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第1篇 人工挖孔灌注樁施工作業(yè)安全技術交底
1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。
2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m 3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質情況而定,一般可用o.3~1m。 4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。 5.場地鄰近的建(構)筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。 6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。 7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現場。 8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質情況,對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。 9.為防止孔壁坍塌,應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。 10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。 11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品·等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力 12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。 13.樁孔開挖后,現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現異常情況,及時采取處理措施. 14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫??變茸鳂I(yè),以防擠壓塌孔。 15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業(yè)。 16.每天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain,使孔內混濁空氣排出,才準下人。孔深超過lom時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25l/s??椎阻弾r時尚應加大送風量。 17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。 18.樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求: (1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋; (2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火; (3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次; (4)開挖復雜的土層結構時,每挖深0 5-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘; (5)認真留意孔內一切動態(tài),如發(fā)現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離; (6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊; (7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護; (8)如在孔內爆破,孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 19.口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內的情況,并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。 20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中??變入娎|、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。 21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。 22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。 23.現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。 第2篇 人工挖孔灌注樁施工作業(yè)-安全技術交底 1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁,下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。 2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時,樁身直徑(不含護壁,下同)不應小于0.8m;當樁長為8m<15m時,樁身直徑不應小于1.om;當樁長為15m<20m時.樁身直徑不應小于1.2m;當樁長超過20m時,樁身直徑應適當加大。當樁間凈距小于4.5m時,必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。 3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15,護壁每節(jié)高度視土質情況而定,一般可用o.3~1m。 4.在巖溶地區(qū)或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時,宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔,鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。 5.場地鄰近的建(構)筑物,施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房,應事先采取加固措施。 6.場地及四周應設置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。 7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓且考核合格后,方可進入施工現場。 8.在施工圖會審和樁孔挖掘前,都應認真研究鉆探資料,分析地質情況,對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視,并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮,應在事前向有關單位提出。 9.為防止孔壁坍塌,應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。 10.孔口操作平臺應自成穩(wěn)定體系,防止在護壁下沉時被拉垮。 11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品·等必須經常進行檢查,確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備,同時應配備自動卡緊保險裝置,以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關,上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑,保證開關靈活、準確,鐵鏈無損、有保險扣且不打死結,鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力 12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩,并隨挖孔深度放長至工作面,作為救急之備用。 13.樁孔開挖后,現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時,必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現異常情況,及時采取處理措施. 14.挖出的土石方應及時運走,孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時,應作出預防措施和暫??變茸鳂I(yè),以防擠壓塌孔。 15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測,確認孔內氣體正常后,方可下孔作業(yè)。 16.每天開工前,應將孔內的積水抽干,并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain,使孔內混濁空氣排出,才準下人。孔深超過lom時,地面應配備向孔內送風的專門設備,風量不宜少于25l/s??椎阻弾r時尚應加大送風量。 17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內,孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內。 18.樁孔內的作業(yè)人員要遵守下列要求: (1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋; (2)嚴禁酒后作業(yè),不準在孔內吸煙,不準在孔底使用明火; (3)作業(yè)人員每工作4h應輪換一次; (4)開挖復雜的土層結構時,每挖深0 5-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認安全后,方可繼續(xù)進行挖掘; (5)認真留意孔內一切動態(tài),如發(fā)現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時,應停止作業(yè)并迅速撤離; (6)當樁孔挖至5m以下時,應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩,防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時,作業(yè)人員必須站在防護罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業(yè)人員應全部撤離至地面后才能起吊; (7)孔內鑿巖時應采用濕式作業(yè)法,并加強通風防塵和個人防護; (8)如在孔內爆破,孔內作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時,孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。 19.口配合人員應集中精力,密切監(jiān)視孔內的情況,并積極配合孔內作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。 20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用??咨想娋€、電纜必須架空,嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護措施??變茸鳂I(yè)照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。 21.在灌注樁身混凝土時,相鄰lom范圍內的挖孔作業(yè)應停止,并不得在孔底留人。 22.暫停施工的樁孔,應加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。 23.現場應設專職安全檢查員,在施工前和施工中應進行認真檢查,發(fā)現問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。 第3篇 人工挖孔灌注樁工程施工安全技術交底 人工挖孔灌注樁工程的施工安全技術交底 分項工程名稱:人工挖孔灌注樁作業(yè)內容 接受交底班組或員工簽名: 交底內容: 1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高底不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。 如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔中密封平臺上預設高度大于1m的通風口。 5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。 8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下入進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,防及時發(fā)現問題,妥善處理。 11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。 13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊、護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。 