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第1篇 采掘工作面支護(hù)及頂板管理預(yù)防冒頂事故 安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機(jī)構(gòu):
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長擔(dān)任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項(xiàng)措施,報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長壁工作面使用溜子運(yùn)輸時,上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時,都必須用長把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道:
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。
(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時,不準(zhǔn)反推。
(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時,必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風(fēng)量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進(jìn)行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第2篇 采掘工作面消防、防塵、防職業(yè)危害安全措施
（一）綜合防塵
1、礦長對綜合防塵負(fù)全面責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人對礦防塵負(fù)責(zé)技術(shù)管理。礦要有專門的防塵人員。
2、要有健全的防塵管理系統(tǒng)，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及防塵灑水的需要，防塵水池容量不得小于200m3。防塵管路必須敷設(shè)到所有的采掘工作面、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道等。管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。
3、井下所有的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，霧化好，靈敏可靠，使用正常。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷、回采工作面及掘進(jìn)工作面，都必須安裝凈化水幕，霧化好，并封閉巷道全斷面，且靈敏可靠，使用正常。
4、實(shí)行放炮作業(yè)的采掘面，必須采用濕式打眼，堅(jiān)持使用水炮泥。掘進(jìn)工作面30m范圍內(nèi)放炮前后必須沖洗巷道周邊。并實(shí)行放炮噴霧，封閉巷道全斷面。裝煤矸前，必須進(jìn)行灑水降塵。
5、定期清掃和沖洗積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷至少每月清掃或沖洗一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖洗積塵周期由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。沖洗積塵要有記錄可查。井下所有巷道都不得有煤塵堆積。
6、必須繪制防塵系統(tǒng)圖和防塵設(shè)施管理牌板，建立防塵設(shè)施臺帳，做到記錄準(zhǔn)確，符合實(shí)際。
7、必須按《粉塵防治規(guī)范》的要求，配齊專職測塵員，負(fù)責(zé)粉塵測定工作，測塵點(diǎn)布置符合《礦井粉塵測定及評定辦法》的規(guī)定。井下各測點(diǎn)的全塵，呼吸性粉塵，粉塵分散度，游離sio2含量的測定次數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。粉塵測定結(jié)果報礦領(lǐng)導(dǎo)簽審。
8、做好測定儀表的維修及校正工作，保證儀表能正常使用。要有測塵儀表的維修記錄和保管、維修、保養(yǎng)制度。
9、綜合防塵工作必須實(shí)行齊抓共管。礦井要建立防塵設(shè)施的驗(yàn)收、移交制度，明確安人員和生產(chǎn)班的防塵責(zé)任和范圍，并建立嚴(yán)格的工作制度和考核辦法，嚴(yán)格進(jìn)行考核。
（二）火災(zāi)防治
礦井火災(zāi)防治重點(diǎn)是井上下明火引燃的火災(zāi)，但也不能排除煤層自燃發(fā)火，為此，特制定火災(zāi)防治制度。
1、定期對地面建筑物、庫房等進(jìn)行一次防火檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時整改。
2、地面主要機(jī)房、庫房等必須設(shè)置滅火器材，井口必須有消防沙池，并堆放足量黃沙，井下各機(jī)電硐室、主要巷道及電氣設(shè)備集中的地段必須設(shè)置消防滅火器材和足量黃沙。
3、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，井下使用不阻燃電纜。
4、井下電焊、氣焊等必須制定專門措施報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長（生產(chǎn)礦長）批準(zhǔn)后方可實(shí)施，井下使用過的紙、棉、廢油脂等易燃物必須裝入鐵桶內(nèi)蓋嚴(yán)后帶回地面。
5、加強(qiáng)井口檢身工作，杜絕穿化纖衣服和攜帶火種入井，主平硐硐口和風(fēng)機(jī)房附近20m不得有明火或用火取暖。
6、加強(qiáng)放炮管理，杜絕放炮火源。
7、為防止煤層發(fā)火，對采空區(qū)不用的老巷要及時封閉，每月對采空區(qū)進(jìn)行一次全面檢查，檢測溫度ch4和co2濃度，密切注視是否有發(fā)火預(yù)兆。
8、井下防塵灑水管道兼作消防管道，一旦發(fā)生火災(zāi)可利用其滅火。
（三）職業(yè)危害預(yù)防
1、采掘工作面必須采取濕式鉆眼作業(yè)，不得干打眼。
2、作業(yè)人員實(shí)施個人防護(hù)，帶好口罩。
3、采掘作業(yè)地點(diǎn)、裝煤地點(diǎn)必須完善灑水降塵設(shè)施，實(shí)施灑水降塵、捕塵，改善作業(yè)環(huán)境。
4、嚴(yán)格控制灑水量，不得惡化作業(yè)環(huán)境，積極預(yù)防風(fēng)濕病。
5、嚴(yán)格控制粉塵飛揚(yáng)，認(rèn)真進(jìn)行粉塵檢測。
六、采掘工作面電器安全管理
井下機(jī)電設(shè)備由專職電工進(jìn)行定期檢修，井下不準(zhǔn)帶電檢修、安 裝、搬遷機(jī)電設(shè)備，井下使用的機(jī)電設(shè)備必須具備ma煤安標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、防爆合格證，井下機(jī)電設(shè)備必須掛牌專人管理。采掘工作面的電器設(shè)備及線路有故障應(yīng)立即通知電工負(fù)責(zé)處理，無關(guān)人員不得擅自處理電器設(shè)備的故障，采掘工作面的電器設(shè)備必須完善三大保護(hù)設(shè)施、瓦斯（風(fēng)電）閉鎖裝置。每班上班前由電工進(jìn)行漏電檢查試驗(yàn)。采掘工作面的電器設(shè)備的安裝處理不得有淋水，否則要采取保護(hù)措施。
