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第1篇 灌注樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底
工程名稱
交底日期
交底單位及人員
被交底單位及人員
交底內(nèi)容:
鉆樁技術(shù)交底:1、護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確,護筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實。護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm。2、鉆進過程應(yīng)及時校正鉆機鉆桿,確保不斜孔。泥漿的黏度應(yīng)符合設(shè)計要求,鉆孔內(nèi)的水位必須高出地下水位1.5m以上,如果發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時,應(yīng)停鉆并采取措施后再繼續(xù)鉆進。3、筋籠的節(jié)與節(jié)之間應(yīng)用電焊機在孔口對接焊接,焊接時間不超過2.5h。主筋接口應(yīng)對齊,同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%,先點焊,后施焊,待焊口自然冷卻后方準(zhǔn)吊入孔內(nèi)。4、為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300~500mm;樁直徑小于600mm時,可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離5、混凝土初灌量應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,灌注過程混凝土澆制不得中斷,使導(dǎo)管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。混凝土初灌量所需最小混凝土量應(yīng)經(jīng)計算確定。6、壓水沖灌成功后應(yīng)繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管向孔內(nèi)澆灌,隨著混凝土的上升,應(yīng)適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。提管時,根據(jù)灌注樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求,導(dǎo)管埋入混凝土應(yīng)保持2~3m,根據(jù)施工經(jīng)驗以1.5~2m為宜,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。
承臺(連梁)技術(shù)交底:1:承臺(連梁)施工應(yīng)在樁基礎(chǔ)檢測和驗收合格后方可進行。2、 樁頂疏松混凝土全部鑿去(砼標(biāo)號達到設(shè)計強度的70%以上方可破樁頭)3、鑿去的樁頂部分必須低于地腳螺栓底部200毫米以上。4、綁扎承臺(連梁)鋼筋前,應(yīng)清除槽底虛土、雜物,澆制100㎜厚的c10混凝土墊層(或按設(shè)計要求澆制,然后綁扎承臺鋼筋、支撐模板。5、用木模板,板厚應(yīng)在18毫米以上,其內(nèi)表應(yīng)釘上光滑膠合板,并涂上脫模劑。6、安裝地腳螺栓要垂直、尺寸準(zhǔn)確、固定牢靠。地腳螺栓中心與立柱中心、承臺中心三線重合,偏差不大于10毫米,并保證螺栓突出砼立柱面高度符合設(shè)計圖紙的要求。7、復(fù)核基礎(chǔ)根開符合設(shè)計要求,然后澆制;在澆制前,先在砼表面鋪一層1.5cm與砼成分相同的水泥砂漿,應(yīng)嚴(yán)格按砼配合比配制。8、砼澆制采用機械攪拌,由插入式振搗器振搗。使用插入式振搗動器時,應(yīng)垂直的插入砼內(nèi),做到“快插慢拔”,插點要均勻。9、砼澆制采用天泵(或者地泵)進行澆制應(yīng)該做好車輛的安穩(wěn)措施,商品混凝土10、試塊制作:承臺和連梁每基做一組試塊。
安全交底:1、人員進入現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,穿工作服,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、泥漿池四周安裝硬性圍欄。3、檢查各漏電開關(guān)靈敏性、滅火器良好性。4、做好樁機、泥漿泵、發(fā)電機、電焊機等用電設(shè)備金屬外殼接地措施。5、施工用電設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員進行架設(shè),嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝施工用電設(shè)施。6、由發(fā)電機引至樁機電源箱電纜線必須進行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、樁機的電源箱漏電控制開關(guān)與現(xiàn)場的用電設(shè)備要一一對應(yīng)控制,符合“一機、一閘、一保護”要求,嚴(yán)禁一個漏電開關(guān)控制多個用電設(shè)備。8、樁機設(shè)備控制開關(guān)標(biāo)上相應(yīng)控制設(shè)備名稱,防止誤操作,造成人身傷害。9、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。10、鉆機不得在無人看管下運行。11、現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須有可靠的接地措施;電箱有防雨功能,漏電保護器、保險絲必須符合要求,不得用鐵絲代替保險絲。12、為防止振動器漏電,作業(yè)前專業(yè)人員應(yīng)對振動器進行 全面檢查;電動振動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線, 并應(yīng)接地良好。13、承臺(連梁)內(nèi)綁扎鋼筋戴好安全帽,現(xiàn)場安全員做好作業(yè)人員監(jiān)護。
備注:
交底人:
年月日
接受交底人:
年月日
本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。
第2篇 沉入樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底
施工單位:江蘇武進建筑安裝工程有限公司
工程名稱 | 鹽河整治工程楊莊二線船閘房建項目部 | 分部分項工程 | 工種 | ||
