防墜器安全措施15篇

發(fā)布時(shí)間：2023-01-20 12:51:02 查看人數(shù)：68

防墜器安全措施

第1篇罐籠防墜器不脫鉤試驗(yàn)安全措施

罐籠防墜器不脫鉤試驗(yàn)安全措施

根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對(duì)使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)的規(guī)定,結(jié)合我項(xiàng)目部運(yùn)行實(shí)際情況,對(duì)罐籠防墜器進(jìn)行不脫鉤安全試驗(yàn),特制定以下措施。

一、試驗(yàn)時(shí)間

-------年----月------日

二、試驗(yàn)地點(diǎn)

井口

三、試驗(yàn)小組成員

組長(zhǎng):----

副組長(zhǎng):----

成員:-----

四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗(yàn)前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

五、試驗(yàn)方法

空罐籠提到距井口地平面1.5m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺(tái)上。打信號(hào)讓提升絞車松繩,把鋼絲繩拉到天輪以下,松5m將主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺(tái)上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺(tái)將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動(dòng)作,罐籠靜止時(shí),量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗(yàn)完畢后,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無(wú)誤,試運(yùn)行一次后,方可正常提升。

第2篇罐籠防墜器試驗(yàn)安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對(duì)我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn),為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長(zhǎng):姜海利

副組長(zhǎng):徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場(chǎng)指揮:王海龍

2,試驗(yàn)開(kāi)始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對(duì)絞車的機(jī)械裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3,試驗(yàn)開(kāi)始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對(duì)脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4,脫鉤試驗(yàn)前,必須先做松繩試驗(yàn),檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5,試驗(yàn)開(kāi)始前,對(duì)井上、下通訊系統(tǒng),信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗(yàn)前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒(méi)有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗(yàn)前,解除深度指示器及井架上的過(guò)卷開(kāi)關(guān),將罐籠提升,用5根8米長(zhǎng)11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗(yàn)過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9,對(duì)脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。

10,試驗(yàn)完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過(guò)卷開(kāi)關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運(yùn)一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第3篇罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

罐籠防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

一、試驗(yàn)時(shí)間

---------年--------月----------日

二、試驗(yàn)地點(diǎn)

井口

三、試驗(yàn)小組成員

組長(zhǎng):-------

副組長(zhǎng):-------

成員:---------

四、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作

1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,并做到心中有數(shù)。

2、試驗(yàn)前確保人員及用具到位。

3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

五、試驗(yàn)方法

空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺(tái)上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺(tái)上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺(tái)將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動(dòng)作,罐籠靜止時(shí),量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

5試驗(yàn)完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無(wú)誤,試運(yùn)行一次后,方可正常提升。

第4篇罐籠防墜器試驗(yàn)的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對(duì)我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn)，為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組；

組長(zhǎng)：姜海利

副組長(zhǎng)：徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場(chǎng)指揮：王海龍

2，試驗(yàn)開(kāi)始前，由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對(duì)絞車的機(jī)械裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3，試驗(yàn)開(kāi)始前，由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查，對(duì)脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4，脫鉤試驗(yàn)前，必須先做松繩試驗(yàn)，檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5，試驗(yàn)開(kāi)始前，對(duì)井上、下通訊系統(tǒng)，信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗(yàn)前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進(jìn)入，沒(méi)有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗(yàn)前，解除深度指示器及井架上的過(guò)卷開(kāi)關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長(zhǎng)11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗(yàn)過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9，對(duì)脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄，整理存檔。

10，試驗(yàn)完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過(guò)卷開(kāi)關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運(yùn)一次，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司

2013年 2月15日

第5篇防墜器不脫鉤試驗(yàn)安全措施

我礦主井使用的罐籠型號(hào)：gls1-1，防墜器型號(hào)：bf-111防墜器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條相關(guān)規(guī)定：對(duì)使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)，合格后方可以使用，并要求防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)，動(dòng)作靈敏可靠。根據(jù)我礦安全生產(chǎn)的需要，定于2011年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗(yàn)。

一、防墜器技術(shù)特征

1、最大計(jì)算制動(dòng)力：122kn。

2、最大終端載荷：53kn。

3、緩沖鋼絲繩：43mm。

4、制動(dòng)鋼絲繩直徑：24.5mm。

5、兩條制動(dòng)繩中心距：1116mm。

6、彈簧最大工作負(fù)荷：3.14kn。

7、楔子最大行程：130mm。

二、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行，井口上需架設(shè)堅(jiān)固可靠的鋼梁，并在其上鋪設(shè)枕木；

2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；

3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；

4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；

5、檢查抓捕器的所有零部件是否齊全完整，在各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作；

6、當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度；

5、登高人員必須系好安全帶，工具用繩子系好，系好在手腕上，以防落下傷人；

6、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及安全事項(xiàng)交待清楚，工作落實(shí)到人，做到每人都明確自己的職責(zé)；

7、參加此項(xiàng)工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒，必須精神集中，否則不得參加此項(xiàng)工作。

