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三級技術交底13篇

發(fā)布時間:2023-06-03 15:25:02 查看人數(shù):72

三級技術交底

第1篇 三級c配電安裝作業(yè)安全技術交底

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱??芍苯佑糜谠O備用電操作(即開關箱)。開關箱下底口距第垂直距離為1.3米,開關控制與設備之間間距不大于3米,開關箱之設備的控制電纜采用沿墻穿管敷設,與地面之間采用埋地穿管敷設,不得地面明設;

2.固定式開關箱與所控設備必須實行“一機”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關與所控設備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設備金屬外殼,連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側設有配電編號、負責人及所控設備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設,埋設深度為0.7米,電纜周圍鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設備滑落傷人。

第2篇 三級(c)配電安裝作業(yè)-安全技術交底范本

三級(c)配電安裝作業(yè)安全技術交底范本

工程名稱 交底日期年 月 日

施工單位 分項工程名稱:三級(c)配電安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱??芍苯佑糜谠O備用電操作(即開關箱)。開關箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米,開關控制與設備之間間距不大于3米,開關箱之設備的控制電纜采用沿墻穿管敷設,與地面之間采用埋地穿管敷設,不得地面明設;

2.固定式開關箱與所控設備必須實行'一機'、'一閘'、'一箱'、'一漏'的控制方法。漏電開關與所控設備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設備金屬外殼,連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側設有配電編號、負責人及所控設備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設,埋設深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設備滑落傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第3篇 土石方三級安全技術交底

土石方開挖施工安全技術措施

1、機械應停止在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

2、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。

3、向汽車上卸土應在車上停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

5、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應將輪胎沖洗干凈,不污染道路。

6、開挖時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結構。

第4篇 挖機三級安全技術交底

交底內(nèi)容:

挖掘機施工安全技術措施

進入現(xiàn)場的施工人員要嚴格遵守安全管理制度,并認真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進行作業(yè)。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓,經(jīng)主管部門考核合格,領取操作證后,方準駕駛。

2.挖掘機操作規(guī)程

(1)、挖掘機的啟動(2)、挖掘機的起步

3.挖掘機的操作

挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應在停機后進行。

4.挖掘機的停駛

挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作,應將工作裝置轉到履帶裝置的一側,將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側履帶裝置完全升離地面

第5篇 三級c配電安裝作業(yè):安全技術交底

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱??芍苯佑糜谠O備用電操作(即開關箱)。開關箱下底口距第垂直距離為1.3米,開關控制與設備之間間距不大于3米,開關箱之設備的控制電纜采用沿墻穿管敷設,與地面之間采用埋地穿管敷設,不得地面明設;

2.固定式開關箱與所控設備必須實行“一機”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關與所控設備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設備金屬外殼,連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側設有配電編號、負責人及所控設備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設,埋設深度為0.7米,電纜周圍鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設備滑落傷人。

第6篇 土石方-三級安全技術交底

土石方開挖施工安全技術措施

1、機械應停止在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。

2、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。

3、向汽車上卸土應在車上停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、場內(nèi)道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。

5、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應將輪胎沖洗干凈,不污染道路。

6、開挖時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結構。

第7篇 三級箱安全技術交底

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

大興區(qū)康莊限價商品住房(三期)項目

施工單位

天恒建設

交底部位

施工現(xiàn)場

工 種

電工

安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱??芍苯佑糜谠O備用電操作(即開關箱)。開關箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米,開關控制與設備之間間距不大于3米,開關箱之設備的控制電纜采用沿墻穿管敷設,與地面之間采用埋地穿管敷設,不得地面明設;

2.固定式開關箱與所控設備必須實行“一機”、“一閘”、“一箱”、“一漏”的控制方法。漏電開關與所控設備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設備金屬外殼,連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6米,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側設有配電編號、負責人及所控設備名稱;

針對性交底:

三級箱(c)配電安裝作業(yè)

交底人簽名

職務

交底時間

底人

注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。

db11/383—2006

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號
工程名稱大興區(qū)康莊限價商品住房(三期)項目
施工單位天恒建設交底部位施工現(xiàn)場工 種電工
安 全 技 術 交 底 內(nèi) 容
6.電源電纜在室外采用埋地敷設,埋設深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設備滑落傷人。

針對性交底:

三級箱(c)配電安裝作業(yè)

交底人簽名職務交底時間

底人

注:1、項目對操作人員進行安全技術交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應將簽到表附后。

第8篇 三級(c)配電安裝作業(yè)-安全技術交底

三級(c)配電安裝作業(yè)安全技術交底

工程名稱 交底日期: 年 月 日

施工單位 分項工程名稱:三級(c)配電安裝作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容:

1.由現(xiàn)場二級配電箱引出的配電箱為三級配電箱。可直接用于設備用電操作(即開關箱)。開關箱下底口距地垂直距離為0.8-1.6米,開關控制與設備之間間距不大于3米,開關箱之設備的控制電纜采用沿墻穿管敷設,與地面之間采用埋地穿管敷設,不得地面明設;

