基站安全措施4篇

第1篇 基站設備安裝 安全措施

一、基本規(guī)定

(1)工程安全技術措施及其所需工具,必須列入工程施工組織設計。

(2)工程施工負責人應對工程施工安全負責。施工前應進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施和勞動防護用品,無安全保障措施者不得進行施工。

(3)電源工程施工人員必須持證上崗,按規(guī)定配備施工工具和安全勞保用品。

(4)特殊作業(yè)(鐵塔登高)須持有勞動安全部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗。

二、工具使用安全

(1)電動工具:使用的電動工具如:電錘、切割機、塑料焊槍、曲線鋸等必須性能良好、絕緣可靠,電源線無老化和破損,電器設備的插頭必須完好,不得以其它任何方式代替電插頭,不得以電話線代替電源線,必須使用帶有保護地線的電源。

(2)五金工具:在通信設備擴容、割接工程中,五金工具(扳手、起子等)必須使用絕緣膠布纏繞作絕緣防護處理。

(3)電源接線板:接線板必須完好無破損并有漏電保護裝置,使用雙層絕緣電源線,外層無破損。

(4)人字梯、凳高:

a、凳高的梯子需材質(zhì)堅實,無斷列,四腳平穩(wěn);

b、人字梯上不準堆放工具、材料;不準攜帶笨重物體上、下人字梯。

c、人字梯凳高,不準兩人同時上下作業(yè);一個人不準腳踩兩只人字梯凳高作業(yè)。

d、作業(yè)人員不準在人字梯上移動梯子,必須下到地面后移動梯子。

e、通信施工作業(yè)禁止使用金屬梯登高。

(5)剖纜刀:剖電纜時,拿刀的手放在后邊,另一個手放在前面,不可用力過猛,應避免刀滑傷手。

(6)勞保用品須定期檢驗,發(fā)現(xiàn)不合格品及時更新。

三、開箱操作安全

(1)開箱工作場地應在設備安裝處附近,應在無塵、無潮濕開闊的環(huán)境下進行開箱,遇風雨天氣不得在室外開箱。

(2)開箱時,注意包裝箱上的標志,嚴禁倒置。

(3)開箱應使用專用工具,嚴禁用錘敲打,防止劇烈震動損壞箱內(nèi)設備;嚴禁使用撬棍,以防損壞箱內(nèi)設備。

(4)隨時清理工作場地,撤下的箱板、鐵皮、釘子等雜物應放置妥當,避免砸傷、刮傷人員和設備。

(5)設備搬運時應先清理搬運路線上的物品。

(6)人工搬運時應選擇青壯健康人員,每人負重男工40公斤、女工不得超過20公斤。

a、人工搬運時,要有專人組織指揮,步調(diào)一致,按身高、體力合理安排位置,負重均勻,上樓梯及拐彎時要慢,前后相互照應。

b、手搬、肩扛設備時,應搬、扛設備的牢固部位,不得抓碰線把、零部件等不牢固、不能承重的部位。

c、搬運蓄電池等危險品時,應輕拿輕放,穩(wěn)步前進,防止碰撞。

d、在機房樓臺上吊裝設備時,應知平臺的承重量,應檢查吊裝設備及繩索是否牢固,確認無誤方可作業(yè)。起吊后,應防止設備擺動而撞擊墻壁或門窗。

e、人工搬運油機發(fā)電機組,必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前應對所用工具進行全面檢查。搬運時,應有專人組織指揮,明確分工,緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固,并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時,應注意防止?jié)L筒壓傷手、腳,上、下坡度不得大于30度,并注意下滑。

四、立機架作業(yè)安全

(1)進入機房應將機房地面孔洞用木板蓋好,防止人員、工具、材料掉入孔洞。

(2)在地面、墻壁上埋設螺栓,應注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物,無法避免時,應通知建設單位采取措施。

(3)立機架時,地面應鋪木板或其它物品,防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人或損壞設備;機架立起后,應立即固定,防止傾倒。

(4)擴容工程在撤除機架側板、蓋板時應有防護措施,防止設備另件掉入機架內(nèi)部。

(5)擴容工程立架時,應輕起輕放,對原有設備機架采取保護措施,防止碰撞。

五、放線纜作業(yè)安全

(1)放線纜拐彎、穿墻洞的地方應有專人把守,不得硬拽,傷及電纜。

(2)擴容工程新機架連接電源時,應將機架電源保險斷開或將空氣開關處于關閉狀態(tài),并擺放“禁止合閘”警示牌。

(3)機架頂部作業(yè)、接線、焊線應有防護措施,防止線頭、工具掉入機架內(nèi)部。

(4)布放到運行設備機架內(nèi)部的線纜時,應輕放輕拽,避免碰撞內(nèi)部插頭。

(5)電纜熱縮套管熱縮時,必須使用塑料焊槍或電吹風熱縮,不準使用其它方式熱縮。

(6)埋設地線挖溝、坑之前,必須了解地下管線及其它設施情況,特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置,做好安全保護。

六、作業(yè)安全

(1)作業(yè)時不得佩帶鋼筆、手表、首飾等金屬物品和穿戴金屬紐扣的衣服,不準攜帶易燃、易爆物品;不準吸煙,使用電焊時,應辦理動火證,并采取妥善措施后方可動火。