三、檢查性試驗(yàn)

將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上，測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度和拉簧長(zhǎng)度，彈簧的行程不得超過(guò)最大行程的三分之二，然后拉緊提升繩，提起罐籠，再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。

檢查楔子露出長(zhǎng)度是否符合±5.0mm的要求，彈簧長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)中工作拉力的要求。

檢查性試驗(yàn)用空載罐籠或重載罐籠均可，每罐籠的檢查性試驗(yàn)不應(yīng)少于三次，各部位機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠后再作下一步的試驗(yàn)。

四、靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個(gè)叉桿和板之間的銷子，這時(shí)，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400mm—1000mm，已被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超過(guò)40mm，緩沖器繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn)，每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)。

五、試驗(yàn)后的恢復(fù)工作及試驗(yàn)數(shù)據(jù)

1、全部試驗(yàn)工作結(jié)束后，必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面檢查，檢查其內(nèi)容是否與試驗(yàn)前相同，若相同，則可以投入使用，若不同，待查明原因修復(fù)后方可投入正常使用。

2、在緩沖繩上作標(biāo)記，以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象。調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好封簽，最后將緩沖器外罩蓋好。

3、重新拉緊制動(dòng)繩。

4、試驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量值見(jiàn)附表。

第6篇 _付井防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

一、時(shí)間:2022年月日12:30~15:30

二、施工負(fù)責(zé)人:

三、參加人員:機(jī)電科6人

四、地點(diǎn):付井口

五、試驗(yàn)步驟及過(guò)程:

1、先對(duì)西罐籠進(jìn)行試驗(yàn),打開(kāi)過(guò)卷開(kāi)關(guān)。

2、提高罐籠至上口一米左右,用兩根11#大于8米長(zhǎng)的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。

3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)兩次,檢查捕捉器動(dòng)作正常后開(kāi)始進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

4、打開(kāi)罐籠連接裝置,掛好脫鉤器,重新將罐籠提升至一米左右,做好記號(hào),進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

5、先輕罐籠試驗(yàn),后全載重罐籠試驗(yàn)。

6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。

7、東罐籠試驗(yàn)步驟同上。

六、安全措施:

1.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)牢固樹(shù)立安全第一的思想,加強(qiáng)自身保安意識(shí),嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,杜絕違章作業(yè)。

2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。

3.上下罐籠時(shí),要蹬牢、站穩(wěn)、抓住,防止打滑,同時(shí)膠殼帽,雨衣等要戴穩(wěn)、穿好防止掉落或掛到其它地方,施工中所用的工具要用布帶或繩子綁系牢固,以防墜落井下。

4.施工前應(yīng)對(duì)絞車司機(jī)及井口信號(hào)工交待清楚有關(guān)注意事項(xiàng),密切合作,保證順利施工。

5.施工時(shí),井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩,井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。

6.施工時(shí)嚴(yán)禁井上下口同時(shí)(平行)作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。

7.信號(hào)工、把勾工、絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位,配合工作人員搞好試驗(yàn)工作,信號(hào)聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查,罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。

9.在做脫勾試驗(yàn)時(shí),使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時(shí),工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭,要做到齊心協(xié)力。

10.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知井下口把勾工,設(shè)好警戒;上口工作人員要站在安全位置。

11.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動(dòng)作情況,并做好有關(guān)記錄。

12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報(bào)。

13.進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮。

附搪罐材料強(qiáng)度計(jì)算。

第7篇副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2022年10月8 日和 9日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?成立以下防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。

一.試驗(yàn)項(xiàng)目:副立井罐籠防墜器試驗(yàn)

二.試驗(yàn)時(shí)間:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗(yàn)地點(diǎn);副立井井口

三.防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu):

試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人:楊永福侯民泉

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:胡瑞清

技術(shù)負(fù)責(zé)人:王竹苗

安全負(fù)責(zé)人:徐培毅

參加試驗(yàn)人員:罐道維修組、絞維組

四.試驗(yàn)前準(zhǔn)備:

1.試驗(yàn)所需材料及配件

試驗(yàn)所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。

負(fù)責(zé)人:薛孝平

落實(shí)人:胡瑞清

試驗(yàn)所需配件:φ26吊環(huán)5件

落實(shí)人:王竹苗

試驗(yàn)所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負(fù)責(zé)人:薛孝平

落實(shí)人:胡瑞清

2.試驗(yàn)前的檢查工作:

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn),緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器,每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

五.主罐防墜試驗(yàn)方案

a檢查性試驗(yàn):將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上,此時(shí)測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度與拉簧長(zhǎng)度,彈簧的行程不得超過(guò)其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。

b靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷子,這時(shí),抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng),停罐后,在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn),每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢,裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷子。

c防墜器脫鉤試驗(yàn)

1.每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn):一次為空罐,一次為重罐。

2.與車房聯(lián)系拆除車房?jī)?nèi)提升容器過(guò)卷保護(hù)。

3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)(綁工程線),測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度,彈簧長(zhǎng)度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。

