- 目錄
第1篇 斜巷人車日常檢查維護 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》413條規(guī)定,對使用中斜井人車防墜器,應每班進行1次手動落閘試驗、每月進行1次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤試驗,防墜器的各個連接和傳動部分,必須經常處于靈活狀態(tài)。為了保障斜巷人車能夠安全運行,特編制本安全措施。
1、運搬隊維修工每天對斜巷人車軌道鋪設質量進行檢查,應達到人車運行規(guī)定的標準要求及優(yōu)良品等級。否則提前進行處理
2、機電隊維修工每天應對人車各部進行全面檢查,潤滑部位注油,保證各部完好,活動部位靈活,抱爪開口尺寸是否合適,并檢查鋼絲繩是否有斷絲、趨繩等情況。
3、脫鉤試驗必須按步驟進行,嚴禁在不經檢查試驗的情況下,進行脫鉤試驗。
4、試驗前施工負責人必須與車房司機說明并規(guī)定好聯(lián)系信號,一停、二升、三降、四慢動、五試驗開車、六脫鉤,跟車信號工發(fā)送信號要及時,準確無誤,信號不明嚴禁試驗。
5、斜巷人車只要是提人,司機必須雙崗作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護。
6、脫鉤試驗在摘滑頭,掛聯(lián)脫鉤器前,必須在人車落閘制動可靠后進行。安裝好脫鉤器后,施工負責人和人車維修工必須再次做全面檢查,尤其是閉鎖器是否打開,脫鉤繩是否牢固可靠,人車抱爪牙片是否齊全可靠等,經檢查確認無任何問題后,方可通知絞車司機準備慢速提車。其他人員撤到頂盤安全地點,在人車向上提升前,必須派專人與絞車司機說明一是必須開慢車,二是嚴禁使人車下行,在人車慢速向上提升中,由人車維修工和安裝工負責,將脫鉤繩和保安繩理順好,注意人車后下方嚴禁有人。
7、斜巷人車嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”規(guī)定。
第2篇 隧道日常養(yǎng)護作業(yè)區(qū)安全措施
為確保天巉公路隧道的安全通暢和隧道日常養(yǎng)護作業(yè)的順利開展,我段根據(jù)所掌握的公路隧道交通信息,制訂了切實可行的養(yǎng)護作業(yè)安全措施;
一、養(yǎng)護作業(yè)安全要求
隧道的日常養(yǎng)護作業(yè)宜選擇在交通量較小時段進行。作業(yè)前應做好:
1、 制定周密的養(yǎng)護計劃,確定合理的工作區(qū)。
2、 作業(yè)人員必須接受專門的安全教育和作業(yè)規(guī)程訓練。
3、 檢測隧道內co、煙霧等有害氣體的濃度及能見度是否會影響施工安全。
4、 觀察隧道結構狀況是否會影響作業(yè)安全,如有危險,應先處理后作業(yè)。
5、 檢查施工信號燈是否準確、明顯,施工標志設置是否規(guī)范。
6、 對養(yǎng)護機械、臺架應進行全面的安全檢查,并應在機械上設置明顯的反光標志 ,在臺架周圍設置防眩燈,以反映作業(yè)現(xiàn)場的輪廓。
二、 養(yǎng)護作業(yè)區(qū)安全措施
隧道養(yǎng)護作業(yè)時按車輛單向通行,封閉半幅路面的方法封閉作業(yè)區(qū),隧道養(yǎng)護作業(yè)實施時:
1、 聯(lián)系高速交警大隊和天秦路政大隊配合疏導指揮交通。
2、 明確養(yǎng)護內容及要求,對現(xiàn)場養(yǎng)護人員進行組織分工,養(yǎng)護作業(yè)的實施力求迅速、快捷,不留死角。
3、 統(tǒng)一養(yǎng)護標識,包括養(yǎng)護人員著裝、機械設備示警燈、交通標志標牌的一致和鮮明。
4、 用統(tǒng)一的反光錐筒封閉養(yǎng)護作業(yè)區(qū),并設置安全慢行示警燈。
5、 交通指揮人員必須堅守工作崗位,限制隧道進出口車輛行駛速度,告知禁止超車。現(xiàn)場配備6臺對講機,加強與洞內和另一側洞口的聯(lián)系。
6、 從養(yǎng)護作業(yè)的開始至結束,現(xiàn)場必須專人統(tǒng)一指揮,養(yǎng)護人員不得隨意變更養(yǎng)護作業(yè)區(qū)或養(yǎng)護工作計劃,
7、 作業(yè)人員不得在施工路段外活動或將任何施工機具、材料置于養(yǎng)護維修作業(yè)控制區(qū)以外。
8、 養(yǎng)護施工路段內的照明應滿足養(yǎng)護要求。
第3篇 井下液壓絞車日常檢查維護安全措施
一、液壓絞車日常檢查和維護的主要內容
1、認真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接部件是否有松動、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、在無提升負荷時檢查盤形制動閘均勻程度,保證間隙基本相同,并且不超過規(guī)定值;檢查試驗腳踏緊急制動開關動作是否正常。
3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常,有無振動和噪聲。當正反兩個方向微小扳動手柄時,看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉動。
4、檢查油箱中油位指示是否達到規(guī)定位置(或標記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。
5、定期清理油池和過濾器,嚴禁油池中有固體游離物,對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。
6、檢查深度指示器絲杠螺母傳動情況,試驗過卷保護開關。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊,繩頭固定是否牢固。
8、認真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象,不合格應及時緊固和處理。
9、認真檢查操作臺上各指示儀表是否正常,試驗各操作按鈕開關是否靈活準確,檢查電控開關和觸點燒損情況,不合格者應及時匯報或更換。
10、運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道時,應及時停車按規(guī)定處理,當油壓超過額定壓力時,不允許強拉;非緊急情況下不得使用緊急制動開關;如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后,應對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
二、液壓絞車日常檢查和維護安全措施
1、作業(yè)人員必須持證上崗,上班前不準喝酒。
2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準用手觸摸帶電體。
3、需要對液壓管路、閥組進行檢修作業(yè)時,必須先停主泵,后停副泵,對主、副泵開關停電上鎖跟絞車司機聯(lián)系好,嚴禁隨意開車。
