灌注樁安全技術交底11篇

第1篇 長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術交底記錄

長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術交底記錄

工程名稱	萬浩未來城	交底部位	a、b區(qū)車庫樁基工程
施工單位	安康市長興建筑（集團）有限公司	日期	2016年4月30日
交底內(nèi)容：長螺旋鉆成孔灌注樁安全技術交底 一、施工安全 1、鉆機在轉移及行進中，采取加固措施，防治鉆機碰撞建筑物、翻車等事故。鉆機就位后，對鉆機及配套設備進行全面的檢查，鉆架加設斜撐或攬風繩，確保鉆機安設平穩(wěn)、牢固。 2、鉆進時，嚴密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況，鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等，如有異常，應及時處理。鉆機停鉆時，將鉆頭提出孔外置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。 3、當拆鉆桿為雙層作業(yè)時，上下緊密配合，防止落物傷人。 4、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔出的，加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)罩。 5、鋼筋籠吊裝時，必須對各主副吊點進行檢查，確保滿足吊裝安全要求。各吊點、連接部位牢固無損，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。遇大風、雷雨等異常天氣，應停止鋼筋籠吊裝。吊裝時，下方禁止站人，必須待鋼筋籠到位后，才準靠近。 6、安全用電 (1)各類用電人員要求掌握安全用電的基本知識和所用設備的性能，使用設備前必須按規(guī)定穿戴和設備相應的勞動保護用品,檢查安全裝置和防護設施是否完好，嚴禁設備帶病運轉。停用的設備必須拉閘斷電鎖好開關箱。搬遷或移動電器設備必須經(jīng)電工切斷電源，并做妥善處理后進行。 (2)配電箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小動物，通風良好。 二、環(huán)境保護 1、合理規(guī)劃施工用地 在施工準備階段，結合設計圖紙，以“減少植被破壞，少占耕地”為原則，合理規(guī)劃臨時用地，最大限度地減少施工用地。 2、水環(huán)境保護 在進行施工組織安排時，充分考慮雨季特點，提前安排河道水源豐富的樁基施工，并及時做配套排水溝，完善排水系統(tǒng)，保護地方水利設施，確保地表徑流的暢通。鉆孔過程中的灌漿、灌孔溢出的漿液作回收處理，不得任意排放。 3、大氣污染的防治 選擇低污染的機械設備進行施工，車輛進出工地禁止超限運輸，防治沿途撒漏；嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料；對汽油等易揮發(fā)物品密閉存放，盡量縮短開啟時間。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和施工便道經(jīng)常進行清掃和灑水濕潤，減少揚塵。 4、棄渣場的設置與防護恢復 樁基棄渣結合當?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。施工時嚴格按批準的棄渣規(guī)劃有序堆放和利用。當棄渣需沿河道附近棄渣時，盡量遠離河灘，不得侵占河床，壓縮過水斷面。排出的泥漿不得隨意排放，運送到指定地點。 三、文明施工 場地布局合理、施工組織有序，材料堆碼整齊，設備停放有序，標識標志醒目，環(huán)境整潔干凈，實現(xiàn)施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化管理。創(chuàng)文明施工樣板及安全標準工地。具體內(nèi)容如下： (1)交通平整暢通，交通標志明顯。 (2)配備專用灑水車對道路灑水，保持施工路面及場地濕潤無大灰揚塵。 (3)鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊并掛標示牌；構件、模板、方木、腳手架堆碼整齊；機械設備、車輛編號掛牌。 (4)施工現(xiàn)場、機具設備、庫房內(nèi)外保持清潔。 (5)設置工點標牌及設備操作規(guī)程標牌，標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、施工負責人、技術負責人和設備安全操作規(guī)程及注意事項。 (6)做到每個施工作業(yè)人員著裝規(guī)范，勞保齊全，并戴安全帽上崗。 (7)每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，施工隊伍文明撤離。 交 底 人： 被 交 底 人：

第2篇 灌注樁安全技術交底

工程名稱

平陽縣宋埠-西灣圍墾區(qū)塊市政道路工程一期ⅰ標

分部分項

工程名稱

橋梁工程

作業(yè)部位

基礎及下部結構

作業(yè)內(nèi)容

鉆孔灌注樁（回旋鉆）

交底類別

工人崗前安全技術交底

交底日期

交

底

內(nèi)

容

鉆機成孔安全交底:

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。非工作人員不得進入。

2．鉆孔操作人員必須經(jīng)過培訓，考核合格后持證上崗，并遵守安全操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)。

3．鉆機操作人員必須按規(guī)定正確著裝使用個人勞動保護用品。

4．鉆機應放置平穩(wěn)、堅實。并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

5．啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

6．啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

7．施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準樁位，先使鉆頭

接觸地面，再使鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

8．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

9．鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

10．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

11．擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

12．鉆機作業(yè)中，電纜應有專人負責收放，如遇停電，應將各種控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

13．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

14．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

15．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

16．遇有大雨、霧、六級以上的大風等惡劣氣候，應停止作業(yè)，當風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機順風向停置，并增加纜風繩，必要時，應將樁架放倒在地面上。

水下混凝土灌注：

1.灌注樁基水下混凝土澆筑施工前各工區(qū)技術負責人、安全員應對現(xiàn)場班組或組員進行安全技術交底工作。

2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導管埋入混凝土的深度應符合技術規(guī)定。

3.吊裝鋼筋籠、導管、灌注混凝土時應采用起重機進行，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：

(1)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。

(2) 吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)，作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。

