生產(chǎn)設(shè)備管理制度15篇

有哪些

生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)，其高效、安全、穩(wěn)定的運(yùn)行直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，建立健全的生產(chǎn)設(shè)備管理制度至關(guān)重要。以下是我們需要關(guān)注的主要方面：

1. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收

2. 設(shè)備登記與編碼

3. 設(shè)備使用與維護(hù)

4. 設(shè)備檢修與保養(yǎng)

5. 設(shè)備報(bào)廢與更新

6. 安全操作規(guī)程

7. 培訓(xùn)與考核

8. 應(yīng)急處理機(jī)制

9. 設(shè)備資產(chǎn)管理

10. 績(jī)效評(píng)估與改進(jìn)

流程

1. 設(shè)備購(gòu)置：根據(jù)生產(chǎn)需求，技術(shù)部門(mén)提出設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)，采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，選擇合適的供應(yīng)商，并簽訂采購(gòu)合同。

2. 設(shè)備驗(yàn)收：設(shè)備到貨后，由技術(shù)部門(mén)與采購(gòu)部門(mén)共同參與驗(yàn)收，確保設(shè)備性能符合技術(shù)參數(shù)，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

3. 設(shè)備登記：設(shè)備入庫(kù)后，進(jìn)行詳細(xì)登記，包括設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、編號(hào)、購(gòu)置日期、供應(yīng)商信息等，錄入設(shè)備管理系統(tǒng)。

4. 設(shè)備使用：操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保安全、正確使用設(shè)備。

5. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

6. 設(shè)備檢修：根據(jù)設(shè)備使用情況，制定檢修計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

7. 設(shè)備報(bào)廢與更新：設(shè)備達(dá)到使用年限或無(wú)法修復(fù)時(shí)，進(jìn)行報(bào)廢處理，同時(shí)評(píng)估是否需要更新設(shè)備。

8. 安全操作：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防安全事故，確保員工人身安全。

9. 培訓(xùn)與考核：定期對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備操作、維護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)，通過(guò)考核確保其技能水平。

10. 應(yīng)急處理：建立應(yīng)急處理機(jī)制，應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，減少生產(chǎn)中斷。

11. 設(shè)備資產(chǎn)管理：對(duì)設(shè)備進(jìn)行價(jià)值管理，定期盤(pán)點(diǎn)，確保資產(chǎn)賬實(shí)相符。

12. 績(jī)效評(píng)估：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行效率、故障率等指標(biāo)的監(jiān)控，評(píng)估設(shè)備管理制度的執(zhí)行效果，持續(xù)改進(jìn)。

目錄內(nèi)容

i. 設(shè)備購(gòu)置與驗(yàn)收 a. 購(gòu)置申請(qǐng) b. 市場(chǎng)調(diào)研 c. 合同簽訂 d. 到貨驗(yàn)收

ii. 設(shè)備登記與編碼 a. 設(shè)備信息登記 b. 設(shè)備編碼規(guī)則 c. 系統(tǒng)錄入

iii. 設(shè)備使用與維護(hù) a. 操作規(guī)程 b. 培訓(xùn)流程 c. 日常維護(hù)

iv. 設(shè)備檢修與保養(yǎng) a. 檢修計(jì)劃 b. 故障處理 c. 維修記錄

v. 設(shè)備報(bào)廢與更新 a. 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn) b. 更新評(píng)估 c. 新設(shè)備引入

vi. 安全操作規(guī)程 a. 安全規(guī)定 b. 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 c. 應(yīng)急預(yù)案

vii. 培訓(xùn)與考核 a. 培訓(xùn)內(nèi)容 b. 考核標(biāo)準(zhǔn) c. 員工能力提升

viii. 應(yīng)急處理機(jī)制 a. 故障響應(yīng) b. 處理流程 c. 后續(xù)改進(jìn)

ix. 設(shè)備資產(chǎn)管理 a. 資產(chǎn)盤(pán)點(diǎn) b. 財(cái)務(wù)核算 c. 投資回報(bào)分析

x. 績(jī)效評(píng)估與改進(jìn) a. 績(jī)效指標(biāo)設(shè)定 b. 數(shù)據(jù)收集與分析 c. 制度優(yōu)化

以上制度旨在為生產(chǎn)設(shè)備的全生命周期管理提供指導(dǎo)，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順暢進(jìn)行，提高企業(yè)效益。在執(zhí)行過(guò)程中，各部門(mén)需密切配合，確保制度的有效落實(shí)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度范文

第1篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢安全管理制度

1目的

為完善生產(chǎn)設(shè)施管理,充分利用設(shè)施設(shè)備殘值,為公司、社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,并保障公司報(bào)廢設(shè)施不會(huì)造成社會(huì)危害和環(huán)境危害,特制定本制度。

2使用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的責(zé)任部門(mén)。

3.2各部門(mén)負(fù)責(zé)拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施的具體實(shí)施工作。

4控制程序

4.1嚴(yán)禁私自拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)施符合下述一項(xiàng)或多項(xiàng),方可進(jìn)行拆除和報(bào)廢:

4.1.1能源消耗高,按國(guó)家規(guī)定應(yīng)淘汰的設(shè)備;

4.1.2由于技術(shù)進(jìn)步,先進(jìn)設(shè)備替換落實(shí)設(shè)備;

4.1.3定期檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備、壓力管道;

4.1.4由于生產(chǎn)工藝改進(jìn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的設(shè)備、管道;

4.1.5嚴(yán)重腐蝕,存在安全隱患的設(shè)備、管道;

4.1.6由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)能力的設(shè)備、管道;

4.2生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢程序

4.2.1生產(chǎn)設(shè)施所在部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢條件,編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢計(jì)劃,報(bào)生產(chǎn)部匯總,并提交安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理,安全生產(chǎn)副經(jīng)理助理報(bào)公司總經(jīng)理認(rèn)可后,公司總經(jīng)理報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)總工審批。

4.2.2生產(chǎn)設(shè)施所在部門(mén)應(yīng)編制生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方案,方案包括風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施等。

4.2.3拆除生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)確保拆除安全,拆除前應(yīng)進(jìn)行必要的隔離、置換、中和、斷電等措施后,按照生產(chǎn)設(shè)施拆除方案進(jìn)行作業(yè),請(qǐng)承包商進(jìn)行拆除時(shí),應(yīng)簽定生產(chǎn)設(shè)施拆除合同,對(duì)承包商的管理應(yīng)符合公司要求。