2.固定式開關箱與所控設備必須實行'一機'、'一閘'、'一箱'、'一漏'的控制方法。漏電開關與所控設備的容量相匹配,漏電動作電流小于30ma,漏電動作時間小于0.1s;

3.每條主干線末端的開關分別按規(guī)范標準做重復接地連接到設備金屬外殼,連接可靠。重復接地電阻值小于等于10歐;

4.配電箱固定在金屬腿架上,電箱中心點與地面的垂直距離為1.4-1.6m,壁掛式箱底口距地高度為1.4米,安裝垂直牢固;

5.配電箱門上外側設有配電編號、負責人及所控設備名稱;

6.電源電纜在室外采用埋地敷設,埋設深度為0.7米,電纜周圍上下左右均勻鋪50mm厚的細砂,上面用紅機磚滿鋪保護,回填細土,加電纜走向標志樁;

7.配電箱要有防雨防砸措施,設備控制箱配鎖鎖箱;

8.安全注意事項:

(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,持證上崗。

(2)穿戴好相應的勞保用品,正確操作。

(3)搖測電纜絕緣電阻值,二人操作,按操作規(guī)程正確使用并作記錄。

(4)安裝中精力集中,防止設備滑落傷人。

審核人 交底人 接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;

2、當做分部、分項施工作業(yè)安全交底時,應填寫'分部、分項工程名稱'欄;

3、交底提要應根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

第9篇 挖機三級:安全技術交底

交底內(nèi)容:

挖掘機施工安全技術措施

進入現(xiàn)場的施工人員要嚴格遵守安全管理制度,并認真按照本交底內(nèi)容和各工種的施工操作規(guī)程進行作業(yè)。杜絕“三違”,即違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。

1.安全操作規(guī)程

履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓,經(jīng)主管部門考核合格,領取操作證后,方準駕駛。

2.挖掘機操作規(guī)程

(1)、挖掘機的啟動(2)、挖掘機的起步

3.挖掘機的操作

挖掘機行駛前應將鏟斗提離地面,行駛過程中需要調(diào)整動臂、斗桿位置應在停機后進行。

4.挖掘機的停駛

挖掘機長時間停機應進行履帶清潔工作,應將工作裝置轉到履帶裝置的一側,將工作裝置放下,并以推下工作裝置的辦法把該側履帶裝置完全升離地面

第10篇 箱梁施工三級技術交底

主要內(nèi)容:

一、箱梁施工中需注意的技術問題

1、支架搭設階段

1.碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求

(1)腳手架搭設前,要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。

(2)所有構件,必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。

(3)立桿基礎施工應滿足要求,清除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場地,做好排水處理。

(4)接頭搭設:

①接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。搭設時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。

②如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆除,并送去整修。

(5)桿件搭設順序:

①在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調(diào)座,其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。搭設順序是:立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。

②腳手架搭設以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設,每人負責一端。搭設時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏搭設,否則中間桿件會因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。

(6)搭設注意事項:

①所有構件都應按設計及腳手架有關規(guī)定設置。

②在搭設過程中,應注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500l,但最大允許偏差為100mm。

③連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。

④在搭設、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進入危險區(qū)域。

⑤腳手架應隨建筑物升高而隨時設置,一般不應超出建筑物二步架。

⑥單排橫桿插入墻體后,應將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。

2.檢驗、驗收和使用管理

(1)碗扣式腳手架構件主要是焊接而成,故檢驗的關鍵是焊接質量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。

(2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。

(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l/500,橫桿斜桿變形矢高不超過l/250。

(4)可調(diào)構件,螺紋部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)象。

(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構件,掛鉤及面板應無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。

(6)在下列階段應對腳手架進行檢查:

①每搭設lom高度。

②達到設計高度。

③遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。

④停工超過一個月恢復使用前。

(7)檢驗主要內(nèi)容:

①基礎是否有不均勻沉陷。

②立桿墊座與基礎面是否接觸良好,有無松動或脫離情況。

③檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊。

④連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構件的設置是否達到了設計要求。

⑤荷載是否超過規(guī)定。

(8)主要技術要求:

①地基基礎表面要堅實平整,墊板放置牢靠,排水通暢。

②不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。

③整架垂直度應小于l/500,但最大不超過100mm。

④對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于l/200。

⑤橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于l/400。

⑥所有碗扣接頭必須鎖緊。

(9)使用管理:

①腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規(guī)定要求。

②在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,應及時清理各層堆積的雜物。

3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求

(1)當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區(qū),禁止無關人員進入。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴禁在拆架前先拆連墻撐。

(4)拆除的構件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

(5)拆除的構件應及時分類堆放,以便運輸、保管。

2、鋼筋綁扎階段

鋼筋原材料必須符合設計要求,鋼筋綁扎完成后,骨架尺寸應符合下表:

檢查項目?允許偏差(mm)