沉入樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底 一、樁的吊運、堆放 (1) 混凝土樁支點應(yīng)與吊點在一條豎直線上,堆放時應(yīng)上下對準(zhǔn):堆放層數(shù)不宜超過4層;鋼樁堆放支點應(yīng)布置合理,防止變形;鋼管樁應(yīng)采取防滾動的措施,堆放高度不得超過三層。 (2) 施工前應(yīng)根據(jù)樁的長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機和運輸車輛;樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實,不積水。 (3) 起重機吊樁應(yīng)緩起,宜設(shè)拉繩保持穩(wěn)定,樁長超過運輸車廂時,車輛轉(zhuǎn)彎應(yīng)速度緩、半徑大,并應(yīng)觀察周圍環(huán)境,確認(rèn)安全;現(xiàn)場吊裝使用起重機應(yīng)符合下列要求: 1) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。 2) 現(xiàn)場配合吊樁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和樁體離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。 3) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。 4) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊樁等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。 5) 大雨和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。 6) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 7) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認(rèn)起重機與電力架空線路的最小距離必須符合表2-16的要求。 8) 吊樁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊樁作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊樁中嚴(yán)禁超載;吊樁時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。 (4) 樁的吊點位置應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計規(guī)定;預(yù)制混凝土樁起吊時的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定時,混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上。 二、 沉樁 交底內(nèi)容: 1、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場,須戴安全帽,安全帽應(yīng)按規(guī)定使用,定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。 2、參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,屬特殊工種的必須持證上崗。操作中,堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。 3、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝的通道口等危險處,要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施及明顯標(biāo)志。 4、不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場;不準(zhǔn)在施工時任意拋擲工具、物件;不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、戲耍。 5、機械設(shè)備使用前,應(yīng)先細致檢查各種部件和防護裝置是否齊全靈敏、可靠,然后進行試車運轉(zhuǎn)。 6、使用過程中要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)零部件損壞或運轉(zhuǎn)不正常時,要立即停機,并報請專業(yè)人員修理,在未修好前,不得使用。 7、機械設(shè)備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套器軟線。 8、遇到惡劣氣候(如五級以上大風(fēng))應(yīng)停止作業(yè),必要時應(yīng)采取拉纜風(fēng)繩等加固措施,以防傾倒。 9、吊裝時,吊點位置應(yīng)可靠牢固。吊物下禁止站人。 10、樁機電纜不能采取架空處理的,應(yīng)采取過道保護措施并設(shè)置警戒標(biāo)志。 11、以上不足之處可作口頭補充。 | |||||
接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第3篇 灌注樁基礎(chǔ)施工:安全技術(shù)交底
工程名稱
交底日期
交底單位及人員
被交底單位及人員
交底內(nèi)容:
鉆樁技術(shù)交底:1、護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確,護筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實。護筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm。2、鉆進過程應(yīng)及時校正鉆機鉆桿,確保不斜孔。泥漿的黏度應(yīng)符合設(shè)計要求,鉆孔內(nèi)的水位必須高出地下水位1.5m以上,如果發(fā)生斜孔、塌孔、護筒周圍冒漿時,應(yīng)停鉆并采取措施后再繼續(xù)鉆進。3、筋籠的節(jié)與節(jié)之間應(yīng)用電焊機在孔口對接焊接,焊接時間不超過2.5h。主筋接口應(yīng)對齊,同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%,先點焊,后施焊,待焊口自然冷卻后方準(zhǔn)吊入孔內(nèi)。4、為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300~500mm;樁直徑小于600mm時,可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底距離5、混凝土初灌量應(yīng)有足夠的混凝土儲備量,灌注過程混凝土澆制不得中斷,使導(dǎo)管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深?;炷脸豕嗔克枳钚』炷亮繎?yīng)經(jīng)計算確定。6、壓水沖灌成功后應(yīng)繼續(xù)將混凝土從導(dǎo)管向孔內(nèi)澆灌,隨著混凝土的上升,應(yīng)適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管。提管時,根據(jù)灌注樁基礎(chǔ)施工規(guī)范要求,導(dǎo)管埋入混凝土應(yīng)保持2~3m,根據(jù)施工經(jīng)驗以1.5~2m為宜,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。
承臺(連梁)技術(shù)交底:1:承臺(連梁)施工應(yīng)在樁基礎(chǔ)檢測和驗收合格后方可進行。2、 樁頂疏松混凝土全部鑿去(砼標(biāo)號達到設(shè)計強度的70%以上方可破樁頭)3、鑿去的樁頂部分必須低于地腳螺栓底部200毫米以上。4、綁扎承臺(連梁)鋼筋前,應(yīng)清除槽底虛土、雜物,澆制100㎜厚的c10混凝土墊層(或按設(shè)計要求澆制,然后綁扎承臺鋼筋、支撐模板。5、用木模板,板厚應(yīng)在18毫米以上,其內(nèi)表應(yīng)釘上光滑膠合板,并涂上脫模劑。6、安裝地腳螺栓要垂直、尺寸準(zhǔn)確、固定牢靠。地腳螺栓中心與立柱中心、承臺中心三線重合,偏差不大于10毫米,并保證螺栓突出砼立柱面高度符合設(shè)計圖紙的要求。7、復(fù)核基礎(chǔ)根開符合設(shè)計要求,然后澆制;在澆制前,先在砼表面鋪一層1.5cm與砼成分相同的水泥砂漿,應(yīng)嚴(yán)格按砼配合比配制。8、砼澆制采用機械攪拌,由插入式振搗器振搗。使用插入式振搗動器時,應(yīng)垂直的插入砼內(nèi),做到“快插慢拔”,插點要均勻。9、砼澆制采用天泵(或者地泵)進行澆制應(yīng)該做好車輛的安穩(wěn)措施,商品混凝土10、試塊制作:承臺和連梁每基做一組試塊。
