- 目錄
有哪些
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和可持續(xù)。以下是一些主要的制度內(nèi)容：
1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
3. 設(shè)備操作規(guī)程
4. 設(shè)備故障處理與報修
5. 安全操作與風(fēng)險防控
6. 設(shè)備報廢與更新
7. 培訓(xùn)與考核
8. 設(shè)備資產(chǎn)管理
流程
1. 設(shè)備購置：根據(jù)生產(chǎn)需求制定設(shè)備采購計(jì)劃，進(jìn)行市場調(diào)研，選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，簽訂采購合同，并進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定，進(jìn)行初步運(yùn)行調(diào)試。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)：制定操作規(guī)程，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
4. 故障處理：設(shè)備發(fā)生故障時，立即停機(jī)，按照故障報修流程上報，由專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
5. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，預(yù)防安全隱患，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。
6. 設(shè)備評估與更新：對設(shè)備性能、能耗、維修成本等進(jìn)行評估，必要時進(jìn)行設(shè)備更新或報廢。
7. 人員培訓(xùn)與考核：對操作人員進(jìn)行技能和安全知識的培訓(xùn)，定期進(jìn)行考核，確保其操作能力。
目錄內(nèi)容
1. 第一章：總則 - 制度的目的與適用范圍 - 管理職責(zé)與權(quán)限劃分
2. 第二章：設(shè)備購置與驗(yàn)收 - 購置流程 - 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序
3. 第三章：設(shè)備管理 - 設(shè)備登記與編碼 - 設(shè)備使用與交接規(guī)定
4. 第四章：設(shè)備操作規(guī)程 - 操作人員資格要求 - 操作指南與安全注意事項(xiàng)
5. 第五章：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) - 維護(hù)保養(yǎng)周期與內(nèi)容 - 應(yīng)急處理措施
6. 第六章：故障處理與報修 - 故障報修流程 - 應(yīng)急維修預(yù)案
7. 第七章：安全操作與風(fēng)險防控 - 安全操作規(guī)程 - 風(fēng)險評估與控制措施
8. 第八章：設(shè)備報廢與更新 - 報廢標(biāo)準(zhǔn) - 更新策略與程序
9. 第九章：培訓(xùn)與考核 - 培訓(xùn)計(jì)劃與內(nèi)容 - 考核制度與獎懲機(jī)制
10. 第十章：附則 - 制度修訂與解釋權(quán) - 制度執(zhí)行與監(jiān)督
以上生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度旨在通過規(guī)范化的管理，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，延長設(shè)備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。各相關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度范文
第1篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，燒結(jié)廠必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；綜合辦負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；機(jī)動科負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，機(jī)動科必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。
2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗(yàn)收并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。
3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗(yàn)收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機(jī)動科科長、安全監(jiān)督科負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。
4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗(yàn)收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)記錄和驗(yàn)收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。
5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機(jī)動科和安全監(jiān)督科檢查驗(yàn)收，合格后方可投入使用，并填寫驗(yàn)收報告單，驗(yàn)收簽字后資料存檔。
6. 對設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收存在的問題和安全隱患，機(jī)動科和安全監(jiān)督科應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。
1、煉鐵安全合格班組驗(yàn)收考評標(biāo)準(zhǔn)
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理，保證作業(yè)過程安全，避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害，制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求，需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則：生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造，達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變，長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷，未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序：
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》（申請表見附錄）.向設(shè)備管理部門提出申請。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評審，在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見，報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示，在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評審部門或人員，組織拆除工作，并對施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé)：
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險評估，針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。
對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。
通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件；并負(fù)責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé)：
制定拆除方案，按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底，重點(diǎn)是安全工作。
落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)（如動火、動土證等），實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé)：
組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線；
負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接；
對拆除工程進(jìn)行風(fēng)險評估，擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。
出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后，還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置（設(shè)備）的存放位置。建立拆除裝置（設(shè)備）的明細(xì)臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置（設(shè)備）及附件。
4、財務(wù)部職責(zé)：
對拆除裝置（設(shè)備）及時做好財務(wù)處理，向上級主管單位上報需報廢拆除裝置（設(shè)備）申請；
及時辦理拆除裝置（設(shè)備）的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)；需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)，注銷固定資產(chǎn)。
第3篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗(yàn)收
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
第4篇 化工生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員,及時到達(dá)現(xiàn)場,共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況,在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì),逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換,更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要,到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單,其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告,由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止,對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備,要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題,由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施,在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第5篇 工貿(mào)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析,制定拆除計(jì)劃,落實(shí)風(fēng)險控制措施,落實(shí)現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,由總經(jīng)理進(jìn)行審批。
4.2 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別,應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案,經(jīng)安全管理部門審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施,按計(jì)劃或方案進(jìn)行。
4.6拆除過程中注意事項(xiàng):
4.6.1 在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道,應(yīng)先清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負(fù)責(zé)管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的,應(yīng)清洗干凈,分析、驗(yàn)收合格后,方可報廢處置。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收、運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責(zé)