6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。

7.測(cè)量?jī)?nèi)容記錄入表。

8.罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過(guò)100mm。重罐試驗(yàn)時(shí),緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度,罐籠對(duì)井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí),緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng)為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的0.5倍以下。空罐試驗(yàn)時(shí),罐籠對(duì)井架距離不大于120mm。

9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。

10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11.將罐籠提起,在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記,測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度,彈簧長(zhǎng)度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。

12.將吊環(huán)割斷后,測(cè)量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過(guò)卷保護(hù),提起罐籠支上罐座,推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。

六.付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。

七.試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。

1.全部試驗(yàn)工作結(jié)束后,必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。

2.在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。

3.重新拉緊制動(dòng)繩,對(duì)防墜器進(jìn)行涂油。

八.試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄表

序號(hào)

測(cè)量?jī)?nèi)容

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

主罐

楔子露出長(zhǎng)度

5mm

付罐

主罐

彈簧長(zhǎng)度

付罐

主罐

楔子與制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

付罐

主罐

罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

<100

付罐

主罐

制動(dòng)繩直徑

付罐

主罐

緩沖繩與井架標(biāo)記間距離

<50

付罐

主罐

罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離

<120

≤

200mm

付罐

注:制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測(cè)量

ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施

1.所有參加人員必須服從命令、聽(tīng)從指揮,按照試驗(yàn)安排時(shí)間,提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。

2.參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。

3.全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4.進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5.開(kāi)罐時(shí)要有專人聯(lián)系信號(hào),專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)開(kāi)車。

6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。

7.井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。

8.封閉井口時(shí),要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險(xiǎn)帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。

9.電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個(gè)滅火器。

10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。

11.工作期間嚴(yán)禁戲鬧,干與工作無(wú)關(guān)的事。

12.試驗(yàn)完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標(biāo)記,隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13.離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)要清點(diǎn)物品及工具,清理干凈現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。

14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過(guò)卷保護(hù)復(fù)位后,要空罐試驗(yàn)2~3罐,確認(rèn)無(wú)誤后,方可載人載物。

測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:單位:mm

測(cè)量?jī)?nèi)容

序號(hào)

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

楔子露出長(zhǎng)度

主罐

東

220

148

220

140

西

210

130

210

120

付罐

東

220

143

220

140

西

255

145

210

135

彈簧長(zhǎng)度

主罐

東

395

345

392

360

西

390

346

400

360

付罐

東

400

365

410

360

西

400

365

420

360

罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

主罐

東

小于100

西

付罐

東

西

制動(dòng)繩直徑

主罐

東

40.03

西

40.02

付罐

東

39.84

西

39.85

緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離

主罐

1410

1380

小于120

1210

1155

小于或等于200

付罐

1060

1010

1005

950

測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:單位:mm

測(cè)量?jī)?nèi)容

序號(hào)

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

楔子露出長(zhǎng)度

主罐

東

西

付罐

東

西

彈簧長(zhǎng)度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

主罐

東

小于100

西

付罐

東

西

制動(dòng)繩直徑

主罐

東

西

付罐

東

西

緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離

主罐

小于120

小于或等于200

付罐

第8篇付井防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

一、時(shí)間：2013年月日12:30~15:30

二、施工負(fù)責(zé)人：

三、參加人員：機(jī)電科6人

四、地點(diǎn)：付井口

五、試驗(yàn)步驟及過(guò)程：

1、先對(duì)西罐籠進(jìn)行試驗(yàn)，打開(kāi)過(guò)卷開(kāi)關(guān)。

2、提高罐籠至上口一米左右，用兩根11#大于8米長(zhǎng)的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。

3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)兩次，檢查捕捉器動(dòng)作正常后開(kāi)始進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

4、打開(kāi)罐籠連接裝置，掛好脫鉤器，重新將罐籠提升至一米左右，做好記號(hào)，進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

5、先輕罐籠試驗(yàn)，后全載重罐籠試驗(yàn)。

6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。

7、東罐籠試驗(yàn)步驟同上。

六、安全措施：

2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。

3.上下罐籠時(shí),要蹬牢、站穩(wěn)、抓住，防止打滑,同時(shí)膠殼帽,雨衣等要戴穩(wěn)、穿好防止掉落或掛到其它地方,施工中所用的工具要用布帶或繩子綁系牢固,以防墜落井下。

4.施工前應(yīng)對(duì)絞車司機(jī)及井口信號(hào)工交待清楚有關(guān)注意事項(xiàng),密切合作,保證順利施工。

5.施工時(shí)，井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩，井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。

6.施工時(shí)嚴(yán)禁井上下口同時(shí)（平行）作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。

7.信號(hào)工、把勾工、絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位,配合工作人員搞好試驗(yàn)工作,信號(hào)聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查，罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。

9.在做脫勾試驗(yàn)時(shí),使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時(shí),工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭，要做到齊心協(xié)力。