4.2.4報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)當(dāng)消除不安全因素,不得留下隱患。生產(chǎn)設(shè)施必須進(jìn)行必要的處理如清洗、置換,驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.2.5生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須有賬可查,并且相關(guān)材料要存檔。

第2篇 固定資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備部分管理制度

(一) 管理制度

1、 全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。

2、 設(shè)備固定資產(chǎn):單臺(tái)設(shè)備使用年限一年以上,購(gòu)置價(jià)(出廠價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

3、 設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請(qǐng)更新改造、報(bào)廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。

4、 生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。

5、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長(zhǎng)同意,不得調(diào)整、變動(dòng)設(shè)備的安裝 地點(diǎn)和使用條件。

6、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長(zhǎng)同意,不得改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。

(二) 考核辦法

1、 無(wú)證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

2、 擅自變動(dòng)設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

3、 擅自改變?cè)O(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30-50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

4、 不按要求使用設(shè)備,擅自改變?cè)O(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來(lái)的使用條件外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。

5、 已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛(ài)護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。

第3篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1目的

為了加強(qiáng)對(duì)我本廠設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開(kāi)展，特制訂本制度。

2范圍

凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符，以及其他資料是否齊全，有無(wú)缺損。

4設(shè)備驗(yàn)收

4.1設(shè)備到達(dá)物資庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)后，設(shè)備采購(gòu)部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知車(chē)間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購(gòu)人員參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收。

4.2車(chē)間人員接到通知后，應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況，確認(rèn)設(shè)備包裝完整無(wú)損的情況下即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備主管部門(mén)負(fù)責(zé)追回。

4.3若在驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成設(shè)備采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4.4開(kāi)箱設(shè)備驗(yàn)收合格后，設(shè)備采購(gòu)人員填寫(xiě)設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收單，由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

4.5對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車(chē)間人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)報(bào)與安全管理部門(mén)，由安全管理部門(mén)聯(lián)系設(shè)備采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問(wèn)題，由安全管理部門(mén)聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)督促?gòu)S家直至解決。

4.7對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

第4篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度

一、目的

為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過(guò)程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。

二、范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢管理。

三、職責(zé)

3.1運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門(mén)或下屬單位對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

3.2使用部門(mén)對(duì)分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動(dòng)態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門(mén)或單位負(fù)責(zé)。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢,由運(yùn)營(yíng)部、使用部門(mén)負(fù)責(zé)。

四、控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

生產(chǎn)設(shè)施使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺(tái)賬,制定檢維修計(jì)劃。

(1)日常點(diǎn)檢:操作人員上班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。

(2)定期檢查:設(shè)備管理部門(mén)每月對(duì)設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國(guó)家檢驗(yàn)部門(mén)年檢。

(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門(mén)和安全管理部門(mén)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。

(4)定期保養(yǎng):維修工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。

4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理

1. 維修前的準(zhǔn)備

(1)根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門(mén)應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險(xiǎn)分析并制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。

(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

2. 維修前的安全檢查和措施

(1)應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查確認(rèn)后,在電源開(kāi)關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。

(3)對(duì)維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專(zhuān)人檢查,保證完好可靠并合理放置。

(4)對(duì)維修中使用的移動(dòng)式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保障暢通無(wú)阻。

(7)需夜間檢修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

3. 檢修作業(yè)中的安全要求

(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。

(3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。

(4)對(duì)安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

(5)檢修結(jié)束后的安全要求

(6)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備應(yīng)及時(shí)拆除。

(9)設(shè)備檢修人員會(huì)同設(shè)備所在部門(mén),對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行試車(chē)、驗(yàn)收、交接。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1. 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

(1)拆除工程在施工前,拆除部門(mén)應(yīng)對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。

(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線(xiàn)、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

(4)工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。

2. 生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢

(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門(mén)應(yīng)填寫(xiě)《設(shè)備設(shè)施報(bào)廢單》

(2)由歸口管理部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)。

(3)報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。

(4)報(bào)批后由運(yùn)營(yíng)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

1. 設(shè)備到達(dá)物資庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購(gòu)人員參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收。

2. 相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無(wú)損的情況下即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)追回。

3. 若在驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí),驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購(gòu)部門(mén)監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。

4. 開(kāi)箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購(gòu)人員填寫(xiě)設(shè)備入庫(kù)驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

5. 對(duì)于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)報(bào)與設(shè)備采購(gòu)部門(mén),由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對(duì)無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。

6. 若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問(wèn)題,由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)督促?gòu)S家直至解決。

7. 對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。

8. 對(duì)有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門(mén)人員參加并建檔。

五、附件

《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺(tái)帳》

《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺(tái)帳》

《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》

《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》

《設(shè)備檢維修計(jì)劃》

《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗(yàn)收)單》

《設(shè)備檢維修安全交底記錄》

《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》

第5篇 生產(chǎn)設(shè)備拆除和報(bào)廢管理制度

一、目的

為加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)備拆除和報(bào)廢管理，確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進(jìn)行特制定本制度。

二、適用范圍

本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。

三、職責(zé)及具體要求

1、施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周?chē)鷪?chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制定拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備等部門(mén)審查確認(rèn)，董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可施工。

2、拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育、并組織落實(shí)方案中的安全措施。

3、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

4、拆除工程，對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除，拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

5、拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

6、化學(xué)危險(xiǎn)物廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可處理。

7、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

8、生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

第6篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理制度

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢過(guò)程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。

一、職責(zé)

1、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報(bào)廢方面的安全管理。

2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全工作。

3、安全監(jiān)督科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。

二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理

1、拆除工程施工前,拆除部門(mén)應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn),經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶,方可施工。較簡(jiǎn)單的拆除工作,也要制定切合實(shí)際的安全措施。

2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。

3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線(xiàn)、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。

5、從事拆除工作的時(shí)候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

6、拆除和報(bào)廢生產(chǎn)設(shè)備時(shí),由機(jī)動(dòng)科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn),報(bào)倉(cāng)領(lǐng)導(dǎo)批示,報(bào)批后辦理報(bào)廢。

7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門(mén)應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理該設(shè)備的注銷(xiāo)。

第7篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更管理制度

1.目的

為規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理,有效利用再生資源,達(dá)到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的目的,特制定本規(guī)定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門(mén)生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理。

3.工作程序

3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、變更、拆除、閑置、報(bào)廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國(guó)家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報(bào)廢的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.3屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。

3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長(zhǎng)期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。

3.2申請(qǐng)制度和規(guī)定

3.2.1符合上述情形之一的機(jī)電產(chǎn)品由使用部門(mén)和保管部門(mén)填寫(xiě)《固定資產(chǎn)閑置、報(bào)廢申請(qǐng)表》.