(2)不得使用易燃液體擦洗設備或地板。

(3)嚴禁拋擲工具、器材和其它物品;不準在通道和設備之間放置雜物。

(4)登高作業(yè)應帶工具包,所有工具、材料應隨手放入工具包中,不得外露或掉落。

(5)登高作業(yè)嚴禁蹬踩或攀扶配線架、機架和電纜走道和其他設備。

(6)包裝物、雜物,應及時清除,保持機房清潔衛(wèi)生。

(7)帶電現(xiàn)場操作須先驗電,懸掛帶電操作警示牌,兩人同時操作(一人操作、一人保護)。

(8)交流高低壓停電操作,應對交流火線裝設接地線。

(9)帶電施工人員操作前,應將身上所有金屬物品清理掉,不許帶手機、穿戴有金屬拉鏈的衣服。

(10)嚴禁在雷雨天氣下進行交流電及鐵塔作業(yè)。

(11)發(fā)現(xiàn)機柜有水或潮濕時,應立刻關閉電源。在潮濕的環(huán)境下操作時,應嚴格防止水分進入設備。

(12)為了確保人身安全和設備安全,停電后,一定要用萬用表或試電筆確認有無交直流電壓存在。

(13)當電源設備進行交流接入時,電源設備的隔離開關(即刀開關、刀形轉換開關或熔斷器式刀開關)、斷路器(即空氣開關、空氣自動開關等)均應處于斷開位置。同時由局方人員負責交流供電設備的停電作業(yè),并在停電設備的隔離開關手柄上懸掛“停電作業(yè),請勿合閘”的警示牌。

(14)斷開設備的市電、油機刀形轉換開關時,應使該開關處于空檔位置(即操作手柄處于中間位置的水平狀態(tài))。

七、作業(yè)現(xiàn)場的安全防護

一、電力線路附近作業(yè)

(1)基站鐵塔上遇有不明用途的線條,一律按有源電力線對待,做好有效保護,不準隨意剪斷。

(2)在高壓線附近作業(yè)時,人的身體和吊裝的物件應與高壓線保持絕對的安全距離:31kv以下1.5米;6-10kv為2.5米;5-110kv為4m,220kv以上為6米。

吊裝物件作業(yè)應在鐵塔面對高壓線的背面作業(yè),并注意現(xiàn)場風向,以防大繩觸及高壓線。

二、復雜環(huán)境下作業(yè)

(1)城鎮(zhèn)人口密集區(qū)、學校附近、交通要道等環(huán)境下作業(yè)時應設臨時警戒線,鐵塔周邊5米內(nèi)禁止閑人進入。

(2)塔上有人作業(yè)時,塔下應安排專人看護,禁止無關人員進入作業(yè)場所,塔下人員按規(guī)定要求佩戴安全帽。

(3)工作中的設備天線會產(chǎn)生電磁輻射,太靠近天線可能會超過安全等級要求。設備只能由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員進行安裝和維護。設備的輻射設計符合ieeec95.1-1991標準。

(4)設備的某些部件不可避免地存在高溫現(xiàn)象,請不要隨意觸摸,以免發(fā)生燙傷。設備在熱帶氣候正常使用時各零部件的溫度以45℃為基準,最高升溫允許30℃,故障條件下最高升溫允許55℃,即高溫45℃正常工作時各另部件最高溫度不應超過75℃,故障條件下最高溫度應不超過100℃。

(5)基站電源設備安裝作業(yè),使用的工具要纏絕緣膠帶,禁止將金屬工具放置在電源柜和蓄電池上方。

三、施工車輛應停放在不影響交通安全的合適位置,特殊情況占道停放,應開啟車輛跳燈,并按規(guī)定要求放置安全警示牌或警示樁。

八、高處作業(yè)安全

一、患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥和其他不適宜高處作業(yè)以及患病期間的人員,不準從事高處作業(yè)。

二、遇有惡劣氣候影響施工安全時,應停止高處作業(yè),如雷雨天氣禁止上塔作業(yè);風力在六級以上禁止上塔作業(yè),霜凍和雨雪天氣盡量不要上塔作業(yè),特殊情況下上塔作業(yè)時須采取嚴密的防滑措施,高溫下高處作業(yè)時間不宜過長,作業(yè)人員感到身體不適時應立即停止作業(yè)。

三、作業(yè)前應對使用的工器具進行安全性能檢查,確保使用安全。

四、上塔前要檢查隨身攜帶工器具,確保使用工具齊全,工具材料放置穩(wěn)妥。高處作業(yè)時,除隨身攜帶必備的用具和材料外,不準攜帶任何笨重的工器具和材料,隨身攜帶工器具和材料的總重量不得超過20kg。

五、高處作業(yè)人員與地面人員之間不準拋扔工具和材料,所有物件應用工作繩吊裝,吊裝大件設備和笨重物件時,應采用滑輪吊裝,滑輪應固定良好,大繩與滑輪之間應滑動自如,在吊裝過程中應有專人負責。

六、安裝和維護線纜及其它設施時必須從鐵塔護籠中上下,不得兩人交叉上下。

七、特殊情況需在夜間作業(yè)時,應設置臨時照明,并確保用電安全。

八、嚴禁酒后登高作業(yè)。

九、安全保護用品的配發(fā)與使用

一、作業(yè)人員必須按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶,并按要求穿戴工作服、工作鞋等安全勞保用品。