受力鋼筋間距?±5

箍筋、橫向水平筋?0,-20

骨架尺寸?長?±10

寬、高或直徑?±5

彎起鋼筋位置?±20

保護層厚度?±5

預應力管道定位必須準確,各定位筋位置、數(shù)量必須按設計要求進行。

3、混凝土澆筑階段

一級砼澆筑時,應采取水平分層的方式對稱施工,施工過程中應確?;炷溜枬M、密實且結構尺寸滿足要求。完成底板砼澆筑后再進行腹板砼的澆筑。

澆筑時泵管口應盡量放低,自由傾落高度不得大于2m,以減少混凝土傾倒離析。同時應移動泵管分段分層連續(xù)澆筑,避免長時間集中澆筑同一部位,每層澆筑方量應不大于50cm,各層混凝土間的澆筑應連續(xù)進行,第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前完成澆筑。

振搗時振搗棒應做到快插慢拔,利用鋼筋網(wǎng)格位置控制插點位置,插點應均勻,間距一般為30~40cm,不得大于60cm且不得出現(xiàn)漏點漏振。振動上層混凝土時應插入下層混凝土5~10cm,以增加兩層砼的結合。同時,須嚴格控制振搗時間,每一插點振搗時間以20~30秒為宜,以混凝土表面不顯著下沉、不再冒出氣泡并開始泛漿為振實標準。

振搗時應注意振搗棒不可緊靠模板,不得碰觸鋼筋和預埋件,模板附近的振搗可使用木槌輕擊模板,邊角處可采用鐵釬進行搗固。

混凝土完成澆筑后,應檢查各預埋孔洞、管道是否出現(xiàn)堵滯,對出現(xiàn)堵塞的孔洞、管道須及時進行疏通。

二級砼澆筑時,為增加一、二級砼間的結合,應加強結合面處的混凝土的振搗。

二級砼澆筑節(jié)段倒角較多,應注意倒角處的振搗應充分、致密。同時,在澆筑過程中對各模板位置進行經(jīng)常復核,發(fā)現(xiàn)模板移位,應立即進行處理。

翼板端部振搗過程中,應注意上部模板時候產(chǎn)生上浮、移位,若出現(xiàn)此類情況,應立即處理,防止影響結構物外觀尺寸。

澆筑完成后,需對各預留孔道進行檢查,若存在局部堵塞現(xiàn)象應及時處理。

4、預應力施工階段

首先雙端張拉縱向φ32mm精軋螺紋鋼,按照先腹板、后底板的順序對稱進行。

5、孔道壓漿、封錨階段

壓漿料拌制前,應先加水至攪拌機拌漿筒內(nèi)空轉數(shù)分鐘,待拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤后將水倒出。之后,嚴格按照配合比稱量各材料用量,將稱量好的水倒入攪拌機拌漿筒后邊攪拌邊倒入水泥,攪拌5~7min直至均勻。再將外加劑倒入拌漿筒,攪拌5~15min,測試稠度合格后放入儲漿桶。

無論倒入儲漿桶內(nèi)的漿體是否立即使用,都要進行不間斷攪拌,漿體從攪拌制備至壓入管道的時間間隔應不大于40min,對因延遲使用導致流動度降低的漿體,不得通過額外加水的方式增加其流動度。

壓漿時應注意以下幾點:

1)、壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔開始壓入;對結構或構件中以上下分層設置的孔道,應按先下層后上層的順序進行壓漿。

2)、水泥漿應做到一次制備、一次使用,不得出現(xiàn)邊加料、邊制備、邊使用的現(xiàn)象。

3)、同一管道壓漿應連續(xù)進行并一次完成。壓漿應緩慢、均勻,不得中斷。灌注完一條孔道轉換其它孔道時,應繼續(xù)啟動灌漿泵,讓漿體循環(huán)流動。

6、封錨階段

封錨混凝土在初凝后12h內(nèi)應加強養(yǎng)護,充分保持混凝土濕潤,防止封錨混凝土與結構主體間產(chǎn)生裂縫。

二、安全、文明和環(huán)保工作

1、安全生產(chǎn)的原則

在施工生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立“安全責任重于泰山,人民利益高于一切”的理念,加強項目安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全,促進企業(yè)的發(fā)展。

2、安全生產(chǎn)責任制

1)項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人,項目要提高對安全生產(chǎn)工作的重視程度,保證安全工作的投入和充分開展。

2)明確包括項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場負責人、技術人員、專(兼)職安全員等人員應承擔的安全責任和應作的工作,獎罰分明。

3、安全施工的具體措施

1)進行高墩施工危險源的識別,主要有高空作業(yè)安全,起吊運輸安全,臨時用電安全。

2)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。

3)建立健全安全生產(chǎn)組織機構,安全總監(jiān)具體負責安全生產(chǎn)的日常工作,配備專/兼職安全員進行現(xiàn)場安全檢查、督導、落實安全措施,制止、糾正施工中不安全行為。

4)現(xiàn)場配備足夠的安全防護設施,包括安全帽、安全帶、安全護欄及圍網(wǎng)、警示教育牌等。

5)安全用電,電力設施由專業(yè)電工管理和維護,嚴禁私拉亂接,架設線路或用電設備使用前進行用進行一次安全檢查。項目統(tǒng)一使用標準配電箱,二、三級配電箱必須安裝漏電保護器,每天檢查漏電保護器是否完好有效;嚴禁電纜線超負荷使用,電動機械應采取防雨、防潮措施,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