3.2.2由設(shè)備科現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見(jiàn)報(bào)主管廠長(zhǎng)和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。

3.2.3特種設(shè)備報(bào)廢后還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理該設(shè)備的注銷(xiāo)登記。

3.2.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。

3.2.5該設(shè)備不能滿(mǎn)足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。

3.2.6該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。

3.2.7要求設(shè)施設(shè)備變更由使用單位提出申請(qǐng),填寫(xiě)《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更申請(qǐng)表》,交設(shè)備科核實(shí),報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

3.2.8變更設(shè)備的購(gòu)買(mǎi)嚴(yán)格按化工廠物質(zhì)計(jì)劃,購(gòu)買(mǎi)制度執(zhí)行。

3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定

3.3.1生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫(xiě)申請(qǐng)表。報(bào)安全生產(chǎn)科、設(shè)備科、設(shè)備科審核后報(bào)主管廠長(zhǎng)審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應(yīng)會(huì)同使用單位、安全生產(chǎn)科進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)評(píng)估,制定拆除方案和安全預(yù)防措施,并由安全生產(chǎn)科制定專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應(yīng)按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。

3.3.4拆除作業(yè)時(shí),需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報(bào)公司保衛(wèi)處、安全生產(chǎn)科以及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。

3.3.5拆除作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按《冶金企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《冶金企業(yè)廠區(qū)十四不準(zhǔn)》及七個(gè)對(duì)待規(guī)定執(zhí)行。

3.3.6拆除作業(yè)時(shí)禁止損壞本體設(shè)備和其他設(shè)施設(shè)備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設(shè)備時(shí)必須由安全生產(chǎn)科批準(zhǔn)確認(rèn)可性,方可進(jìn)行作業(yè)。

3.3.8拆除后的設(shè)備必須進(jìn)行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點(diǎn)放置,分類(lèi)標(biāo)識(shí)。

3.3.9拆除后的設(shè)備按《生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備變更、拆除、閑置、報(bào)廢的管理制度執(zhí)行》。

3.4設(shè)施設(shè)備閑置生產(chǎn)、報(bào)廢入庫(kù)的管理規(guī)定

3.4.1報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢后由公司進(jìn)行統(tǒng)一處理。

3.4.2閑置設(shè)備入庫(kù)前必須做到:

3.4.2.1設(shè)備零部件必須完好無(wú)損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術(shù)參數(shù)資料齊全。

3.4.3閑置設(shè)備入庫(kù)后必須建立臺(tái)帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)的情況下,優(yōu)先使用該設(shè)備。

3.4.4閑置設(shè)備的管理按《工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。

3.4.5閑置設(shè)備的領(lǐng)用按《工廠物質(zhì)領(lǐng)用發(fā)放制度執(zhí)行》。

第8篇 生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

生產(chǎn)設(shè)備檔案資料管理制度

1.目的作用

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1 設(shè)備檔案資料對(duì)公司的資產(chǎn)管理起著至關(guān)重要的作用,對(duì)其管理的主要負(fù)責(zé)部門(mén)是公司設(shè)備動(dòng)力科,主要應(yīng)做好的工作是:資料來(lái)源的組織工作;歸集記錄工作;資料加工分析工作;歸檔審定工作以及資料使用過(guò)程的管理工作。

2.2 設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司檔案室。除了設(shè)備動(dòng)力科可保留部分常用設(shè)備資料(主要應(yīng)為復(fù)制件),凡是需用資料的部門(mén)均應(yīng)到檔案室借用。公司檔案室管理員應(yīng)嚴(yán)格按公司制定的《檔案管理?xiàng)l例》,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檔案的管理包括資料借閱和審批手續(xù)等。

3.主題釋意與說(shuō)明

3.1 有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造(購(gòu)置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過(guò)程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文字說(shuō)明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)將全公司生產(chǎn)設(shè)備逐臺(tái)建立設(shè)備資料袋及設(shè)備資料的管理工作。

3.2 設(shè)備檔案資料應(yīng)包括如下內(nèi)容:

3.2.1 制造廠的技術(shù)檢驗(yàn)文件、合格證、技術(shù)說(shuō)明書(shū)、裝箱單。

3.2.2 設(shè)備安裝驗(yàn)收移交書(shū)。

3.2.3 設(shè)備附件及工具清單。

3.2.4 設(shè)備大、中修理施工記錄,竣工驗(yàn)收單,修理檢測(cè)記錄。

3.2.5 精度校驗(yàn)及檢驗(yàn)記錄。

3.2.6 設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

3.2.7 設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告單(原因分析處理結(jié)果)。

3.2.8 設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

3.2.9 安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

3.2.10 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

3.2.11 設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等)。

3.2.12 設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等)。

3.2.13 其他資料。

3.3 設(shè)備檔案資料管理的范圍包括公司內(nèi)機(jī)械、電氣、動(dòng)力設(shè)備及土建設(shè)施的有關(guān)圖紙說(shuō)明書(shū)、技術(shù)文件、設(shè)備制造圖、備件圖冊(cè)、設(shè)備檔案袋、設(shè)備改裝圖紙、修理工具圖冊(cè)及設(shè)備維修、使用原始等。

4.設(shè)備檔案資料的收集

4.1 設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說(shuō)明書(shū)以及各種型號(hào)的設(shè)備制造圖、裝配圖,重要易損零件圖配置完整。

4.2 新設(shè)備進(jìn)公司,開(kāi)箱應(yīng)通知資料員及有關(guān)人員收集隨機(jī)帶來(lái)的圖紙資料,如果是進(jìn)口設(shè)備需提請(qǐng)主管生產(chǎn)(設(shè)備)的領(lǐng)導(dǎo)組織翻譯工作。隨機(jī)說(shuō)明書(shū)上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級(jí)妥善保管。

4.3 設(shè)備檢修與維修期間,由設(shè)備管理部門(mén)組織車(chē)間技術(shù)人員及有關(guān)人員對(duì)設(shè)備的易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪,經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔管理。