掘進(jìn)工作面必須實(shí)行局扇送風(fēng)作業(yè)， 加強(qiáng)局扇的管理，無關(guān)人員不得隨意開停局扇，必須實(shí)行專人掛牌管理，停風(fēng)必須撤人，臨時停風(fēng)的地點(diǎn)不得關(guān)掉局扇，局扇安裝在離回風(fēng)口10米以上的進(jìn)風(fēng)流支護(hù)、頂板完好安全的巷道中，局扇要加高30公分并有局扇安全防護(hù)措施。
第3篇 采掘工作面使用6kv電壓等級供電系統(tǒng)安全措施
為了保證綜采、綜掘工作面及井下其他地方安全使用移動變電站及6kv高壓供電系統(tǒng),有關(guān)單位及人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》中有關(guān)“礦井供電管理”部分的各項(xiàng)規(guī)定,并強(qiáng)調(diào)制定以下安全措施,請有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、從變電所到移動變電站的6kv高壓橡套電纜、移動變壓器及其高、低壓開關(guān)由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)管理、檢修、維護(hù)。高壓開關(guān)停送電工作、檢漏試驗(yàn)工作,由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、從移變低壓負(fù)荷側(cè)到工作面所有電氣設(shè)備及電纜由使用隊(duì)負(fù)責(zé)管理、檢修、維護(hù)。移變低壓負(fù)荷開關(guān)停送電由使用隊(duì)負(fù)責(zé)。
3工作面向后移動電氣設(shè)備車時,高壓6kv電纜收縮裝專用電纜車時由使用隊(duì)負(fù)責(zé),在裝車時必須辦理高壓停電工作票。高壓6kv電纜的敷設(shè)、安裝及回收掐、接工作由機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)。
4、6kv高壓電纜及高開、移變等設(shè)備的外套、外殼一律由機(jī)電一隊(duì)在安裝時必須用紅色區(qū)別,并要求在明顯位置標(biāo)出6kv字樣,懸掛“維護(hù)卡”、“標(biāo)志牌”(填全內(nèi)容)。若電纜外套為其它顏色時則要求每隔50-100米采用紅漆標(biāo)寫明顯的6kv字樣并懸掛標(biāo)志牌,另外還必須在各拐彎處、分支、穿墻的兩邊也掛上標(biāo)志牌。工作面電氣設(shè)備接地系統(tǒng)機(jī)電一隊(duì)在安裝時必須設(shè)置齊全并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、禁止采掘隊(duì)任何人員在高壓設(shè)備上檢修、調(diào)整和操作,但采掘隊(duì)必須指定專人負(fù)責(zé)工作面移動變電站設(shè)備的看護(hù)和文明生產(chǎn),嚴(yán)防高壓設(shè)備、電纜被砸傷及出現(xiàn)其它損傷和意外,當(dāng)發(fā)現(xiàn)移變設(shè)備、纜線有異常時(如發(fā)熱、聲響異常),必須立即匯報礦調(diào)度室,調(diào)度室立即通知機(jī)電二隊(duì)及變電所值班人員停電,派電工處理。
6、機(jī)電二隊(duì)必須每天安排值班電工對工作面高壓設(shè)備及纜線巡查一次,并做好詳細(xì)記錄。
7、由綜采、綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面移動高壓配電點(diǎn)位置放置兩個滅火器、一個沙箱;張掛工作面高、低壓供電系統(tǒng)圖及相關(guān)規(guī)章制度。
8、其余部分參照《關(guān)于井下使用1140v電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 采掘工作面爆破作業(yè)安全措施
嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查、三人聯(lián)鎖”放炮制度，認(rèn)真進(jìn)行放炮工序的操作，按爆破設(shè)計(jì)說明書的規(guī)定打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，爆破作業(yè)必須由放炮員進(jìn)行操作，放炮警戒線直線距離 150米、轉(zhuǎn)彎巷道75米，放炮地點(diǎn)必須認(rèn)真檢查瓦斯?jié)舛?，裝藥前、放炮 前、放炮后必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)20內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，使用橡套電纜作放炮母線。放炮工作未結(jié)束前不得隨意撤出警戒，發(fā)生瞎炮、殘炮時必須先處理瞎炮，不準(zhǔn)做與處理瞎炮無關(guān)的工作。發(fā)生瞎炮、殘炮后嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定處理。
（1）放炮器材：使用煤礦許用安全炸藥、瞬發(fā)電雷管、專用放炮器和專用把手、橡套阻燃銅芯電纜。放炮器必須具備防爆性能。
（2）炸材管理：由專職放炮員領(lǐng)取放炮器材，炸藥雷管必須分廂加鎖，不得作它用。炸材廂實(shí)行放炮員專人管理，運(yùn)送炸藥雷管時不得在人員集中的地方逗留，當(dāng)班用不完的炸材必須交回炸藥庫并完善退庫手續(xù)。井下炸藥廂必須放置在頂板完好的地方，避開電器設(shè)備、有淋水的地方。
（3）安全使用：裝配引藥時只能以當(dāng)班的使用量為限，不準(zhǔn)多做，裝配引藥時要避開電器設(shè)備，頂板完好的地方進(jìn)行。裝配引藥時電雷管的腳線必須紐結(jié)。裝配引藥時不得用電雷管在藥卷頂部扎眼。
裝藥時不得用鐵棍代替木棍遞送藥卷，必須使用黃泥封孔，封孔深度不得少于0.6m ,不準(zhǔn)使用其它易燃材料代替黃泥封孔，裝藥時必須使用水炮泥。
（4）安全操作
裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人進(jìn)行操作 ，放炮器的把手必須由放炮員隨身保管。聯(lián)線時按由里向外敷設(shè)，不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥邊聯(lián)線，不準(zhǔn)使用秒發(fā)電雷管，只能分組裝藥分組放炮，每組裝藥放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行‘一炮三檢查和三人聯(lián)鎖’制度，放炮前大喊三聲放炮了，放炮前必須確認(rèn)放炮地點(diǎn)和相鄰工作面的人員撤離至安全地點(diǎn)，放炮前和放炮后都必須將放炮母線的端頭紐結(jié)。
放炮前要撤除作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備，嚴(yán)格控制炸藥量，不得沖垮永久支護(hù)，要有防沖倒支架的安全措施，加固放炮地點(diǎn)的支護(hù)，放炮地點(diǎn)10米內(nèi)的支護(hù)要進(jìn)行聯(lián)鎖。
放炮地點(diǎn)必須選在進(jìn)風(fēng)流的巷道上實(shí)施放炮。同時檢查放炮地點(diǎn)的頂板完好情況及瓦斯?jié)舛取?/p>