10.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知井下口把勾工,設(shè)好警戒；上口工作人員要站在安全位置。

11.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動(dòng)作情況,并做好有關(guān)記錄。

12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報(bào)。

13.進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮。

附搪罐材料強(qiáng)度計(jì)算。

第9篇防墜器脫鉤試驗(yàn)安全措施

一、概況

防墜器是立井罐籠提升系統(tǒng)中的一種重要安全裝置。在提升過(guò)程中,由于異常原因,提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂,它能自動(dòng)抓住制動(dòng)鋼絲繩,使罐籠平穩(wěn)停住,不致于墜入井底,從而保證人員的安全及避免提升設(shè)備損壞。

我礦副立井提升設(shè)備為單層單車單繩提升罐籠,型號(hào)為: gls1/6/1/1,防墜器在罐籠兩側(cè)對(duì)稱布置,型號(hào)為:bf-111,專用作制動(dòng)鋼絲繩,兩根制動(dòng)繩直徑均為 26 毫米。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 383 條、第 413 條規(guī)定,使用過(guò)程中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每 6 個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn),為確保脫鉤試驗(yàn)安全進(jìn)行,特編制如下安全措施:

二、試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)及時(shí)間安排時(shí) 地間:副立井負(fù) 責(zé) 人:××× 參加人員:×××、×××、×××、×××及當(dāng)班絞車司機(jī)。

三、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備試驗(yàn)中需用的物件用具、材料等并仔細(xì)檢查。

2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量檢驗(yàn)合格的安全帶、安全繩、安全帽。

3、試驗(yàn)前準(zhǔn)備兩部對(duì)講機(jī)并充足電。

4、試驗(yàn)前對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查:

(1)檢查絞車及信號(hào),確保絞車工作制動(dòng)、安全制動(dòng)靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確;各電氣元件、接線無(wú)異?，F(xiàn)象;絞車信號(hào)系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò) 信號(hào)準(zhǔn)確而可靠,鈴聲響亮。

(2)對(duì)井架進(jìn)行檢查,確保井架連接完好,螺絲無(wú)松動(dòng)。

(3)檢查提升鋼絲繩,確保完好、無(wú)斷股、斷絲、扭曲現(xiàn)象。

(4)對(duì)罐籠進(jìn)行細(xì)致的檢查:檢查罐籠、主體板架連接是否牢固; 確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。

(5)對(duì)楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查,確保各處螺栓堅(jiān)固,承載插銷、調(diào) 整螺母等緊固完好。

5、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。

6、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙。

7、對(duì)防墜器進(jìn)行檢查:

(1)檢查防墜器各部件是否完好,連接是否牢固;

(2)檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心。

(3)抓捕器的所有零件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作。

8、當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。

四、脫鉤試驗(yàn)施工方法及步驟

1、在井口南北方向放置 2 根 6m 長(zhǎng)的道軌,放置完好后,在道軌上均勻布置鋸末袋。

2、試驗(yàn)工作應(yīng)在地面井口出車臺(tái)處進(jìn)行,利用井口地坪及井壁在南北方向放置脫鉤試驗(yàn)用的工字鋼(i22b)6 根,長(zhǎng)度不小于 6m, 平行鋪設(shè)在井口上部,間距為 300 ㎜,并在兩端固定牢固,形成承重金屬框架。

3、鋼梁上鋪以木軌枕、在軌枕上鋪設(shè)裝好鋸末或秸稈的編織袋, 必須能夠承受重載罐籠由 1.5m 高度落下時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力。

4、罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn),一次為空罐試驗(yàn),一次為相當(dāng)于滿載矸石礦車的重罐籠試驗(yàn)(在罐籠內(nèi)裝入沙袋)。

5、脫鉤試驗(yàn):

①把罐籠停在井口封閉物上, 在提升鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上脫鉤器;

②將罐籠提起 1500mm 左右,在制動(dòng)繩、緩沖繩和井架上標(biāo)出記號(hào),拉動(dòng)脫鉤器,罐籠便脫鉤下降,防墜器發(fā)生制動(dòng)作用;

③測(cè)量?jī)?nèi)容:至少應(yīng)包括附表 1 所列的內(nèi)容;

④空罐與重罐試驗(yàn)時(shí), 罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過(guò) 100mm。重罐試驗(yàn)時(shí)緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度。罐籠相對(duì)井架的下降距離不得大于 200mm?？展廾撱^試驗(yàn)時(shí),緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng) 為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的 0.5 倍以下,罐籠相對(duì)井架上的標(biāo) 記下滑距離不大于 120mm;

⑤重新把罐籠與提升繩連接好,慢慢地開(kāi)動(dòng)絞車提起罐籠,使抓捕器從制動(dòng)繩上脫開(kāi),把罐籠放在井口封閉物上,以便下次試驗(yàn)。

五、安全技術(shù)措施

1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉實(shí)驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