4.4 隨機(jī)帶來(lái)的圖紙資料及外購(gòu)圖紙和測(cè)繪圖紙由設(shè)備管理部門(mén)組織審核校對(duì),發(fā)現(xiàn)圖紙與實(shí)物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。設(shè)備管理部門(mén)組織將全公司設(shè)備常用圖紙如裝配圖、傳動(dòng)系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖等,進(jìn)行描曬制后供生產(chǎn)車(chē)間維修使用,原圖未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出資料室。

5.設(shè)備檔案資料的整理 所有進(jìn)人資料室保管的藍(lán)圖,資料員必須經(jīng)過(guò)整理、清點(diǎn)編號(hào)、裝訂(指藍(lán)圖),登賬后上架妥善保管。

5.1 圖紙人資料室后必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購(gòu)件目錄、部件總圖、零件的圖號(hào)順序整理成套,并填寫(xiě)圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實(shí)有張數(shù),圖面必須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn),有名稱(chēng)、圖號(hào),有設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人簽字。

5.2 底圖的保管

5.2.1 所有底圖按設(shè)備類(lèi)別清點(diǎn)、編號(hào)、記賬以保證抽曬、歸還準(zhǔn)確無(wú)誤。

5.2.2 底圖的修改應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)有關(guān)負(fù)責(zé)人員簽名(蓋章)批準(zhǔn),注明修改日期。

5.2.3 底圖作廢、銷(xiāo)毀,應(yīng)由資料員提出交設(shè)備管理部門(mén)組織技術(shù)員分別核實(shí),確定無(wú)保存價(jià)值者,列出清單,經(jīng)設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷(xiāo)毀。

5.3 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料的保管

5.3.1 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備技術(shù)檔案資料是指蒸氣管系、壓縮空氣管系、,乙炔管系、氧氣管系、高低壓電力電纜、電力架空線(xiàn)路、電話(huà)電纜等的平面附設(shè)布置圖。

5.3.2 動(dòng)力傳導(dǎo)設(shè)備檔案資料由設(shè)備管理部門(mén)組織有關(guān)技術(shù)人員按照各種電纜、管道的實(shí)際附設(shè)走向進(jìn)行測(cè)繪,底圖交公司資料室作密級(jí)資料保管。

5.3.3 檔案資料必須保持與實(shí)物或?qū)嶋H情況相符,根據(jù)公司管線(xiàn)布置變動(dòng)的情況,檔案資料必須作相應(yīng)的變動(dòng),修改后歸檔。

6.設(shè)備檔案資料管理的具體要求

6.1 技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確

6.2 檢

驗(yàn)(檢測(cè)檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備動(dòng)力科分管人員作分類(lèi)整理后交資料員作集中統(tǒng)一管理。

6.3 所有圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào) 6.4 圖紙上的各項(xiàng)技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。

6.5 型號(hào)相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實(shí)物核對(duì),并在圖紙索引中加以注明。

6.6 設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時(shí)修改。

6.7 圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。

6.8 凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號(hào)。

6.9 訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無(wú)制造廠設(shè)備圖紙的編號(hào),按下列辦法進(jìn)行,即第一節(jié)為設(shè)備型號(hào),第二節(jié)為部件號(hào),第三節(jié)為零件號(hào),每節(jié)用短橫線(xiàn)連接。每個(gè)部件的零件號(hào)都從001開(kāi)始,以便書(shū)寫(xiě)整齊和查閱清楚。

6.10 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工和外協(xié)等用。

7.圖紙資料的借閱管理規(guī)定

7.1 資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫(xiě)名稱(chēng)、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、借閱期限等項(xiàng)。

7.2 借閱人在《圖紙資料借閱登記表》簽字欄簽字。

7.3 絕密文件資料借閱,資料管理員需報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可借閱。

7.4 資料借閱時(shí)間規(guī)定為10天內(nèi),借閱期滿(mǎn),資料管理員應(yīng)催收。需繼續(xù)借閱者,應(yīng)辦順延手續(xù),該歸還不歸還或遺失、損失者,由設(shè)備管理部按其損失作估價(jià)賠償。

7.5 非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料。為我公司服務(wù)的人員,經(jīng)設(shè)備部允許,可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料,但不得將檔案資料帶出資料室。外單位人員因工作需要,需將檔案資料帶出資料室,應(yīng)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

7.6 原圖原件或無(wú)備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

7.7 本單位人員調(diào)出我公司或辦理離、退休手續(xù)前,有借閱設(shè)備檔案資料未歸還者,須到資料室辦理歸還手續(xù)。否則,辦公室不得辦理調(diào)動(dòng)或退休手續(xù)。

8.附件

附件一-設(shè)備備案卡(一)

附件二-設(shè)備備案卡(二)

第9篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過(guò)程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開(kāi)，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無(wú)缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間相關(guān)人員，及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，共同參加設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門(mén)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無(wú)損的情況下，即可開(kāi)箱驗(yàn)收。開(kāi)箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對(duì)設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時(shí)，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開(kāi)箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫(xiě)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫(kù)單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車(chē)間操作人員對(duì)調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報(bào)告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購(gòu)部門(mén)督促設(shè)備供貨廠家及時(shí)進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對(duì)于無(wú)法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時(shí)予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問(wèn)題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購(gòu)部門(mén)督促供貨廠家直接解決。

2.7、對(duì)進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對(duì)有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會(huì)人員參加并建立臺(tái)帳。

第10篇 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分,是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)的完整,充分發(fā)揮設(shè)備的效率,對(duì)所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督,做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤(rùn)滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃?rùn)z修,防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會(huì)”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1.憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.管理好工具附件,不得遺失。

3.不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查,自己處理不了的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管科室。

4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5.遵守交接班制度,做好清潔、潤(rùn)滑工作,做到不做好潤(rùn)滑工作不開(kāi)車(chē),不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好:

1.操作者對(duì)所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意,不準(zhǔn)別人動(dòng)用自己使用的設(shè)備。

2.操作者對(duì)設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無(wú)損。

3.設(shè)備開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4.認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5.認(rèn)真做好交接班,并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好:

1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備,更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2.堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng),做到每天一小擦,每周一大擦,并經(jīng)常清洗油氈、油線(xiàn),保證設(shè)備無(wú)油垢、無(wú)鐵屑、無(wú)雜質(zhì)臟物,各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好:

1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能,掌握設(shè)備操作原理,經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2.能排除設(shè)備的一般常見(jiàn)故障,以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整,在維修人員的幫助下,逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3.按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng),配合維修工進(jìn)行的二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備大修時(shí),參加拆卸、總裝和試車(chē)工作。

四會(huì)

(一)會(huì)使用:

1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉各操作手柄的使用方法,變速時(shí)應(yīng)停車(chē),防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2.對(duì)新設(shè)備或未操作過(guò)的設(shè)備,在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用,在確有把握時(shí),方可上機(jī)操作。

3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍,能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷,發(fā)揮設(shè)備的最大效能,熟悉加z12t藝,能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

(二)會(huì)保養(yǎng)

1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔,工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊,做到班前潤(rùn)滑,班后擦拭清掃。

2.保證設(shè)備無(wú)滴漏(油、水、汽、電),備滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕。

3.按設(shè)備潤(rùn)滑表加油,做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目,油窗明亮,油路暢通,油氈、油線(xiàn)清潔完整。

4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。

(三)會(huì)檢查

1.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前,必須檢查各操縱系統(tǒng),擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤(rùn)滑是否良好,一切正常后再開(kāi)機(jī)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不得開(kāi)機(jī)并向生產(chǎn)科反映。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽(tīng)取設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,會(huì)同維修工人一起分析原因。

3.了解設(shè)備精度的檢查項(xiàng)目,檢查方法和精度要求,并能進(jìn)行檢查。

(四)會(huì)排除故障

1.凡設(shè)備的一般機(jī)械故障(不需要拆開(kāi)較大的箱蓋等),操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。

2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下,經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng),如遇電氣故障,應(yīng)協(xié)助電工排除。

3.設(shè)備發(fā)生事故,要立即采取措施,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。

二、對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,要按照“清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全”等四項(xiàng)要求來(lái)做。

清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動(dòng)面、絲桿、齒條、齒輪箱,油孔等處無(wú)油污,各部位不漏油、不漏水、不漏氣,設(shè)備周?chē)F屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。

整齊

工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線(xiàn)路等應(yīng)保持整潔。

潤(rùn)滑

按時(shí)加油、換油,不斷油。油壓正常,油標(biāo)明亮i油路暢通,油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。

安全

努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠,做到無(wú)設(shè)備人身事故。

三、建立潤(rùn)滑管理制度,擬定潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)范圍。

四、編制設(shè)備的潤(rùn)滑卡片,收集潤(rùn)滑技術(shù)資料,指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。

五、核定全廠每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑材料及消耗定額,編制設(shè)備的換油計(jì)劃,并組織好廢油回收工作。

六、貫徹設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”原則,定點(diǎn)、定質(zhì):、定量、定時(shí)、定人,以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。

七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則,嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行維修。

第11篇 led生產(chǎn)設(shè)備管理制度

1 目的

規(guī)范led制造中心設(shè)備申購(gòu)、維修、保養(yǎng)、事故處理、現(xiàn)場(chǎng)管理及報(bào)廢程序，加強(qiáng)led制造中心設(shè)備管理.

2 適用范圍

本規(guī)定適用于新led制造中心所有的設(shè)備.

3 定義

3.1 設(shè)備的分類(lèi)規(guī)定

3.1.1 a類(lèi)設(shè)備：即為關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有特別重大影響的設(shè)備.

3.1.2 b類(lèi)設(shè)備：即為重要設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有重大影響的設(shè)備.

3.1.3 c類(lèi)設(shè)備：即為一般設(shè)備，對(duì)制造中心的生產(chǎn)具有一般影響的設(shè)備.

4 工作職責(zé)

4.1 制造中心設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)：

4.1.1 制造中心所有設(shè)備的歸口管理.

4.1.2 設(shè)備的選型、考查、驗(yàn)收及安裝工作.

4.1.3 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安全檢查.

4.1.4 編制設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并對(duì)使用部門(mén)的人員進(jìn)行培訓(xùn).

4.1.5 編制年度設(shè)備維修與保養(yǎng)計(jì)劃.

4.2 設(shè)備使用部門(mén)負(fù)責(zé)：

4.2.1 正確操作設(shè)備和保管設(shè)備.

4.2.2 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)及完成日周月點(diǎn)檢記錄.

4.2.3 設(shè)備使用時(shí)異常的及時(shí)如實(shí)地匯報(bào).

5 工作程序

5.1 新設(shè)備的采購(gòu)管理

5.1.1 各部門(mén)根據(jù)自身的需要，需增加新設(shè)備時(shí)，提出設(shè)備需求，并上報(bào)制造中心總監(jiān).

5.1.2 制造中心總監(jiān)組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備會(huì)審.如確實(shí)需要增加新設(shè)備，則提出可行性報(bào)告；如不需要，則駁回設(shè)備申請(qǐng).

5.1.3 根據(jù)會(huì)審結(jié)果確認(rèn)需要增加新設(shè)備，使用部門(mén)詳細(xì)填寫(xiě)<；<；設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單>；>；上的各項(xiàng)要求，經(jīng)相關(guān)部門(mén)會(huì)簽后及公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn).

5.1.4將會(huì)簽完畢后的<；<；設(shè)備請(qǐng)購(gòu)單>；>；給采購(gòu)部負(fù)責(zé)采購(gòu)，并提出設(shè)備的期望歸期，設(shè)備部門(mén)跟蹤設(shè)備的采購(gòu)進(jìn)度.

5.1.5 所采購(gòu)的設(shè)備進(jìn)廠后，由采購(gòu)部組織設(shè)備供應(yīng)商、設(shè)備部門(mén)及使用部門(mén)共同開(kāi)箱驗(yàn)收，并填寫(xiě)<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；，開(kāi)箱驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)與購(gòu)買(mǎi)合同或技術(shù)協(xié)議的型號(hào)、技術(shù)要求是否相符；

(2)零部件與送貨單是否準(zhǔn)確無(wú)誤；

(3)設(shè)備表面沒(méi)有明顯的劃傷、碰傷或缺陷等；

(4)設(shè)備技術(shù)資料是否齊全.

如驗(yàn)收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.1.6 開(kāi)箱驗(yàn)收合格后，由供應(yīng)商組織設(shè)備部門(mén)和使用部門(mén)及有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，通過(guò)設(shè)備鑒定，設(shè)備部門(mén)填寫(xiě)<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；，并確定該設(shè)備是否為關(guān)鍵設(shè)備.