掘進(jìn)磧頭如發(fā)現(xiàn)有其它異常情況時（炮眼深度不夠、無封泥或封泥長度不夠、打眼時有頂鉆現(xiàn)象、炮眼流水、有明顯的透水征兆、掘進(jìn)工作面冒頂片幫嚴(yán)重、煤巖壁松軟、瓦斯?jié)舛染廴蛔兓霸龃?、支護(hù)未加固、電器設(shè)備未采取防護(hù)措施、放炮地點(diǎn)未進(jìn)行局部送風(fēng)、未檢查瓦斯?jié)舛龋┎粶?zhǔn)放炮。
放炮后要及時收回放炮母線，如有瞎炮時，應(yīng)離瞎炮0.3米處打一平行于瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮,在檢查線路的過程中，放炮器必須由放炮員隨身攜帶，檢查線路前要切斷放炮聯(lián)線并進(jìn)行紐結(jié)。放炮后要等炮煙散盡（等15分鐘后）才能由瓦檢員、安全員、班長進(jìn)入磧頭檢查情況。
第5篇 采掘工作面 防滅火安全措施
(一)防滅火的一般規(guī)定
1、所有進(jìn)入掘進(jìn)工作面的人員必須熟悉避災(zāi)路線,發(fā)生災(zāi)害時盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
2、施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
4、井下清洗風(fēng)動工具時,必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
5、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
6、礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的礦、隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
7、搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、粉塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、粉塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下電纜、五小及電氣設(shè)備防火
1、電纜
1) 嚴(yán)防各種硬物碰撞電纜,發(fā)生電纜損壞。
2) 電纜接線盒兩端的電纜必須保持不小于500mm的余量。
3) 嚴(yán)禁帶電拖動電纜,必須停上一級電源并掛上停電牌后方可拖動電纜。
4) 電纜接線工藝嚴(yán)禁出現(xiàn)“明接頭”、“羊尾巴”、雞爪子等現(xiàn)象。
2、五小設(shè)備
1) 五小設(shè)備螺絲必須按要求上緊、上齊,防爆面必須按期處理,確保完好。
2) 五小設(shè)備接線嘴、膠圈必須達(dá)到要求,喇叭嘴、壓線板必須壓緊。
3) 接線盒內(nèi)的電纜接頭不得留有毛刺,接線盒內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。
4) 五小設(shè)備必須吊掛好,嚴(yán)防淋水。
5) 施工地點(diǎn)必須保護(hù)好五小設(shè)備。
6) 接線盒內(nèi)電纜出器壁長度必須符合要求。
3、電氣設(shè)備
1)不能帶電搬遷設(shè)備。
2)施工過程中嚴(yán)防物件砸壞設(shè)備。
3)設(shè)備接線盒內(nèi)接線工藝必須符合要求。
4)隔爆外殼焊縫不得開焊,不得有裂紋、嚴(yán)重變形、歪扭,必須保證完好。
5)在隔爆體內(nèi)不得隨意增加元件或部件。
6)隔爆面上不得有油漆及雜物、不得銹蝕。
7)隔爆面的螺絲、彈簧墊、擋板、墊圈、壓板必須符合要求,上齊上緊,保證完好。
8)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑,密封圈外徑與器壁內(nèi)徑必須符合要求,密封圈保證完好。
9)螺旋進(jìn)線嘴旋入有效扣數(shù)不小于6扣。
10)隔爆腔內(nèi)、設(shè)備接線盒不得有雜物及遺失工具,必須確保干凈整齊。
11)各種保護(hù)裝置必須齊全可靠,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行,接地裝置必須齊全完好。
12)電纜進(jìn)入器壁的長度必須小于15mm,大于5mm。
13)施工地點(diǎn)必須保護(hù)開關(guān)及電氣設(shè)備。
(三)火災(zāi)事故處理
1、首先發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的人員,應(yīng)盡快弄清楚著火原因,根據(jù)火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況立即采取一切可行的方法直接滅火,控制火勢。如引起固態(tài)物體著火,可用滅火器、水、砂等直接滅火,并隨時檢查瓦斯情況;如電器著火,先切斷著火設(shè)備的上一級電源,然后用滅火器和絕緣體滅火;如因爆破過程中導(dǎo)致瓦斯涌出引起瓦斯燃燒,火勢無法控制時,所有人員在礦、隊(duì)長或班組長帶領(lǐng)下按照避災(zāi)路線撤到地面。并及時匯報礦調(diào)度。
2、用水滅火時應(yīng)注意:
1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來處理帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);
2)水比油重,不能用來處理油類火災(zāi);
3)如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和氧氣,有混合氣體爆炸的危險;
4)撲滅猛烈火災(zāi)時,不得將水流直接射入火源中心,防止蒸氣燙傷救火人員和發(fā)生煤氣爆炸。
3、巷道發(fā)生火災(zāi)時,不得隨意改變原有通風(fēng)狀況,需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時,必須有安全可靠的措施,防止事故的擴(kuò)大。
4、不論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量時,反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等,都必須做到:
1)不致瓦斯積聚,造成爆炸事故;
2)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方;
3)在火災(zāi)初期,火區(qū)范圍不大時,應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢、直接滅火,直接滅火無效時,應(yīng)及時將所有人員按避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。
4)必要時可將壓風(fēng)管路臨時更改成消防管路。
5、非礦山救護(hù)隊(duì)人員只能在co不超過0.0024%,瓦斯不超過2%,氣溫低于35c°,且無爆炸危險的地點(diǎn)經(jīng)總指揮批準(zhǔn),在救護(hù)隊(duì)的監(jiān)護(hù)下才能參加井下滅火救災(zāi)工作。
6、發(fā)生火災(zāi)時人員自救措施:
1)迅速佩帶自救器,保持頭腦冷靜,選擇最短路線,并在最短的時間內(nèi)撤到新鮮風(fēng)流中去。