(3)吊裝作業(yè)必須由信號工統(tǒng)一指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。

(4)吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載。

(5)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。

(6)構件吊裝就位，必須待構件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(7)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護。

4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

5.架設漏斗的平臺應根據(jù)施工荷載、臺高和風力經(jīng)施工設計確定，搭設完成，經(jīng)驗收合格形成文件后，方可使用。

6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。

7.澆筑水下凝凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

8.樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土

交底人

項目技術負責人簽名

接受交底

負責人簽名

項目專職安全員簽名

作業(yè)人員

簽名

注：1、交底類別指總分包安全技術交底、專項施工方案安全技術交底、工人崗前安全技術交底、季節(jié)性交底等；2、專項施工方案交底內(nèi)容較多時可附有關交底資料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存檔。

第3篇 人工成孔灌注樁安全技術交底

一 、工程概況：

本工程位于道縣道州北路中段，框剪結構，地下一層，地上十九層，設計基礎為人工挖孔樁基礎。根據(jù)建設單位已做的基礎超前探資料，本工程基底巖石完整且位置不深，可以采用樁、墩結合施工，所以本工程的人工挖孔樁深度均不大，但石方爆破量會比較大，且工程南北兩側緊鄰原民居，東西兩側緊鄰道州北路及老207國道，行人和車流均非常大，在進行樁內(nèi)石方爆破作業(yè)時，安全防護措施是否到位是本工程樁基施工安全工作的重中之重。

二、挖孔樁安全要求：

1、人工挖孔樁專業(yè)班組所有工作人員都必須嚴格遵守井下施工各項安全生產(chǎn)技術操作規(guī)程。

2、挖井隊必須配備技術素質好的現(xiàn)場電工、按電工手則規(guī)程規(guī)定做好現(xiàn)場各井位用電布置，要確保各井位施工用電的絕對安全和用電需要。

3、井下工作人員必須戴好安全帽、安全帶，穿好絕緣鞋和絕緣手套，要保證用電安全。井上工作人員應專心致志，絕對保證井下工作人員的安全性，防止一切地面高空掉物，并時刻注意井下人員生產(chǎn)情況，一有情況馬上采取可靠措施。

4、所有使用的提升、裝土工具都必須做到牢固、可靠，并每天在開工前檢查，以保證井下施工安全的可靠性。

5、專業(yè)隊必設專職人員巡視安全檢查，晚上要切斷電源，蓋好井口，工地設紅燈警示。

6、井下施工必須有足夠的新鮮空氣，開挖過程中警防缺氧和毒害氣體。特別是在井內(nèi)進行爆破作業(yè)后，必須用空壓機吹氣30分鐘以上且保證井內(nèi)有足夠新鮮空氣后方可入井作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)井內(nèi)尚余留有毒害氣體，馬上停止作業(yè)。

7、井下照明應絕對安全可靠，必須采用有罩安全燈，井下線路必須裝漏電保護裝置。

8、專業(yè)隊領班每天開工前有人員安排記錄，下班后清點人員到位。

9 樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。

10、所有工作人員都必須遵紀守法，嚴禁打架斗毆，嚴禁酒后作業(yè)等各種不文明形象。

11、所有工作人員都必須服從現(xiàn)場工地指揮，挖井、混凝土護壁、爆破等必須施工技術要求及爆破員的爆破要求。

三、井內(nèi)爆破安全要求：

1、準備工作：對于要放炮的雷管、炸藥、必須由專人管理帶至工地，給工人準備口罩，給井下準備通風設備，給爆破準備好覆蓋物，為井眼入藥準備竹制或木制圓棒。

2、打眼：打眼要根據(jù)巖石而定，要根據(jù)巖層的堅度和巖層的地理形狀來定眼的位置和數(shù)量，一般打成梅花印形，眼距約30cm～50mm左右，眼深100cm左右。

3、裝藥：先將雷管放入藥中，再用竹制或木制圓棒將藥引入炮眼深處至底。每眼藥量為眼深1/3左右，再用黃泥將炮眼沖緊填滿。然后將雷管線和引爆線連接好。最后將覆蓋物，如鐵板、地毯等蓋在井口上。引爆線牽至井口50m以外。堅持少藥多眼爆破。

4、覆蓋：先用磚塊墊高約200～300mm左右排氣，以防氣流沖飛鋼板，再在其上架?14@100鋼筋網(wǎng)片，然后蓋一層鋼絲床墊緩沖層，最后用5mm鋼板覆蓋，并用土或碎石沖填的沙包壓制于上部阻止飛濺碎石、土塊，以防傷人。樁徑大于1.0米的樁，鋼筋網(wǎng)片下要用長條槽鋼做支承，間距400～500mm左右，覆蓋總寬度要比樁徑每側寬出200mm左右，覆蓋形式及上部壓制沙包的數(shù)量和重量要滿足現(xiàn)場專職爆破員所規(guī)定的技術要求，否則不予爆破。

5、清場：井下人員撤出井外，井口周圍50m以內(nèi)不準近人，派出警戒人員制止過路行人接近爆破區(qū)域。全部清理完畢，再發(fā)放炮信號。

6、起爆：再一次檢查井內(nèi)、井外有無人員，確認無人后，信號三響，然后起爆。因為工程西側緊鄰消防支隊，起爆前必須由甲方提前通知消防支隊并得到允許后方可實施爆破，在12：00時至15：00時此段時間內(nèi)嚴禁實話爆破作業(yè)。