5.1.7經(jīng)調(diào)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能滿(mǎn)足合同和協(xié)議規(guī)定要求時(shí)，由設(shè)備部門(mén)提出異議，采購(gòu)部門(mén)組織有關(guān)部門(mén)與供應(yīng)商按合同和有關(guān)法律程序解決.

5.1.8新購(gòu)置設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試成功后，由采購(gòu)部門(mén)組織設(shè)備部門(mén)和設(shè)備使用單位參加的設(shè)備驗(yàn)收移交，并在<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；上簽字確認(rèn)交接.

5.1.9 將填寫(xiě)好的<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；交部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)，并上報(bào)制造中心總監(jiān).<；<；設(shè)備驗(yàn)收單>；>；一式三份，一份給采購(gòu)部，一份給供應(yīng)商，一份設(shè)備部門(mén)留存.

5.1.10 設(shè)備的技術(shù)資料、圖形資料及隨機(jī)配件由設(shè)備部門(mén)保存，并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；.設(shè)備的保管由使用部門(mén)保管并確認(rèn)設(shè)備責(zé)任人.

5.1.11 設(shè)備臺(tái)帳的建立

5.1.11.1 設(shè)備移交后兩周內(nèi)，設(shè)備部門(mén)應(yīng)辦理固定資產(chǎn)手續(xù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)和標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)<；<；設(shè)備臺(tái)帳>；>；.設(shè)備編號(hào)參考模具設(shè)備編碼規(guī)范進(jìn)行.

5.1.11.2 設(shè)備部門(mén)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行關(guān)鍵設(shè)備認(rèn)定，并做明確標(biāo)識(shí)，并將標(biāo)識(shí)卡貼在設(shè)備上.

5.2 設(shè)備零配件的采購(gòu)管理

5.2.1 設(shè)備部門(mén)建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；，根據(jù)設(shè)備損耗情況，及時(shí)提出設(shè)備配件申請(qǐng).

5.2.2 對(duì)于設(shè)備使用的常規(guī)易損、易耗配件，由設(shè)備部門(mén)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部采購(gòu)；非常規(guī)或者特殊配件，廠內(nèi)不能協(xié)助完成，由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)采購(gòu).設(shè)備部門(mén)應(yīng)對(duì)采購(gòu)部門(mén)提出設(shè)備的期望歸期.

5.2.3 設(shè)備零配件采購(gòu)進(jìn)廠后，應(yīng)通知設(shè)備部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收.驗(yàn)收合格，設(shè)備部門(mén)保存零配件并建立<；<；設(shè)備配件清單>；>；；驗(yàn)收不合格，根據(jù)合同或者其它協(xié)議向供應(yīng)商辦理退貨或者維修手續(xù)，直到合格為止.

5.3 設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

5.3.1 設(shè)備部門(mén)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的說(shuō)明書(shū)，向設(shè)備使用部門(mén)提供設(shè)<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；和<；<；日周月點(diǎn)檢表>；>；.

5.3.2 設(shè)備操作人員的要求

5.3.2.1 主要設(shè)備操作人員應(yīng)通過(guò)設(shè)備部門(mén)組織的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格或設(shè)備部門(mén)認(rèn)定合格后，放可上崗操作.

5.3.2.2 特殊設(shè)備如焊接、起重機(jī)等操作人員應(yīng)通過(guò)上級(jí)專(zhuān)業(yè)機(jī)關(guān)考核確認(rèn)合格后，持證方可上崗.

5.3.2.3 其它設(shè)備操作人員應(yīng)按<；<；人力資源管理程序>；>；進(jìn)行崗位培訓(xùn)考試合格后，持證上崗.

5.3.2.4 設(shè)備操作人員要做到“三好”、“四會(huì)”. “三好”的要求：管好設(shè)備；用好設(shè)備(嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)范)；調(diào)整好設(shè)備(會(huì)調(diào)整設(shè)備的基本設(shè)置). “四會(huì)”的要求：會(huì)使用設(shè)備(熟悉設(shè)備操作規(guī)范)；會(huì)維護(hù)設(shè)備(執(zhí)行設(shè)備維保規(guī)定、保持設(shè)備清潔)；會(huì)檢查設(shè)備(了解設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、性能及易損壞部位)；會(huì)排除設(shè)備故障(會(huì)一般性調(diào)整、簡(jiǎn)單故障會(huì)排除)

5.3.3 操作人員在作業(yè)前應(yīng)該認(rèn)真閱讀相關(guān)的<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；或在設(shè)備工程人員的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，生產(chǎn)中嚴(yán)禁違反<；<；設(shè)備操作規(guī)范>；>；.

5.3.4 保養(yǎng)計(jì)劃

5.3.4.1 設(shè)備部門(mén)于每年底對(duì)主要設(shè)備及與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的一般設(shè)備編制下年度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)與產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)直接關(guān)系的設(shè)備不編入計(jì)劃，其維護(hù)保養(yǎng)由使用單位按保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行.若因生產(chǎn)急需，經(jīng)制造中心總監(jiān)同意，可對(duì)月度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的調(diào)整，但必須保證該年度計(jì)劃的完成.

5.3.4.2 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)分為三類(lèi)：

a.一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng))；

b.二級(jí)保養(yǎng)；

c.三級(jí)保養(yǎng).

5.4 設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理

5.4.1 一級(jí)保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

5.4.1.1 設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行，并有操作人員完成<；<；日周月設(shè)備點(diǎn)檢表>；>；.

5.4.2 二級(jí)保養(yǎng)

5.4.2.1設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)通常每一年一次，以操作人員為主，在設(shè)備部門(mén)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)備部門(mén)檢驗(yàn)驗(yàn)收，并填好<；<；設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單>；>；，當(dāng)月底交設(shè)備管理部門(mén).

5.4.3 三級(jí)保養(yǎng)

5.4.3.1 設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)通常每一年至二年一次，以設(shè)備部門(mén)維修人員為主，操作人員參加，按三級(jí)保養(yǎng)檢修規(guī)范進(jìn)行.設(shè)備部門(mén)驗(yàn)收，并填寫(xiě)<；<；設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單>；>；，當(dāng)月底交設(shè)備部門(mén).

5.4.4 設(shè)備部門(mén)對(duì)設(shè)備使用部門(mén)所使用的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)執(zhí)行情況和完好情況進(jìn)行檢查，對(duì)不符合的事項(xiàng)要求使用部門(mén)進(jìn)行整改，并回收<；<；日周月設(shè)備點(diǎn)檢記錄表>；>；.