2)如果因?yàn)橄锏烂绊?退路已被火煙阻隔等原因無法撤退時,應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避災(zāi)硐室(如在獨(dú)頭巷道用帆布、風(fēng)筒或其他器材修筑)臨時躲避。
第6篇 采掘場 安全措施
為保證采掘場安全作業(yè)、本可研采取如下措施:
(1)本礦剝離采用半連續(xù)綜合開采工藝,要求有嚴(yán)密的工作組織、嚴(yán)格的開采程序,在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理;
(2)操作設(shè)備的機(jī)組人員必須事先進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn),嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備;
(3)露天煤礦在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)和工作平盤規(guī)格進(jìn)行作業(yè)。臺階高度不大于挖掘機(jī)最大挖掘高度1.2倍,在采裝過程中如果發(fā)現(xiàn)臺階崩落危及挖掘機(jī)安全時,挖掘機(jī)應(yīng)停止采裝,并退到安全地點(diǎn),待檢查處理后,方可重新采裝。最小工作平盤寬度必須保證采掘和運(yùn)輸設(shè)備能安全作業(yè),并能正常布置供電線路、電纜、排水溝等設(shè)施;
(4)露天礦生產(chǎn)中所使用的大型挖掘機(jī)、鉆機(jī)、自卸卡車、推土機(jī)等,在作業(yè)中的相互配合要求非常嚴(yán)格,且移動頻繁,必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程,保持彼此之間的安全距離,以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害發(fā)生;
(5)挖掘機(jī)裝車必須待卡車開到正常裝車位置停穩(wěn)后方可裝車。不允許挖掘機(jī)勺斗從卡車駕駛室上方越過。挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;設(shè)備作業(yè)時嚴(yán)禁人員上下;
(6)設(shè)備調(diào)動,尤其是挖掘機(jī)升降段行走時,必須對行走路線的技術(shù)條件進(jìn)行預(yù)先檢查,并有專人指揮,主要機(jī)械部件應(yīng)保持正確位置,以保證設(shè)備正常運(yùn)行;
(7)在挖掘機(jī)、鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前,作業(yè)平盤預(yù)先由推土機(jī)整平壓實(shí),作業(yè)平盤橫向和縱向坡度均<0.5%。嚴(yán)格控制大型設(shè)備至坡頂或坡底距離;
(8)采掘及穿孔設(shè)備功率大、內(nèi)部電路、油路布設(shè)復(fù)雜,因此,應(yīng)經(jīng)常檢查可能發(fā)生的管路漏油、電路短路等現(xiàn)象。隨機(jī)必須配備滅火器;
(9)露天礦生產(chǎn)中進(jìn)行爆破作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格按本可研確定的參數(shù)進(jìn)行布孔和裝藥,減少瞎炮產(chǎn)生的事故隱患和沖天炮產(chǎn)生的飛石。同時生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程,爆破器材的存放和運(yùn)輸也應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)管理?xiàng)l例執(zhí)行。
第7篇 煤礦采掘工作面探放水安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預(yù)報,堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進(jìn)行探水:
① 、接近可能積水的老空、老巷時。
② 、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。
③ 、打開隔離煤柱放水時。
④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。
2. 為確保探放水安全,必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。
①、 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。
②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù),清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。
工作面掘到探水線時,停止掘進(jìn),迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。
③、 加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。
④、 清理巷道,挖好排水溝。
確保水能順利排到水倉。
如探水位置較低,必須安潛水泵排水。
⑤、 全面檢修排水設(shè)備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。
⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
⑦、 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。
特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線,本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。
⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線,確保避水災(zāi)路線暢通。
⑨、 鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。
如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。
老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時,只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。
探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
11、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。
12、 鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。
若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。
13、 探水時,礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時堅(jiān)守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負(fù)責(zé)收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。
14、 探放水時,鉆機(jī)外10m處安裝一臺電話。