4、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施,派專人看管。
6、在電氣設備檢修前,必須將該電氣設備可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。
8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
9、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
10、檢修完畢,經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
11、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
12、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
14、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第4篇 主副井提升機日常檢修安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定，提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，為了保證絞車維修工日常檢修安全進行，特編制此安全措施。
一、檢修前的準備工作：
1、對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調試，確保準確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進行設備檢修的內容，檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的規(guī)定。
3、需要變電站進行操作停電的檢修項目，停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度，并設專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè)，作業(yè)前必須對其停電上鎖，掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級，驗電時，使用相應等級經檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導體。
二、檢修作業(yè)：
1、作業(yè)人員必須經過技術培訓，考試合格后持證上崗，上班前不準喝酒。
2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前，一律視為有電，在未采取措施前，不準用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設備時，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上，要一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關上，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設備時，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉和自滑的措施，派專人看管。
6、在電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經驗明無電后，對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時，必須先接接地端，后接導體端，接觸應良好，拆除地線順序相反。
7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時，必須切斷供電電源、水源、氣源、風源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時，必須制定安全技術措施。
8、修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力，有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時戴安全帽和系安全帶；使用梯子時，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前，應提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系合格的安全帶；安全帶應扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經領導批準，不準隨意拆除和改動。
12、檢修完畢，經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
13、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進行檢修時，必須將罐籠（箕斗）卸空停在井筒中間位置，確?？煽勘чl。嚴禁在提升機運行中調節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作：
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況，要由檢修負責人向操作人員交代清楚，由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后，方可移交正式使用。
4、認真填寫檢修記錄，將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚，雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗，嚴禁新學員獨立從事工作。
第5篇 主副井提升機日常檢修 安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第391條規(guī)定,提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等,每天必須由專職人員檢查1次,為了保證絞車維修工日常檢修安全進行,特編制此安全措施。
一、檢修前的準備工作:
1、對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調試,確保準確、安全、可靠。
2、熟練掌握所進行設備檢修的內容,檢修工藝及達到《煤礦機電設備檢修質量標準》的規(guī)定。
3、需要變電站進行操作停電的檢修項目,停送電必須嚴格執(zhí)行“停電工作票”制度,并設專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。