二、安全帽的配發(fā)與使用

(1)安全帽有公司統(tǒng)一在上級指定的廠家、商家范圍內(nèi)采購,各單位按需領發(fā)。

(2)基站作業(yè)人員每人按一頂普通安全帽配發(fā)。

(3)進入作業(yè)現(xiàn)場人員,必須戴好安全帽并系緊帽繩。

(4)安全帽必須性能良好。

三、安全帶(繩)的配發(fā)與使用

(1)安全帶由各專業(yè)公司統(tǒng)一在權威部門指定的勞保商店采購,各項性能指標必須符合安全標準。

登高作業(yè)人員每人應確保有一副性能良好的安全帶,作業(yè)現(xiàn)場至少有一根符合作業(yè)標準的工作繩。

(2)安全帶使用前必須嚴格檢查,確保性能可靠。如有折斷痕跡、彈簧扣不靈活、扣不牢、皮帶眼孔斷裂、安全帶(繩)磨損和斷頭超過1/10的,禁止使用。

(3)高處作業(yè)人員必須按規(guī)定要求使用安全帶,并按規(guī)范要求扣牢保險扣。

(4)不準用安全帶吊裝物件,以免損壞。

(5)嚴禁用繩索或皮帶替代安全帶。

(6)安全帶(繩)使用或存放一段時間,應進行可靠性試驗。檢測辦法,可將200kg重物穿過安全帶(繩套)中,懸空掛起,無裂痕、折斷才能使用。

四、作業(yè)人員應穿軟底鞋并防滑,禁止赤腳、穿拖鞋和硬底鞋。

五、嚴冬季節(jié)長時間高處作業(yè),作業(yè)人員應做好防寒防凍工作,嚴防凍傷或腳手被凍麻木而引發(fā)事故。

夏季長時間在高處作業(yè),要做好防暑降溫工作,并備適量的防暑降溫品,塔上作業(yè)人員如感不適,應立即下塔休息,不可盲目蠻干。

六、長時間在強烈光線下塔上作業(yè)應配防護眼鏡,各專業(yè)公司應按規(guī)定為基站作業(yè)人員配發(fā)工作服、手套。

第2篇 通信鐵塔基站施工 安全措施

1.施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應平整、堅實;淺水區(qū)域應采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設水上作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進行施工設計,其高程應比施工期間的最高水位高70cm以上。

2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間凈距小于5m時,待一樁所澆筑的混凝土強度達5mpa后,方可進行另樁鉆孔施工。

3.泥漿護壁成孔時,孔口應設護筒;埋設護筒后至鉆孔之前,應在孔口設護欄和安全標志。

4.護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;現(xiàn)場應設泥漿沉淀池,泥漿殘渣應及時清理并妥善處理,不得隨意排放,污染環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理,始終保持泥漿性能符合要求;泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。

5.旱地和淺水域,護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應將護筒周圍50cm~80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土;深水域的長護筒,粘性土應沉人河床局部沖刷線以下1.5m;細砂或軟土應沉入沖刷線以下至少4m。

6.護筒應堅固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凸起;護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面30cm;護筒內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上。

7.鉆孔作業(yè)應符合下列要求:

(1)施工場地應平整、堅實;現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入內(nèi)。

(2)鉆孔應連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并形成文件;施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

(3)使用全套管鉆機鉆孔時,配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置,方可靠近套管輔助就位,安裝螺栓;拆套管時,應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。

(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時,必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時,必須立即將人員和鉆機撤至安全位置,經(jīng)技術處理并確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)成孔后或因故停鉆時,應將鉆具提至孔外置于地面上,關機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效,孔口應采取防護措施。

(6)沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應減速、平穩(wěn)提升,不得碰撞護筒,作業(yè)人員不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。

(7)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;鉆具懸空時嚴禁下方有人。

(8)鉆孔過程中,應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術措施。

(9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進,即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質(zhì)量,避免彎孔、斜孔或擴孔。

(10)施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時,施工中應設專人監(jiān)護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(11)螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。

灌注樁基礎人工挖孔樁施工安全技術交底

1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常,必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm~2000mm、樁深不超過25m的樁。

3.人工挖孔樁施工前,應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結構的設計,編制施工方案相應的安全技術措施,并經(jīng)企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。

4.人工挖孔樁施工過程中,現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū),其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈,非施工人員禁止入內(nèi)。

5.施工前,總承包的施工企業(yè)應和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同,合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。

6.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況;地下構筑物(人防、化糞池、滲水池、墳墓等)的位置、埋深和現(xiàn)況;施工現(xiàn)場周圍建(構)筑物、交通、地表排水、振動源等情況;高壓電氣影響范圍。

7.施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等);遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況,必須立即停止作業(yè),將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū);嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。

8.人工挖孔樁施工前,工程項目經(jīng)理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術交底并形成文件。

9.施工中孔口需用墊板時,墊板兩端搭放長度不得小于lm,墊板寬度不得小于30cm,板厚不得小于5cm?？讖酱笥趌m時,孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤,安全帶必須有牢固的固定點。

10.施工前應檢查施工物資準備情況,確認符合要求,施工材料充足,能保證正常地、不間斷地施工;施工所需的工具設備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效;系入孔內(nèi)的料斗應由柔性材料制作。

11.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁,混凝土等級不得低于c20,厚度不得小于10cm,必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋;首節(jié)護壁應高于地面20cm,并形成沿口護圈,護圈的壁厚不得小于20cm;相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深,挖一層土方施做一層護壁,嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。

12.挖孔施工中遇巖石需爆破時,孔口應覆蓋防護。

13.人工挖孔作業(yè)應符合下列要求:

(1)每孔必須兩人配合施工,輪換作業(yè);孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h,孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。

(2)土方應隨挖隨運,暫不運的土應堆在孔口lm以外,高度不得超過lm;孔口lm范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯;孔下操作人員必須戴安全帽。