15、 探放水結(jié)束,必須認(rèn)真做好資料總結(jié),歸檔。
審 批 欄安全措施名稱: 采掘工作面探放水安全措施編 制:生產(chǎn)副礦長:安全副礦長:總工程 師:礦 長:審批意見安全措施貫徹欄貫徹時間:貫徹人:主持人:
第8篇 采掘場安全措施
為保證采掘場安全作業(yè)、本可研采取如下措施：
（1）本礦剝離采用半連續(xù)綜合開采工藝，要求有嚴(yán)密的工作組織、嚴(yán)格的開采程序，在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理；
（2）操作設(shè)備的機(jī)組人員必須事先進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備；
（3）露天煤礦在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)和工作平盤規(guī)格進(jìn)行作業(yè)。臺階高度不大于挖掘機(jī)最大挖掘高度1.2倍，在采裝過程中如果發(fā)現(xiàn)臺階崩落危及挖掘機(jī)安全時，挖掘機(jī)應(yīng)停止采裝，并退到安全地點(diǎn)，待檢查處理后，方可重新采裝。最小工作平盤寬度必須保證采掘和運(yùn)輸設(shè)備能安全作業(yè)，并能正常布置供電線路、電纜、排水溝等設(shè)施；
（4）露天礦生產(chǎn)中所使用的大型挖掘機(jī)、鉆機(jī)、自卸卡車、推土機(jī)等，在作業(yè)中的相互配合要求非常嚴(yán)格，且移動頻繁，必須嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程，保持彼此之間的安全距離，以避免相互砸、擦、刮、碰及撒料等危害發(fā)生；
（5）挖掘機(jī)裝車必須待卡車開到正常裝車位置停穩(wěn)后方可裝車。不允許挖掘機(jī)勺斗從卡車駕駛室上方越過。挖掘機(jī)工作半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；設(shè)備作業(yè)時嚴(yán)禁人員上下；
（6）設(shè)備調(diào)動，尤其是挖掘機(jī)升降段行走時，必須對行走路線的技術(shù)條件進(jìn)行預(yù)先檢查，并有專人指揮，主要機(jī)械部件應(yīng)保持正確位置，以保證設(shè)備正常運(yùn)行；
（7）在挖掘機(jī)、鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域之前，作業(yè)平盤預(yù)先由推土機(jī)整平壓實(shí)，作業(yè)平盤橫向和縱向坡度均＜0.5%。嚴(yán)格控制大型設(shè)備至坡頂或坡底距離；
（8）采掘及穿孔設(shè)備功率大、內(nèi)部電路、油路布設(shè)復(fù)雜，因此，應(yīng)經(jīng)常檢查可能發(fā)生的管路漏油、電路短路等現(xiàn)象。隨機(jī)必須配備滅火器；
（9）露天礦生產(chǎn)中進(jìn)行爆破作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按本可研確定的參數(shù)進(jìn)行布孔和裝藥，減少瞎炮產(chǎn)生的事故隱患和沖天炮產(chǎn)生的飛石。同時生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行爆破操作規(guī)程，爆破器材的存放和運(yùn)輸也應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)管理?xiàng)l例執(zhí)行。
第9篇 采掘工作面頂板管理及回柱放頂安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作，抓好我礦的頂板管理，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況，經(jīng)研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
一、組織機(jī)構(gòu)：
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由礦長擔(dān)任，副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長組成，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組，由工隊(duì)長擔(dān)任組長。
二、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預(yù)測、布置下部頂板管理重點(diǎn)，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析，發(fā)現(xiàn)問題，立即采取積極有效的措施，進(jìn)行處理，并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，獎罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理，堅(jiān)決消滅不合格品。
三、防范措施和規(guī)定：
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān)，在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中，對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項(xiàng)措施，報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織，三班盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé)，長壁工作面使用溜子運(yùn)輸時，上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設(shè)，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護(hù)，嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑺工作面泵站的壓力和工作面支柱的初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，放炮前后要堅(jiān)持二次注液。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時，都必須用長把工具出煤，嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料，回采時要有護(hù)身柱。
5、架棚巷道：
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí)，嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項(xiàng)防抽冒措施。
⑷架棚巷道透窩前，應(yīng)由測量人員及時發(fā)出透窩通知單，在透窩處前后5米應(yīng)先加固，扶好架棚，以防冒頂。
6、巷道修復(fù)：
⑴加強(qiáng)巷道的修復(fù)工作，努力降低巷道的失修率。
⑵加強(qiáng)巷道巡回檢查工作，下山及采區(qū)的上下山應(yīng)由巷修工負(fù)責(zé)巡回檢查，及時找掉脫皮、危石、懸矸，對嚴(yán)重失修地段必須及時制定專門措施，及時維護(hù).