6)模板設計、塔吊選型等工作,考慮施工各種工況下的安全要求,進行詳細的驗算,要有足夠的安全儲備系數(shù)。

7)塔吊等特種設備要經(jīng)當?shù)丶夹g質量監(jiān)督局檢測驗收合格后方可投入使用。特種設備操作人員必須持證上崗,不得隨意更換。禁止塔吊吊人或人貨共載。

8)模板外側作業(yè)平臺為施工人員的主要作業(yè)活動區(qū)域,平臺護欄上安裝防護圍網(wǎng),防護網(wǎng)隨單塊模板固定。作業(yè)平臺禁止擱置小件材料和工具,避免墜下傷及下面的作業(yè)人員。

9)鋼筋安裝時要對稱擺放、接長。

10)模板連接螺栓和對拉桿要經(jīng)常檢查其變形情況和絲口質量,如損傷要及時更換。

11)雨季施工時,在高處作業(yè)要注意防雷擊事故,雷電陰雨天,禁止作業(yè)。

12)無關人員嚴禁進入張拉區(qū)域。

13)張拉作業(yè)必須有專人指揮,工作人員必須集中注意力,在統(tǒng)一指揮下分工完成各自工作。

14)高壓油泵與千斤頂之間的各連接點、各接口應保證完好無損。

15)張拉過程中油泵進、回油速度應平穩(wěn)、均勻,切忌突然加壓或卸壓,安全閥要設定在規(guī)定值上(一般為大于工作壓力的10%~15%),且保證靈敏可靠。

16)張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?,作業(yè)人員應站在千斤頂兩側,測量伸長量的人員及預應力筋的錨固應在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行相關操作,工作時應位于千斤頂兩側。

17)張拉過程中若出現(xiàn)油表振動劇烈、漏油、電機響聲異常、斷絲、滑絲等異?,F(xiàn)象,應立即停機檢查。

18)張拉完畢后管道灌漿前,應對錨固端進行圍護,嚴禁撞擊錨具及鋼絞線。

4、安全應急預案

為應對突發(fā)安全事故,項目成立安全應急指揮部??傊笓]:孫國一;副總指揮:李殿民。

如果發(fā)生觸電事故,現(xiàn)場人員立即報告項目應急指揮部,應急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明觸電事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應?,F(xiàn)場人員應盡快使觸電人員脫離帶電體,搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關,應首先采用切斷電源的方法;如附近無電源開關,應尋找干燥木方、木板等絕緣材料,挑開帶電體;如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后,應立即就地對其進行急救。

高處墜落事故應發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即報告項目應急指揮部,應急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明墜落事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應?,F(xiàn)場人員立即對傷員進行必要的急救措施,但所采取的措施不得擴大傷員的傷情?,F(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。

5、文明施工現(xiàn)場管理措施

1)施工現(xiàn)場整齊劃一,材料堆放整齊,并有相應的標識牌,注明名稱、產(chǎn)地、用途、出廠日期等內(nèi)容。對鋼筋、鋼絞線等材料的堆放場地,進行防雨、防潮處理。

2)機械定點停放,保持機身及周圍環(huán)境的清潔。

3)施工現(xiàn)場布置大字標語、標牌、報刊欄,宣傳文明施工勞動競賽和國家政策,建立廣播站,對廣大職工進行時政要事的宣傳和廣播工地好人好事,播送天氣預報及播放健康音樂。

4)搞好與當?shù)卣途用竦年P系,爭取他們的理解和積極配合,與地方居民接觸時要語言文明,行為得體,在方便的條件下,盡量為當?shù)卣途用褡鲂┯幸娴氖?,施工期間做到不擾民。

5)采取一切合理措施,保護現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其他原因造成的對公共或公眾財產(chǎn)的傷害或公害。

6)所有人員統(tǒng)一著裝并掛牌上總平面圖,四牌即工程簡介牌、組織機構設置牌、企業(yè)理念牌、安全管理制度牌。施工工地主要崗,經(jīng)理部辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)主要出入口設立“一圖四牌”,一圖為施工現(xiàn)場布置入口設置簡樸規(guī)整大門,門旁設立明顯的標牌,表明工程名稱、施工單位和工程負責人姓名、明確監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。

7)搞好施工生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生管理。堅持天天清理,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物品堆放整齊,道路平坦暢通,做到無積水、無黑臭、無垃圾、有排水設施。設立現(xiàn)場衛(wèi)生間。

6、環(huán)保管理措施

1)配備生活及施工垃圾車,將施工垃圾和生活垃圾及時運到指定場所,妥善處理;

2)對主要施工便道及時組織人力與車輛進行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時不定時地用水車灑水,減少灰塵污染;

3)保護人文景觀及自然資源,采取必要措施防止燃料、油、污水、垃圾等對現(xiàn)場的污染,施工產(chǎn)生的廢土、廢渣棄到指定地點,不隨意傾倒;

