環(huán)氧丙烷安全措施6篇

第1篇 環(huán)氧丙烷的特性及安全措施和應(yīng)急處置原則

評(píng)論：更新日期：2015年06月08日

第2篇 環(huán)氧丙烷特性安全措施

特別警示

極易燃液體,有毒氣體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值: pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車(chē)間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(chē)(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(chē)(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車(chē)速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品環(huán)氧丙烷安全措施和應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車(chē)間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(chē)(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(chē)(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車(chē)速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第4篇 環(huán)氧丙烷特性及安全措施

特別警示

極易燃液體，有毒氣體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對(duì)密度（水=1）0.83，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa)，飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mj，最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣，會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值： pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。

iarc：可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（2）環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

（3）保持設(shè)備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

（4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車(chē)間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

（2）環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(chē)(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(chē)(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車(chē)速。

（3）嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨，防高溫。

（4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則——環(huán)氧丙烷

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體，有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08，熔點(diǎn)-112.1℃，沸點(diǎn)34.2℃，相對(duì)密度（水=1）0.83，相對(duì)蒸氣密度（空氣=1）2.0，臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa)，飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃)，折射率1.3664，閃點(diǎn)-37℃，爆炸極限2.3%～36.0%（體積比），自燃溫度449℃，最小點(diǎn)火能0.19mj，最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途：主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃，與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物，鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱，使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng)，有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣，會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀，中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄，甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值：pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5（敏）。

iarc：可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作，防止泄漏，全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具，穿防靜電工作服，戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí)，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在；避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

（2）環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口，同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

（3）保持設(shè)備的水壓、油壓正常，有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備，消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

（4）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

（5）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

（1）儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃，保持容器密封。

（2）應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰，圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

（3）注意防雷、防靜電，廠(車(chē)間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（gb 50057）的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

（1）運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

（2）環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(chē)(船)內(nèi)運(yùn)輸，槽車(chē)(船)應(yīng)定期清理；用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí)，容器須用蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求（阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈），配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū)，必須安裝靜電接地裝置和阻火器，保持安全車(chē)速。

（3）嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨，防高溫。

（4）環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí)，注意以下事項(xiàng)：

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上；在已敷設(shè)的管道下面，不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品；

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)；

——管道采用地上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段，采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（gb 7231）的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器，穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施，泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。

第6篇 環(huán)氧丙烷特性及安全措施應(yīng)急處置原則

特別警示

可疑人類致癌物。極易燃液體。

理

化

特

性

無(wú)色透明的易揮發(fā)液體,有類似乙醚的氣味。溶于水以及乙醇、乙醚等有機(jī)溶劑。分子量58.08,熔點(diǎn)-112.1℃,沸點(diǎn)34.2℃,相對(duì)密度(水=1)0.83,相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)2.0,臨界溫度209.1℃(臨界壓力4.92mpa),飽和蒸氣壓75.86kpa(20℃),折射率1.3664,閃點(diǎn)-37℃,爆炸極限2.3%~36.0%(體積比),自燃溫度449℃,最小點(diǎn)火能0.19mj,最大爆炸壓力0.804mpa。

主要用途:主要是有機(jī)合成的重要原料。用于潤(rùn)滑劑合成、表面活性劑、去垢劑及制造殺蟲(chóng)劑等。

危

害

信

息

【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】

極易燃,與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃和爆炸。

【活性反應(yīng)】

與鐵、錫、鋁的無(wú)水氯化物,鐵、鋁的過(guò)氧化物以及堿金屬氫氧化物等催化劑的活性表面接觸能聚合放熱,使容器破裂。遇氨水、氯磺酸、氟化氫、硝酸、硫酸、發(fā)煙硫酸猛烈反應(yīng),有爆炸危險(xiǎn)。

【健康危害】

接觸高濃度蒸氣,會(huì)出現(xiàn)眼和呼吸道刺激癥狀,中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制癥狀。重者可見(jiàn)有煩躁不安、多語(yǔ)、譫妄,甚至昏迷。少數(shù)出現(xiàn)中毒性腸麻痹、消化道出血以及心、肝、腎損害。眼和皮膚接觸可致灼傷。

職業(yè)接觸限值:pc-twa(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):5(敏)。

iarc:可疑人類致癌物。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。

密閉操作,防止泄漏,全面通風(fēng)。

生產(chǎn)、使用及貯存場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。操作人員應(yīng)佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,穿防靜電工作服,戴耐油橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置。

避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)打開(kāi)環(huán)氧丙烷容器時(shí),確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無(wú)火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存環(huán)氧丙烷的車(chē)間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。

(2)環(huán)氧丙烷系統(tǒng)漏氣時(shí)要站在上風(fēng)口,同時(shí)佩戴好防毒面具進(jìn)行作業(yè)。

(3)保持設(shè)備的水壓、油壓正常,有關(guān)管線要暢通。維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備,消除跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。

(4)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

(5)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)良好的專用庫(kù)房或儲(chǔ)罐內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò)29℃,保持容器密封。

(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。在環(huán)氧丙烷儲(chǔ)罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲(chǔ)罐的容積。

(3)注意防雷、防靜電,廠(車(chē)間)內(nèi)的儲(chǔ)罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

(2)環(huán)氧丙烷裝于專用的槽車(chē)(船)內(nèi)運(yùn)輸,槽車(chē)(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運(yùn)輸時(shí),容器須用蓋密封。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)符合符合消防安全要求(阻火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志牌、靜電導(dǎo)鏈),配備相應(yīng)的消防器材。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠區(qū),必須安裝靜電接地裝置和阻火器,保持安全車(chē)速。

(3)嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、防雨,防高溫。

(4)環(huán)氧丙烷管道輸送時(shí),注意以下事項(xiàng):

——環(huán)氧丙烷管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的管道下面,不得修建與管道無(wú)關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;

——環(huán)氧丙烷管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);

——管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——環(huán)氧丙烷管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb 7231)的規(guī)定。

應(yīng)

急

處

置

原

則

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

【滅火方法】

盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。

滅火劑:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無(wú)效。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液體。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。