(4)嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位,每次裝卸土、料時間不得超過lmin。

(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤;向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放,嚴禁投扔。

(6)樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設護欄和安全標志,非作業(yè)人員禁止入內(nèi);3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。

(7)料斗裝土、料不得過滿,每斗重量不得大于50kg。

(8)必須自上而下逐層開挖,每層挖土深度不得大于100cm,松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。

(9)暫停作業(yè)時,孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢,陰暗時和夜間應設警示燈。

14.兩樁凈距小于5m時,不得同時施工,且一孔澆筑混凝土的強度達5mpa后,另一孔方可開挖。

15.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能,并有防墜裝置;每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具,確認安全。

16.人工挖孔過程中,必須設安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控,掌握各樁孔的安全狀況,消除隱患,保持安全施工。

17.人工挖孔作業(yè)中,應檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量,孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關標準的具體規(guī)定;開孔后,每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風,經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄,方可下孔作業(yè);檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時,應在進入作業(yè)前重新進行檢測,確認合格并記錄;現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器;孔深超過2m后,作業(yè)中應每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次,確認符合規(guī)定并記錄;孔深超過5m后,作業(yè)中應強制通風。

18.當土層中有水時,必須采取措施疏干后方可施工;成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程;樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應設護欄和安全標志。

19.孔內(nèi)照明必須使用36v(含)以下安全電壓;夜間不得進行人工挖孔施工。

灌注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術交底

1.鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查,確認防火措施落實,符合消防要求,并簽發(fā)用火證后,方可施焊,所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。

2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。

3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時,不得碰撞孔壁;就位后應采取固定措施;應使用起重機,現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求:

(1)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。

(2)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。

(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(4)鋼筋籠吊裝就位,必須待鋼筋籠穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(5)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)作業(yè)場地應平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。

(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊運施工。

(8)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全;吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。

4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時,應采取豎向臨時加固措施。

5.焊接作業(yè)應符合下列要求:

(1)作業(yè)時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

(2)作業(yè)后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。

(3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。

(4)作業(yè)時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關。

(5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。

(6)長期停用的電焊機,使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(7)使用中的焊接設備應隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經(jīng)檢查確認安全后,方可繼續(xù)使用。

(8)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施,經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進入作業(yè);出入口必須設人監(jiān)護,內(nèi)外呼應,確認安全;作業(yè)人員應輪換作業(yè);照明電壓不得大于12v。

(9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

(10)電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。

(11)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認安全,方可繼續(xù)使用。

(12)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

6.骨架入孔后進行豎向焊接時,起重機不得摘鉤、松繩,嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成,經(jīng)驗收合格后,方可松繩、摘鉤。

7.焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求:

(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

(2)焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應用不可燃屏板隔離。

(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

(6)露天焊接作業(yè),焊接設備應設防護棚。

(7)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時,應設擋風屏板。

8.吊裝前應根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機。

灌注樁基礎水下混凝土澆筑施工安全技術交底

1.在澆筑水下混凝土過程中,必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦發(fā)生上述情況,應判明原因,改進操作,并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷?提出導管和鋼筋骨架,并按技術要求回填;出現(xiàn)斷樁應與設計、建設(監(jiān)理)研究處理方案。

2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力,并有一定的安全儲備;導管埋入混凝土的深度應符合技術規(guī)定。

3.吊裝導管、混凝土應采用起重機進行,現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求:

(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

(2)吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊裝中嚴禁超載。

(3)作業(yè)場地應平整、堅實,地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,必須對地基進行加固處理,并經(jīng)驗收確認合格。

(4)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認安全。

(5)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方,待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。

(6)構件吊裝就位,必須待構件穩(wěn)固后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(7)吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū),設護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

(8)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。

(9)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護,認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)

1

1~15

20~40

60~100

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

(10)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè);正式起吊前應先試吊,確認正常后方可正式起吊。

4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮;澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作,確認合格后,方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

5.架設漏斗的平臺應根據(jù)施工荷載、臺高和風力經(jīng)施工設計確定,搭設完成,經(jīng)驗收合格形成文件后,方可使用。

6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑,不得中斷;水下混凝土澆筑過程中,從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點,不得隨意漫流;澆筑水下混凝土結束后,樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時,應設護欄和安全標志。

7.澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定;澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝,就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

8.樁孔完成經(jīng)驗收合格后,應連續(xù)作業(yè),盡快灌注水下混凝土。

9.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行水下混凝土施工。

第3篇 基站設備安裝安全措施

一、基本規(guī)定

（1）工程安全技術措施及其所需工具，必須列入工程施工組織設計。

（2）工程施工負責人應對工程施工安全負責。施工前應進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和勞動防護用品，無安全保障措施者不得進行施工。

（3）電源工程施工人員必須持證上崗，按規(guī)定配備施工工具和安全勞保用品。

（4）特殊作業(yè)（鐵塔登高）須持有勞動安全部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證方可上崗。

二、工具使用安全

（1）電動工具：使用的電動工具如：電錘、切割機、塑料焊槍、曲線鋸等必須性能良好、絕緣可靠，電源線無老化和破損，電器設備的插頭必須完好，不得以其它任何方式代替電插頭，不得以電話線代替電源線，必須使用帶有保護地線的電源。

（2）五金工具：在通信設備擴容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等）必須使用絕緣膠布纏繞作絕緣防護處理。

