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第1篇 蹬鉤工安全操作八須八不準
1、必須掌握行車路線狀況，不準盲目拉車。
2、必須按規(guī)定數(shù)量頂、拉車，不準超載掛車。
3、必須認真檢查礦車狀況，不準掛壞車。
4、過風門、彎道、道岔時必須吹短促哨，減速慢行，不準開快車。
5、站位必須正確、精神集中，拉車時不準站在車頭前邊，頂車時站在前兩車的車空內(nèi)。
6、必須在車停穩(wěn)后掛鏈，不準掛飛鏈。
7、必須站在鐵道外側掛鏈，不準在鐵道內(nèi)或踩鐵道掛鏈。
8、必須使用合格繩扣掛車，否則不準掛車。
第2篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
②起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
④輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派人監(jiān)護。
⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。
⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持下表所列的最小安全距離：
輸電導線電壓（kv）? 垂直方向允許距離（m） 水平方向允許距離（m）
1以下? ? 1.5?????? ? ?1
1-15???? 3??? ?? 1.5
20-40??? ???? ?? 4?????? ? 2
60-110????? ?? ?5????? ??? 4
220???????? ? ?6???????? ??? ???? 6
⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力
1）起重機司機必須熟知下列知識和操作能力
（1）所操縱的起重機的構造和技術性能。
（2）起重機安全技術規(guī)程、制度。
（3）起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
（4）鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
（5）一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
（6）鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。
（7）吊裝構件重量計算。
（8）操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。
（9）制動器突然失效能作緊急處理。
2）指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力
（1）應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
（2）能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
（3）掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。
（4）正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
（5）有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
（6）掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。
（7）具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
（8）嚴格執(zhí)行'十不吊'的原則即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
3）掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力
（1）必須服從指揮信號的指揮。
（2）熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
（3）熟悉起重機的技術性能和工作性能。
（4）熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。
（5）熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
（6）能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
⑧作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。
⑨使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2、基本操作
①穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
②掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠，壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
③試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
④摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
⑤抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
⑥吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定
_兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
_鎖繩吊掛應便于摘繩操作
_卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
_扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。
⑦捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定
_捆綁必須牢固。
_吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體
與車連接牢固，并加墊防滑。
_管材、構件等必須用緊線器緊固。
⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
⑨長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.
3、三角架（三木搭）吊裝
①作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應支墊牢固。
②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m.
③吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件，確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮，由三人以上操作。
4、構件及設備的吊裝。
①作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
②作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。
④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
⑤吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應一致。
⑥超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
⑦暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5、吊索具
①作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。
③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
④吊索的水平夾角應大于45'.
⑤使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用
_在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.
_出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
_鋼絲繩直徑減少7%-10%.
_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認。
第3篇 掛鉤工的安全操作安全技術交底
1．作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。
2．使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點，合理穿掛索具、試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
3．使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80％，作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
4．基本操作
4.l穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物．必須加襯墊，用套索。
4.2掛繩：應按順序掛繩．吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物．宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
4.3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢面升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
4.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊鉤上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
4.5抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
4.6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：
(1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4)扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心.
4.7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：
(1)捆綁必須牢固。
(2)吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3)管材、構件等必須用緊線器緊固。
5．新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
6．長期不用的起重、吊掛工具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
7．鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8—10。
8．構件及設備的吊裝
8.1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
8.2作業(yè)時應緩起、緩移、紹轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。
8.3移動構件、設備時，構件、設備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。
8.4碼放構件的場地影堅實乎整。碼放后應文撐牢固、穩(wěn)定。
8.5吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時．嚴禁兩端干斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應一致。
8.6超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1／4，并采取防護傾覆措施。
8.7暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
9．吊索具
9.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
9.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的l0％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％，扭轉(zhuǎn)變形超過l0％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鈞襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢襯套。板釣心軸磨損達原尺寸的5％時．應報廢心軸o
9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。
9.4吊索的水平夾角應大于450。
9.5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
9.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。
(2)出現(xiàn)擰鈕死結、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3)鋼絲繩直徑減少7％～10％。
(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度．達表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
9.7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。
10.補充交底內(nèi)容：
第4篇 掛鉤工安全操作規(guī)定
1．工作前帶好安全帽，仔細檢查起吊所用的工具，確保使用的工具無隱裂，無損壞。起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用
2．必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準，熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
3．與行車司機保持溝通，確認雙方的手勢、信號，不斷提高合作的默契程度，保證吊運安全。
4．起吊前，捆縛、掛鉤時要掌握好物體的重量和重心，確定牢固平穩(wěn)后，向行車司機發(fā)出的指揮手勢要清楚，信號要明確，得到確切的回應后，才能起吊。
5．起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
6．用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。
7．不準在起吊件下面停留、行走或站立。
8．遇特殊起吊件時應用專用工具；起吊大型重噸位時，必須先試吊，離地不得高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
9．多人吊運重物，應有專人（一人）指揮，其他人只能協(xié)助傳遞信息；不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
10．工作結束后，保證工具歸位，庫房干凈；吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放。
行車掛鉤工統(tǒng)一手勢
（站在行車司機的可視范圍內(nèi)，將掌合成拳，伸出大拇指）
（1） 拇指向上表示吊鉤向上；
（2） 拇指向下表示吊鉤向下；
（3） 拇指向前表示小車向前；
（4） 拇指向后表示小車向后；
