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第1篇 袋式除塵器日常維護(hù)安全措施
為了保證袋式除塵器運(yùn)行得當(dāng),并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng),供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運(yùn)行參數(shù),如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各個(gè)分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì),檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況 。
除了對上述日常檢查外,每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備(設(shè)備待定),還須在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外,每年還要從每個(gè)分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,以幫助預(yù)測濾袋的壽命,考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運(yùn)行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油,此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí),主要依靠燃油點(diǎn)火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結(jié)露;而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時(shí),投放1小時(shí)。鍋爐減負(fù)荷投油助燃(30%b-mcr)時(shí)是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較完全,也可不啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時(shí),迅速開啟煙道旁通提升閥,同時(shí)關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口,從而有效的保護(hù)濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能(如煙溫接近90℃時(shí)),該時(shí)控制系統(tǒng)立即報(bào)警,同時(shí)啟動(dòng)噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生,保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運(yùn)行溫度應(yīng)控制在高于酸露點(diǎn)溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)“四管”破裂時(shí),煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴(yán)重時(shí),將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第2篇 井筒維修工日常維護(hù)安全措施
1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí)，要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí)，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí)，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點(diǎn)。需要人員移動(dòng)時(shí)，首先將安全帶綁扎另外地點(diǎn)，確定綁扎牢固后，人員方可移動(dòng)。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時(shí)，井上下口應(yīng)設(shè)警戒；10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時(shí)，只允許從上往下檢查并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)應(yīng)采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩、傳遞零部件時(shí)要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時(shí)記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時(shí)所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實(shí)。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時(shí)，必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須將扇形門關(guān)閉，同時(shí)采取停電停風(fēng)措施，通知所有在場的信號工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須專設(shè)一名警戒人員，同時(shí)通知絞車司機(jī)并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設(shè)專人警戒這兩個(gè)按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時(shí)，必須與絞車司機(jī)協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細(xì)詳實(shí)做好記錄。
第3篇 袋式除塵器的日常維護(hù)與安全措施
為了保證袋式除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度、總壓降和各個(gè)分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個(gè)分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運(yùn)行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動(dòng)和減負(fù)荷運(yùn)行時(shí)將投放燃油，此時(shí)煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，主要依靠燃油點(diǎn)火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露；而在減負(fù)荷運(yùn)行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時(shí)，投放1小時(shí)。鍋爐減負(fù)荷投油助燃（30%b-mcr）時(shí)是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動(dòng)噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時(shí)，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時(shí)關(guān)閉煙氣進(jìn)風(fēng)口，從而有效的保護(hù)濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點(diǎn)火或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫接近90℃時(shí)），該時(shí)控制系統(tǒng)立即報(bào)警，同時(shí)啟動(dòng)噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生，保護(hù)濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運(yùn)行溫度應(yīng)控制在高于酸露點(diǎn)溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當(dāng)出現(xiàn)“四管”破裂時(shí)，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴(yán)重時(shí)，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應(yīng)停爐檢修。必要時(shí)也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第4篇 井筒維修工日常維護(hù) 安全措施
1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè),作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號。
4、多人從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí),要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點(diǎn)。需要人員移動(dòng)時(shí),首先將安全帶綁扎另外地點(diǎn),確定綁扎牢固后,人員方可移動(dòng)。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過2m/s
(2)、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時(shí),井上下口應(yīng)設(shè)警戒;10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無關(guān)人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩、傳遞零部件時(shí)要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時(shí)記錄,對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時(shí)所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實(shí)。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時(shí),必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉內(nèi)作業(yè)時(shí),必須將扇形門關(guān)閉,同時(shí)采取停電停風(fēng)措施,通知所有在場的信號工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時(shí),必須專設(shè)一名警戒人員,同時(shí)通知絞車司機(jī)并將絞車房,一層大廳的急停按鈕按下,設(shè)專人警戒這兩個(gè)按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時(shí),必須與絞車司機(jī)協(xié)定好信號聯(lián)系方式,方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后,清理好施工現(xiàn)場并仔細(xì)詳實(shí)做好記錄。