3.1運(yùn)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督有關(guān)部門或下屬單位對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由設(shè)備所屬部門或單位負(fù)責(zé)。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由運(yùn)營部、使用部門負(fù)責(zé)。
四、控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
生產(chǎn)設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)設(shè)備的管理與維護(hù),建立設(shè)備設(shè)施運(yùn)行臺賬,制定檢維修計(jì)劃。
(1)日常點(diǎn)檢:操作人員上班前對設(shè)備進(jìn)行檢查,設(shè)備運(yùn)行中對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并保留檢查記錄。
(2)定期檢查:設(shè)備管理部門每月對設(shè)備全面檢查一次,并認(rèn)真填寫《設(shè)備安全檢查表》,特種設(shè)備應(yīng)定期聯(lián)系國家檢驗(yàn)部門年檢。
(3)季節(jié)性檢查:由于季節(jié)原因設(shè)備使用部門和安全管理部門對設(shè)備進(jìn)行檢查,主要內(nèi)容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
(4)定期保養(yǎng):維修工定期對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),并認(rèn)真填寫《設(shè)備設(shè)施維修/保養(yǎng)記錄》。
4.2生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
1. 維修前的準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)備維修項(xiàng)目的要求,檢修部門應(yīng)進(jìn)行檢修前風(fēng)險分析并制定設(shè)備檢修方案,落實(shí)維修人員、維修組織、安全措施。
(2)設(shè)備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
2. 維修前的安全檢查和措施
(1)應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
(2)轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志。
(3)對維修中使用的消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
(4)對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
(5)應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(6)應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
(7)需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
3. 檢修作業(yè)中的安全要求
(1)參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
(2)檢修作業(yè)應(yīng)遵守本工種安全操作規(guī)程的規(guī)定。
(3)嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)。
(4)對安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
(5)檢修結(jié)束后的安全要求
(6)檢修人員檢查檢修項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
(7)因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
(8)檢修所用的工器具應(yīng)搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
(9)設(shè)備檢修人員會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進(jìn)行試車、驗(yàn)收、交接。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1. 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
(1)拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,制定安全措施。
(2)拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
(3)生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。
(4)工人從事拆除工作時,應(yīng)有腳手架或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部份方可操作。
2. 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
(1)生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門應(yīng)填寫《設(shè)備設(shè)施報廢單》
(2)由歸口管理部門現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見。
(3)報部門負(fù)責(zé)人和總經(jīng)理批示。
(4)報批后由運(yùn)營部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4新設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
1. 設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,應(yīng)及時通知相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
2. 相關(guān)人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
3. 若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門監(jiān)督設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4. 開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
5. 對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,調(diào)試人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備采購部門,由設(shè)備采購部門聯(lián)系并督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
6. 若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備采購部門督促廠家直至解決。
7. 對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
8. 對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求由安監(jiān)部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產(chǎn)設(shè)施及特種設(shè)備管理臺帳》
《安全附件統(tǒng)計(jì)管理臺帳》
《設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收單》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查表》
《安全生產(chǎn)設(shè)施、附件及特種設(shè)備檢維修記錄》
《設(shè)備檢維修計(jì)劃》
《設(shè)備檢維修作業(yè)(交付/驗(yàn)收)單》
《設(shè)備檢維修安全交底記錄》
《設(shè)備報廢申請單》
第7篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。
1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)
1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。
2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收
2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。
2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。
2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。
2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。
2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。
2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。
2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。
第8篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除報廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求,需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則:生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計(jì)改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序:
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設(shè)備管理部門提出申請。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評審,在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示,在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé):
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險評估,針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。
對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。
通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件;并負(fù)責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé):
制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點(diǎn)是安全工作。
落實(shí)具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實(shí)施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé):
組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線;
負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接;
對拆除工程進(jìn)行風(fēng)險評估,擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。
出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后,還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置(設(shè)備)的存放位置。建立拆除裝置(設(shè)備)的明細(xì)臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設(shè)備)及附件。
4、財務(wù)部職責(zé):
對拆除裝置(設(shè)備)及時做好財務(wù)處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設(shè)備)申請;
及時辦理拆除裝置(設(shè)備)的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù);需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn),注銷固定資產(chǎn)。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。