（3）電源接線板：接線板必須完好無破損并有漏電保護裝置，使用雙層絕緣電源線，外層無破損。

（4）人字梯、凳高：

a、凳高的梯子需材質(zhì)堅實，無斷列，四腳平穩(wěn)；

b、人字梯上不準堆放工具、材料；不準攜帶笨重物體上、下人字梯。

c、人字梯凳高，不準兩人同時上下作業(yè)；一個人不準腳踩兩只人字梯凳高作業(yè)。

d、作業(yè)人員不準在人字梯上移動梯子，必須下到地面后移動梯子。

e、通信施工作業(yè)禁止使用金屬梯登高。

（5）剖纜刀：剖電纜時，拿刀的手放在后邊，另一個手放在前面，不可用力過猛，應避免刀滑傷手。

（6）勞保用品須定期檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品及時更新。

三、開箱操作安全

（1）開箱工作場地應在設備安裝處附近，應在無塵、無潮濕開闊的環(huán)境下進行開箱，遇風雨天氣不得在室外開箱。

（2）開箱時，注意包裝箱上的標志，嚴禁倒置。

（3）開箱應使用專用工具，嚴禁用錘敲打，防止劇烈震動損壞箱內(nèi)設備；嚴禁使用撬棍，以防損壞箱內(nèi)設備。

（4）隨時清理工作場地，撤下的箱板、鐵皮、釘子等雜物應放置妥當，避免砸傷、刮傷人員和設備。

（5）設備搬運時應先清理搬運路線上的物品。

（6）人工搬運時應選擇青壯健康人員，每人負重男工40公斤、女工不得超過20公斤。

a、人工搬運時，要有專人組織指揮，步調(diào)一致，按身高、體力合理安排位置，負重均勻，上樓梯及拐彎時要慢，前后相互照應。

b、手搬、肩扛設備時，應搬、扛設備的牢固部位，不得抓碰線把、零部件等不牢固、不能承重的部位。

c、搬運蓄電池等危險品時，應輕拿輕放，穩(wěn)步前進，防止碰撞。

d、在機房樓臺上吊裝設備時，應知平臺的承重量，應檢查吊裝設備及繩索是否牢固，確認無誤方可作業(yè)。起吊后，應防止設備擺動而撞擊墻壁或門窗。

e、人工搬運油機發(fā)電機組，必須在油機房地面確實堅固后進行。搬運前應對所用工具進行全面檢查。搬運時，應有專人組織指揮，明確分工，緊密配合。用倒鏈牽拉時應固定牢固，并檢查鋼絲繩是否完好。用滾筒法搬運時，應注意防止?jié)L筒壓傷手、腳，上、下坡度不得大于30度，并注意下滑。

四、立機架作業(yè)安全

（1）進入機房應將機房地面孔洞用木板蓋好，防止人員、工具、材料掉入孔洞。

（2）在地面、墻壁上埋設螺栓，應注意避開鋼筋、電力線暗管等隱蔽物，無法避免時，應通知建設單位采取措施。

（3）立機架時，地面應鋪木板或其它物品，防止劃壞機房地面或機架滑倒而傷人或損壞設備；機架立起后，應立即固定，防止傾倒。

（4）擴容工程在撤除機架側板、蓋板時應有防護措施，防止設備另件掉入機架內(nèi)部。

（5）擴容工程立架時，應輕起輕放，對原有設備機架采取保護措施，防止碰撞。

五、放線纜作業(yè)安全

（1）放線纜拐彎、穿墻洞的地方應有專人把守，不得硬拽，傷及電纜。

（2）擴容工程新機架連接電源時，應將機架電源保險斷開或將空氣開關處于關閉狀態(tài)，并擺放“禁止合閘”警示牌。

（3）機架頂部作業(yè)、接線、焊線應有防護措施，防止線頭、工具掉入機架內(nèi)部。

（4）布放到運行設備機架內(nèi)部的線纜時，應輕放輕拽，避免碰撞內(nèi)部插頭。

（5）電纜熱縮套管熱縮時，必須使用塑料焊槍或電吹風熱縮，不準使用其它方式熱縮。

（6）埋設地線挖溝、坑之前，必須了解地下管線及其它設施情況，特別要了解掌握電力電纜和通信電纜的埋設位置，做好安全保護。

六、作業(yè)安全

（1）作業(yè)時不得佩帶鋼筆、手表、首飾等金屬物品和穿戴金屬紐扣的衣服，不準攜帶易燃、易爆物品；不準吸煙，使用電焊時，應辦理動火證，并采取妥善措施后方可動火。

（2）不得使用易燃液體擦洗設備或地板。

（3）嚴禁拋擲工具、器材和其它物品；不準在通道和設備之間放置雜物。

（4）登高作業(yè)應帶工具包，所有工具、材料應隨手放入工具包中，不得外露或掉落。

（5）登高作業(yè)嚴禁蹬踩或攀扶配線架、機架和電纜走道和其他設備。

（6）包裝物、雜物，應及時清除，保持機房清潔衛(wèi)生。

（7）帶電現(xiàn)場操作須先驗電,懸掛帶電操作警示牌,兩人同時操作(一人操作、一人保護)。

（8）交流高低壓停電操作，應對交流火線裝設接地線。

（9）帶電施工人員操作前，應將身上所有金屬物品清理掉，不許帶手機、穿戴有金屬拉鏈的衣服。

（10）嚴禁在雷雨天氣下進行交流電及鐵塔作業(yè)。

（11）發(fā)現(xiàn)機柜有水或潮濕時，應立刻關閉電源。在潮濕的環(huán)境下操作時，應嚴格防止水分進入設備。

（12）為了確保人身安全和設備安全，停電后，一定要用萬用表或試電筆確認有無交直流電壓存在。

（13）當電源設備進行交流接入時，電源設備的隔離開關（即刀開關、刀形轉換開關或熔斷器式刀開關）、斷路器（即空氣開關、空氣自動開關等）均應處于斷開位置。同時由局方人員負責交流供電設備的停電作業(yè)，并在停電設備的隔離開關手柄上懸掛“停電作業(yè)，請勿合閘”的警示牌。