7、信號解除：信號解除必須等爆破完全結束方能解除，若有啞炮， 信號就不能解除，須更加保持警戒，直到啞炮排除，確認徹底沒有危險才能解除信號。

8、通風：炮響后不能馬上下井，必須在給井內(nèi)通風不少于30分鐘且保證井內(nèi)有足夠的新鮮空氣后方可下井作業(yè)，需要下井作業(yè)的人員，帶好安全口罩后方準下井。

四、啞炮處理的安全要求：

1、經(jīng)過調(diào)查了解道縣的有過爆破施工的工地得知雷管啞炮的機率為3%左右，所以在實施爆破作業(yè)后必須提高警惕，嚴防出現(xiàn)啞炮處理不當發(fā)生安全事故。

2、所有啞炮必須由專職爆破員負責按啞炮處理流程進行處理，不得擅自處理。

3、爆破后必須認真檢查所有炮眼的爆破情況，仔細檢查雷管的引爆線，發(fā)現(xiàn)有未爆的必須馬上向專職爆破員或甲方現(xiàn)場技術管理人員報告。

4、清底后進行第二次爆破打眼時，打眼的位置必須跟上次打眼的位置錯開，以防止有未爆的且在清底檢查時未發(fā)現(xiàn)的雷管在風鎬的沖擊下引爆而發(fā)生安全事故。

四、爆破施工注意事項：

1、裝藥與鉆孔不能平行作業(yè)。

2、裝藥前檢查爆破工作面附近的護壁是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理，或可能有大量涌水時，嚴禁裝藥爆破。

3、為防止點炮時發(fā)生照明中斷，爆破工隨身攜帶手電筒。嚴禁用明火照明，不得帶手機下井裝藥，以防手機靜電引爆雷管。

4、裝炮時使用木質炮棍裝藥，嚴禁火種，所有機具照明均斷電。無關人員與機具等均撤至安全地點。

5、 爆破作業(yè)時有爆破工程技術人員在場驗收炮孔參數(shù)，進行裝藥量計算，做好爆破原始資料收集，整理和技術總結。

6、 爆破后認真檢查和及時按規(guī)定處理盲炮。

7、作業(yè)完成后清走所有爆破器材，立即退還庫房，杜絕帶入宿舍和放在作業(yè)場地內(nèi)。

8、現(xiàn)場由專業(yè)爆破安全員負責爆炸物的保管發(fā)放工作，并登記；不用時用保險柜封鎖分別存放于小型機械倉庫和材料庫。

六、安全獎罰措施：

1、不帶安全帽、酒后進入現(xiàn)場作業(yè)者，每發(fā)現(xiàn)一次罰50元/人。

2、在工地打架斗毆者，罰200無/人，并對參與者進行辭退處理，不得再留在本工地工作。

3、進行爆破作業(yè)時，對樁口覆蓋不到位引起飛石濺出至施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的或對周圍人員及財產(chǎn)造成損失的，罰款500元/次，且造成的損失由施工隊承擔。

4、對現(xiàn)場甲方技術管理人員或專職爆破員提在現(xiàn)場巡查時發(fā)現(xiàn)的如施工用電、機具及爆破覆蓋等有不規(guī)范設施、不安全行為提出整改意見不及時改正的，罰款200元/次。

5、在工程全部完工且未出現(xiàn)任何傷亡事故的，對施工隊一次性獎勵一萬元。

第4篇 混凝土灌注樁安全技術交底

安全技術交底記錄編號12gcb—001

工程名稱

選礦拜耳法系統(tǒng)分解降溫設施

分項工程名稱

混凝土灌注樁

施工單位

中色十二冶中州工程項目經(jīng)理部

交底日期

2010-7-22

交底提要

安全施工注意事項

交底內(nèi)容：

1、每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時，應有專門送風設備，風量不應小于25l/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。

2、樁孔口應嚴格管理，樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。

3、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

4、用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風，或在樁孔中密封平臺上預設高度大于1m的通風口。

5、正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶，翻籃，脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。

6、裝渣桶，吊籃，吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。

7、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架應進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。

8、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下入進入樁孔解鉤。

9、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處（可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上），并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。

10、樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源.進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設備均應接零接地，電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦，電器開關應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，止漏電觸電事故，一旦發(fā)現(xiàn)漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修，防及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。

11、樁孔內(nèi)的抽水管，通風管，電線等應妥加處理并臨時固定，一般應沿壁敷設,以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷，引起事故。

12、由樁孔中排出的土渣,應及時運走，不得堆在孔口周圍,如須臨時堆放,應距孔口5m以外，且不得積過多，以防塌孔。

13、樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證的技術工人操作，爆破后間歇時間不得小于45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊,土塊,護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

14、成孔間隙期及混凝土澆灌完成后孔口應加蓋。

審核人

交底人

安全負責人

接受交底人

第5篇 鉆孔灌注樁安全施工技術交底

一、工程概況

二、安全、文明施工交底

一般要求：

1、現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，電焊工工作時必須佩戴眼鏡。

2、泥漿池周圍必須設有防護設施。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施，并有人看守。

3、導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。

4、配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。

5、挖掘機及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

6、礦料運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設設專人指揮。

7、吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

8、施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

9、現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

10、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

3）電氣設備齊全、電路配置完好。

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

施工過程要求：

1、安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料，并確認地質條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