補充作業(yè)指導內容: 第4篇 人工挖孔灌注樁工程的施工-安全技術交底 1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高底不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。 如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔中密封平臺上預設高度大于1m的通風口。 5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。 8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下入進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,防及時發(fā)現問題,妥善處理。 11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。 13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊、護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。 補充作業(yè)指導內容: 第5篇 人工挖孔灌注樁工程的施工安全技術交底 1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高底不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位??诖鼉炔坏梅胖梦锲罚ㄈ玷€匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。 如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔中密封平臺上預設高度大于1m的通風口。 5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。 8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜?。?,確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下入進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,防及時發(fā)現問題,妥善處理。 11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得積過多,以防塌孔。 13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊、護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。 補充作業(yè)指導內容: 第6篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術交底(7) 人工挖孔灌注樁施工安全技術交底(五) 工程名稱: 施工單位 建設單位 分項工程名稱 作業(yè)部位 交底部門 交底人 施工期限:年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內容: 1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于lm的通風口。 5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。 8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現問題,妥善處理。 11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。 13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊、土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。 第7篇 人工挖孔灌注樁安全技術交底 1、挖孔灌注樁,宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時,應采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴防坍孔,挖孔前應埋設砼井圈,井圈應高出原地面30cm。 2、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經常檢查??醉敵鐾翙C具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員出入,應設常備的梯子;夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。 3、孔內挖孔人員的頭頂部位應設置護蓋。取土吊斗升降時挖孔人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并撤出井孔。 4、人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,并應遵守下列規(guī)定: 挖孔人員下孔作業(yè)前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換; 二氧化碳含量超過0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦采取通風或換班工作等措施; 空氣污染超過現行的《大氣環(huán)境質量標準》(gbhz-1-82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。 5、人工挖孔深度超過10m時,應采取機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。 6、挖孔樁內巖石需要爆破時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按國家現行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中的有關規(guī)定辦理。 第8篇 人工挖孔灌注樁施工:安全技術交底 交底內容: 1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業(yè)。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監(jiān)測。 2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等),以防墜入樁孔中。 3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂。樁孔內應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3mm,密封板及方木應有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。 5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意樁孔內一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。 6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準樁孔中心。 7.在任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發(fā)現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。 8.吊放鋼筋入樁孔時,應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。 9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護臂突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止方木滑動位移,平臺墜落。 10.樁孔下照應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生磨擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現問題,妥善處理。 11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等應妥加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷,引起事故。 12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外,且不得堆積過多,以防塌孔。 13.樁孔內爆破處理弧石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min,經檢查確認樁孔臂無松動石塊、土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。 14.成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。 第9篇 人工挖孔灌注樁施工安全技術交底 人工挖孔灌注樁工程施工安全技術交底 施工單位名稱: 單位工程名稱: 施工部位: 施工內容: 安全技術交底內容 1、參加挖孔的工人、事先必須檢查身體,凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病菌及時性聾啞人等有能參加施工。 2、非機電人員,不允許操作機電設備。如翻斗車、攪拌車、和電葫蘆等應由專人負責。 3、現場旗鼓相當員必須帶安全帽,井下人員工作時,井上配合人員不能擅離職守??卓谶?m范圍內不得有任何雜物,堆土應離孔口國1.5m以外。 4、井孔上、下應設可靠的通話聯絡,如對講機等。 5、挖孔作業(yè)進行中,當人員下班休息時,必須蓋好孔口,或設800mm高以上的護身欄。 6、正在開挖的井孔,每天工作前,應對井壁、混凝土上支護,以及井中空氣等進行檢查,出現異常情況,應采取安全措施后,方可繼續(xù)施工。 7、井底需抽水時,應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。抽水后必須切斷電源方可繼續(xù)挖樁作業(yè)。 8、每天上班前及施工過程中,應隨時注意檢查轆轤軸、支腳、繩、掛鉤、保險裝置和吊桷等設備的完好程度,發(fā)現有破損的現象,應及時修復或更換。 9、夜間一般禁止挖孔作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經現場負責人同意,并必須要有領導和安全人員在現場指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。 10、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間,不宜超過4小時,應勤輪換井下作業(yè)人員。 施工現場針對性安全交底 1、挖井至4m以下時,需用可燃氣體測定儀,檢查孔內作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現有沼氣應妥善處理后方可作業(yè)。 2、下井前,應對井內氣體進行抽樣檢查,發(fā)現有毒氣體含量超過允許值,應將毒氣清除后,并不致毒氣再產生時,方可下井工作。 3、上班前,就先用鼓風機向孔底通風,必要時應送氧氣,然后再下井作業(yè)。 4、井孔內設100w防水帶罩燈泡照明,并彩12v的低電壓用防水絕緣電纜引下。井上現場可用24v低壓照明,現場用電均應安裝漏電裝置。 5、雨季施工,應設磚砌井口保護圈,高出地面150mm,以防地面水流入。 6、最上一節(jié)混凝土護壁,在井口處混凝土應高出井口400 mm,厚度同護壁,以便保護井口。 交底人簽名:接受交底: 負責人簽名 交底時間:年 月 日 作業(yè)人員簽名 本表一式兩份,班組自存一份,資料室歸檔一份。 第10篇 人工挖孔灌注樁:安全技術交底 1、挖孔灌注樁,宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時,應采取孔壁支護及排水、降水等措施,嚴防坍孔,挖孔前應埋設砼井圈,井圈應高出原地面30cm。 2、人工挖孔,對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等,應經常檢查??醉敵鐾翙C具應有專人管理,并設置高出地面的圍欄;孔口不得堆集土渣及沉重機具;作業(yè)人員出入,應設常備的梯子;夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口應設置罩蓋及標志。 3、孔內挖孔人員的頭頂部位應設置護蓋。取土吊斗升降時挖孔人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中,一孔進行澆筑混凝土時,另一孔的挖孔人員應停止作業(yè),并撤出井孔。 4、人工挖孔,除應經常檢查孔內的氣體情況外,并應遵守下列規(guī)定: 挖孔人員下孔作業(yè)前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換; 二氧化碳含量超過0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦采取通風或換班工作等措施; 空氣污染超過現行的《大氣環(huán)境質量標準》(gbhz-1-82)規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。 5、人工挖孔深度超過10m時,應采取機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。 6、挖孔樁內巖石需要爆破時,應采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按國家現行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)中的有關規(guī)定辦理。