⑶巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行，支護(hù)要牢固，接頂時要有專人觀察頂板。
⑷上山處理冒頂時，處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板。
四、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
(一)、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
(二)、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
(三)、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
(四)、回采工作面的初采初放：
1、工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
2、開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
3、單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
4、回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3-4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時，不準(zhǔn)反推。
5、從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
6、初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
7、初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
8、初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
10、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
11、從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
12、直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
13、初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作：
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風(fēng)量。
6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進(jìn)行密閉。
五、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第10篇 采掘工作面支護(hù)頂板管理預(yù)防冒頂事故 安全措施
為全面貫徹落實(shí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進(jìn)一步加強(qiáng)我礦的安全基礎(chǔ)工作,抓好我礦的頂板管理,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定結(jié)合我礦的實(shí)際情況,經(jīng)研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機(jī)構(gòu):
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由礦長擔(dān)任,副組長由生產(chǎn)副礦長和總工程師擔(dān)任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)的工隊(duì)長組成,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由調(diào)度室主任負(fù)責(zé)日常管理工作。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)要成立相應(yīng)的頂板管理和工程質(zhì)量驗(yàn)收小組,由工隊(duì)長擔(dān)任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預(yù)測、布置下部頂板管理重點(diǎn),并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進(jìn)工隊(duì)每天要對所管轄區(qū)域的頂板進(jìn)行一次分析,發(fā)現(xiàn)問題,立即采取積極有效的措施,進(jìn)行處理,并匯報礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組備查。
3、各單位要明確領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,獎罰要落實(shí)到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質(zhì)量大檢查,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室要不定期進(jìn)行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進(jìn)行處理,堅(jiān)決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程編制關(guān),在設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程中,對支護(hù)形式、材料規(guī)格質(zhì)量、暫時支護(hù)和永久支護(hù)、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強(qiáng)化工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格按國有重點(diǎn)煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求抓好班組、區(qū)隊(duì)及全礦工程質(zhì)量驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項(xiàng)措施,報礦總工程師審批并成立專門領(lǐng)導(dǎo)組織,三班盯住現(xiàn)場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強(qiáng)回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊(duì)要安排專人負(fù)責(zé),長壁工作面使用溜子運(yùn)輸時,上下出口處堅(jiān)持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設(shè)置、木垛的位置、數(shù)量及工作面內(nèi)的托棚、戧柱等特殊支護(hù)的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設(shè),留有足夠的備用材料。
⑷工作面內(nèi)支柱要實(shí)行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護(hù),嚴(yán)重空頂或造假頂。
⑹嚴(yán)禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。
⑼工作面內(nèi)碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復(fù)和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應(yīng)嚴(yán)格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復(fù)采時,都必須用長把工具出煤,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘出煤、回料,回采時要有護(hù)身柱。
5、掘進(jìn)巷道:
⑴所有掘進(jìn)巷道都必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實(shí),嚴(yán)禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護(hù)材料、巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項(xiàng)防抽冒措施。
(4)所有掘進(jìn)巷道必須采用前探支架進(jìn)行人員安全掩護(hù),前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)前探支護(hù)要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:組 長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。
2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項(xiàng)措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時,不準(zhǔn)反推。
(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。
(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。
(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時,必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。
(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風(fēng)量。
6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。