2、安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、平整。鉆架下應鋪設枕木。

3、鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按說明書規(guī)定進行，豎立或放倒鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進行。

4、鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20㎜。

5、鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應加便于拆卸的墊圈。

6、施工區(qū)域應設置警戒線，有專人負責看護。

7、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象。

3）電氣設備齊全、電路配置完好。

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

7、作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，確認一切正常后，方可作業(yè)。

8、開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后聽漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

9、開鉆時，鉆壓應輕，鉆速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

10、變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。

11、加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

12、鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣，以及其它不正常情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

13、提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2米以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉時提升。

14、發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

15、鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

16、使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。

17、鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略為提起，降低轉速，空轉5—20min后再停鉆。

18、鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉移和拆運過程中，應防止碰撞機架。

19、作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。

20、鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為5m。

21、鉆孔過程中，非相關人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

22、鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

23、導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

24、砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。同時，吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

25、嚴格按照文明衛(wèi)生施工要求，提高職工素質，確保工程完成。作業(yè)時，禁止直接或間接向河道排放泥漿，禁止泥漿外泄污染環(huán)境。

第6篇 人工挖孔灌注樁安全技術交底

1、挖孔灌注樁，宜在無水或少水的密實土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時，應采取孔壁支護及排水、降水等措施，嚴防坍孔，挖孔前應埋設砼井圈，井圈應高出原地面30cm。

2、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設備等，應經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C具應有專人管理，并設置高出地面的圍欄；孔口不得堆集土渣及沉重機具；作業(yè)人員出入，應設常備的梯子；夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口應設置罩蓋及標志。

3、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂部位應設置護蓋。取土吊斗升降時挖孔人員應在護蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進行澆筑混凝土時，另一孔的挖孔人員應停止作業(yè)，并撤出井孔。

4、人工挖孔，除應經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應遵守下列規(guī)定：

挖孔人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換；

二氧化碳含量超過0.3%時，應采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦采取通風或換班工作等措施；

空氣污染超過現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質量標準》（gbhz-1-82）規(guī)定空氣污染三級標準濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

5、人工挖孔深度超過10m時，應采取機械通風。當使用風鎬鑿巖時，應加大送風量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

6、挖孔樁內(nèi)巖石需要爆破時，應采取淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-86）中的有關規(guī)定辦理。

第7篇 鉆孔灌注樁安全技術交底

安全技術與主要危險源交底：

·搞好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)和文明施工工作。加強安全生產(chǎn)教育，對新工人，臨時上崗人員進行安全培訓。

·進入施工場地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。

·施工前必須對機械設備進行檢查、維修、保養(yǎng)。施工所用電纜線必須認真檢查，確認安全后方可使用。

·應檢查鋼絲繩是否牢固，卷揚系統(tǒng)保護罩是否安裝完好，嚴禁帶病作業(yè)。

·場區(qū)生產(chǎn)用電設備需派專業(yè)管理，無關人員嚴禁亂動電氣設備，操作人員上崗時應對設備進行認真細致的檢查，下班時應關閉現(xiàn)場電氣閘刀。

·塔上作業(yè)、砼灌注、吊車升降必須有專人指揮，不得各行其是，所有帶電設備移動前須切斷電源，嚴禁違章操作及無證上崗。

·吊車臂下嚴禁站人，嚴禁酒后作業(yè)。

·起動電壓降不超過額定電壓的10%，否則應加大導線截面。

·電機的絕緣電阻不得小于0.5mω，達不到要求時，可進行烘干。

·鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10m以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。

·鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，如汽車式鉆機，應打好支腿架起輪胎。

·起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。

·鉆機應安裝鉆深限位報警裝置，當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，再繼續(xù)下鉆。

·鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。

·作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。

·作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

·孔徑達到要求時，應停止擴削，使管內(nèi)存土全部輸送到地面即可停鉆，成孔后，必須將孔口加蓋保護。

·鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。

·作業(yè)后，清除葉片上泥土，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源。

第8篇 綜合樓鉆孔灌注樁安全技術交底

工程名稱

新建石武客專鄭州動車組運用所工程

交底編號

交底里程

綜合樓

交底項目

鉆孔灌注樁

交底內(nèi)容：

1.進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證書或特殊工種操作證后，方可獨立操作。

3.要對操作人員進行機械傷害控制教育，增強責任心。所有機械必須經(jīng)培訓考試合格的人員操作，杜絕各類機械無證操作和違章操作現(xiàn)象。加強對機械設備的管理，堅持定期檢查、維修和保養(yǎng)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，及時處理，嚴禁湊合使用。

4.鉆機就位應謹慎操作，防止鉆機滑移傷人。相鄰樁不得同時開鉆。泥漿池周圍插桿圍線，懸掛醒目標志。

5.鉆孔平臺上應滿鋪枕木及木板，并將相鄰枕木連接固定，以防人員機械掉入孔中，同時，須做好防滑措施。

6.鋼筋斷料配料彎料等工件應在地面進行，不準在高空作業(yè)。

7.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電器設備，防止鋼筋在碰撞電線時發(fā)生觸電事故。