4)合理安排作業(yè)時間,最大限度地降低噪音對環(huán)境的危害,對于高噪音和高振動的機械,盡量避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)施工作業(yè),盡量減少對當?shù)鼐用袢粘I畹挠绊懀?/p>

5)防止水土流失,施工區(qū)進行必要的綠化和造地工作,建設必要的設施,改善環(huán)境。

第11篇 三級配電兩級保護:安全技術交底

三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:

1.總配電箱(又稱固定式配電箱)。總配電箱用符號“a”表示??偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點,應設置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側引出的電纜線接入,并裝設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關、分開關??偱潆娤鋬?nèi)的開關均應采用自動空氣開關(或漏電保護開關)。引入、引出線應穿管并有防水彎。

2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點,應設在用電設備負荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應設總開關和分開關??傞_關應采用自動空氣開關,分開關可采用漏電開關或刀閘開關并配備熔斷器。

3.開關箱。直接控制用電設備。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關箱內(nèi)安裝漏電開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關箱上閘口。

4.配電箱及其內(nèi)部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。

5.配電箱內(nèi)的開關、電器,應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。

6.配電箱和開關箱的進出線口,應設在箱體的下面,并加護套保護。進、出線應分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。

7.配電箱內(nèi)的開關及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇,三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應有鎖,并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。

8.配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應經(jīng)常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經(jīng)常清掃除塵。

9.每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。

兩級漏電保護。總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50~100ma,保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30ma以下。

漏電保護開關不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變原有技術參數(shù)。并應經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。

第12篇 三級配電兩級保護安全技術交底

三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:

1.總配電箱(又稱固定式配電箱)??偱潆娤溆梅?ldquo;a”表示??偱潆娤涫强刂剖┕がF(xiàn)場全部供電的集中點,應設置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側引出的電纜線接入,并裝設電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關、分開關??偱潆娤鋬?nèi)的開關均應采用自動空氣開關(或漏電保護開關)。引入、引出線應穿管并有防水彎。

2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點,應設在用電設備負荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應設總開關和分開關??傞_關應采用自動空氣開關,分開關可采用漏電開關或刀閘開關并配備熔斷器。

3.開關箱。直接控制用電設備。開關箱與所控制的固定式用電設備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關箱內(nèi)安裝漏電開關、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關箱上閘口。

4.配電箱及其內(nèi)部開關、器件的安裝應端正牢固。安裝在建筑物或構筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應大于0.6m,小于1.5m。

5.配電箱內(nèi)的開關、電器,應安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。

6.配電箱和開關箱的進出線口,應設在箱體的下面,并加護套保護。進、出線應分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導線束不得與箱體進、出線口直接接觸。

7.配電箱內(nèi)的開關及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護裝置按設備容量合理選擇,三相設備的熔絲大小應一致。三個及其以上回路的配電箱應設總開關,分開關應標有回路名稱。三相膠蓋閘開關只能作為斷路開關使用,不得裝設熔絲,應另加熔斷器。各開關、觸點應動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應整潔,不得放置工具等雜物,箱門應有鎖,并用紅色油漆噴上警示標語和危險標志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應設有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。

8.配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應經(jīng)常巡視檢查開關、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應經(jīng)常清掃除塵。

9.每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘一漏一箱”制,嚴禁同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。

兩級漏電保護??偱潆娤浜烷_關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應合理配合,使之具有分級、分段保護的功能。

施工現(xiàn)場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的漏電動作電流應為50~100ma,保護該線路;開關箱安裝漏電保護開關的漏電動作電流應為30ma以下。

漏電保護開關不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變原有技術參數(shù)。并應經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴禁帶病使用。

第13篇 箱梁施工三級-技術交底

主要內(nèi)容:

一、箱梁施工中需注意的技術問題

1、支架搭設階段

1.碗扣式鋼管腳手架搭設的安全技術要求

(1)腳手架搭設前,要先編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載,確定腳手架平面、立面布置,列出構件用量表,制訂構件供應和周轉計劃等。

(2)所有構件,必須經(jīng)檢驗合格后方能投入使用。

(3)立桿基礎施工應滿足要求,清除組架范圍內(nèi)的雜物,平整場地,做好排水處理。

(4)接頭搭設:

①接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置,應確保接頭鎖緊。搭設時,先將上碗扣擱置在限位銷上,將橫桿、斜桿等接頭插人下碗扣,使接頭弧面與立桿密貼,待全部接頭插入后,將上碗扣套下,并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭,直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。

②如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊,或限位銷不能進入上碗扣螺旋面,應檢查立桿與橫桿是否垂直,相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直;下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等;如是裝配原因,則因調(diào)整后鎖緊;如是桿件本身原因,則應拆除,并送去整修。

(5)桿件搭設順序:

①在已處理好的地基或基墊上按設計位置安放立桿墊座或可調(diào)座,其上交錯安裝3.0m和1.8m長立桿,調(diào)整立桿可調(diào)座,使同一層立桿接頭處于同一水平面內(nèi),以便裝橫桿。搭設順序是:立桿底座→立桿一→橫桿一→斜桿一→接頭鎖緊→+腳手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿。