（14）斷開設備的市電、油機刀形轉換開關時，應使該開關處于空檔位置（即操作手柄處于中間位置的水平狀態(tài)）。

七、作業(yè)現(xiàn)場的安全防護

一、電力線路附近作業(yè)

（1）基站鐵塔上遇有不明用途的線條，一律按有源電力線對待，做好有效保護，不準隨意剪斷。

（2）在高壓線附近作業(yè)時，人的身體和吊裝的物件應與高壓線保持絕對的安全距離：31kv以下1.5米；6－10kv為2.5米；5－110kv為4m，220kv以上為6米。

吊裝物件作業(yè)應在鐵塔面對高壓線的背面作業(yè),并注意現(xiàn)場風向,以防大繩觸及高壓線。

二、復雜環(huán)境下作業(yè)

（1）城鎮(zhèn)人口密集區(qū)、學校附近、交通要道等環(huán)境下作業(yè)時應設臨時警戒線，鐵塔周邊5米內(nèi)禁止閑人進入。

（2）塔上有人作業(yè)時，塔下應安排專人看護，禁止無關人員進入作業(yè)場所，塔下人員按規(guī)定要求佩戴安全帽。

（3）工作中的設備天線會產(chǎn)生電磁輻射，太靠近天線可能會超過安全等級要求。設備只能由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員進行安裝和維護。設備的輻射設計符合ieeec95.1-1991標準。

（4）設備的某些部件不可避免地存在高溫現(xiàn)象，請不要隨意觸摸，以免發(fā)生燙傷。設備在熱帶氣候正常使用時各零部件的溫度以45℃為基準，最高升溫允許30℃，故障條件下最高升溫允許55℃，即高溫45℃正常工作時各另部件最高溫度不應超過75℃，故障條件下最高溫度應不超過100℃。

（5）基站電源設備安裝作業(yè)，使用的工具要纏絕緣膠帶，禁止將金屬工具放置在電源柜和蓄電池上方。

三、施工車輛應停放在不影響交通安全的合適位置，特殊情況占道停放，應開啟車輛跳燈，并按規(guī)定要求放置安全警示牌或警示樁。

八、高處作業(yè)安全

一、患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥和其他不適宜高處作業(yè)以及患病期間的人員，不準從事高處作業(yè)。

二、遇有惡劣氣候影響施工安全時，應停止高處作業(yè)，如雷雨天氣禁止上塔作業(yè)；風力在六級以上禁止上塔作業(yè)，霜凍和雨雪天氣盡量不要上塔作業(yè)，特殊情況下上塔作業(yè)時須采取嚴密的防滑措施，高溫下高處作業(yè)時間不宜過長，作業(yè)人員感到身體不適時應立即停止作業(yè)。

三、作業(yè)前應對使用的工器具進行安全性能檢查，確保使用安全。

四、上塔前要檢查隨身攜帶工器具，確保使用工具齊全，工具材料放置穩(wěn)妥。高處作業(yè)時，除隨身攜帶必備的用具和材料外，不準攜帶任何笨重的工器具和材料，隨身攜帶工器具和材料的總重量不得超過20kg。

五、高處作業(yè)人員與地面人員之間不準拋扔工具和材料，所有物件應用工作繩吊裝，吊裝大件設備和笨重物件時，應采用滑輪吊裝，滑輪應固定良好，大繩與滑輪之間應滑動自如，在吊裝過程中應有專人負責。

六、安裝和維護線纜及其它設施時必須從鐵塔護籠中上下，不得兩人交叉上下。

七、特殊情況需在夜間作業(yè)時，應設置臨時照明，并確保用電安全。

八、嚴禁酒后登高作業(yè)。

九、安全保護用品的配發(fā)與使用

一、作業(yè)人員必須按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，并按要求穿戴工作服、工作鞋等安全勞保用品。

二、安全帽的配發(fā)與使用

（1）安全帽有公司統(tǒng)一在上級指定的廠家、商家范圍內(nèi)采購，各單位按需領發(fā)。

（2）基站作業(yè)人員每人按一頂普通安全帽配發(fā)。

（3）進入作業(yè)現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽并系緊帽繩。

（4）安全帽必須性能良好。

三、安全帶（繩）的配發(fā)與使用

（1）安全帶由各專業(yè)公司統(tǒng)一在權威部門指定的勞保商店采購，各項性能指標必須符合安全標準。

登高作業(yè)人員每人應確保有一副性能良好的安全帶，作業(yè)現(xiàn)場至少有一根符合作業(yè)標準的工作繩。

（2）安全帶使用前必須嚴格檢查，確保性能可靠。如有折斷痕跡、彈簧扣不靈活、扣不牢、皮帶眼孔斷裂、安全帶（繩）磨損和斷頭超過1/10的，禁止使用。

（3）高處作業(yè)人員必須按規(guī)定要求使用安全帶，并按規(guī)范要求扣牢保險扣。

（4）不準用安全帶吊裝物件，以免損壞。

（5）嚴禁用繩索或皮帶替代安全帶。

（6）安全帶（繩）使用或存放一段時間，應進行可靠性試驗。檢測辦法，可將200kg重物穿過安全帶（繩套）中，懸空掛起，無裂痕、折斷才能使用。

四、作業(yè)人員應穿軟底鞋并防滑，禁止赤腳、穿拖鞋和硬底鞋。

五、嚴冬季節(jié)長時間高處作業(yè)，作業(yè)人員應做好防寒防凍工作，嚴防凍傷或腳手被凍麻木而引發(fā)事故。

夏季長時間在高處作業(yè)，要做好防暑降溫工作，并備適量的防暑降溫品，塔上作業(yè)人員如感不適，應立即下塔休息，不可盲目蠻干。

六、長時間在強烈光線下塔上作業(yè)應配防護眼鏡，各專業(yè)公司應按規(guī)定為基站作業(yè)人員配發(fā)工作服、手套。

第4篇 通信鐵塔基站施工安全措施

1.施工場地應能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基應平整、堅實；淺水區(qū)域應采用筑島方法施工；深水河湖中必須搭設水上作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進行施工設計，其高程應比施工期間的最高水位高70cm以上。

2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m；兩樁（地下部分）之間凈距小于5m時，待一樁所澆筑的混凝土強度達5mpa后，方可進行另樁鉆孔施工。

3.泥漿護壁成孔時，孔口應設護筒；埋設護筒后至鉆孔之前，應在孔口設護欄和安全標志。

4.護壁泥漿原料應為性能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料；現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，泥漿殘渣應及時清理并妥善處理，不得隨意排放，污染環(huán)境；泥漿不斷循環(huán)使用過程中應加強管理，始終保持泥漿性能符合要求；泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和安全標志。

5.旱地和淺水域，護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土應將護筒周圍50cm～80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土；深水域的長護筒，粘性土應沉人河床局部沖刷線以下1.5m;細砂或軟土應沉入沖刷線以下至少4m。

6.護筒應堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起；護筒頂端高程應高于地下水位或施工期間的最高河湖水位2.0m以上，旱地鉆孔護筒頂端高程應高出地面30cm；護筒內(nèi)徑應比孔徑大20cm以上。

7.鉆孔作業(yè)應符合下列要求：

(1)施工場地應平整、堅實；現(xiàn)場應劃定作業(yè)區(qū)，非施工人員禁止入內(nèi)。

(2)鉆孔應連續(xù)作業(yè)，建立交接班制，并形成文件；施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

(3)使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安套管人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，安裝螺栓；拆套管時，應待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓。

(4)鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆；鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)成孔后或因故停鉆時，應將鉆具提至孔外置于地面上，關機、斷電并應保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口應采取防護措施。

(6)沖抓鉆機鉆孔，當鉆頭提至接近護筒上口時，應減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒，作業(yè)人員不得靠近護筒，鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。

(7)鉆機運行中作業(yè)人員應位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿；鉆具懸空時嚴禁下方有人。

(8)鉆孔過程中，應經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應及時采取安全技術措施。

(9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應減壓鉆進，即鉆機的吊鉤應始終承受部分鉆具質(zhì)量，避免彎孔、斜孔或擴孔。

(10）施工現(xiàn)場附近有電力架空線路時，施工中應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)		1	1～15	20～40	60～100	220
距離(m)	垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0
	水平方向	1.0	1.5	2.0	4.0	6.0

(11）螺旋鉆機宜用于無地下水的細粒土層中施工。

灌注樁基礎人工挖孔樁施工安全技術交底

1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格方可上崗。

2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過25m的樁。

3.人工挖孔樁施工前，應根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進行混凝土護壁結構的設計，編制施工方案相應的安全技術措施，并經(jīng)企業(yè)負責人和技術負責人簽字批準。

4.人工挖孔樁施工過程中，現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，其邊界必須設圍擋和安全標志、警示燈，非施工人員禁止入內(nèi)。

5.施工前，總承包的施工企業(yè)應和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責任。

6.人工挖孔樁施工前應對現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構筑物（人防、化糞池、滲水池、墳墓等）的位置、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場周圍建（構）筑物、交通、地表排水、振動源等情況；高壓電氣影響范圍。

7.施工現(xiàn)場應配有急救用品（氧氣等）；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內(nèi)處人員立即撤離危險區(qū)；嚴禁擅自處理、冒險作業(yè)。

8.人工挖孔樁施工前，工程項目經(jīng)理部的主管施工技術人員必須向承擔施工的專業(yè)分包負責人進行安全技術交底并形成文件。

9.施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小于lm，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm?？讖酱笥趌m時，孔口作業(yè)人員應系安全帶并扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。

10.施工前應檢查施工物資準備情況，確認符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設備（轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機和通風管、低壓變壓器、手把燈等）必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應由柔性材料制作。

11.人工挖孔樁必須采用混凝土護壁，混凝土等級不得低于c20，厚度不得小于10cm，必要時可在護壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm,間距為200mm鋼筋；首節(jié)護壁應高于地面20cm，并形成沿口護圈，護圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護壁節(jié)間應用錨筋相連。護壁強度達5mpa后方可開挖下層土方。施工中必須按施工設計規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護壁，嚴禁超規(guī)定開挖、后補做護壁的冒險作業(yè)。

12.挖孔施工中遇巖石需爆破時，孔口應覆蓋防護。

13.人工挖孔作業(yè)應符合下列要求：

(1)每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護孔內(nèi)人員的安全。

(2)土方應隨挖隨運，暫不運的土應堆在孔口lm以外，高度不得超過lm；孔口lm范圍內(nèi)不得堆放任何材料。

(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。

(4)嚴禁孔口上作業(yè)人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過lmin。

(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴禁投扔。

(6)樁孔周圍2m范圍內(nèi)必須設護欄和安全標志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機動車。