三、職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。
3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計(jì)劃，落實(shí)風(fēng)險控制措施，落實(shí)現(xiàn)場管理工作。
3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。
四、管理內(nèi)容和要求
4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。
4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。
4.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施，按計(jì)劃或方案進(jìn)行。
4.6拆除過程中注意事項(xiàng)：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。
4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。
4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后，方可報廢處置。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)安全管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。
1、加強(qiáng)責(zé)任管理,做到臺臺設(shè)備,條條管道、個個閥門,塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員經(jīng)過崗位培訓(xùn),對所用的設(shè)備必須做到“四懂”、(四懂是指懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程)“三會”(三會是指會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格才能單獨(dú)操作設(shè)備。
3、日常維護(hù)保養(yǎng),由裝置各班組進(jìn)行,分為日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。日保養(yǎng)每班一次,每次不少于20分鐘,周保養(yǎng)每周末一次,每次1~2小時;每班保養(yǎng)工作由班長驗(yàn)收,每周保養(yǎng)工作由裝置經(jīng)理驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為清潔、潤滑、安全。
4、一級保養(yǎng),以操作工為主,維修人員配合,保養(yǎng)內(nèi)容:徹底擦拭外表的灰塵、油泥,檢查油質(zhì)、油位、疏通油路,清洗設(shè)備各個內(nèi)臟、配齊零件、由生產(chǎn)技術(shù)部門逐臺做驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):脫黃袍、清內(nèi)臟、油路通、油窗亮、漆見本色鐵見光,操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5、定期保養(yǎng),由公司統(tǒng)一安排,以操作工為主,維修人員配合作業(yè),保養(yǎng)內(nèi)容:擦拭外表、檢查油質(zhì)、油量、清洗內(nèi)臟、濾油器、檢查易損件、電機(jī)、電路、接地線等,要求內(nèi)外整潔、潤滑良好,安全可靠、完整齊全、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第11篇 燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
一、職責(zé)
1、機(jī)動科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機(jī)動科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機(jī)動科負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時，由機(jī)動科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見，報倉領(lǐng)導(dǎo)批示，報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實(shí)杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時,各車間方可申請?jiān)O(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備設(shè)備主管部門提出報廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,報設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;
6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第13篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全檢測、維護(hù)及報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
（1）較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
（2）做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
（4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準(zhǔn)備
（1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
（2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個檢修過程的安全。
（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
（5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
（6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
（8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
（1）檢修人員對檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
（3）凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
（4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工；
b.起重設(shè)備工具不合格不施工；
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;
d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。
（7）做到“四不拆”：
a.設(shè)備帶壓不拆；
b.傳動設(shè)備電源未斷不折；
c.設(shè)備高溫過冷不拆；
d.工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、 坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
（6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a.每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘；
b.焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d.焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
（1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
（3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運(yùn)走。
（4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗(yàn)收
（1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。
（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
（3）經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
（4）檢修驗(yàn)收結(jié)束，對檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
第14篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收安全管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對我公司設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收過程的管理,確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗(yàn)收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn):
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實(shí)物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗(yàn)收:
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備部應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備采購部負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗(yàn)收。
4.4開箱設(shè)備驗(yàn)收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗(yàn)收單,由參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與設(shè)備部,由設(shè)備部聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨公司家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨公司家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由設(shè)備部聯(lián)系采購部門督促公司家直至解決。
4.7對進(jìn)公司設(shè)備中的安全裝置在驗(yàn)收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
4.8對有關(guān)安全、設(shè)備、設(shè)施的驗(yàn)收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。
第15篇 某燒結(jié)廠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報廢管理制度
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度使用于燒結(jié)廠內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
一、職責(zé)
1、機(jī)動科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由機(jī)動科負(fù)責(zé)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
3、安全監(jiān)督科、機(jī)動科負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
二、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
1、拆除工程施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實(shí)控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)偶,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和監(jiān)督下進(jìn)行。
3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗(yàn)分析驗(yàn)收合格后方可動火拆除。
5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
6、拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備時,由機(jī)動科現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報倉領(lǐng)導(dǎo)批示,報批后辦理報廢。
7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由公司向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