②腳手架搭設以3~4人為一小組為宜,其中1~2人遞料,另外兩人共同配合搭設,每人負責一端。搭設時,要求至多二層向同一方向,或中間向兩邊推進,不得從兩邊向中間合攏搭設,否則中間桿件會因兩俱0架子剛度太大而難以安裝。

(6)搭設注意事項:

①所有構件都應按設計及腳手架有關規(guī)定設置。

②在搭設過程中,應注意調(diào)整整架的垂直度,一般通過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn),要求整架垂直度小于1/500l,但最大允許偏差為100mm。

③連墻撐應隨著腳手架的搭設而隨時在設計位置設置,并盡量與腳手架和建筑物外表面垂直。

④在搭設、拆除或改變作業(yè)程序時,禁止人員進入危險區(qū)域。

⑤腳手架應隨建筑物升高而隨時設置,一般不應超出建筑物二步架。

⑥單排橫桿插入墻體后,應將夾板用榔頭擊緊,不得浮放。

2.檢驗、驗收和使用管理

(1)碗扣式腳手架構件主要是焊接而成,故檢驗的關鍵是焊接質量,要求焊縫飽滿,沒有咬肉、夾碴、裂紋等缺陷。

(2)鋼管應無裂縫、凹陷、銹蝕。

(3)立桿最大彎曲變形矢高不超過l/500,橫桿斜桿變形矢高不超過l/250。

(4)可調(diào)構件,螺紋部分完好,無滑絲現(xiàn)象,無嚴重銹蝕,焊縫無脫開現(xiàn)象。

(5)腳手板、斜腳手板及梯子等構件,掛鉤及面板應無裂紋,無明顯變形,焊接牢固。

(6)在下列階段應對腳手架進行檢查:

①每搭設lom高度。

②達到設計高度。

③遇有6級及以上大風和大雨、大雪之后。

④停工超過一個月恢復使用前。

(7)檢驗主要內(nèi)容:

①基礎是否有不均勻沉陷。

②立桿墊座與基礎面是否接觸良好,有無松動或脫離情況。

③檢驗全部節(jié)點的上碗扣是否鎖緊。

④連墻撐、斜桿及安全網(wǎng)等構件的設置是否達到了設計要求。

⑤荷載是否超過規(guī)定。

(8)主要技術要求:

①地基基礎表面要堅實平整,墊板放置牢靠,排水通暢。

②不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象。

③整架垂直度應小于l/500,但最大不超過100mm。

④對于直線布置的腳手架,其縱向直線度應小于l/200。

⑤橫桿的水平度,即橫桿兩端的高度偏差應小于l/400。

⑥所有碗扣接頭必須鎖緊。

(9)使用管理:

①腳手架的施工和使用應設專人負責,并設安全監(jiān)督檢查人員,確保腳手架的搭設和使用符合設計和有關規(guī)定要求。

②在使用過程中,應定期對腳手架進行檢查,嚴禁亂堆亂放,應及時清理各層堆積的雜物。

3.碗扣式鋼管腳手架拆除的安全技術要求

(1)當腳手架使用完成后,制訂拆除方案。拆除前應對腳手架作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設立拆除區(qū),禁止無關人員進入。

(2)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。

(3)連墻撐只能在拆到該層時才許拆除,嚴禁在拆架前先拆連墻撐。

(4)拆除的構件應用吊具吊下,或人工遞下,嚴禁拋擲。

(5)拆除的構件應及時分類堆放,以便運輸、保管。

2、鋼筋綁扎階段

鋼筋原材料必須符合設計要求,鋼筋綁扎完成后,骨架尺寸應符合下表:

檢查項目允許偏差(mm)

受力鋼筋間距±5

箍筋、橫向水平筋0,-20

骨架尺寸長±10

寬、高或直徑±5

彎起鋼筋位置±20

保護層厚度±5

預應力管道定位必須準確,各定位筋位置、數(shù)量必須按設計要求進行。

3、混凝土澆筑階段

一級砼澆筑時,應采取水平分層的方式對稱施工,施工過程中應確?;炷溜枬M、密實且結構尺寸滿足要求。完成底板砼澆筑后再進行腹板砼的澆筑。

澆筑時泵管口應盡量放低,自由傾落高度不得大于2m,以減少混凝土傾倒離析。同時應移動泵管分段分層連續(xù)澆筑,避免長時間集中澆筑同一部位,每層澆筑方量應不大于50cm,各層混凝土間的澆筑應連續(xù)進行,第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前完成澆筑。

振搗時振搗棒應做到快插慢拔,利用鋼筋網(wǎng)格位置控制插點位置,插點應均勻,間距一般為30~40cm,不得大于60cm且不得出現(xiàn)漏點漏振。振動上層混凝土時應插入下層混凝土5~10cm,以增加兩層砼的結合。同時,須嚴格控制振搗時間,每一插點振搗時間以20~30秒為宜,以混凝土表面不顯著下沉、不再冒出氣泡并開始泛漿為振實標準。