8.吊裝鋼筋籠時，應事先對吊具及鋼絲繩進行檢驗，完好無損方可實施吊裝。并應有人專門指揮吊裝，吊車臂下嚴禁站人。

9.起重指揮應由具有資質的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。

10.鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

11.六級以上強風不準吊。

12.灌注混凝土過程中必須有專人負責現(xiàn)場指揮，安裝導管和灌注中提升導管時禁止施工人員站在釣鉤下，防止滑鉤脫落墜物傷人。施工人員還應注意避免滑落至孔中。

13.現(xiàn)場機具操作等嚴禁酒后駕駛、操作。

14.電源線、電器用線，嚴禁使用老化線，并對使用的電源線經(jīng)常檢查，防止漏電，因電起火等事故發(fā)生。嚴格執(zhí)行一機、一箱、一鎖、一漏。每天開工前，必須由專業(yè)電工對施工現(xiàn)場的配電箱、閘刀箱、電表箱及漏電保護器進行仔細檢查。尤其在雨后加強對各用電部位的檢查。

15.施工照明使用220v投光燈，嚴禁使用碘鎢燈。對于潮濕場所應選用密閉式或防水式照明燈具，有爆炸和火災危險的場所，按危險等級選用防爆型照明器具。夜間可能影響行人安全通行的施工部位還必須設置警戒照明。

16.不得穿拖鞋、高跟鞋進入施工場地。

17.下雨天要有防滑措施，防止滑倒傷人。

18.懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視其具體情況，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。有恐高癥的施工人員嚴禁在高空進行鋼筋綁扎焊接施工。

19.雷雨時必須停止露天作業(yè)，預防雷擊鋼筋傷人。

如有疑問及時與工程部聯(lián)系

交底人

日期

施工負責人

日期

復核人

日期

領工員

日期

安全負責人

日期

作業(yè)班組

日期

第9篇 旋挖鉆機灌注樁安全技術交底

項目名稱：合肥市__路道排工程

交底地點

合肥市淮南路道排工程項目部

時間

年月日

交底單位

安徽____集團股份有限公司

接受單位

主持人

交底人

接受人（簽字）：

一、旋挖鉆機灌注樁施工前的安全交底

1 作業(yè)人員必須經(jīng)過崗前培訓，持證上崗，禁止酒后作業(yè)；非作業(yè)人員或項目管理人員一律禁止進入施工現(xiàn)場

2 作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴好安全帽和其他安全防護用品

3 作業(yè)人員精神、視力、嗅覺、心臟、血壓、四肢必須正常

4 挖樁前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況，地下構筑物(人防、古墓等)的位置，掌握現(xiàn)場周圍建筑物、交通、地表排水等情況，以免影響挖樁施工

5 旋挖樁施工前，工程項目經(jīng)理或技術負責人必須向承接旋挖樁的專業(yè)分包商進行安全技術的口頭和文件交底

6 旋挖樁的分包公司必須具備相應的安全生產(chǎn)資質

7 進場的施工設備必須具備檢測合格證、質量安全合格證等相應證件

8 所有旋挖樁施工用電設備的用電負荷總值必須要小于總配電柜所能承載的總值；施工前分包公司應提前把各用電設備的負荷總值統(tǒng)計好報給我項目部工程負責人

9 現(xiàn)場機械設備必須要保證一個合閘控制一臺機器，一臺機器設置一個漏電保護器，所有用電設備必須保證好接地接零保護

10 作業(yè)前，必須整理好地面機械的纜線，嚴禁成堆堆放和就地隨意鋪設，必要時，要進行架空處理

11 現(xiàn)場如有異常情況發(fā)生時，應立即停止施工并第一時間向現(xiàn)場管理人員或工程負責人報告，知道異常情況接解除后方可繼續(xù)作業(yè)

12 現(xiàn)場如需動火，必須經(jīng)過項目經(jīng)理或工程負責人文字審批

13 旋挖樁施工前，鉆孔場地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m時，應平整場地，清除雜物，更換軟土，夯填密實

14 各作業(yè)人員必須應遵守我項目部的安全規(guī)章制度，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害

15 各施工班組現(xiàn)場應設防火負責人，負責本班所在區(qū)域的防火工作，并要經(jīng)常檢查、督促本班組人員做好防火工作

16 施工區(qū)域內(nèi)不準赤腳、赤膊，不準穿拖鞋、高跟鞋，高處作業(yè)不準穿破底鞋和帶釘易滑鞋

17 嚴禁擅自損壞、拆除、移動安全防護裝置、警示牌、安全標志

二、旋挖鉆機灌注樁施工中的安全交底

1 鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機具、材料運送提供便利

2 鉆孔場地在陡坡時，應挖成平坡。如有困難，可用排架或枕木搭設工作平臺，機底枕木要填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒，以免發(fā)生倒塌事故

3 用的測量儀器，如、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、旋挖鉆孔機、電焊機等機械設備須有出廠合格證

4 各種機械高速運轉的裸露部位必須加設防護罩

5 現(xiàn)場如需用到手持電動工具時必須單獨安裝漏電保護器；防護罩必須安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線嚴禁破損使用

6 電焊機必須有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好

7 焊工必須持證上崗，并且應配置絕緣手套，絕緣靴，防護服等

8 各類焊接用氣瓶有明顯的色標和防震圈，不準在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離必須大于5米；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應用夾頭緊固