(7)料斗裝土、料不得過滿，每斗重量不得大于50kg。

(8)必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴禁超挖。

(9)暫停作業(yè)時，孔口必須設圍擋和安全標志或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。

14.兩樁凈距小于5m時，不得同時施工，且一孔澆筑混凝土的強度達5mpa后，另一孔方可開挖。

15.料斗和吊索具應具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應檢查樁孔和工具，確認安全。

16.人工挖孔過程中，必須設安全管理人員對施工現(xiàn)場進行檢查監(jiān)控，掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。

17.人工挖孔作業(yè)中，應檢測孔內(nèi)空氣質(zhì)量，孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應符合現(xiàn)行相關標準的具體規(guī)定；開孔后，每班作業(yè)前必須打開孔蓋通風，經(jīng)檢測氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測合格后未立即進入孔內(nèi)作業(yè)時，應在進入作業(yè)前重新進行檢測，確認合格并記錄；現(xiàn)場必須配備專用氣體檢測儀器；孔深超過2m后，作業(yè)中應每2h對孔內(nèi)氣體至少檢測一次，確認符合規(guī)定并記錄；孔深超過5m后，作業(yè)中應強制通風。

18.當土層中有水時，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗收合格后應立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。

19.孔內(nèi)照明必須使用36v（含）以下安全電壓；夜間不得進行人工挖孔施工。

上一頁12下一頁灌注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術交底

1.鋼筋焊接前應履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應在焊接24h后按技術規(guī)定進行無損檢驗。

2.鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。

3.使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；應使用起重機，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：

(1)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。

(2)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移或保護措施。

(3)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)		1	1～15	20～40	60～100	220
距離(m)	垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0
	水平方向	1.0	1.5	2.0	4.0	6.0

(4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(5)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(6)作業(yè)場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。

(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊運施工。

(8)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全；吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。

4.鋼筋骨架吊運長度超過l0m時，應采取豎向臨時加固措施。

5.焊接作業(yè)應符合下列要求：

(1)作業(yè)時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

(2)作業(yè)后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。

(3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符合要求。

(4)作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。

(5)焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。

(6)長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(7)使用中的焊接設備應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經(jīng)檢查確認安全后，方可繼續(xù)使用。

(8)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風措施，經(jīng)檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業(yè)；出入口必須設人監(jiān)護，內(nèi)外呼應，確認安全；作業(yè)人員應輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12v。

(9)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗；數(shù)控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

(10)電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。

(11)作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認安全，方可繼續(xù)使用。

(12)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

6.骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

7.焊接作業(yè)現(xiàn)場應符合下列要求：

(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。

(2)焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應用不可燃屏板隔離。

(3)焊接作業(yè)現(xiàn)場應按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

(4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應設安全標志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。

(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

(6)露天焊接作業(yè)，焊接設備應設防護棚。

(7)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。

8.吊裝前應根據(jù)鋼筋骨架分節(jié)長度、質(zhì)量選擇適宜的起重機。

灌注樁基礎水下混凝土澆筑施工安全技術交底

1.在澆筑水下混凝土過程中，必須采取防止導管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦發(fā)生上述情況，應判明原因，改進操作，并及時處理。坍孔嚴重必須立即停止?jié)仓炷粒岢鰧Ч芎弯摻罟羌?，并按技術要求回填；出現(xiàn)斷樁應與設計、建設（監(jiān)理）研究處理方案。

2.提升導管的設備能力應能克服導管和導管內(nèi)混凝土的自重與導管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的粘接阻力，并有一定的安全儲備；導管埋入混凝土的深度應符合技術規(guī)定。

3.吊裝導管、混凝土應采用起重機進行，現(xiàn)場作業(yè)應符合下列要求：

(1)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

(2)吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴禁超載。

(3)作業(yè)場地應平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認合格。

(4)吊裝作業(yè)必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認安全。

(5)現(xiàn)場配合吊運的全體作業(yè)人員應站位于安全地方，待吊鉤和所吊運的材料離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴禁位于起重機臂下。

(6)構件吊裝就位，必須待構件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(7)吊運作業(yè)前應劃定作業(yè)區(qū)，設護欄和安全標志，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。

(8)作業(yè)前施工技術人員應了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構）筑物采取的挪移或保護措施。

(9)現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應設專人監(jiān)護，認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kv)		1	1～15	20～40	60～100	220
距離(m)	垂直方向	1.5	3.0	4.0	5.0	6.0
	水平方向	1.0	1.5	2.0	4.0	6.0

(10）吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；正式起吊前應先試吊，確認正常后方可正式起吊。

4.澆筑混凝土作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮；澆筑前作業(yè)組長應檢查各項準備工作，確認合格后，方可發(fā)布澆筑混凝土的指令。

5.架設漏斗的平臺應根據(jù)施工荷載、臺高和風力經(jīng)施工設計確定，搭設完成，經(jīng)驗收合格形成文件后，方可使用。

6.水下混凝土必須連續(xù)澆筑，不得中斷；水下混凝土澆筑過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流；澆筑水下混凝土結束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應設護欄和安全標志。

7.澆筑水下混凝土漏斗的設置高度應依據(jù)孔徑、孔深、導管內(nèi)徑等確定；澆筑水下混凝土的導管宜采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

8.樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

9.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。