振搗時應注意振搗棒不可緊靠模板,不得碰觸鋼筋和預埋件,模板附近的振搗可使用木槌輕擊模板,邊角處可采用鐵釬進行搗固。

混凝土完成澆筑后,應檢查各預埋孔洞、管道是否出現(xiàn)堵滯,對出現(xiàn)堵塞的孔洞、管道須及時進行疏通。

二級砼澆筑時,為增加一、二級砼間的結合,應加強結合面處的混凝土的振搗。

二級砼澆筑節(jié)段倒角較多,應注意倒角處的振搗應充分、致密。同時,在澆筑過程中對各模板位置進行經(jīng)常復核,發(fā)現(xiàn)模板移位,應立即進行處理。

翼板端部振搗過程中,應注意上部模板時候產(chǎn)生上浮、移位,若出現(xiàn)此類情況,應立即處理,防止影響結構物外觀尺寸。

澆筑完成后,需對各預留孔道進行檢查,若存在局部堵塞現(xiàn)象應及時處理。

4、預應力施工階段

首先雙端張拉縱向φ32mm精軋螺紋鋼,按照先腹板、后底板的順序對稱進行。

5、孔道壓漿、封錨階段

壓漿料拌制前,應先加水至攪拌機拌漿筒內(nèi)空轉數(shù)分鐘,待拌漿筒內(nèi)壁充分濕潤后將水倒出。之后,嚴格按照配合比稱量各材料用量,將稱量好的水倒入攪拌機拌漿筒后邊攪拌邊倒入水泥,攪拌5~7min直至均勻。再將外加劑倒入拌漿筒,攪拌5~15min,測試稠度合格后放入儲漿桶。

無論倒入儲漿桶內(nèi)的漿體是否立即使用,都要進行不間斷攪拌,漿體從攪拌制備至壓入管道的時間間隔應不大于40min,對因延遲使用導致流動度降低的漿體,不得通過額外加水的方式增加其流動度。

壓漿時應注意以下幾點:

1)、壓漿時,對曲線孔道和豎向孔道應從最低點的壓漿孔開始壓入;對結構或構件中以上下分層設置的孔道,應按先下層后上層的順序進行壓漿。

2)、水泥漿應做到一次制備、一次使用,不得出現(xiàn)邊加料、邊制備、邊使用的現(xiàn)象。

3)、同一管道壓漿應連續(xù)進行并一次完成。壓漿應緩慢、均勻,不得中斷。灌注完一條孔道轉換其它孔道時,應繼續(xù)啟動灌漿泵,讓漿體循環(huán)流動。

6、封錨階段

封錨混凝土在初凝后12h內(nèi)應加強養(yǎng)護,充分保持混凝土濕潤,防止封錨混凝土與結構主體間產(chǎn)生裂縫。

二、安全、文明和環(huán)保工作

1、安全生產(chǎn)的原則

在施工生產(chǎn)中認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,牢固樹立“安全責任重于泰山,人民利益高于一切”的理念,加強項目安全管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康以及企業(yè)財產(chǎn)的安全,促進企業(yè)的發(fā)展。

2、安全生產(chǎn)責任制

1)項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責任人,項目要提高對安全生產(chǎn)工作的重視程度,保證安全工作的投入和充分開展。

2)明確包括項目經(jīng)理、總工程師、現(xiàn)場負責人、技術人員、專(兼)職安全員等人員應承擔的安全責任和應作的工作,獎罰分明。

3、安全施工的具體措施

1)進行高墩施工危險源的識別,主要有高空作業(yè)安全,起吊運輸安全,臨時用電安全。

2)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。

3)建立健全安全生產(chǎn)組織機構,安全總監(jiān)具體負責安全生產(chǎn)的日常工作,配備專/兼職安全員進行現(xiàn)場安全檢查、督導、落實安全措施,制止、糾正施工中不安全行為。

4)現(xiàn)場配備足夠的安全防護設施,包括安全帽、安全帶、安全護欄及圍網(wǎng)、警示教育牌等。

5)安全用電,電力設施由專業(yè)電工管理和維護,嚴禁私拉亂接,架設線路或用電設備使用前進行用進行一次安全檢查。項目統(tǒng)一使用標準配電箱,二、三級配電箱必須安裝漏電保護器,每天檢查漏電保護器是否完好有效;嚴禁電纜線超負荷使用,電動機械應采取防雨、防潮措施,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

6)模板設計、塔吊選型等工作,考慮施工各種工況下的安全要求,進行詳細的驗算,要有足夠的安全儲備系數(shù)。

7)塔吊等特種設備要經(jīng)當?shù)丶夹g質量監(jiān)督局檢測驗收合格后方可投入使用。特種設備操作人員必須持證上崗,不得隨意更換。禁止塔吊吊人或人貨共載。

8)模板外側作業(yè)平臺為施工人員的主要作業(yè)活動區(qū)域,平臺護欄上安裝防護圍網(wǎng),防護網(wǎng)隨單塊模板固定。作業(yè)平臺禁止擱置小件材料和工具,避免墜下傷及下面的作業(yè)人員。