9 旋挖鉆機的鉆具具有一定的剛度，在鉆進中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具安裝應符合生產(chǎn)廠家的標準

10現(xiàn)場如是松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進，向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁，以免造成坍孔事故

11埋設鋼護筒時，護筒內(nèi)徑應比樁徑大20公分，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應高出施工地面20至30公分，護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中

12 鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊伍應對鉆機就位進行自檢

13 鉆孔前，應按照我項目部施工設計中所提供的地質、水文資料繪制地質剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重，以免出現(xiàn)故障，影響我項目部的施工進度計劃

6 安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，以免鉆孔偏斜，影響我項目部的旋挖樁質量

7 鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,如發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象應立即停機，待采取措施處理完好后再繼續(xù)作業(yè)，因故停機時間較長時，應將套管口保險鉤掛牢，以免出現(xiàn)物體打擊等事故。

8 作業(yè)工程過程中，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等現(xiàn)象時，應立即停止施工，馬上拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒后再鉆，以免出現(xiàn)坍孔

9 當鉆機出現(xiàn)卡鉆時，嚴禁強提強扭，使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂，造成物體打擊

10 應經(jīng)常檢查轉向裝置的靈活性，及時修理或更換失靈的轉向裝置，選用適當粘度和相對密度的泥漿，并適時掏渣，以免出現(xiàn)梅花孔，從而影響我項目部的安全質量

11 旋挖樁施工過程中，不應使用彎曲嚴重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺絲套連接的鉆桿接頭要有防止反轉松脫的固鎖設施，以免造成外桿折斷，出現(xiàn)物體打擊事故

12導管密封性必須要合格，在首批砼灌注后，由于外部泥漿壓力太大，滲入導管內(nèi)，造成砼與泥漿混，從而出現(xiàn)斷樁事故，所以導管密封性必須合格

13工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質量

14當需要爬上桅桿作業(yè)時，必須要系好安全帶，不得攜帶工具攀爬，當必須攜帶工具時應放在工具袋里，避免打擊到桅桿下面的作業(yè)人員

15各種用電設備和現(xiàn)場照明線路必須由專業(yè)持證電工架設，采用tn-s系統(tǒng)三相五線制，必須配備過載和漏電保護裝置

16 所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設備性能，施工用電設備必須專人使用，用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非作業(yè)人員擅自使用電氣設備，不用時必須切斷電源

17配電系統(tǒng)必須分級配電，配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外表噴涂好標準的安全色，統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)部設設施必須符合有關規(guī)定；箱內(nèi)電器必須可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標明用途

18檢修前必須先切斷電源，嚴禁帶電檢修，非檢修人員一律不允許啟動或轉動機械

19檢修場地嚴禁吸煙，以防油煙起火

20各臺旋挖鉆機必須要有專人負責維修、保養(yǎng)，當有人在維修設備時，必須在醒目位置懸掛：“禁止合閘，設備檢修”的標識

21作業(yè)過程中，嚴禁嬉戲打鬧，下班時退場必須有序進行，嚴禁排擠、踩踏等不良行為

22下雨前或每日下班前應做好防雨準備，以防雨水沖走砂、打濕水泥等。

23焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容道，必須清掃干凈，并將所有孔口打開。

24清除焊渣，采用電弧刨清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

25雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

26 施焊場地周圍應把易燃易爆物品覆蓋、隔離。

27工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

28 現(xiàn)場如需人工挖掘土方時，兩人操作間距必須保持2-3m且由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作。

29 開挖溝槽、基坑等應根據(jù)土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐，挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

30 用手推車裝運物料應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米

31 現(xiàn)場如有吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)

32拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

33 鉆孔時，孔口加蓋板，以防工具或人員掉入孔內(nèi)。

34 作業(yè)區(qū)域必須設置圍擋或圍墻，夜間應加設紅燈

第10篇 沖孔灌注樁安全技術交底

工程名稱

作業(yè)班組

施工部位

工程樁

交底項目

沖孔灌注樁

交底日期

交底內(nèi)容：

一、安全方面要求

1．一般要求

1.1進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的防護用品。

1.2泥漿池周圍必須設有防護設施，高度≥1.2m。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施或用土方回填。

1.3電氣設備的電源，應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（jgj46—2005）的規(guī)定架設安裝；電氣設備均須有良好的接零保護，并裝有可靠的觸電保護裝置。

1.4嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_孔、吊運鋼筋，移動樁機時，支架必須保持與高壓電線的安全距離。

1.5配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，設備首端必須設有漏電保護器。

1.6樁機安裝完成后，必須經(jīng)安全部門驗收合格后方可投入使用。

1.7在施工全過程中，應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程，由專人操作，并加強機械維修保養(yǎng)。

1.8作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

1.9現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

1.10導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。

1.11遇大雨、大霧和六級以上大風，應停止沖孔作業(yè)，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

1.12操作人員要遵守樁機沖孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

1.13注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應及時填平；對正在使用的泥漿池加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

2．施工過程要求

2.1樁機就位及成孔安全措施

2.1.1樁機就位后，應有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對樁機及配套設施進行全面安全檢查。樁機安裝牢固后，對機架加設斜撐及攬風繩。

2.1.2沖孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。

2.1.3沖孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。

2.1.4 沖孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，沖孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

2.1.5操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。沖孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜，應立即停機，查明原因并處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