2、試驗(yàn)人員要組織到位,明確好每位人員的職責(zé),并由專人統(tǒng) 一指揮(總指揮:機(jī)電副礦長(zhǎng))。

3、參加防墜器試驗(yàn)的人員必須服從統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人對(duì)全部工作中的安全負(fù)責(zé),在整個(gè)工作中有權(quán)隨時(shí)停止試驗(yàn)工作,前提是工作中存有安全隱患。

4、檢查所用的安全用具為完好的。

5、試驗(yàn)過(guò)程中,確保井口附近罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處無(wú)雜物,嚴(yán)防在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生物件下墜,砸壞電纜、井筒裝備等。

6、在罐籠或井架上的所有工作人員必須腰系安全帶,腳穿防滑鞋,頭戴安全帽,安全帶必須完好、可靠,防止發(fā)生人員墜落。

7、參加試驗(yàn)工作的人員必須做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,工作有序,作業(yè)規(guī) 范。

8、試驗(yàn)期間,總指揮必須派人在井口、井底各通道設(shè)置警戒, 非工作人員嚴(yán)禁靠近,井底 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通行。

9、登高工作人員必須將攜帶的工具、用具用繩系牢在腰間,以防用具下落傷人。

10、絞車司機(jī)必須持證上崗,精力集中,聽(tīng)清信號(hào)進(jìn)行操作。

11、試驗(yàn)結(jié)束后,要及時(shí)撤除警戒,并通知相關(guān)人員。

12、試驗(yàn)結(jié)束后,必須對(duì)罐籠、防墜器、導(dǎo)向套的各部位進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前檢查內(nèi)容相同恢復(fù)原狀,保證提升系統(tǒng)正常進(jìn)行。

13、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照煤礦《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第10篇防墜器脫鉤試驗(yàn)的安全措施

一、概況

防墜器是立井罐籠提升系統(tǒng)中的一種重要安全裝置。在提升過(guò)程中，由于異常原因，提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，它能自動(dòng)抓住制動(dòng)鋼絲繩，使罐籠平穩(wěn)停住，不致于墜入井底，從而保證人員的安全及避免提升設(shè)備損壞。

我礦副立井提升設(shè)備為單層單車單繩提升罐籠，型號(hào)為： gls1/6/1/1，防墜器在罐籠兩側(cè)對(duì)稱布置，型號(hào)為：bf-111，專用作制動(dòng)鋼絲繩，兩根制動(dòng)繩直徑均為 26 毫米。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 383 條、第 413 條規(guī)定，使用過(guò)程中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6 個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)，為確保脫鉤試驗(yàn)安全進(jìn)行，特編制如下安全措施：

二、試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)及時(shí)間安排時(shí) 地間：副立井負(fù) 責(zé) 人：××× 參加人員：×××、×××、×××、×××及當(dāng)班絞車司機(jī)。

三、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備試驗(yàn)中需用的物件用具、材料等并仔細(xì)檢查。

2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量檢驗(yàn)合格的安全帶、安全繩、安全帽。

3、試驗(yàn)前準(zhǔn)備兩部對(duì)講機(jī)并充足電。

4、試驗(yàn)前對(duì)提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查：

（1）檢查絞車及信號(hào)，確保絞車工作制動(dòng)、安全制動(dòng)靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確；各電氣元件、接線無(wú)異?，F(xiàn)象；絞車信號(hào)系統(tǒng)完好，聯(lián)絡(luò) 信號(hào)準(zhǔn)確而可靠，鈴聲響亮。

（2）對(duì)井架進(jìn)行檢查，確保井架連接完好，螺絲無(wú)松動(dòng)。

（3）檢查提升鋼絲繩，確保完好、無(wú)斷股、斷絲、扭曲現(xiàn)象。

（4）對(duì)罐籠進(jìn)行細(xì)致的檢查：檢查罐籠、主體板架連接是否牢固；確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。

（5）對(duì)楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查，確保各處螺栓堅(jiān)固，承載插銷、調(diào) 整螺母等緊固完好。

5、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。

6、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙。

7、對(duì)防墜器進(jìn)行檢查：

（1）檢查防墜器各部件是否完好，連接是否牢固；

（2）檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心。

（3）抓捕器的所有零件是否齊全完整，在各轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作。

8、當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。

四、脫鉤試驗(yàn)施工方法及步驟

1、在井口南北方向放置 2 根 6m 長(zhǎng)的道軌，放置完好后，在道軌上均勻布置鋸末袋。

2、試驗(yàn)工作應(yīng)在地面井口出車臺(tái)處進(jìn)行，利用井口地坪及井壁在南北方向放置脫鉤試驗(yàn)用的工字鋼（i22b）6 根，長(zhǎng)度不小于 6m, 平行鋪設(shè)在井口上部，間距為 300 ㎜,并在兩端固定牢固，形成承重金屬框架。

3、鋼梁上鋪以木軌枕、在軌枕上鋪設(shè)裝好鋸末或秸稈的編織袋，必須能夠承受重載罐籠由 1.5m 高度落下時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力。