9)鋼筋安裝時要對稱擺放、接長。

10)模板連接螺栓和對拉桿要經(jīng)常檢查其變形情況和絲口質量,如損傷要及時更換。

11)雨季施工時,在高處作業(yè)要注意防雷擊事故,雷電陰雨天,禁止作業(yè)。

12)無關人員嚴禁進入張拉區(qū)域。

13)張拉作業(yè)必須有專人指揮,工作人員必須集中注意力,在統(tǒng)一指揮下分工完成各自工作。

14)高壓油泵與千斤頂之間的各連接點、各接口應保證完好無損。

15)張拉過程中油泵進、回油速度應平穩(wěn)、均勻,切忌突然加壓或卸壓,安全閥要設定在規(guī)定值上(一般為大于工作壓力的10%~15%),且保證靈敏可靠。

16)張拉千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應站在千斤頂兩側,測量伸長量的人員及預應力筋的錨固應在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行相關操作,工作時應位于千斤頂兩側。

17)張拉過程中若出現(xiàn)油表振動劇烈、漏油、電機響聲異常、斷絲、滑絲等異?,F(xiàn)象,應立即停機檢查。

18)張拉完畢后管道灌漿前,應對錨固端進行圍護,嚴禁撞擊錨具及鋼絞線。

4、安全應急預案

為應對突發(fā)安全事故,項目成立安全應急指揮部。總指揮:孫國一;副總指揮:李殿民。

如果發(fā)生觸電事故,現(xiàn)場人員立即報告項目應急指揮部,應急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明觸電事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應?,F(xiàn)場人員應盡快使觸電人員脫離帶電體,搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關,應首先采用切斷電源的方法;如附近無電源開關,應尋找干燥木方、木板等絕緣材料,挑開帶電體;如可以迅速呼喚到周圍電工,電工可利用本人絕緣手套、絕緣鞋齊全的條件,迅速使觸電者擺脫帶電部分。觸電者擺脫帶電體后,應立即就地對其進行急救。

高處墜落事故應發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即報告項目應急指揮部,應急指揮部隨即趕往現(xiàn)場組織搶救。立即撥打120 向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應詳細說明墜落事故地點、受傷人數(shù)、受傷程度、聯(lián)系電話,并派人到路口接應。現(xiàn)場人員立即對傷員進行必要的急救措施,但所采取的措施不得擴大傷員的傷情?,F(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位、受傷程度等第一手資料。

5、文明施工現(xiàn)場管理措施

1)施工現(xiàn)場整齊劃一,材料堆放整齊,并有相應的標識牌,注明名稱、產(chǎn)地、用途、出廠日期等內(nèi)容。對鋼筋、鋼絞線等材料的堆放場地,進行防雨、防潮處理。

2)機械定點停放,保持機身及周圍環(huán)境的清潔。

3)施工現(xiàn)場布置大字標語、標牌、報刊欄,宣傳文明施工勞動競賽和國家政策,建立廣播站,對廣大職工進行時政要事的宣傳和廣播工地好人好事,播送天氣預報及播放健康音樂。

4)搞好與當?shù)卣途用竦年P系,爭取他們的理解和積極配合,與地方居民接觸時要語言文明,行為得體,在方便的條件下,盡量為當?shù)卣途用褡鲂┯幸娴氖?施工期間做到不擾民。

5)采取一切合理措施,保護現(xiàn)場內(nèi)外的環(huán)境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其他原因造成的對公共或公眾財產(chǎn)的傷害或公害。

6)所有人員統(tǒng)一著裝并掛牌上總平面圖,四牌即工程簡介牌、組織機構設置牌、企業(yè)理念牌、安全管理制度牌。施工工地主要崗,經(jīng)理部辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)主要出入口設立“一圖四牌”,一圖為施工現(xiàn)場布置入口設置簡樸規(guī)整大門,門旁設立明顯的標牌,表明工程名稱、施工單位和工程負責人姓名、明確監(jiān)督電話,接受社會監(jiān)督。

7)搞好施工生產(chǎn)區(qū)的衛(wèi)生管理。堅持天天清理,保持整潔衛(wèi)生,場地平整,各類物品堆放整齊,道路平坦暢通,做到無積水、無黑臭、無垃圾、有排水設施。設立現(xiàn)場衛(wèi)生間。

6、環(huán)保管理措施

1)配備生活及施工垃圾車,將施工垃圾和生活垃圾及時運到指定場所,妥善處理;

2)對主要施工便道及時組織人力與車輛進行維修,避免有坑槽出現(xiàn),同時不定時地用水車灑水,減少灰塵污染;

3)保護人文景觀及自然資源,采取必要措施防止燃料、油、污水、垃圾等對現(xiàn)場的污染,施工產(chǎn)生的廢土、廢渣棄到指定地點,不隨意傾倒;

4)合理安排作業(yè)時間,最大限度地降低噪音對環(huán)境的危害,對于高噪音和高振動的機械,盡量避免夜間在居住區(qū)和敏感區(qū)施工作業(yè),盡量減少對當?shù)鼐用袢粘I畹挠绊?

5)防止水土流失,施工區(qū)進行必要的綠化和造地工作,建設必要的設施,改善環(huán)境。

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