4、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)作業(yè),作業(yè)前必須對其停電上鎖,掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電、接臨時地線等各項安全措施。
5、作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部分的電壓等級,驗電時,使用相應等級經檢驗合格的驗電筆,驗電時要逐漸接近導體。
二、檢修作業(yè):
1、作業(yè)人員必須經過技術培訓,考試合格后持證上崗,上班前不準喝酒。
2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準用手觸摸帶電體。
3、需要對6kv以上高壓電氣設備檢修作業(yè)時,還必須遵守“高壓設備作業(yè)規(guī)程”。
4、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施,派專人看管。
6、在電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源、氣源、風源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定安全技術措施。
8、修理液壓、氣壓設備時必須先卸盡壓力,有儲能裝置的必須先把全部能量釋放。
9、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
10、檢修各部件前,應提前用手測試檢查各部件的溫度,以防設備過熱傷人。高空或井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系合格的安全帶;安全帶應扣鎖在牢靠的位置上。
11、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
12、檢修完畢,經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
13、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
14、在對液壓制動系統(tǒng)進行檢修時,必須將罐籠(箕斗)卸空停在井筒中間位置,確?？煽勘чl。嚴禁在提升機運行中調節(jié)制動間隙。
15、在對電子板進行檢修時必須戴好防靜電手套。
三、收尾工作:
1、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
2、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
3、檢修后的設備狀況,要由檢修負責人向操作人員交代清楚,由檢修、管理、使用方共同檢查驗收后,方可移交正式使用。
4、認真填寫檢修記錄,將檢修內容、處理結果及遺留問題與司機交代清楚,雙方簽字。
5、施工人員必須持證上崗,嚴禁新學員獨立從事工作。
第6篇 隧道日常養(yǎng)護作業(yè)區(qū) 安全措施
為確保天巉公路隧道的安全通暢和隧道日常養(yǎng)護作業(yè)的順利開展,我段根據(jù)所掌握的公路隧道交通信息,制訂了切實可行的養(yǎng)護作業(yè)安全措施;
一、養(yǎng)護作業(yè)安全要求
隧道的日常養(yǎng)護作業(yè)宜選擇在交通量較小時段進行。作業(yè)前應做好:
1、制定周密的養(yǎng)護計劃,確定合理的工作區(qū)。
2、作業(yè)人員必須接受專門的安全教育和作業(yè)規(guī)程訓練。
3、檢測隧道內co、煙霧等有害氣體的濃度及能見度是否會影響施工安全。
4、觀察隧道結構狀況是否會影響作業(yè)安全,如有危險,應先處理后作業(yè)。
5、檢查施工信號燈是否準確、明顯,施工標志設置是否規(guī)范。
6、對養(yǎng)護機械、臺架應進行全面的安全檢查,并應在機械上設置明顯的反光標志 ,在臺架周圍設置防眩燈,以反映作業(yè)現(xiàn)場的輪廓。
二、養(yǎng)護作業(yè)區(qū)安全措施
隧道養(yǎng)護作業(yè)時按車輛單向通行,封閉半幅路面的方法封閉作業(yè)區(qū),隧道養(yǎng)護作業(yè)實施時:
1、聯(lián)系高速交警大隊和天秦路政大隊配合疏導指揮交通。
2、明確養(yǎng)護內容及要求,對現(xiàn)場養(yǎng)護人員進行組織分工,養(yǎng)護作業(yè)的實施力求迅速、快捷,不留死角。
3、統(tǒng)一養(yǎng)護標識,包括養(yǎng)護人員著裝、機械設備示警燈、交通標志標牌的一致和鮮明。
4、用統(tǒng)一的反光錐筒封閉養(yǎng)護作業(yè)區(qū),并設置安全慢行示警燈。
5、交通指揮人員必須堅守工作崗位,限制隧道進出口車輛行駛速度,告知禁止超車。現(xiàn)場配備6臺對講機,加強與洞內和另一側洞口的聯(lián)系。
6、從養(yǎng)護作業(yè)的開始至結束,現(xiàn)場必須專人統(tǒng)一指揮,養(yǎng)護人員不得隨意變更養(yǎng)護作業(yè)區(qū)或養(yǎng)護工作計劃,
7、作業(yè)人員不得在施工路段外活動或將任何施工機具、材料置于養(yǎng)護維修作業(yè)控制區(qū)以外。
8、養(yǎng)護施工路段內的照明應滿足養(yǎng)護要求。
第7篇 袋式除塵器的日常維護與安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內容包括：
1、空氣調節(jié)器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質，檢查相應的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設備（設備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%b-mcr）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關閉煙氣進風口，從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產配合，通過調節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴重時，將顯著影響鍋爐生產，應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第8篇 袋式除塵器日常維護安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當,并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內容包括:
1、空氣調節(jié)器壓力設定是否適當,供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù),如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質,檢查相應的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外,每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設備(設備待定),還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外,每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析,以幫助預測濾袋的壽命,考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油,此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時,主要依靠燃油點火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結露;而在減負荷運行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時,投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃(30%b-mcr)時是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較完全,也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時,迅速開啟煙道旁通提升閥,同時關閉煙氣進風口,從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結露的可能(如煙溫接近90℃時),該時控制系統(tǒng)立即報警,同時啟動噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產生,保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產配合,通過調節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時,煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會增加?！八墓堋逼屏褔乐貢r,將顯著影響鍋爐生產,應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第9篇 井筒維修工日常維護安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。井筒維修工需經考試合格后方能進行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時不應少于2人。
2、井筒維修工應熟知所維修的各種井筒裝備設施的結、性能、技術特征與安裝、檢修質量要求、完好標準及安全技術措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時，要設安全負責人和施工負責人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時，首先將安全帶綁扎另外地點，確定綁扎牢固后，人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設保護傘和護欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設備不準運行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時，井上下口應設警戒；10米范圍內不準有無關人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應注意配合，工具應拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時，必須指定相應的安全措施并經上級主管部門領導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內作業(yè)時，必須將扇形門關閉，同時采取停電停風措施，通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內作業(yè)時，必須專設一名警戒人員，同時通知絞車司機并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時，必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進行檢修。
25、檢修結束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
第10篇 井筒維修工日常維護 安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。井筒維修工需經考試合格后方能進行井筒維修作業(yè),作業(yè)時不應少于2人。
2、井筒維修工應熟知所維修的各種井筒裝備設施的結、性能、技術特征與安裝、檢修質量要求、完好標準及安全技術措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時,要設安全負責人和施工負責人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時,首先將安全帶綁扎另外地點,確定綁扎牢固后,人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過2m/s
(2)、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設保護傘和護欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設備不準運行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時,井上下口應設警戒;10米范圍內不準有無關人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應注意配合,工具應拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄,對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時,必須指定相應的安全措施并經上級主管部門領導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內作業(yè)時,必須將扇形門關閉,同時采取停電停風措施,通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內作業(yè)時,必須專設一名警戒人員,同時通知絞車司機并將絞車房,一層大廳的急停按鈕按下,設專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時,必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式,方可進行檢修。