4、罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn)，一次為空罐試驗(yàn)，一次為相當(dāng)于滿載矸石礦車的重罐籠試驗(yàn)（在罐籠內(nèi)裝入沙袋）。

5、脫鉤試驗(yàn)：

①把罐籠停在井口封閉物上，在提升鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上脫鉤器；

②將罐籠提起 1500mm 左右，在制動(dòng)繩、緩沖繩和井架上標(biāo)出記號(hào)，拉動(dòng)脫鉤器，罐籠便脫鉤下降，防墜器發(fā)生制動(dòng)作用；

③測(cè)量?jī)?nèi)容：至少應(yīng)包括附表 1 所列的內(nèi)容；

④空罐與重罐試驗(yàn)時(shí)，罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過(guò) 100mm。重罐試驗(yàn)時(shí)緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度。罐籠相對(duì)井架的下降距離不得大于 200mm。空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng) 為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的 0.5 倍以下，罐籠相對(duì)井架上的標(biāo) 記下滑距離不大于 120mm；

⑤重新把罐籠與提升繩連接好，慢慢地開(kāi)動(dòng)絞車提起罐籠，使抓捕器從制動(dòng)繩上脫開(kāi)，把罐籠放在井口封閉物上，以便下次試驗(yàn)。

五、安全技術(shù)措施

1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施，熟悉實(shí)驗(yàn)過(guò)程及相關(guān)情況。

2、試驗(yàn)人員要組織到位，明確好每位人員的職責(zé)，并由專人統(tǒng) 一指揮（總指揮：機(jī)電副礦長(zhǎng)）。

3、參加防墜器試驗(yàn)的人員必須服從統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人對(duì)全部工作中的安全負(fù)責(zé)，在整個(gè)工作中有權(quán)隨時(shí)停止試驗(yàn)工作，前提是工作中存有安全隱患。

4、檢查所用的安全用具為完好的。

5、試驗(yàn)過(guò)程中，確保井口附近罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處無(wú)雜物，嚴(yán)防在試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生物件下墜，砸壞電纜、井筒裝備等。

6、在罐籠或井架上的所有工作人員必須腰系安全帶，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，安全帶必須完好、可靠，防止發(fā)生人員墜落。

7、參加試驗(yàn)工作的人員必須做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，工作有序，作業(yè)規(guī) 范。

8、試驗(yàn)期間，總指揮必須派人在井口、井底各通道設(shè)置警戒，非工作人員嚴(yán)禁靠近，井底 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通行。

9、登高工作人員必須將攜帶的工具、用具用繩系牢在腰間，以防用具下落傷人。

10、絞車司機(jī)必須持證上崗，精力集中，聽(tīng)清信號(hào)進(jìn)行操作。

11、試驗(yàn)結(jié)束后，要及時(shí)撤除警戒，并通知相關(guān)人員。

12、試驗(yàn)結(jié)束后，必須對(duì)罐籠、防墜器、導(dǎo)向套的各部位進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前檢查內(nèi)容相同恢復(fù)原狀，保證提升系統(tǒng)正常進(jìn)行。

13、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照煤礦《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第11篇防墜器不脫鉤試驗(yàn) 安全措施

我礦主井使用的罐籠型號(hào):gls1-1,防墜器型號(hào):bf-111防墜器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條相關(guān)規(guī)定:對(duì)使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn),合格后方可以使用,并要求防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài),動(dòng)作靈敏可靠。根據(jù)我礦安全生產(chǎn)的需要,定于2022年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗(yàn)。

一、防墜器技術(shù)特征

1、最大計(jì)算制動(dòng)力:122kn。

2、最大終端載荷:53kn。

3、緩沖鋼絲繩:43mm。

4、制動(dòng)鋼絲繩直徑:24.5mm。

5、兩條制動(dòng)繩中心距:1116mm。

6、彈簧最大工作負(fù)荷:3.14kn。

7、楔子最大行程:130mm。

二、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行,井口上需架設(shè)堅(jiān)固可靠的鋼梁,并在其上鋪設(shè)枕木;

2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;

3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;

4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;

5、檢查抓捕器的所有零部件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的地方是否落有雜物影響動(dòng)作;

6、當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度;

5、登高人員必須系好安全帶,工具用繩子系好,系好在手腕上,以防落下傷人;

6、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及安全事項(xiàng)交待清楚,工作落實(shí)到人,做到每人都明確自己的職責(zé);

7、參加此項(xiàng)工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒,必須精神集中,否則不得參加此項(xiàng)工作。

三、檢查性試驗(yàn)

將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上,測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度和拉簧長(zhǎng)度,彈簧的行程不得超過(guò)最大行程的三分之二,然后拉緊提升繩,提起罐籠,再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。

檢查楔子露出長(zhǎng)度是否符合±5.0mm的要求,彈簧長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)中工作拉力的要求。