5.4.5 對(duì)暫時(shí)不使用的設(shè)備的保養(yǎng)，每周做日常清潔，并開(kāi)機(jī)運(yùn)行十分鐘，檢測(cè)設(shè)備是否完好.

5. 5 編制機(jī)器設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo)：

5.5.1 設(shè)備部門(mén)每年底根據(jù)當(dāng)年的設(shè)備實(shí)際使用和維修保養(yǎng)狀況擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo).

5.5.2 設(shè)備維修、保養(yǎng)目標(biāo)：

a.設(shè)備完好率目標(biāo)：95%；

b.設(shè)備故障停機(jī)率每月不超5%；

5.5.3設(shè)備部門(mén)于每月結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)對(duì)機(jī)器設(shè)備的實(shí)際維修、保養(yǎng)狀況進(jìn)行設(shè)備完好率及故障率統(tǒng)計(jì)，做出<；<；月份機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)目標(biāo)統(tǒng)計(jì)表>；>；并將統(tǒng)計(jì)的結(jié)果存檔.對(duì)未達(dá)到指標(biāo)者，設(shè)備部門(mén)應(yīng)要求相關(guān)責(zé)任部門(mén)進(jìn)行原因分析和提出糾正與預(yù)防措施.

5.6 設(shè)備維修管理

5.6.1 設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)制造中心所有設(shè)備的維修.

5.6.2 設(shè)備使用部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的維修還不能排除異常，應(yīng)及時(shí)上報(bào)部門(mén)主管，并通知設(shè)備部門(mén)維修人員進(jìn)行維修

5.6.3 每次設(shè)備維修完成后應(yīng)將維修結(jié)果記錄于<；<；機(jī)器設(shè)備維修記錄表>；>；中，并報(bào)設(shè)備部門(mén)備案.

5.6.4對(duì)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備的維修，使用單位與設(shè)備部門(mén)應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理，以便及時(shí)制定其大修理和定期的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃以及合理地建立其備品備件計(jì)劃.

5.6.5設(shè)備部門(mén)維修人員維修后的設(shè)備還是不能正常運(yùn)行，由設(shè)備部門(mén)填寫(xiě)<；<；設(shè)備委外維修單>；>；，經(jīng)制造中心總監(jiān)批準(zhǔn)后，通知設(shè)備供應(yīng)商來(lái)廠維修.

5.7 設(shè)備年度大修

5.7.1設(shè)備部門(mén)于每年初根據(jù)設(shè)備使用、保養(yǎng)情況及大修周期制定設(shè)備<；<；年度大修計(jì)劃>；>；.

5.7.2設(shè)備使用單位可根據(jù)使用、保養(yǎng)情況提出設(shè)備大修、小修申請(qǐng)，設(shè)備部門(mén)同意后，納入當(dāng)年大修計(jì)劃，并下達(dá)大修作業(yè)計(jì)劃.

5.7.3設(shè)備大修單位將大修的內(nèi)容和結(jié)果記錄于<；<；設(shè)備大修記錄>；>；，并設(shè)備部門(mén)備案.

5.8 設(shè)備封存管理：

5.8.1 設(shè)備封存條件：設(shè)備使用單位預(yù)計(jì)該設(shè)備超過(guò)一年無(wú)生產(chǎn)任務(wù)被閑置.

5.8.2設(shè)備的封存由設(shè)備部門(mén)填寫(xiě)<；<；設(shè)備封存申請(qǐng)單>；>；，報(bào)送制造中心總監(jiān)審查后，由設(shè)備部門(mén)進(jìn)行原地封存，掛“封存”牌進(jìn)行標(biāo)識(shí).

5.8.3設(shè)備封存要求

5.8.3.1切斷該設(shè)備的所有電源，各部位要清洗干凈；

5.8.3.2 封存設(shè)備所有輔助設(shè)施，并清點(diǎn)、保管；

5.8.3.3封存的設(shè)備一般應(yīng)為完好設(shè)備，若在封存前無(wú)力修復(fù)，應(yīng)另安排時(shí)間進(jìn)行修復(fù)；

5.8.3.4 封存設(shè)備應(yīng)做好防塵、防損、防銹等措施.

5.8.4啟用：封存設(shè)備如因生產(chǎn)和工作所需需啟用時(shí)，由設(shè)備使用單位填寫(xiě)<；<；設(shè)備啟用申 請(qǐng)單>；>；，報(bào)送制造中性總監(jiān)批準(zhǔn)后方可使用.封存設(shè)備使用前由設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)作試機(jī)作業(yè)，試機(jī)合格后方可投入正常使用，并將設(shè)備移交給使用部門(mén).

5.9 設(shè)備配件管理

設(shè)備的配件是設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié)，為了縮短維修時(shí)間，提高設(shè)備利用率，對(duì)于一些常用的設(shè)備配件做到有備無(wú)患.

5.9.1設(shè)備配件計(jì)劃：設(shè)備部門(mén)應(yīng)根據(jù)機(jī)器設(shè)備相應(yīng)的維修狀況和其使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、匯總制定出相關(guān)設(shè)備的備件庫(kù)存數(shù)量.

5.9.2 設(shè)備配件保管：設(shè)備部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)所有設(shè)備的配件的保管.

5.9.3 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的備件應(yīng)單獨(dú)列帳，種類(lèi)、數(shù)量符合<；<；關(guān)鍵設(shè)備備件安全庫(kù)存記錄表>；>；中之規(guī)定，且不得挪作他用.

5.10 設(shè)備折舊管理

5.10.1設(shè)備折舊率的計(jì)算由財(cái)務(wù)部門(mén)將其列入相關(guān)科目中，經(jīng)部門(mén)主管審查、由財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行保存與歸檔.

5.11 設(shè)備報(bào)廢管理

5.11.1 報(bào)廢條件

5.11.1.1損壞嚴(yán)重，確無(wú)修理價(jià)值的設(shè)備.

5.11.1.2喪失工作能力，年代已久，型號(hào)淘汰，無(wú)配件可供的設(shè)備.