8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進(jìn)行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。
2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。
第11篇 采掘工作面探放水 安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預(yù)報,堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進(jìn)行探水:
① 、接近可能積水的老空、老巷時。
② 、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。
③ 、打開隔離煤柱放水時。
④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。
2.為確保探放水安全,必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。
①、 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。
②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù),清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時,停止掘進(jìn),迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。
③、 加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。
④、 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。
⑤、 全面檢修排水設(shè)備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。
⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
⑦、 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線,本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。
⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線,確保避水災(zāi)路線暢通。
⑨、 鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時,只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。
、 鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。
、 探水時,礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時堅(jiān)守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負(fù)責(zé)收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。
、 探放水時,鉆機(jī)外10m處安裝一臺電話。
、 探放水結(jié)束,必須認(rèn)真做好資料總結(jié),歸檔。
第12篇 采掘工作面防滅火 安全措施
(一)防滅火的一般規(guī)定
1、所有進(jìn)入掘進(jìn)工作面的人員必須熟悉避災(zāi)路線,發(fā)生災(zāi)害時盡快沿避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。
2、施工人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
3、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),并由專人定期送到地面處理,不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
4、井下清洗風(fēng)動工具時,必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。
5、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。
6、礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的礦、隊(duì)、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時,應(yīng)首先切斷其電源;在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。
7、搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、粉塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化,還必須采取防止瓦斯、粉塵爆炸和人員中毒的安全措施。
(二)井下電纜、五小及電氣設(shè)備防火
1、電纜
1) 嚴(yán)防各種硬物碰撞電纜,發(fā)生電纜損壞。
2) 電纜接線盒兩端的電纜必須保持不小于500mm的余量。
3) 嚴(yán)禁帶電拖動電纜,必須停上一級電源并掛上停電牌后方可拖動電纜。
4) 電纜接線工藝嚴(yán)禁出現(xiàn)“明接頭”、“羊尾巴”、雞爪子等現(xiàn)象。
2、五小設(shè)備
1) 五小設(shè)備螺絲必須按要求上緊、上齊,防爆面必須按期處理,確保完好。
2) 五小設(shè)備接線嘴、膠圈必須達(dá)到要求,喇叭嘴、壓線板必須壓緊。
3) 接線盒內(nèi)的電纜接頭不得留有毛刺,接線盒內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。
4) 五小設(shè)備必須吊掛好,嚴(yán)防淋水。
5) 施工地點(diǎn)必須保護(hù)好五小設(shè)備。
6) 接線盒內(nèi)電纜出器壁長度必須符合要求。
3、電氣設(shè)備
1)不能帶電搬遷設(shè)備。
2)施工過程中嚴(yán)防物件砸壞設(shè)備。
3)設(shè)備接線盒內(nèi)接線工藝必須符合要求。
4)隔爆外殼焊縫不得開焊,不得有裂紋、嚴(yán)重變形、歪扭,必須保證完好。
5)在隔爆體內(nèi)不得隨意增加元件或部件。
6)隔爆面上不得有油漆及雜物、不得銹蝕。
7)隔爆面的螺絲、彈簧墊、擋板、墊圈、壓板必須符合要求,上齊上緊,保證完好。
8)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑,密封圈外徑與器壁內(nèi)徑必須符合要求,密封圈保證完好。
9)螺旋進(jìn)線嘴旋入有效扣數(shù)不小于6扣。
10)隔爆腔內(nèi)、設(shè)備接線盒不得有雜物及遺失工具,必須確保干凈整齊。
11)各種保護(hù)裝置必須齊全可靠,嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行,接地裝置必須齊全完好。
12)電纜進(jìn)入器壁的長度必須小于15mm,大于5mm。
13)施工地點(diǎn)必須保護(hù)開關(guān)及電氣設(shè)備。
(三)火災(zāi)事故處理
1、首先發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的人員,應(yīng)盡快弄清楚著火原因,根據(jù)火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況立即采取一切可行的方法直接滅火,控制火勢。如引起固態(tài)物體著火,可用滅火器、水、砂等直接滅火,并隨時檢查瓦斯情況;如電器著火,先切斷著火設(shè)備的上一級電源,然后用滅火器和絕緣體滅火;如因爆破過程中導(dǎo)致瓦斯涌出引起瓦斯燃燒,火勢無法控制時,所有人員在礦、隊(duì)長或班組長帶領(lǐng)下按照避災(zāi)路線撤到地面。并及時匯報礦調(diào)度。
2、用水滅火時應(yīng)注意:
1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來處理帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);
2)水比油重,不能用來處理油類火災(zāi);
3)如果水量不足,在高溫下可分解成氫氣和氧氣,有混合氣體爆炸的危險;
4)撲滅猛烈火災(zāi)時,不得將水流直接射入火源中心,防止蒸氣燙傷救火人員和發(fā)生煤氣爆炸。
3、巷道發(fā)生火災(zāi)時,不得隨意改變原有通風(fēng)狀況,需進(jìn)入巷道偵察或直接滅火時,必須有安全可靠的措施,防止事故的擴(kuò)大。
4、不論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量時,反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)等,都必須做到:
1)不致瓦斯積聚,造成爆炸事故;
2)不使超限的瓦斯通過火源或不使火源蔓延到瓦斯積聚的地方;
3)在火災(zāi)初期,火區(qū)范圍不大時,應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢、直接滅火,直接滅火無效時,應(yīng)及時將所有人員按避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。
4)必要時可將壓風(fēng)管路臨時更改成消防管路。
5、非礦山救護(hù)隊(duì)人員只能在co不超過0.0024%,瓦斯不超過2%,氣溫低于35c°,且無爆炸危險的地點(diǎn)經(jīng)總指揮批準(zhǔn),在救護(hù)隊(duì)的監(jiān)護(hù)下才能參加井下滅火救災(zāi)工作。
6、發(fā)生火災(zāi)時人員自救措施:
1)迅速佩帶自救器,保持頭腦冷靜,選擇最短路線,并在最短的時間內(nèi)撤到新鮮風(fēng)流中去。
2)如果因?yàn)橄锏烂绊?退路已被火煙阻隔等原因無法撤退時,應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避災(zāi)硐室(如在獨(dú)頭巷道用帆布、風(fēng)筒或其他器材修筑)臨時躲避。