25、檢修結束后,清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
第11篇 井下液壓絞車日常檢查維護 安全措施
一、液壓絞車日常檢查和維護的主要內容
1、認真檢查絞車各部螺栓、銷子、螺母等連接部件是否有松動、脫落現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、在無提升負荷時檢查盤形制動閘均勻程度,保證間隙基本相同,并且不超過規(guī)定值;檢查試驗腳踏緊急制動開關動作是否正常。
3、檢查軸向柱塞泵和葉片油泵的工作是否正常,有無振動和噪聲。當正反兩個方向微小扳動手柄時,看其能否實現(xiàn)絞車滾筒正反轉動。
4、檢查油箱中油位指示是否達到規(guī)定位置(或標記),油溫是否符合規(guī)定要求。檢查冷卻器流過的冷卻水是否充足和暢通。
5、定期清理油池和過濾器,嚴禁油池中有固體游離物,對液壓油中的大量氣泡要及時排氣。
6、檢查深度指示器絲杠螺母傳動情況,試驗過卷保護開關。
7、檢查鋼絲繩在滾筒上排列是否整齊,繩頭固定是否牢固。
8、認真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無漏油現(xiàn)象,不合格應及時緊固和處理。
9、認真檢查操作臺上各指示儀表是否正常,試驗各操作按鈕開關是否靈活準確,檢查電控開關和觸點燒損情況,不合格者應及時匯報或更換。
10、運行中出現(xiàn)礦車脫軌掉道時,應及時停車按規(guī)定處理,當油壓超過額定壓力時,不允許強拉;非緊急情況下不得使用緊急制動開關;如遇突然停電或緊急情況而使用緊急制動開關停車后,應對承受猛烈拉力的一段鋼絲繩等受力部位進行檢查,確認無誤后,才能繼續(xù)投入運行。
二、液壓絞車日常檢查和維護安全措施
1、作業(yè)人員必須持證上崗,上班前不準喝酒。
2、在電氣線路、電氣設備未經驗明確實無電前,一律視為有電,在未采取措施前,不準用手觸摸帶電體。
3、需要對液壓管路、閥組進行檢修作業(yè)時,必須先停主泵,后停副泵,對主、副泵開關停電上鎖跟絞車司機聯(lián)系好,嚴禁隨意開車。
4、操作高壓電氣設備時,必須戴合格的絕緣手套,并穿電工絕緣鞋或站在絕緣臺上,要一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關上,掛上“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢查、檢修或移動電氣設備時,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉和自滑的措施,派專人看管。
6、在電氣設備檢修前,必須將該電氣設備可能來電的所有開關刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經驗明無電后,對大地充分放電后再接短接地線。裝設接地線時,必須先接接地端,后接導體端,接觸應良好,拆除地線順序相反。
7、嚴禁在設備運轉中進行檢修。檢修時,必須切斷供電電源、水源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。
8、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具;作業(yè)時戴安全帽和系安全帶;使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施;嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
9、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經領導批準,不準隨意拆除和改動。
10、檢修完畢,經檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。
11、對檢修后的電氣設備、機械保護應進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
12、設備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器儀表和更換的材料、備件是否齊全。
14、對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 斜巷人車日常檢查維護安全措施
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》413條規(guī)定，對使用中斜井人車防墜器，應每班進行1次手動落閘試驗、每月進行1次靜止松繩落閘試驗、每年進行1次重載全速脫鉤試驗，防墜器的各個連接和傳動部分，必須經常處于靈活狀態(tài)。為了保障斜巷人車能夠安全運行，特編制本安全措施。
1、運搬隊維修工每天對斜巷人車軌道鋪設質量進行檢查，應達到人車運行規(guī)定的標準要求及優(yōu)良品等級。否則提前進行處理
2、機電隊維修工每天應對人車各部進行全面檢查，潤滑部位注油，保證各部完好，活動部位靈活，抱爪開口尺寸是否合適，并檢查鋼絲繩是否有斷絲、趨繩等情況。
3、脫鉤試驗必須按步驟進行，嚴禁在不經檢查試驗的情況下，進行脫鉤試驗。
4、試驗前施工負責人必須與車房司機說明并規(guī)定好聯(lián)系信號，一停、二升、三降、四慢動、五試驗開車、六脫鉤，跟車信號工發(fā)送信號要及時，準確無誤，信號不明嚴禁試驗。
5、斜巷人車只要是提人，司機必須雙崗作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護。
6、脫鉤試驗在摘滑頭，掛聯(lián)脫鉤器前，必須在人車落閘制動可靠后進行。安裝好脫鉤器后，施工負責人和人車維修工必須再次做全面檢查，尤其是閉鎖器是否打開，脫鉤繩是否牢固可靠，人車抱爪牙片是否齊全可靠等，經檢查確認無任何問題后，方可通知絞車司機準備慢速提車。其他人員撤到頂盤安全地點，在人車向上提升前，必須派專人與絞車司機說明一是必須開慢車，二是嚴禁使人車下行，在人車慢速向上提升中，由人車維修工和安裝工負責，將脫鉤繩和保安繩理順好，注意人車后下方嚴禁有人。
7、斜巷人車嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”規(guī)定。