5.11.1.3 設(shè)備單位應(yīng)填報(bào)<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；，由設(shè)備部門(mén)組織有關(guān)人員審查、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由設(shè)備部門(mén)將<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；一式三份分別送達(dá)設(shè)備使用部門(mén)、財(cái)務(wù)部各一份，自留一份.設(shè)備部門(mén)依據(jù)<；<；設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單>；>；注銷(xiāo)該設(shè)備固定資產(chǎn)臺(tái)帳.

6 記錄

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。

規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。

否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2. 2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開(kāi)檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全管理原則。

各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話(huà)、消防報(bào)警電話(huà)暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2. 3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。

并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。

檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。

檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2. 4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。

技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。

經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。

檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。

檢修施工單位應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿(mǎn)足檢修安全要求。

檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。

要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。

并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。

檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。

制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2. 5外來(lái)檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。

在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2. 6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2 詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3 檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2. 7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2. 8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2. 9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。

應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;

手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開(kāi)關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;

常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2. 10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。

嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。

電氣焊工具安全 要良好;

電焊機(jī)外殼必須接地;

氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;

氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。

氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2. 11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2. 12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:2.12.1臨時(shí)線(xiàn)必須使用絕緣良好的橡皮線(xiàn),潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。

戶(hù)內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶(hù)外不得低于3.5米。

臨時(shí)線(xiàn)必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

如“:穿管等。

2. 12.2臨時(shí)線(xiàn)應(yīng)設(shè)總開(kāi)關(guān),每一分路必須安裝分控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。

臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線(xiàn)。

2. 12.3安裝后的臨時(shí)線(xiàn),使用單位不得私自更動(dòng)。

超過(guò)15天使用的臨時(shí)線(xiàn),應(yīng)按正式線(xiàn)路架設(shè)。

臨時(shí)線(xiàn)與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2. 12.4臨時(shí)線(xiàn)的工作零線(xiàn)不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線(xiàn)上接,以防觸電。

臨時(shí)線(xiàn)拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線(xiàn),必須從電源處切斷。

2. 13安全處隨時(shí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3. 檢修作業(yè)中的安全要求3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3. 2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3. 3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3. 4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專(zhuān)人檢查,并保證完好。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3. 5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿(mǎn)足要求的照明裝置。

須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3. 6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;

在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒等;

在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。

用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線(xiàn)路。

3. 7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3. 8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3. 9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。

施工過(guò)程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車(chē),切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來(lái)源。

尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。

可靠切斷煤氣來(lái)源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3. 10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。

在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3. 11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。

檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。

因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3. 12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。

對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3. 13辦理停電手續(xù)。

申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫(xiě)明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3. ,14電工拉閘斷電。

應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3. 15相鄰設(shè)備斷電。

對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3. 16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門(mén)。

電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門(mén)鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3. 17工作監(jiān)護(hù)制度。

多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車(chē)檢修時(shí)要用安全警戒線(xiàn)圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3. 18工作終結(jié)制度。

檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);

申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;

沒(méi)有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;

對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3. 19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開(kāi)啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。

試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3. 20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門(mén)同意,不得隨意使用設(shè)備。

3. 21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:3.2

1.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3. 2

1.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開(kāi)機(jī)。

3. 2

1.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開(kāi)機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

3. 22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。

參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3. 23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。

做好檢修中安全確認(rèn)。

嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3. 24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

天車(chē)作業(yè)必須由專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁多人指揮。

起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。

吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過(guò)場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;

天車(chē)鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車(chē)在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。

吊大件物品時(shí),要使用專(zhuān)用鋼絲繩,專(zhuān)人指揮。

3. 25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3. 26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。

當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。

經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周?chē)仨毲謇砀蓛?并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車(chē)前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車(chē)完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開(kāi)機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車(chē)以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開(kāi)關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車(chē)以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無(wú)誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱(chēng)為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。

作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開(kāi)始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;

梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;

較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;

上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;

工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。

高空作業(yè)和架空電力線(xiàn)路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1 凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱(chēng)為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2 進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3 進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4 進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;

如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;

燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。

5.2.5 進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;

電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6 進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。

作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)崗位。

5.2.7 容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。

空氣中的氧含量應(yīng)為1

9.5%~23%;

有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。

容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1 焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專(zhuān)人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2 焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門(mén)要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3 乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4 乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5 電氣線(xiàn)路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6 電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線(xiàn)圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨識(shí)。

一次線(xiàn)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。

④電焊機(jī)二次線(xiàn)不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。

起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語(yǔ),禁止無(wú)人指揮或多人指揮。

要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第13篇 壓縮機(jī)生產(chǎn)設(shè)備巡回檢查管理制度

一、運(yùn)行班壓縮機(jī)崗位及充裝崗位當(dāng)班人員每隔30分鐘對(duì)壓縮生產(chǎn)、儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)的所有設(shè)備、管線(xiàn)、儀器、儀表按工藝技術(shù)要求逐一進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)報(bào)告和處理，并作好記錄，以防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全。

二、巡回檢查路線(xiàn)：

1、壓縮機(jī)崗位：進(jìn)氣過(guò)濾器——調(diào)壓器——緩沖罐——進(jìn)氣分離器——壓縮機(jī)——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位：輸氣管線(xiàn)——充氣閥——充氣壓力——售氣機(jī)——充氣管線(xiàn)。

四、檢查內(nèi)容：

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各級(jí)、各點(diǎn)壓力、溫度是否符合工藝要求，有無(wú)超負(fù)荷，聲音是否正常；

2、干燥器再生壓力，溫度是否正常；

3、各控制閥門(mén)是否正常，儀表是否準(zhǔn)確無(wú)誤；

4、配電屏，控制柜上各元件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

5、氣瓶庫(kù)壓力，安全是否正常可靠；

6、各連接點(diǎn)閥門(mén)有無(wú)泄漏。

第14篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障

對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求

安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰

建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過(guò)對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。

第15篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

1. 新購(gòu)的各種設(shè)備設(shè)施到貨后,燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收,填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單入庫(kù)。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺(tái)帳、編號(hào)、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù);機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問(wèn)題,機(jī)動(dòng)科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后,應(yīng)由生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門(mén)、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后,要組織有關(guān)人員會(huì)同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)科科長(zhǎng)、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見(jiàn)。

4. 移動(dòng)電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購(gòu)的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報(bào)警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單,驗(yàn)收簽字后資料存檔。

6. 對(duì)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問(wèn)題和安全隱患,機(jī)動(dòng)科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時(shí)下達(dá)隱患整改通知書(shū),責(zé)令供貨方或相關(guān)部門(mén)盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)