2.1.6樁機進孔時，應緊密監(jiān)視孔內(nèi)情況，機架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

2．1．7樁機移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。

2．1．8成孔后，孔口必須用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準堆放重物和材料。

2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護措施

2.2.1鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前，事先檢查調(diào)直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2.2.2鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m，并有防曬措施。

2.2.3起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

2.2.4鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

2.2.5吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

2.3混凝土灌注安全防護措施

2.3.1灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、連續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2.3.2灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

2.3.3護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

2.3.4導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

2.3.5砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

2.3.6吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

2.3.7拆卸導管人員應注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

2.3.8導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

2.3.9泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

2.3.10澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

3．施工用電安全措施

3.1電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

3.2電源線路應采用“三相五線制”接零保護系統(tǒng),并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設備均要有效保護接零。

3.3現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

3.4配電箱須安漏電保護開關，離地高度不小于0.8-1.6m，應有防雨措施，并裝門加鎖。

3.5機架上配電箱電器應完好，電動機接零不少于兩處，接保護零線牢固可靠，漏電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

3.6樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應的防護措施。

3.7電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

二、環(huán)保及文明施工

1．施工中對于管線設施應予以認真保護。

2．施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設施予以保護，防止破壞。

3．施工車輛進出工地必須從規(guī)定的出入口進出，場內(nèi)限速5km/小時。隨著工程進度的推進，及時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4．采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質,有可能存在溢油、漏油的位置都要設置接油盤。

5．施工現(xiàn)場應設有垃圾桶，施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6．電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7．場內(nèi)布置“三齊”、“四清”、“四不見”，即：工具堆放一頭齊，各類周轉材料、構配件分類堆放整齊，臨時設施搭設、消防設施安放整齊；工完場地清，活完腳下清，當日作業(yè)當日清，機械臺刷洗清；不見零散建筑材料、構件、工具，不見雜物、煙頭紙堆，不見?；覞{、刨花、廢鉛絲短管，不見電線隨地走。

三、補充交底

1、現(xiàn)場必須服從項目部安質部門管理。

2、樁基施工隊配備專職安全員一名，匯總當日施工安全記錄，書面記錄當日上報項目安質部。

交底人

項目負責人

安全員

被交底人

第11篇 鉆孔灌注樁安全技術交底記錄

交底內(nèi)容：

1.?? 一般要求：

1) 作業(yè)現(xiàn)場必須整平，設“五牌一圖‘安全警示標志齊全。

2) 進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應穿戴好必要的防護用品。

3) 泥漿池周圍必須設有防護設施，高度≥1.2m。成孔后，暫時不進行下道工序的孔必須設有安全防護設施，并有人看守。

4) 電氣設備的電源，應按有關規(guī)定架設安裝；電氣設備均須有良好的接地接零，接地電阻不大于4ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。

5) 嚴禁在高低壓架空電線下方?jīng)_、鉆孔，移動樁機時、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離。

6) 配電箱以及其它供電設備不得置于水中或者泥漿中，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必須設有漏電開關。

7) 在施工全過程中，應嚴格執(zhí)行有關機械的安全操作規(guī)程，由專人操作并加強機械維修保養(yǎng)，經(jīng)安全部門檢驗認可，領證后方可投入使用。

8) 挖掘機及吊車工作時，必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。

9) 材料運輸車進出場必須打開轉向燈，入場后倒車必須設專人指揮。

10) 吊車及鉆機工作之前必須進行機械安全檢查。

11) 施工作業(yè)平臺必須規(guī)整平順，雜物必須清除干凈，防止拆除導管時將工作人員絆倒造成事故。

12) 現(xiàn)場卸料（主要指鋼筋和鋼板、鋼管）前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。

13) 樁基施工階段，應在其樁位醒目位置立標示牌，標明樁位、樁長、樁徑、施工狀態(tài)等內(nèi)容，尺寸40 cm×60cm，白底宋體黑字。

14) 導管安裝及砼澆注前，井口必須設有導管卡，搭設工作平臺（留出導管位置），并且要求能保證人員的安全。

15) 遇大雨、大雪、大霧和六級以上大風，應停止鉆孔作業(yè)，當風力超過六級時，應將機架放倒在地面上。暴風雨雪后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。?

16) 操作人員要遵守樁機鉆孔的安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

17) 注意現(xiàn)場文明施工，對不用的泥漿池應及時填平；對正在使用的泥漿池加強管理，不得任泥漿溢流，撈取的沉渣應及時清走。各個排污通道必須有標志，夜間有照明設備，以防踩入泥漿，跌傷行人。

2.?? 施工過程要求：

2.1 鉆機就位及鉆進成孔安全措施

1) 鉆機在轉產(chǎn)行走時，對陡坡等道路進行觀察，必要時制定加固措施,防止鉆機碰撞結構物、翻車等事故發(fā)生。

2) 鉆機就位后，應有專人指揮對機底枕木填實，保證施工時機械不傾斜、不傾倒。同時對鉆機及配套設施進行全面安全檢查。鉆機安設牢固后，對鉆架加設斜撐及攬風繩,鉆機上應安裝避雷設施。

3) 沖、鉆孔前要檢查各傳動箱潤滑油是否足量，各聯(lián)接處是否牢固，泥漿循環(huán)系統(tǒng)（離心泵）是否正常，確認各部件性能良好后，才開始作業(yè)。?

4) 鉆孔前要檢查鋼絲繩有無斷絲、腐蝕、生繡等，斷絲超過10%應報廢。檢查鋼絲繩鎖扣是否牢固，螺帽是否松動。?

5) 鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。操作人員爬上臂桿上面保養(yǎng)時，要注意腳不要粘泥漿，以免打滑摔下來。

6) 鉆孔施工過程中，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，鉆孔施工人員距離鉆機不得太近，防止機械傷人。

7) 操作期間，操作人員不得擅自離開工作崗位或做其他的事。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。

8) 鉆機鉆進時緊密監(jiān)視鉆進情況，觀察孔內(nèi)有無異常情況、鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有塌孔征兆，有情況立即糾正。

9) 樁機移位時，要先切斷電源后才能移動樁機。移動期間要有專人指揮和專人看管電纜線以防樁機壓壞電纜。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。?

10) 成孔后，必須將孔口用5cm厚的木板或竹夾板加蓋保護或澆筑混凝土，以防閑雜人員或小孩掉到樁孔內(nèi)，孔口附近不準堆放重物和材料。

2.2鋼筋籠制作、安裝安全防護措施

1) 鋼筋調(diào)直現(xiàn)場，禁止非施工人員入內(nèi)，鋼筋調(diào)直前事先檢查調(diào)直設備各部件是否安全可靠。進行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護用品。

2) 鋼筋籠加工過程中，不得出現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完成的節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向是否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外的安全距離為≥5m。

3) 起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后方可脫鉤,嚴格按吊裝作業(yè)安全技術規(guī)程施工。

4) 鋼筋籠安裝過程中必須注意：焊接或者機械連接完畢，必須檢查檢查人員的腳是否縮回，防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發(fā)生。

5) 吊車作業(yè)時，在吊臂轉動范圍內(nèi)，不得有人走動或進行其他作業(yè)。

2.3 混凝土灌注安全防護措施

1) 灌注砼樁時，施工人員分工明確，統(tǒng)一指揮，做到快捷、續(xù)施工，以防事故的發(fā)生。

2) 灌注砼時,減速漏斗的吊具、漏斗和吊環(huán)均要穩(wěn)固可靠。泵送砼時，管道支撐確保牢固并搭設專用支架，嚴禁捆綁在其他支架上，管道上不準懸掛重物。

3) 護筒周圍不宜站人，防止不慎跌入孔中。

4) 導管安裝注意：導管對接必須注意手的位置，防止手被導管夾傷。

5) 砼澆注過程中，砼攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中，車后不得有人。

6) 吊車提升拆除導管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免將頭砸傷。

7) 拆卸導管人員必須戴好安全帽，并注意防止扳手、螺絲等往下掉落。拆卸導管時，其上空不得進行其他作業(yè)。

8) 導管提升后繼續(xù)澆注混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。

9) 泥漿池、樁孔周邊必須安裝警示燈,掛警示帶,設安全標志。

10) 場內(nèi)要設泥漿池，泥渣要及時用車運走。澆筑砼期間，泥漿要及時回收，不得把泥漿排放在路面上或污水管道內(nèi)。

3. 施工用電安全措施

1) 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋，電焊工作業(yè)時必須佩戴防護眼鏡。

2) 施工主線應采用“三相五線制”,并做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護”， 所有機械電器設備均要有效保護接地或接零。

3) 現(xiàn)場線路必須按規(guī)定擺設整齊，不準亂拖在地面上，以防碾壓，埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施，樁架及底盤上所有電線嚴禁有接頭。

4) 配電箱須安漏電保護開關，離地高度不小于1.2m，箱前0.8m不準堆場，應有防雨措施，并裝門加鎖。

5) 移動機架嚴禁碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖、鉆孔和空吊放鋼筋等施工作業(yè)。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6) 機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。

7) 在高壓線下嚴禁施工，樁架邊緣與高壓線的最少安全水平允許施工距離：10千伏以下為6m，35千伏以下為8m，施工時并采取相應的防護措施。

8) 電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”的警告牌，并派專人看管。

4、環(huán)保及文明施工

1）、施工中對于農(nóng)田、水利設施予以保護，認真做好防護工程，防止水土流失。

2）、施工中對于圍擋、警示燈、宣傳標語標牌等安全、文明施工設施予以保護，防止破壞。

3）、施工車輛進出項目部必須從制定的出入口進出，場內(nèi)限速5公里每小時。隨著工程進度的推進，及時清理施工現(xiàn)場，維持現(xiàn)有道路暢通。

4）、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動對環(huán)境的污染和危害，不在現(xiàn)場燃燒各種有毒的物質。

5）、施工現(xiàn)場應設有垃圾箱，工程施工過程中及時清理各種垃圾、廢油、廢渣、廢砂漿及廢混凝土，泥漿不得溢出。

6）、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。

7）、場內(nèi)布置“四整齊”即：工具堆放一頭齊;各類周轉材料、木門窗構配件分類堆放整齊;臨時設施搭設、消防設施安放整齊;井架設置整齊。

8）、“四清“即：

工完場地清、活完腳下清、當日作業(yè)當日清、機械臺刷洗清。

9）、“四不見”即：

不見零散建筑材料、構件、工具等；不見雜物、煙頭紙堆；不見剩灰漿、刨花、廢鉛絲短管等；不見電線隨地走。