第13篇 采掘工作面頂板管理及預(yù)防冒頂事故安全措施
1、根據(jù)本礦實(shí)際情況特制定以下措施。
2、掘進(jìn)巷道加強(qiáng)維修工作，保證巷道暢通安全。支護(hù)材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護(hù)間距保持在0.8--1.0m，認(rèn)真搞好背幫接頂。
3、認(rèn)真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設(shè)臺棚支護(hù)，臺棚支護(hù)間距不得超過0.6m,并認(rèn)真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護(hù)，及時回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護(hù)材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護(hù)?；刂鶗r必須 有專人觀查頂板。回采工作面不準(zhǔn)分段回柱，只能按由下而上、由里向外進(jìn)行回柱。回柱人員不能站在無支護(hù)的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護(hù)直，及時架設(shè)木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進(jìn)速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強(qiáng)安全巡回檢查，認(rèn)真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴(yán)格支護(hù)工程質(zhì)量。
10、回采工作面只能實(shí)行兩采一準(zhǔn)制工作制度。
第14篇 采掘工作面使用6kv電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施
為了保證綜采、綜掘工作面及井下其他地方安全使用移動變電站及6kv高壓供電系統(tǒng)，有關(guān)單位及人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程》中有關(guān)“礦井供電管理”部分的各項(xiàng)規(guī)定，并強(qiáng)調(diào)制定以下安全措施，請有關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
1、從變電所到移動變電站的6kv高壓橡套電纜、移動變壓器及其高、低壓開關(guān)由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)管理、檢修、維護(hù)。高壓開關(guān)停送電工作、檢漏試驗(yàn)工作，由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、從移變低壓負(fù)荷側(cè)到工作面所有電氣設(shè)備及電纜由使用隊(duì)負(fù)責(zé)管理、檢修、維護(hù)。移變低壓負(fù)荷開關(guān)停送電由使用隊(duì)負(fù)責(zé)。
3工作面向后移動電氣設(shè)備車時，高壓6kv電纜收縮裝專用電纜車時由使用隊(duì)負(fù)責(zé)，在裝車時必須辦理高壓停電工作票。高壓6kv電纜的敷設(shè)、安裝及回收掐、接工作由機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)。
4、6kv高壓電纜及高開、移變等設(shè)備的外套、外殼一律由機(jī)電一隊(duì)在安裝時必須用紅色區(qū)別，并要求在明顯位置標(biāo)出6kv字樣，懸掛“維護(hù)卡”、“標(biāo)志牌”（填全內(nèi)容）。若電纜外套為其它顏色時則要求每隔50-100米采用紅漆標(biāo)寫明顯的6kv字樣并懸掛標(biāo)志牌，另外還必須在各拐彎處、分支、穿墻的兩邊也掛上標(biāo)志牌。工作面電氣設(shè)備接地系統(tǒng)機(jī)電一隊(duì)在安裝時必須設(shè)置齊全并符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
5、禁止采掘隊(duì)任何人員在高壓設(shè)備上檢修、調(diào)整和操作，但采掘隊(duì)必須指定專人負(fù)責(zé)工作面移動變電站設(shè)備的看護(hù)和文明生產(chǎn)，嚴(yán)防高壓設(shè)備、電纜被砸傷及出現(xiàn)其它損傷和意外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)移變設(shè)備、纜線有異常時（如發(fā)熱、聲響異常），必須立即匯報礦調(diào)度室，調(diào)度室立即通知機(jī)電二隊(duì)及變電所值班人員停電，派電工處理。
6、機(jī)電二隊(duì)必須每天安排值班電工對工作面高壓設(shè)備及纜線巡查一次，并做好詳細(xì)記錄。
7、由綜采、綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)在工作面移動高壓配電點(diǎn)位置放置兩個滅火器、一個沙箱；張掛工作面高、低壓供電系統(tǒng)圖及相關(guān)規(guī)章制度。
8、其余部分參照《關(guān)于井下使用1140v電壓等級供電系統(tǒng)的安全措施》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第15篇 某煤礦采掘工作面探放水安全措施
1. 為確保礦井生產(chǎn)安全,礦井必須作好水害分析預(yù)報,堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則,采掘工作面遇下列情況之一時,必須確定探水線進(jìn)行探水:① 、接近可能積水的老空、老巷時。② 、接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。③ 、打開隔離煤柱放水時。④ 、接近其他可能出水地區(qū)時。2.為確保探放水安全,必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行。①、 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。②、 工作面回采到探水線時,必須停止工作面采煤,按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù),清理“三道”(即溜煤道、人行道、材料道),保證通道暢通。工作面掘到探水線時,停止掘進(jìn),迎頭往外20m范圍清理干凈,并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。③、 加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù),并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。④、 清理巷道,挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低,必須安潛水泵排水。⑤、 全面檢修排水設(shè)備,工作泵備用泵完好,保持正常工作,并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。⑥、 測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。⑦、 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險的地區(qū),應(yīng)有躲避場所,并規(guī)定避災(zāi)路線,本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。⑧、 探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線,確保避水災(zāi)路線暢通。⑨、 鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。⑩、 探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時,只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打中老空水體,并要監(jiān)測放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。11、 探放水過程中,瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班,鉆孔接近老空,可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時,瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度,如果超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時,必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦值班室及時處理。12、 鉆孔放水前,必須估計(jì)積水量,根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量,控制放水流量,放水時,必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化,必須及時處理,并立即報告礦值班室。13、 探水時,礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時堅(jiān)守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負(fù)責(zé)收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。14、 探放水時,鉆機(jī)外10m處安裝一臺電話。15、 探放水結(jié)束,必須認(rèn)真做好資料總結(jié),歸檔。審 批 欄安全措施名稱: 采掘工作面探放水安全措施編 制:生產(chǎn)副礦長:安全副礦長:總工程 師:礦 長:審批意見安全措施貫徹欄貫徹時間:貫徹人:主持人:學(xué)習(xí)人員簽字:
