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第1篇 龍門架及井架 安全操作要點(diǎn)
1、龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2、扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2.2.1條相同。
3、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。
4、井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5、平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6、兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。
7、天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
8、組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí),必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9、兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng),埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
10、各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái),過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11、井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。
12、井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn),機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13、架高在10~15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。
14、龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m的安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門,吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15、龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷陽(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16、天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第2篇 龍門架及井架安全操作要點(diǎn)
1、龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2、扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2.2.1條相同。
3、立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。
4、井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
5、平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6、兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。
7、天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。
8、組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立柱兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9、兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
10、各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11、井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。
12、井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13、架高在10～15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。
14、龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m的安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出人口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15、龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷陽(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16、天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第3篇 搭設(shè)龍門架及井架的安全操作
1 龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
2 扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與2．1條相同。
3 立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m，立桿底端應(yīng)安放鐵板墩，夯實(shí)后墊板。
4 井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂，剪刀撐斜桿與地面夾角為60
5 平臺(tái)的橫向水平桿的間距不得大于1m，腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán)，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)用雙橫向水平桿，搭接時(shí)板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm，每層平臺(tái)均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
6 兩桿應(yīng)用對(duì)接扣件連接，交叉點(diǎn)必須用扣件，不得綁扎。
7 天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木，并加頂樁鋼管或八字桿，用扣件卡牢。
8 組裝三角柱式龍門架，每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時(shí)，必須檢查各部件焊口牢固，各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
9 兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上，地梁底部要有 錨鐵并埋入地下防止滑動(dòng)，埋地梁時(shí)地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
10 各樓層進(jìn)口處，應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺(tái)，過橋平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)，過橋平臺(tái)下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
11 井架和三角柱式龍門架，嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸，并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時(shí)應(yīng)有防雷設(shè)施。
12 井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險(xiǎn)，機(jī)械、手動(dòng)或聯(lián)鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
13 架高在10-15m應(yīng)設(shè)1組攬風(fēng)繩，每增高10m加設(shè)1組，每組4根，攬風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12．5mm鋼絲繩，按規(guī)定埋設(shè)地錨，攬風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度。
14 龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)度不小于2m安全防護(hù)棚，另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺(tái)和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門，吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
15 龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨，導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
16 天輪與最高一層上料平臺(tái)的垂直距離應(yīng)不小于6m，使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
第4篇 電梯安裝井架 安全操作要點(diǎn)
1、電梯井架只準(zhǔn)使用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
2、電梯井架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時(shí),必須經(jīng)主管工長(zhǎng)同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯(cuò)開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動(dòng)。
5、采用電梯自升安裝方法施工時(shí),所需搭設(shè)的上下臨時(shí)操作平臺(tái),必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺(tái)的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺(tái)做到不傾斜、不搖晃。
第5篇 修井機(jī)井架回放安全操作
1．收放井架必須是在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行，必須有人指揮，必須是由經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉修井機(jī)操作規(guī)程的人員操作。
2．拆除防風(fēng)繃?yán)K和二層臺(tái)繃?yán)K，拔下電源插頭，拆除油缸保護(hù)套，檢查扶正器是否處在正常工作位置或變形，檢查支腳千斤底座是否因長(zhǎng)期工作地基變化而引起松動(dòng)，檢查井架有無(wú)變形等不正?，F(xiàn)象。
3．按照說明書中規(guī)定的操作規(guī)程和方法，慢慢收回和放倒井架。要注意觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象，注意排出液路里空氣，注意起升油缸的收回程序(先小后大)，注意操作剎把，使游車始終置于睡床上。
4．操作支腳千斤手柄，先伸高千斤支腳松開鎖緊帽，再將鎖緊帽退到千斤的底部，然后回收千斤，鎖緊拼帽，插入保險(xiǎn)銷。
5．纏繞好繃?yán)K，將司鉆臺(tái)的所有操作手柄置于空擋位置，將前后選擇閥及分動(dòng)箱操作桿均換到控制底盤行走位置可收車。
第6篇 修井機(jī)井架起升安全操作
1．井架起升必須是在三級(jí)風(fēng)以下天氣進(jìn)行，最好是在無(wú)風(fēng)時(shí)進(jìn)行。
2．井架起升操作者，必須熟悉修井機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，必須持有設(shè)備管理部門簽發(fā)的操作證。必須有一人專門指揮。
3．井架起升必須注意：起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。
4．操作前對(duì)修井機(jī)進(jìn)行全部檢查，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)和主油泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查井架上是否有遺漏物和雜物，井架上的所有連接件是否可靠，所有繃?yán)K和繩錨是否有斷絲等不正?，F(xiàn)象。
5．必須做井架立起前的初試動(dòng)作。把井架起升離開前支架100-200mm，停留1～2min，再放平井架，這樣動(dòng)作反復(fù)幾次，同時(shí)注意檢查排放油缸中的氣體。觀察壓力表、液壓管路、操作閥等部位，不允許存在壓力下降、滲漏油、閥桿卡不靈活等不正?，F(xiàn)象。
6．起升井架過程中，發(fā)動(dòng)機(jī)油門打開一半，轉(zhuǎn)速控制在800r／min左右。
7．井架放置時(shí)間較長(zhǎng)，背壓為零時(shí)，在起升井架前，應(yīng)該在有壓力的情況下拆下液壓油缸頂部的放氣塞，放出液壓油里的氣體。
8．操作起升油缸控制閥手柄，慢慢升起井架。
9．注意觀察起升油缸的伸出順序是否正確。正確順序是先底部大油缸，最后是頂部小油缸。若不是這個(gè)順序，應(yīng)收回油缸找出原因，重新操作。(低溫下油缸內(nèi)水凍結(jié)或臟物堵塞是油缸伸出順序不對(duì)的原因之一。)
10．小心地操作主滾筒剎把，放松大繩，不讓游車滑動(dòng)脫離支架，快繩和死繩不要繃得太緊，否則，會(huì)給起升中的油缸一個(gè)拉力。
11．井架起升到位后，插入保險(xiǎn)銷，把起升油缸操作閥置于空擋位置。
12．操作伸縮油缸操作閥手柄。此時(shí)應(yīng)盡可能地把游動(dòng)滑車置于靠近鉆臺(tái)或離地面最低的位置。
13．井架上體在上升過程中，指揮者要全面觀察繃?yán)K有無(wú)掛卡現(xiàn)象，游車大鉤位置過高等現(xiàn)象。操作者應(yīng)精力集中，謹(jǐn)慎操作，注意觀察井架上升速度，觀察壓力表顯示，上升中不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象，扶正器應(yīng)及時(shí)正確投入工作。有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止起升并檢查原因，否則會(huì)造成井架倒塌事故。
14．在上體井架上升到離鎖銷機(jī)構(gòu)距離較近時(shí)，上升速度應(yīng)減慢，防止上升沖力過大造成惡性事故。
15．上體井架到位后，按使用說明書規(guī)定檢查鎖銷和保險(xiǎn)銷是否進(jìn)入工作位置，防止出現(xiàn)井架倒塌事故。
16．用游動(dòng)滑車來(lái)檢查井架角度，即天車中心是否對(duì)中井口中心。用使用說明書中介紹的方法進(jìn)行調(diào)整。規(guī)定滑車中心偏離井口中心不超過25mm。
17．安裝檢查調(diào)整負(fù)荷繃?yán)K、防風(fēng)繃?yán)K、二層臺(tái)繃?yán)K。
18．重新檢查支腿千斤承載情況，檢查水平儀，檢查保險(xiǎn)銷等。
19．將千斤頂螺桿、繃?yán)K調(diào)節(jié)桿等暴露在外的螺紋部分涂抹黃油，防止銹蝕。
20．在起升油缸和伸縮缸表面涂輕質(zhì)黃油或高粘度潤(rùn)滑油并包一層保護(hù)套，防止銹蝕。
21．接通二節(jié)井架照明電源線路。
第7篇 井架提升機(jī)安全操作要求
(1)井架應(yīng)架設(shè)在平整夯實(shí)的基礎(chǔ)上，井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。
(2)井架安裝必須保持垂直、無(wú)扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架，設(shè)一道纜風(fēng)繩 ，高度在20m以上時(shí)，每增高10m加設(shè)一道纜風(fēng)繩，各道纜風(fēng)繩均不得少于4根，并對(duì)角線設(shè)置，松緊適度。
(4)纜風(fēng)繩必須栓結(jié)在專用的地錨上，嚴(yán)禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上，上下兩道纜風(fēng)不得栓結(jié)在同一個(gè)地錨上。
(5)纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩，禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替，纜風(fēng)繩與輸電導(dǎo)線，必須保持規(guī)定的安全距離，跨越道路時(shí)離地面高度不得小于1.5m。
(6)搖臂的鉸接點(diǎn)與吊籃進(jìn)出料口，不得布置在同一平面上。地面進(jìn)出料口必須設(shè)安全防護(hù)門，吊籃必須裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險(xiǎn)裝置。
(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度，應(yīng)按井架生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。
第8篇 井架提升機(jī) 安全操作要求
(1)井架應(yīng)架設(shè)在平整夯實(shí)的基礎(chǔ)上,井架底部的埋設(shè)深度不少于架高的1%,但不得少于30cm。
(2)井架安裝必須保持垂直、無(wú)扭曲,其垂直度偏差,不得大于井架高度的0.2%。
(3)高度在20m以下的井架,設(shè)一道纜風(fēng)繩,高度在20m以上時(shí),每增高10m加設(shè)一道纜風(fēng)繩,各道纜風(fēng)繩均不得少于4根,并對(duì)角線設(shè)置,松緊適度。
(4)纜風(fēng)繩必須栓結(jié)在專用的地錨上,嚴(yán)禁栓結(jié)在樹木、電桿、磚墻等物體上,上下兩道纜風(fēng)不得栓結(jié)在同一個(gè)地錨上。
(5)纜風(fēng)繩必須使用鋼絲繩,禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替,纜風(fēng)繩與輸電導(dǎo)線,必須保持規(guī)定的安全距離,跨越道路時(shí)離地面高度不得小于1.5m。
(6)搖臂的鉸接點(diǎn)與吊籃進(jìn)出料口,不得布置在同一平面上。地面進(jìn)出料口必須設(shè)安全防護(hù)門,吊籃必須裝設(shè)斷繩及沖頂限位保險(xiǎn)裝置。
(7)附著式井架的附著裝置和上部自由端高度,應(yīng)按井架生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。
