人工挖孔灌注樁技術(shù)交底10篇

第1篇 人工挖孔灌注樁施工作業(yè)安全技術(shù)交底

1．人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2．挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護(hù)壁，下同)不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m

3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強度等級應(yīng)不低于c15，護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用o.3～1m。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品·等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

13.樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施.

14.挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時．每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

16．每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過lom時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深0 5-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成；在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時．孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；

(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護(hù)；

(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后．必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第2篇 人工挖孔灌注樁施工作業(yè)-安全技術(shù)交底

1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m<15m時,樁身直徑不應(yīng)小于1.om;當(dāng)樁長為15m<20m時.樁身直徑不應(yīng)小于1.2m;當(dāng)樁長超過20m時,樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。

3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強度等級應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對性的安全防護(hù)措施。如對安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品·等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備,同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。

13.樁孔開挖后,現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采取處理措施.

14.挖出的土石方應(yīng)及時運走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)行有毒氣體的檢測,確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

16.每天開工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人?？咨畛^lom時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖深0 5-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時,應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強通風(fēng)防塵和個人防護(hù);

(8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

第3篇 人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底

人工挖孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底

分項工程名稱:人工挖孔灌注樁作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,防及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第4篇 人工挖孔灌注樁工程的施工-安全技術(shù)交底

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,防及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第5篇 人工挖孔灌注樁工程的施工安全技術(shù)交底

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高底不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。

如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔中密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時，應(yīng)綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜?。?，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下入進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口，并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防裝渣桶及吊籃（吊桶）上下時掛住或撞斷，引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如須臨時堆放，應(yīng)距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時，應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊、護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

第6篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(7)

人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底(五)

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于lm的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊,護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

第7篇 人工挖孔灌注樁安全技術(shù)交底

1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔，挖孔前應(yīng)埋設(shè)砼井圈，井圈應(yīng)高出原地面30cm。

2、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

3、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時挖孔人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換；

二氧化碳含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦采取通風(fēng)或換班工作等措施；

空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（gbhz-1-82）規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

5、人工挖孔深度超過10m時，應(yīng)采取機械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

6、挖孔樁內(nèi)巖石需要爆破時，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。

第8篇 人工挖孔灌注樁施工:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂。樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3mm,密封板及方木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時,應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)臂突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。

10.樁孔下照應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生磨擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現(xiàn)漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應(yīng)距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理弧石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔臂無松動石塊、土塊,護(hù)壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。

第9篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底

人工挖孔灌注樁工程施工安全技術(shù)交底

施工單位名稱:

單位工程名稱:

施工部位:

施工內(nèi)容:

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。

2、非機電人員,不允許操作機電設(shè)備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

3、現(xiàn)場旗鼓相當(dāng)員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守。孔口邊1m范圍內(nèi)不得有任何雜物,堆土應(yīng)離孔口國1.5m以外。

4、井孔上、下應(yīng)設(shè)可靠的通話聯(lián)絡(luò),如對講機等。

5、挖孔作業(yè)進(jìn)行中,當(dāng)人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設(shè)800mm高以上的護(hù)身欄。

6、正在開挖的井孔,每天工作前,應(yīng)對井壁、混凝土上支護(hù),以及井中空氣等進(jìn)行檢查,出現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。

7、井底需抽水時,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進(jìn)行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。

8、每天上班前及施工過程中,應(yīng)隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設(shè)備的完好程度,發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和進(jìn)行安全檢查與監(jiān)督。

10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應(yīng)勤輪換井下作業(yè)人員。

施工現(xiàn)場針對性安全交底

1、挖井至4m以下時,需用可燃?xì)怏w測定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。

2、下井前,應(yīng)對井內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值,應(yīng)將毒氣清除后,并不致毒氣再產(chǎn)生時,方可下井工作。

3、上班前,就先用鼓風(fēng)機向孔底通風(fēng),必要時應(yīng)送氧氣,然后再下井作業(yè)。

4、井孔內(nèi)設(shè)100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現(xiàn)場可用24v低壓照明,現(xiàn)場用電均應(yīng)安裝漏電裝置。

5、雨季施工,應(yīng)設(shè)磚砌井口保護(hù)圈,高出地面150mm,以防地面水流入。

6、最上一節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處混凝土應(yīng)高出井口400 mm,厚度同護(hù)壁,以便保護(hù)井口。

交底人簽名:接受交底:

負(fù)責(zé)人簽名

交底時間:年 月 日

作業(yè)人員簽名

本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。

第10篇 人工挖孔灌注樁:安全技術(shù)交底

1、挖孔灌注樁,宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時,應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施,嚴(yán)防坍孔,挖孔前應(yīng)埋設(shè)砼井圈,井圈應(yīng)高出原地面30cm。

2、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等,應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應(yīng)有專人管理,并設(shè)置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員出入,應(yīng)設(shè)常備的梯子;夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

3、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時挖孔人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè),并撤出井孔。

4、人工挖孔,除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

挖孔人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換;

二氧化碳含量超過0.3%時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦采取通風(fēng)或換班工作等措施;

空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(gbhz-1-82)規(guī)定空氣污染三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

5、人工挖孔深度超過10m時,應(yīng)采取機械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,應(yīng)加大送風(fēng)量,吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

6、挖孔樁內(nèi)巖石需要爆破時,應(yīng)采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中的有關(guān)規(guī)定辦理。