安全交底:1、人員進入現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽,穿工作服,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2、泥漿池四周安裝硬性圍欄。3、檢查各漏電開關(guān)靈敏性、滅火器良好性。4、做好樁機、泥漿泵、發(fā)電機、電焊機等用電設(shè)備金屬外殼接地措施。5、施工用電設(shè)施應(yīng)由專業(yè)人員進行架設(shè),嚴(yán)禁非專業(yè)人員拆裝施工用電設(shè)施。6、由發(fā)電機引至樁機電源箱電纜線必須進行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。7、樁機的電源箱漏電控制開關(guān)與現(xiàn)場的用電設(shè)備要一一對應(yīng)控制,符合“一機、一閘、一保護”要求,嚴(yán)禁一個漏電開關(guān)控制多個用電設(shè)備。8、樁機設(shè)備控制開關(guān)標(biāo)上相應(yīng)控制設(shè)備名稱,防止誤操作,造成人身傷害。9、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因,及時處理。10、鉆機不得在無人看管下運行。11、現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須有可靠的接地措施;電箱有防雨功能,漏電保護器、保險絲必須符合要求,不得用鐵絲代替保險絲。12、為防止振動器漏電,作業(yè)前專業(yè)人員應(yīng)對振動器進行 全面檢查;電動振動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線, 并應(yīng)接地良好。13、承臺(連梁)內(nèi)綁扎鋼筋戴好安全帽,現(xiàn)場安全員做好作業(yè)人員監(jiān)護。
備注:
交底人:
年月日
接受交底人:
年月日
本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。
第4篇 沉入樁基礎(chǔ)施工:安全技術(shù)交底
施工單位:江蘇武進建筑安裝工程有限公司
工程名稱
鹽河整治工程楊莊二線船閘房建項目部
分部分項工程
工種
沉入樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底
一、樁的吊運、堆放
(1) 混凝土樁支點應(yīng)與吊點在一條豎直線上,堆放時應(yīng)上下對準(zhǔn):堆放層數(shù)不宜超過4層;鋼樁堆放支點應(yīng)布置合理,防止變形;鋼管樁應(yīng)采取防滾動的措施,堆放高度不得超過三層。
(2) 施工前應(yīng)根據(jù)樁的長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機和運輸車輛;樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實,不積水。
(3) 起重機吊樁應(yīng)緩起,宜設(shè)拉繩保持穩(wěn)定,樁長超過運輸車廂時,車輛轉(zhuǎn)彎應(yīng)速度緩、半徑大,并應(yīng)觀察周圍環(huán)境,確認(rèn)安全;現(xiàn)場吊裝使用起重機應(yīng)符合下列要求:
1) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。
2) 現(xiàn)場配合吊樁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和樁體離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機臂下。
3) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
4) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊樁等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護措施。
5) 大雨和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。
6) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
7) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認(rèn)起重機與電力架空線路的最小距離必須符合表2-16的要求。
8) 吊樁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊樁作業(yè)必須設(shè)信號工指揮,指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊樁中嚴(yán)禁超載;吊樁時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式起吊。
(4) 樁的吊點位置應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計規(guī)定;預(yù)制混凝土樁起吊時的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無規(guī)定時,混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上。
二、 沉樁
交底內(nèi)容:
1、正確使用個人防護用品和安全防護設(shè)施。進入現(xiàn)場,須戴安全帽,安全帽應(yīng)按規(guī)定使用,定期檢查,不符合要求的嚴(yán)禁使用。
2、參加施工的工人,要熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,屬特殊工種的必須持證上崗。操作中,堅守崗位,嚴(yán)禁酒后操作。
3、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝的通道口等危險處,要設(shè)有蓋板、圍欄、安全網(wǎng)等防護設(shè)施及明顯標(biāo)志。
4、不得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場;不準(zhǔn)在施工時任意拋擲工具、物件;不準(zhǔn)在作業(yè)時打鬧、戲耍。
5、機械設(shè)備使用前,應(yīng)先細致檢查各種部件和防護裝置是否齊全靈敏、可靠,然后進行試車運轉(zhuǎn)。
6、使用過程中要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)零部件損壞或運轉(zhuǎn)不正常時,要立即停機,并報請專業(yè)人員修理,在未修好前,不得使用。
7、機械設(shè)備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套器軟線。
8、遇到惡劣氣候(如五級以上大風(fēng))應(yīng)停止作業(yè),必要時應(yīng)采取拉纜風(fēng)繩等加固措施,以防傾倒。
9、吊裝時,吊點位置應(yīng)可靠牢固。吊物下禁止站人。
10、樁機電纜不能采取架空處理的,應(yīng)采取過道保護措施并設(shè)置警戒標(biāo)志。
11、以上不足之處可作口頭補充。
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。