（5） 拇指向左表示大車向左；
（6） 拇指向右表示大車向右；
（7） 拳頭晃動的幅度表示快慢；
（8） 拇指的指向表示行車及吊鉤運行的方向；
（9） 拳頭緊握表示停止；
第5篇 蹬鉤工安全操作八須八不準措施
1、必須掌握行車路線狀況,不準盲目拉車。
2、必須按規(guī)定數(shù)量頂、拉車,不準超載掛車。
3、必須認真檢查礦車狀況,不準掛壞車。
4、過風門、彎道、道岔時必須吹短促哨,減速慢行,不準開快車。
5、站位必須正確、精神集中,拉車時不準站在車頭前邊,頂車時站在前兩車的車空內(nèi)。
6、必須在車停穩(wěn)后掛鏈,不準掛飛鏈。
7、必須站在鐵道外側掛鏈,不準在鐵道內(nèi)或踩鐵道掛鏈。
8、必須使用合格繩扣掛車,否則不準掛車。
第6篇 掛鉤工安全操作規(guī)定(新)
1.工作前帶好安全帽,仔細檢查起吊所用的工具,確保使用的工具無隱裂,無損壞。起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用
2.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
3.與行車司機保持溝通,確認雙方的手勢、信號,不斷提高合作的默契程度,保證吊運安全。
4.起吊前,捆縛、掛鉤時要掌握好物體的重量和重心,確定牢固平穩(wěn)后,向行車司機發(fā)出的指揮手勢要清楚,信號要明確,得到確切的回應后,才能起吊。
5.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
6.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
7.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
8.遇特殊起吊件時應用專用工具;起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
9.多人吊運重物,應有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
10.工作結束后,保證工具歸位,庫房干凈;吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放。
行車掛鉤工統(tǒng)一手勢
(站在行車司機的可視范圍內(nèi),將掌合成拳,伸出大拇指)
(1) 拇指向上表示吊鉤向上;
(2) 拇指向下表示吊鉤向下;
(3) 拇指向前表示小車向前;
(4) 拇指向后表示小車向后;
(5) 拇指向左表示大車向左;
(6) 拇指向右表示大車向右;
(7) 拳頭晃動的幅度表示快慢;
(8) 拇指的指向表示行車及吊鉤運行的方向;
(9) 拳頭緊握表示停止;
第7篇 掛鉤工安全操作安全技術交底
1.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
2.使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點,合理穿掛索具、試吊,除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
3.使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
4.基本操作
4.l穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物.必須加襯墊,用套索。
4.2掛繩:應按順序掛繩.吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物.宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
4.3試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢面升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
4.4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊鉤上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
4.5抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉(zhuǎn)吊繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
4.6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1)兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2)鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
(3)卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4)扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心.
4.7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:
(1)捆綁必須牢固。
(2)吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
(3)管材、構件等必須用緊線器緊固。
5.新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
6.長期不用的起重、吊掛工具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
7.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8—10。
8.構件及設備的吊裝
8.1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
8.2作業(yè)時應緩起、緩移、紹轉(zhuǎn),并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。
8.3移動構件、設備時,構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
8.4碼放構件的場地影堅實乎整。碼放后應文撐牢固、穩(wěn)定。
8.5吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時.嚴禁兩端干斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應一致。
8.6超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護傾覆措施。
8.7暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
9.吊索具
9.1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
9.2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的l0%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過l0%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鈞襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板釣心軸磨損達原尺寸的5%時.應報廢心軸o
9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
9.4吊索的水平夾角應大于450。
9.5使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
9.6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2)出現(xiàn)擰鈕死結、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3)鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度.達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
9.7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。
10.補充交底內(nèi)容:
第8篇 起重工起重機司機指揮信號掛鉤工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
②起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
③作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
④輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
⑤雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。
⑥在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離:
輸電導線電壓(kv)垂直方向允許距離(m) 水平方向允許距離(m)
1以下 1.5 1
1-15 3 1.5
20-404 2
60-110 5 4
220 66
⑦起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力
1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力
(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。
(2)起重機安全技術規(guī)程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
(7)吊裝構件重量計算。
(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障,并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力
(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
(2)能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。
(7)具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
(8)嚴格執(zhí)行'十不吊'的原則即:被吊物重量超過機械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。
3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
⑧作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底,聽從統(tǒng)一指揮。
⑨使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
⑩使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2、基本操作
①穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
②掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠,壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平?,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
③試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
④摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
⑤抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
⑥吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定
_兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
_鎖繩吊掛應便于摘繩操作
_卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
_扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
⑦捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定
_捆綁必須牢固。
_吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體
與車連接牢固,并加墊防滑。
_管材、構件等必須用緊線器緊固。
⑧新起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
⑨長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
⑩鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10.
3、三角架(三木搭)吊裝
①作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架(三木搭)底部應支墊牢固。
②三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3.相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m.
③吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件,確認安全后方可正式操作。移動三角架時必須設專人指揮,由三人以上操作。
4、構件及設備的吊裝。
①作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
②作業(yè)時應緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
③移動構件、設備時構件、設備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構件或設備時,必須用慢速卷揚機。
④碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。
⑤吊裝大型構件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應一致。
⑥超長型構件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應采取防護傾覆措施。
⑦暫停作業(yè)時,必須把構件、設備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5、吊索具
①作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
②嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
③編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm.編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
④吊索的水平夾角應大于45'.
⑤使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。
⑥凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用
_在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%.
_出現(xiàn)擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
_鋼絲繩直徑減少7%-10%.
_鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認。