檢查性試驗(yàn)用空載罐籠或重載罐籠均可,每罐籠的檢查性試驗(yàn)不應(yīng)少于三次,各部位機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠后再作下一步的試驗(yàn)。

四、靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重罐籠停在井口罐座或封閉物上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個(gè)叉桿和板之間的銷子,這時(shí),抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400mm—1000mm,已被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng),停罐后,在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超過(guò)40mm,緩沖器繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn),每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)。

五、試驗(yàn)后的恢復(fù)工作及試驗(yàn)數(shù)據(jù)

1、全部試驗(yàn)工作結(jié)束后,必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部位進(jìn)行一次全面檢查,檢查其內(nèi)容是否與試驗(yàn)前相同,若相同,則可以投入使用,若不同,待查明原因修復(fù)后方可投入正常使用。

2、在緩沖繩上作標(biāo)記,以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象。調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好封簽,最后將緩沖器外罩蓋好。

3、重新拉緊制動(dòng)繩。

4、試驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量值見(jiàn)附表。

第12篇付井防墜器脫鉤試驗(yàn) 安全措施

一、時(shí)間:2022年月日12:30~15:30

二、施工負(fù)責(zé)人:

三、參加人員:機(jī)電科6人

四、地點(diǎn):付井口

五、試驗(yàn)步驟及過(guò)程:

1、先對(duì)西罐籠進(jìn)行試驗(yàn),打開(kāi)過(guò)卷開(kāi)關(guān)。

2、提高罐籠至上口一米左右,用兩根11#大于8米長(zhǎng)的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。

3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗(yàn)兩次,檢查捕捉器動(dòng)作正常后開(kāi)始進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

4、打開(kāi)罐籠連接裝置,掛好脫鉤器,重新將罐籠提升至一米左右,做好記號(hào),進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。

5、先輕罐籠試驗(yàn),后全載重罐籠試驗(yàn)。

6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。

7、東罐籠試驗(yàn)步驟同上。

六、安全措施:

2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。

4.施工前應(yīng)對(duì)絞車司機(jī)及井口信號(hào)工交待清楚有關(guān)注意事項(xiàng),密切合作,保證順利施工。

5.施工時(shí),井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩,井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。

6.施工時(shí)嚴(yán)禁井上下口同時(shí)(平行)作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。

7.信號(hào)工、把勾工、絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位,配合工作人員搞好試驗(yàn)工作,信號(hào)聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。

8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查,罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。

9.在做脫勾試驗(yàn)時(shí),使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時(shí),工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭,要做到齊心協(xié)力。

10.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)人必須及時(shí)通知井下口把勾工,設(shè)好警戒;上口工作人員要站在安全位置。

11.試驗(yàn)時(shí),負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動(dòng)作情況,并做好有關(guān)記錄。

12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報(bào)。

13.進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指揮。

附搪罐材料強(qiáng)度計(jì)算。

第13篇 _罐籠防墜器試驗(yàn)安全措施

1,成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長(zhǎng):姜海利

副組長(zhǎng):徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場(chǎng)指揮:王海龍

4,脫鉤試驗(yàn)前,必須先做松繩試驗(yàn),檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5,試驗(yàn)開(kāi)始前,對(duì)井上、下通訊系統(tǒng),信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

7,脫鉤試驗(yàn)前,解除深度指示器及井架上的過(guò)卷開(kāi)關(guān),將罐籠提升,用5根8米長(zhǎng)11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗(yàn)過(guò)程由現(xiàn)場(chǎng)指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9,對(duì)脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。

赤峰建昌營(yíng)煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第14篇副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案及安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?，成立以下防墜試?yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。

一．試驗(yàn)項(xiàng)目：副立井罐籠防墜器試驗(yàn)

二．試驗(yàn)時(shí)間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗(yàn)地點(diǎn)；副立井井口

三．防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)：

試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人：楊永福侯民泉

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡瑞清

技術(shù)負(fù)責(zé)人：王竹苗

安全負(fù)責(zé)人：徐培毅

參加試驗(yàn)人員：罐道維修組、絞維組

四．試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1．試驗(yàn)所需材料及配件

試驗(yàn)所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

試驗(yàn)所需配件：φ26吊環(huán)5件

落實(shí)人：王竹苗

試驗(yàn)所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

2．試驗(yàn)前的檢查工作：

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活，當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn)，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器，每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

五．主罐防墜試驗(yàn)方案

a?檢查性試驗(yàn)：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上，此時(shí)測(cè)量楔子的露出長(zhǎng)度與拉簧長(zhǎng)度，彈簧的行程不得超過(guò)其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測(cè)量彈簧長(zhǎng)度及楔子露出長(zhǎng)度。

b?靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷子，這時(shí)，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn)，每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢，裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷子。

c?防墜器脫鉤試驗(yàn)

1．每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn)：一次為空罐，一次為重罐。

2．與車房聯(lián)系拆除車房?jī)?nèi)提升容器過(guò)卷保護(hù)。

3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)（綁工程線），測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度，彈簧長(zhǎng)度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。

7．測(cè)量?jī)?nèi)容記錄入表。

8．罐籠對(duì)制動(dòng)繩的相對(duì)下降距離均不得超過(guò)100mm。重罐試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩應(yīng)抽出一段長(zhǎng)度，罐籠對(duì)井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩不抽出或抽出長(zhǎng)度應(yīng)為罐籠對(duì)制動(dòng)繩間相對(duì)下降距離的0.5倍以下?？展拊囼?yàn)時(shí)，罐籠對(duì)井架距離不大于120mm。

9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。

10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11．將罐籠提起，在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記，測(cè)量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測(cè)量東西兩側(cè)楔子露出長(zhǎng)度，彈簧長(zhǎng)度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

12．將吊環(huán)割斷后，測(cè)量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復(fù)車房的過(guò)卷保護(hù)，提起罐籠支上罐座，推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。

六．付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。

七．試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。

1．全部試驗(yàn)工作結(jié)束后，必須對(duì)罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。

2．在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。

3．重新拉緊制動(dòng)繩，對(duì)防墜器進(jìn)行涂油。

八．試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄表

序號(hào)		測(cè)量?jī)?nèi)容	空罐				重罐
			捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)	捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)
主罐	1	楔子露出長(zhǎng)度	5mm	5mm
付罐
主罐	2	彈簧長(zhǎng)度
付罐
主罐	3	楔子與制動(dòng)繩標(biāo)記間距離
付罐
主罐	4	罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離	<100 mm	<100 mm
付罐
主罐	5	制動(dòng)繩直徑
付罐
主罐	6	緩沖繩與井架標(biāo)記間距離	<50 mm	<50 mm
付罐
主罐	7	罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離	<120 mm	≤ 200mm
付罐

注：制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測(cè)量

上一頁(yè)12下一頁(yè)ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施

1．所有參加人員必須服從命令、聽(tīng)從指揮，按照試驗(yàn)安排時(shí)間，提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。

2．參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場(chǎng)使用。

3．全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4．進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5．開(kāi)罐時(shí)要有專人聯(lián)系信號(hào)，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不準(zhǔn)開(kāi)車。

6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。

7．井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。

8．封閉井口時(shí)，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險(xiǎn)帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。

9．電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個(gè)滅火器。

10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。

11．工作期間嚴(yán)禁戲鬧，干與工作無(wú)關(guān)的事。

12．試驗(yàn)完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標(biāo)記，隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13．離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)要清點(diǎn)物品及工具，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。

14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過(guò)卷保護(hù)復(fù)位后，要空罐試驗(yàn)2～3罐，確認(rèn)無(wú)誤后，方可載人載物。

測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：?jiǎn)挝唬簃m

測(cè)量?jī)?nèi)容	序號(hào)		空罐				重罐
測(cè)量?jī)?nèi)容	序號(hào)		捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)	捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長(zhǎng)度	主罐	東	220	148	72	220	140	80
	主罐	西	210	130	80	210	120	90
	付罐	東	220	143	77	220	140	80
	付罐	西	255	145	90	210	135	75
彈簧長(zhǎng)度	主罐	東	395	345	50	392	360	32
	主罐	西	390	346	44	400	360	40
	付罐	東	400	365	35	410	360	50
	付罐	西	400	365	35	420	360	60
罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離	主罐	東	0	35	35	小于100 mm	0	40	40	小于100 mm
	主罐	西	0	35	35		0	40	40
	付罐	東	0	42	42		0	45	45
	付罐	西	0	43	43		0	40	40
制動(dòng)繩直徑	主罐	東	40.03	40.03	0	40.03	40.03	0
	主罐	西	40.02	40.02	0	40.02	40.02	0
	付罐	東	39.84	39.84	0	39.84	39.84	0
	付罐	西	39.85	39.85	0	39.85	39.85	0
緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度	主罐	東	0	0	0	0	4	4
	主罐	西	0	0	0	0	5	5
	付罐	東	0	0	0	0	10	10
	付罐	西	0	0	0	0	5	5
罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離	主罐	1410	1380	30	小于120 mm	1210	1155	55	小于或等于200 mm
罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離	付罐	1060	1010	50	小于120 mm	1005	950	55	小于或等于200 mm

測(cè)量?jī)?nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見(jiàn)下表：?jiǎn)挝唬簃m

測(cè)量?jī)?nèi)容	序號(hào)		空罐				重罐
			捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)	捕前	捕后	變化值	標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長(zhǎng)度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
彈簧長(zhǎng)度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
罐籠對(duì)制動(dòng)繩標(biāo)記間距離	主罐	東	小于100 mm	小于100 mm
		西
	付罐	東
		西
制動(dòng)繩直徑	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
緩沖繩從緩沖器抽出長(zhǎng)度	主罐	東
		西
	付罐	東
		西
罐籠對(duì)井架標(biāo)記間距離	主罐	小于120 mm	小于或等于200 mm
	付罐