崗位”的三定制度,小型機械設(shè)備、工器具設(shè)備實行班、組長負責制。
4.11堅持機械設(shè)備、工器具操作人員持證上崗制度和操作證審驗制度。
4.11.1 機械設(shè)備、工器具設(shè)備操作人員應選擇工作責任心強、身體健康、并具有初中以上文化程度的人員擔任。
4.11.2 機械設(shè)備、工器具操作必須是參加過培訓、學習、考試且考試成績合格并在人力資源部備案的人員方可取證上崗。
4.11.3 機械設(shè)備、工器具操作證每兩年審驗一次,國家相關(guān)部門的證件按相關(guān)部門規(guī)定審驗,凡審驗不合格或逾期未審驗者不得繼續(xù)操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備。
4.11.4 機械設(shè)備、工器具操作人員在操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備時必須嚴格按安全操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定操作機械設(shè)備、工器具設(shè)備,服從現(xiàn)場人員指揮。但對于不符合安全操作規(guī)程的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4.11.5 項目部應根據(jù)施工要求編制項目部施工機械人員登記表,并收集機械隊伍資質(zhì)和人員資格證件等有關(guān)資料。
4.12 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在使用中應做到“不超負荷使用、不帶病使用、不盲目使用、不違章使用”。
4.13 機械設(shè)備、工器具設(shè)備在必須超負荷作業(yè),應經(jīng)過精確計算和編制應急安全措施,但動載不得超過10%的額定負荷,靜載不得超過25%,雙機抬吊的機械不應超過該機80%額定負荷,還必須編制詳細的作業(yè)指導書和安全保證措施,總工程師批準,進行專項安全交底(交底人和被交底人全員簽字)后,方可實施,作業(yè)時,項目部主要負責人和安監(jiān),機械管理人員必須到施工現(xiàn)場指揮和監(jiān)控實施。
4.14機械設(shè)備、工器具安全監(jiān)督、檢查
4.14.1 機械管理員、工具員應按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求開展日檢點、經(jīng)常檢查及一般檢查等各項檢查工作,對發(fā)現(xiàn)有違反崗位紀律、機械運轉(zhuǎn)異?；虮ｐB(yǎng)不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并做好記錄。
4.14.2 機械管理員、工具員在每次經(jīng)常檢查及一般檢查完成后,應開展一次機械設(shè)備、工器具安全例會,及時總結(jié)經(jīng)驗,并就檢查情況進行通報。
4.15 現(xiàn)場暫時不用的施工機械設(shè)備、工器具設(shè)備(包括封存、報停等)必須進行檢查、鑒定,按公司《機械設(shè)備管理制度》、《工器具管理辦法》及《操作規(guī)程》中的要求進行保管,防止損壞及丟失。
4.16 施工現(xiàn)場機械設(shè)備、工器具設(shè)備應按公司《機械設(shè)備管理制度》及《工器具管理辦法》中的要求進行標識,對主要機械設(shè)備、工器具設(shè)備應在機械設(shè)備、工器具明顯部位掛牌,標明責任人姓名、簡要崗位責任制及安全操作規(guī)程。
4.17 凡由施工機械原因引起的機械損失、人員傷亡或其它災害造成的機械損失,均定為機械設(shè)備事故,要按“三不放過”的原則進行事故分析,并按公司《機械設(shè)備事故管理制度》的規(guī)定處理。
4.18 保持機械,工具和工作場所的整齊清潔,從事危險作業(yè)的區(qū)域應有明顯標志和安全措施。
第2篇 機械設(shè)備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設(shè)備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設(shè)備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉(zhuǎn)器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內(nèi)使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設(shè)備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應部門和各施工隊要建立領(lǐng)取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第3篇 項目部機械設(shè)備工器具管理制度
為了貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規(guī)范機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,結(jié)合項目部施工實際,制定本辦法。
1 施工機械設(shè)備及工器具購置
1.1 購置施工機械設(shè)備及工器具,必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
1.2 所購置的施工機械設(shè)備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準,并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
1.3 自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
2 施工機械設(shè)備及工器具使用與管理
2.1 各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程,并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門,應建立施工機械設(shè)備及工器具的進出庫制度和相應的臺帳。
2.2 施工機械設(shè)備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
2.3 施工機械設(shè)備及工器具的使用單位,應派專人進行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。
2.4 施工機械設(shè)備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用,應由有關(guān)部門重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進行認真的外觀檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
2.5 機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口,必須裝設(shè)保護裝置,轉(zhuǎn)動部位應保持潤滑。
2.6 機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7 固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應安裝在牢固的基礎(chǔ)上,并設(shè)立安全操作規(guī)程標牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應處于水平狀態(tài),放置平穩(wěn)。
2.8 電動機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線,應使用橡皮電纜或動力電纜,電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9 電動、風動機具在運行中嚴禁進行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上;不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風動機具。
2.10 電動機械設(shè)備工作前應先空轉(zhuǎn)1—2分鐘,待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
2.11 機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進行潤滑等工作。
2.12 機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。
3 施工機械設(shè)備及工器具檢驗
3.1 施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關(guān)條款,同時參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。
3.2 起重工器具的檢查周期為一個月,其試驗周期為一年。
3.3 起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進行,抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,,在30%數(shù)量里試驗有不合格的,應全數(shù)試驗。對小于10件的應全數(shù)試驗。
3.4 試驗應由經(jīng)過培訓合格的人員進行;試驗方式為過載靜負荷試驗。
3.5 試驗前應對被試品外觀檢查,對已到報廢標準的不再進行試驗,直接作報廢處理。
3.6 所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。
